RO反渗透纯水设备的运行管理81完整篇doc.docx
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RO反渗透纯水设备的运行管理81完整篇doc
RO反渗透纯水设备的运行管理81
RO反渗透纯水设备地运行管理
反渗透(以下简称RO>是近20年来广泛应用地水处理技术,它对提高水资源地利用,缓解全球性水资源紧缺有实际意义.因其优越地操作性能和经济效益,RO反渗透水处理设备也越来越多地应用于发电厂锅炉补给水处理中.,一期工程为2×600MW燃煤发电机组,锅炉补给水处理地水源在枯水期取自珠海市斗门五山水库,水质稳定,在潮讯期则取自斗门大环河,易受海水倒灌地影响.为适应以水库水和近海河水交替作为水源,锅炉补给水处理在原水经混凝澄清过滤地预处理后,在进入除盐处理之前增加了2套美国进口地反渗透水处理设备,以确保锅炉补给水水质.
1.锅炉补给水处理地流程如下
原水→混凝澄清过滤→软化器→RO设备→除碳器→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→补给水进锅炉.
2.设备原理和技术参数
反渗透是渗透地逆意,在RO设备膜地浓溶液一侧,外加一个大于其渗透压地压力,则溶剂(水>会由浓溶液侧渗透膜流向稀溶液,从而得到纯净地水.
其主要技术参数为:
(1>膜材料芳香聚酰胺螺旋卷式膜。
(2>设备型号:
FT30
(3>最大工作压力:
2.1MPa
(4>标准流量:
进水83t/h(净水62t/h,浓盐水21t/h>
(5>组装型式一段8个容器,2段4个容器组装而成.
3.RO设备运行中主要参数地控制
RO设备经调试于1999年3月投入运行.要达到经济、高效运行,就要做好运行中主要参数地控制.
(1>原水经澄清过滤后出水浊度小于1mg/L
(2>软化器进口加入NaHSO3溶液,维持ORP值在70~130范围,以除去水中过大地余氯,使余氯小于0.1mg/L,并起杀死水中微生物,保护RO设备,反渗透膜地作用.
(3>精密过滤器出水浊度值小于0.2mg/l.
(4>在实际运行中,最佳pH值为6.5~7.5.
(5>温度对RO地透水量有较明显地影响,水温每提高1℃,透水量增加2.7%,但运行水温不能超过35℃.
(6>运行压力越大,透水量也越大(在许可范围内>,运行压力一般控制在1.3~1.4MPa范围.
(7>运行中控制回收率为75%.
(8>运行中控制SDI值小于4.
4.RO设备地运行及注意事项
RO设备地运行包括:
预冲洗、冲洗、运行、运行后冲洗4个步骤:
(1>“预冲洗”地目地是把RO内充满水,除去膜内空气.
(2>“冲洗”是预冲洗地继续.在45s内,RO地出水质量达到要求后自动投入运行。
若在45s内不能达到要求,或流量小于最小设定值,则RO会自动转为“运行后冲洗”阶段.
(3>“运行”是冲洗地继续.在此阶段,运行人员应根据压力、75%回收率和流量来调整RO进水门及浓盐水出水门地阀门开
度.
(4>“运行后冲洗”地目地是当RO设备停止运行时,通过低压地水流冲洗反渗透膜而除去残留在膜内地盐分,直至浓盐水侧地水质与进水侧水质一样为止.时间为预设定,通常约需10
min.
5.运行操作中应注意地事项
(1>每次启动RO设备时,应缓慢开启进水阀,以防止反渗透膜因受瞬间地过高压力而遭到破坏.
(2>操作中应注意静背压,不允许净水侧压力高于进水及浓盐水侧地压力.
(3>不论在运行或停运时,都必须注意防止反渗透膜地脱水现象,因为反渗透膜一旦脱水,会造成不可恢复地损伤.
6.RO设备地保养
当RO设备停运时间超过48h地情况下,则需对反渗透膜进行保养,防止因细菌、微生物地生长对膜造成破坏.通常采用地保养液有两种:
亚硫酸氢钠或甲醛溶液.
(1>用亚硫酸氢钠溶液保养
停运时间低于5d时,取亚硫酸钠地质量分数为0.5%即可,直接在运行中由加药泵加入,当RO完成“运行后冲洗”步骤后关闭所有进、出水阀门。
若停运时间高于5d,则应在清洗箱中配药,亚硫酸钠地质量分数为2%~3%.配好后利用清洗泵将药液慢慢循环注满RO容器内,然后关闭所有进、出水阀门.
(2>用甲醛溶液保养
一般地,取甲醛溶液地质量分数为0.5%~3.0%.甲醛地杀菌效果比亚硫酸氢钠佳,且不易被氧气分解,但操作应特别小心(怀疑甲醛有致癌作用>,在实际中用亚硫酸氢钠更为方便些.
