灵璧县高楼镇张潼村冯庙镇前刘村基站施工组织设计概要.docx

灵璧县高楼镇张潼村冯庙镇前刘村基站施工组织设计概要.docx

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灵璧县高楼镇张潼村冯庙镇前刘村基站施工组织设计概要

三友电子厂基站

施

工

组

织

设

计

编制人：

审核人：

日期：

工程概况

一、工程概况

本工程由中国铁塔股份有限责任公司滁州分公司建设，公诚管理咨询有限公司全面现场监理。

地质由安徽水文工程勘察研究院进行勘察，设计单位为北京中网华通设计咨询有限公司，并由明光市白云建筑安装工程有限责任公司进行施工。

本工程为铁塔公司通信基站，位于滁州明光市。

本工程本工程铁塔基础采用人工挖孔桩基础。

设计使用年限为五十年，建筑结构安全等级为二级。

抗震设防烈度为七度，场地类别为II类。

抗震设防等级为丙类。

耐火等级为一级。

屋面防水等级为二级。

图纸所注尺寸除标高以米为单位外，其余均以毫米为单位。

本工程除注明外，结构施工图均采用平面整体表示法，施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》（03G101-1）

1、钢筋种类、符号及弹性模量见下表。

2、

2、焊条

E43型：

用于钢筋及型钢焊接，HPB235钢筋及Q235钢焊接。

E50型：

用于Q345钢焊接。

3、混凝土

（1）基础垫层：

C15。

（2）地下结构混凝土强度等级如下：

桩基础C30。

（3）上部结构混凝土强度等级如下：

塔基联系梁为C30

第一章施工总部署

本工程将采用项目法作业，由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理，公司实行全过程跟踪管理，以“提高素质，质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念，确保工程按质按量如期完成。

一、工程总体目标

（一）工程质量目标

根据建设单位的质量要求，我公司确定本工程质量目标为：

严格要求，一丝不苟，确保单位工程100%合格。

（二）工地标化管理目标

本项目工地要求：

清洁卫生，井然有序，赏心悦目，文明施工，确保达到南京市文明标化工地。

（三）安全生产目标

项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故，轻伤事故不超过1‰”。

（四）施工工期目标

统筹安排，合理穿插，确保在日历天内全部完成并交付业主。

（五）环境控制目标

本项目精心组织认真施工，降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响，在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料，力争做到“绿色施工”。

二、现场施工组织与管理

根据工程规模、结构特点，遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立具有丰富施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。

现场成立项目经理部，项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质量员、施工员、安全员、资料员、预算员、材料员等岗位。

下设泥工班、木工班、钢筋班、水电班、架子班、粉刷班、油漆班、机修班、安装工、室内外装饰装修班等。

（一）施工现场组织管理体系图

（二）管理方法与措施

1、管理组织机构设置程序为：

根据从确定的目标出发，因目标设事，因事设机构定编制，按编制设岗位人员，按职责授权定制度。

2、在本工程中采用工作队式（混合工作队式）项目组织形式。

3、进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产、文明施工为主要指标的各级管理人员责任制。

4、推行ISO9001：

2000质量管理体系与TQM全面质量管理，积极开展“QC”活动，以提高和保证质量。

5、公司在项目部日查的基础上，加强定期与不定期检查的方法控制和把握工程质量、工期、安全生产和文明施工等，以确保工程顺利进行并最终达到目标。

三、综合进度计划

我公司将根据本工程的特点和以往的施工经验，同时充分考虑建筑工程的施工工艺标准要求，统筹安排，科学管理，确保在60日历天内完成全部工程量。

为了保证施工进度，确保工程按期竣工交付使用，本工程分成十个施工班组，各班组间分段流水施工。

具体各分项分部工程所需时间见横道图。

在确保质量的前提下，紧抓基础和结构工程的施工，给内外装饰施工留出较为充裕的时间，在装饰期间投入充足劳动力，确保工程按期并提前竣工（待施工时详细按周月进度上报施工进度）。

第二章结构工程施工方案

一、基础工程

滁州明光市三友电子厂基站桩基础为单桩承台，桩径m，设计桩长m。

拟用1台人工运土绞架、1台空压机进行挖孔施工，砼搅拌运输车配合砼输送泵灌注混凝土的方法进行施工。

具体如下：

井上采用固定人工挖孔机架,井下人工挖井,利用机回钢丝绳吊土,岩渣至地表.