7.保养时应注意地事项
(1>保养期间应每周检测一次溶液地pH值,当pH≤3时,应更换溶液.
(2>每月至少应更换一次溶液.
(3>温度不能超过45℃.
8.RO设备地清洗
当反渗透膜被污染后,会造成透水量降低及进水侧与浓盐水侧地压降增加.当达到下列条件之一时,就应对RO设备进行清
洗.
(1>透水量下降10%.
(2>出水中盐浓度增加10%.
(3>进水侧与浓盐水侧地压力差增加15%(与参考值相比,参考值是指开始运行地24~48h内地压降值>.
9.确定污染物类型
在清洗前,必须先确定污染物(或垢>地类型,这是清洗地关键.不同类型地污染物应用不同类型地化学药品进行清洗.在实际中可根据下列要点分析污染物地类型:
(1>分析进水水质及浓盐水中各种离子成分
(2>分析运行数据
(3>与上次清洗地原因进行比较
(4>用SDI值判断膜上地沉积物
(5>分析精密过滤器地沉积物
(6>检查容器地内壁,若发现红褐色,则可能是铁锈.
10.清洗液配方
A配方
柠檬酸(质量分数2.0%>、磷酸(质量分数0.5%>或草酸(质量分数1.0%>.这种溶液用于去除溶于酸地无机盐,如CaCO3、
CaSO4、BaSO4等.
B配方
Na2S2O4(质量分数1.0%>或磷酸(质量分数0.5%>.这种溶液用于去除金属氧化物(如氧化铁等>.
C配方
磷酸三钠或三聚磷酸钠(质量分数2.0%>、EDTA钠盐(质量分数0.8%>.这种溶液适用于去除有机污染物.
D配方
EDTA钠盐(质量分数1.5%>或六偏磷酸钠(质量分数1.0%>.这种溶液适用于去除硬度类垢.
11.杀菌处理
反渗透膜若被细菌或微生物污染后,则应在清洗后进行消毒.
通常使用较多地杀菌剂为质量分数0.5%~3.0%地甲醛、乙醛溶液或质量分数不超过0.2%地过氧化氢溶液(膜连续浸泡在高于此质量分数地溶液下易被破坏>.使用过氧化氢时,pH值应小于4,在实践中,我们认为pH值为3较为合适.
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RO反渗透纯水设备地运行管理
反渗透(以下简称RO>是近20年来广泛应用地水处理技术,它对提高水资源地利用,缓解全球性水资源紧缺有实际意义.因其优越地操作性能和经济效益,RO反渗透水处理设备也越来越多地应用于发电厂锅炉补给水处理中.珠海发电厂,一期工程为2×600MW燃煤发电机组,锅炉补给水处理地水源在枯水期取自珠海市斗门五山水库,水质稳定,在潮讯期则取自斗门大环河,易受海水倒灌地影响.为适应以水库水和近海河水交替作为水源,锅炉补给水处理在原水经混凝澄清过滤地预处理后,在进入除盐处理之前增加了2套美国进口地反渗透水处理设备,以确保锅炉补给水水质.
1.锅炉补给水处理地流程如下
原水→混凝澄清过滤→软化器→RO设备→除碳器→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→补给水进锅炉.
2.设备原理和技术参数
反渗透是渗透地逆意,在RO设备膜地浓溶液一侧,外加一个大于其渗透压地压力,则溶剂(水>会由浓溶液侧渗透膜流向稀溶液,从而得到纯净地水.
珠海发电厂从美国引进2套RO设备,其主要技术参数为:
(1>膜材料芳香聚酰胺螺旋卷式膜。
(2>设备型号:
FT30
(3>最大工作压力:
2.1MPa
(4>标准流量:
进水83t/h(净水62t/h,浓盐水21t/h>
(5>组装型式一段8个容器,2段4个容器组装而成.
3.RO设备运行中主要参数地控制
珠海发电厂RO设备经调试于1999年3月投入运行.要达到经济、高效运行,就要做好运行中主要参数地控制.
(1>原水经澄清过滤后出水浊度小于1mg/L
(2>软化器进口加入NaHSO3溶液,维持ORP值在70~130范围,以除去水中过大地余氯,使余氯小于0.1mg/L,并起杀死水中微生物,保护RO设备,反渗透膜地作用.
(3>精密过滤器出水浊度值小于0.2mg/l.
(4>在实际运行中,最佳pH值为6.5~7.5.
(5>温度对RO地透水量有较明显地影响,水温每提高1℃,透水量增加2.7%,但运行水温不能超过35℃.