1、施工工艺流程

根据业主的要求,合理安排施工顺序，施工工艺流程图。

工程流程见流程图

定位放线开孔砖护壁成孔开挖承台

钢筋笼制作

验孔下钢筋笼砼灌注留作试块成桩

2、挖孔时要求壁垂直,壁面完整,并经常吊线检查桩位中心.具体方法:

在井口护圈浇砌后,以桩圆半径、在护圈上作圆,然后通过圆心,桩护圈上作十字标记,再用定尺直径量具,作好标记,在分段挖土检查垂直度进,将定足直径量具对准护圈标记,通过定尺中心吊线测锤检查分段成孔是否在同中心线上,如垂直度偏差,应重新修整.

3、混凝土护壁必需依据孔壁结构的特点由上向下逐段施工,具体措施如下:

（1）混凝土护壁必需饱满,护圈与土层砂浆吻合密实同,无孔隙.

（2）每段护壁,须中线检查桩位中心,成孔砖护壁后的内径要与设计孔径相同.做好孔口保护工作,孔口地表护壁高0.2米,用240砖砌,保证地面积水及杂物不流进和掉入孔内.孔内渣土必须抛至井边.

4、孔深开挖1米深度后,孔内需照明和通风,确保孔内看得见,不缺氧.

5、在开挖过程中,施工人员如发现不正常的地层变化,需及时向技术人员报告,以便向甲方,监理及设计人员汇报.

6、挖孔时如遇孔骨渗水严重应及时用水泵抽取积水,保证连续施工,如遇流砂等特殊情况应及时向技术人员汇报,同有关部门共同研究处理方案.

7、满足设计要求验孔后,必须抽干孔内积水,清除孔底残渣.即准备做好封底工作.

8、孔深确定及验收:

根据设计要求孔底必须达到设计要求,孔深达到设计要求后,经勘察,监理,施工单位部门签字确认后,方可办理验收手续,并做好设计要求的工作.

9、钢筋笼制作与吊放:

（1）、按设计规格要求进料,钢材进场经复验合格后方可下料使用,原材复试和焊接试验次数必须满足规范要求.

（2）、钢筋笼长度,规格尺寸必须符合设计要求.

（3）、钢筋接头采用电弧焊,,使用焊条与钢筋品种一致.

（4）、钢筋接面,接头长度不小于5d,焊缝要厚度均匀,主筋必须焊接牢固,箍筋采用梅花型点焊,主筋接一截面不得大于50%,焊缝质量符全GB-50204-92要求.

（5）、每节笼不少于砼护块三组,每组三块.

（6）、钢筋笼制作好后需由甲方,监理验收并办理验收手续,方可下入孔内.

（7）、钢筋笼采用灌注吊放,分节吊放孔口焊接时要保证上下笼垂直一致,防止扭曲变形,吊放钢筋笼时要求轻提慢放,对准孔位徐徐下入孔内.

（8）、为保证钢筋笼保护层达到设计要求,笼安放到孔底后,应检查砼护块的损坏情况,发现保护层达不到设计要求,应采取措施,重新绑扎好保护层垫块.,

9、砼浇筑:

砼采用灌注架灌注,用导管代串筒,溜配槽,如孔内水量较大时,也可以解决水下砼灌注.

（1）砼浇筑:

1灌注前必须抽干孔内积水,清除孔底渣土.

2灌注应分段振捣密实,每段长度为2.0米.

3灌注砼应连续进行,不得中断停顿时间过长,造成断桩事故

4浇筑混凝土时,孔内渗水超过50mm时,采用泵法吸干,预防砼离析

（2）水下灌注砼:

如孔内水量较大量,采用水下灌注法.

1导管下置:

a导管直径为250,丝扣连接,接头采用0型密封圈,下置前导管连接处均在地表进行压水试验,漏气,漏水杜绝下水孔内导管下端出料口距孔底不得大于0.3米,下置第一节底管长度应大于4.0米.

b准确丈量导管长度,根据孔深及护圈标高,下入孔内导管下端出料口距孔底不得大于0.3米,下置第一节底管长度应大于4.0米

2水下灌注砼:

a灌注方法

采用商品砼及灌注架施工灌注成桩.

b首盘砼量

首盘灌注砼量,是成桩质量的一项保证措施,要求扩底桩首盘灌注量不少于3.0立方.隔水装置采用隔水栓法.