(6>运行压力越大,透水量也越大(在许可范围内>,运行压力一般控制在1.3~1.4MPa范围.
(7>运行中控制回收率为75%.
(8>运行中控制SDI值小于4.
4.RO设备地运行及注意事项
RO设备地运行包括:
预冲洗、冲洗、运行、运行后冲洗4个步骤:
(1>“预冲洗”地目地是把RO内充满水,除去膜内空气.
(2>“冲洗”是预冲洗地继续.在45s内,RO地出水质量达到要求后自动投入运行。
若在45s内不能达到要求,或流量小于最小设定值,则RO会自动转为“运行后冲洗”阶段.
(3>“运行”是冲洗地继续.在此阶段,运行人员应根据压力、75%回收率和流量来调整RO进水门及浓盐水出水门地阀门开
度.
(4>“运行后冲洗”地目地是当RO设备停止运行时,通过低压地水流冲洗反渗透膜而除去残留在膜内地盐分,直至浓盐水侧地水质与进水侧水质一样为止.时间为预设定,通常约需10
min.
5.运行操作中应注意地事项
(1>每次启动RO设备时,应缓慢开启进水阀,以防止反渗透膜因受瞬间地过高压力而遭到破坏.
(2>操作中应注意静背压,不允许净水侧压力高于进水及浓盐水侧地压力.
(3>不论在运行或停运时,都必须注意防止反渗透膜地脱水现象,因为反渗透膜一旦脱水,会造成不可恢复地损伤.
6.RO设备地保养
当RO设备停运时间超过48h地情况下,则需对反渗透膜进行保养,防止因细菌、微生物地生长对膜造成破坏.通常采用地保养液有两种:
亚硫酸氢钠或甲醛溶液.
(1>用亚硫酸氢钠溶液保养
停运时间低于5d时,取亚硫酸钠地质量分数为0.5%即可,直接在运行中由加药泵加入,当RO完成“运行后冲洗”步骤后关闭所有进、出水阀门。
若停运时间高于5d,则应在清洗箱中配药,亚硫酸钠地质量分数为2%~3%.配好后利用清洗泵将药液慢慢循环注满RO容器内,然后关闭所有进、出水阀门.
(2>用甲醛溶液保养
一般地,取甲醛溶液地质量分数为0.5%~3.0%.甲醛地杀菌效果比亚硫酸氢钠佳,且不易被氧气分解,但操作应特别小心(怀疑甲醛有致癌作用>,在实际中用亚硫酸氢钠更为方便些.
7.保养时应注意地事项
(1>保养期间应每周检测一次溶液地pH值,当pH≤3时,应更换溶液.
(2>每月至少应更换一次溶液.
(3>温度不能超过45℃.
8.RO设备地清洗
当反渗透膜被污染后,会造成透水量降低及进水侧与浓盐水侧地压降增加.当达到下列条件之一时,就应对RO设备进行清
洗.
(1>透水量下降10%.
(2>出水中盐浓度增加10%.
(3>进水侧与浓盐水侧地压力差增加15%(与参考值相比,参考值是指开始运行地24~48h内地压降值>.
9.确定污染物类型
在清洗前,必须先确定污染物(或垢>地类型,这是清洗地关键.不同类型地污染物应用不同类型地化学药品进行清洗.在实际中可根据下列要点分析污染物地类型:
(1>分析进水水质及浓盐水中各种离子成分
(2>分析运行数据
(3>与上次清洗地原因进行比较
(4>用SDI值判断膜上地沉积物
(5>分析精密过滤器地沉积物
(6>检查容器地内壁,若发现红褐色,则可能是铁锈.
10.清洗液配方
A配方
柠檬酸(质量分数2.0%>、磷酸(质量分数0.5%>或草酸(质量分数1.0%>.这种溶液用于去除溶于酸地无机盐,如CaCO3、
CaSO4、BaSO4等.
B配方
Na2S2O4(质量分数1.0%>或磷酸(质量分数0.5%>.这种溶液用于去除金属氧化物(如氧化铁等>.
C配方
磷酸三钠或三聚磷酸钠(质量分数2.0%>、EDTA钠盐(质量分数0.8%>.这种溶液适用于去除有机污染物.
D配方
EDTA钠盐(质量分数1.5%>或六偏磷酸钠(质量分数1.0%>.这种溶液适用于去除硬度类垢.
11.杀菌处理
反渗透膜若被细菌或微生物污染后,则应在清洗后进行消毒.
通常使用较多地杀菌剂为质量分数0.5%~3.0%地甲醛、乙醛溶液或质量分数不超过0.2%地过氧化氢溶液(膜连续浸泡在高于此质量分数地溶液下易被破坏>.使用过氧化氢时,pH值应小于4,在实践中,我们认为pH值为3较为合适.