C砼面测量:

拆除导管时需由专人用测锺测量砼面.保证导管埋深不小于2.0米,不超过6.0米.终盘时施工员必须到孔口测值是否相符,测量时的砼面标高要求高于桩顶以上500mm.

二、塔基承台或设备基础

1、场地平整、道路修筑

钻孔桩施工完毕后，清除残余泥浆，外运至弃土坑，平整场地土埂并碾压密实，保证联系梁基坑开挖边坡稳定，并确保施工机械设备运行安全。

2、放样及高程测量

采用全站仪放出联系梁开挖的轮廓线的位置，用水准仪测量承台开挖轮廓线地面标高，用于控制开挖范围和深度。

联系梁开挖完成后，在联系梁基坑壁侧准确放出承台十字轴线桩，在桩基上用水准仪测量高程，用于控制垫层施工范围和标高、桩头凿除标高。

垫层施工完毕后，用全站仪准确放出承台轴线和承台边线，并用墨斗弹出承台轮廓，用于控制模板安装及钢筋绑扎。

3、基坑开挖

   基坑开挖轮廓线用白灰洒出，基坑底边比联系梁每边大50cm，作为施工平台，边坡按照1：

0.33坡比控制。

如下如：

机械开挖时，联系梁底留5cm人工清理整平。

基坑开挖完毕的土方外运或码方堆放，堆放时离基坑边缘至少保持2m的距离。

4、桩头凿除

   桩头采用风镐凿除，靠近桩头处小心慢速凿除，保证桩头顶平整，标高满足要求。

桩头顶用混凝土砂轮打磨机打磨出直径15cm的四个圆点，桩中心一个，中心与外侧中间360度范围内3个点。

5、联系梁底处理

   基底人工清理整平至联系梁底标高下3cm，施做3cm厚砂浆垫层，垫层比承台平面尺寸每边大5cm，有水承台基坑在砂浆垫层外侧10cm挖沟进行排水，并在基坑一角挖积水坑，用水泵抽出基坑外。

6、钢筋加工、绑扎

6.1、钢材进场检查

钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明书和试验报告单。

进场后进行进场检验，检验合格后待用。

6.2、钢筋的除锈

钢筋加工时，保证钢筋表面洁净，使用前应先将表面的油渍、漆皮、锈斑等清除干净。

钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈。

大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈采取人工用钢丝刷或砂轮方法进行。

6.3、钢筋的调直

对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。

钢筋调直使用调直机调直。

6.4、钢筋的切割

钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。

6.5、钢筋的弯曲成型

钢筋的弯曲成型用弯曲机进行。

6.6、钢筋的焊接

钢筋在加工场集中下料、加工，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。

钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置。

接头焊缝的长度单面搭接不应小于10d（d为钢筋直径），双面搭接不应小于5d（d为钢筋直径）。

焊接保证钢筋接头在同一断面内（相邻焊接接头间距不小于35d）的数量不能超过钢筋总量的50%。

搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d，焊缝宽度应大于等于0.7d，焊缝高度不得小于4mm。

焊接时在钢筋一端引弧，并在搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。

6、钢筋现场绑扎

   能在钢筋场焊接的钢筋必须在钢筋场加工完毕，现场只进行绑扎。

从钢筋加工场用钢筋运输车运至工地，并堆放在方木上，然后进行现场绑扎。

在炮车行走中，始终固定四个人手执红旗在炮车前后进行防护，以保证交通安全。

夜间或大雾等交通条件差的情况下，严禁钢筋笼运输。

现场绑扎必须严格按照施工图纸和技术交底进行。

7、模板安装

   模板选用大块钢模，现场用吊车进行安装，在内侧设置拉杆，模板外侧用钢管做纵横肋，用方木在坑壁与模板间支承。

8、混凝土拌制

试验室试配混凝土配合比是以骨料表面干燥时计算的理论配合比。

拌合站进行混凝土的拌制施工时，试验室应根据砂、石骨料的实际含水量换算成实际施工拌制的材料用量配合比（以质量比计），以配合比通知单通知拌合站执行。

9、混凝土浇筑

混凝土在拌合站集中拌和，混凝土罐车运往工地，在运输过程中同时对混凝土搅拌，防止离析。

承台边缘搭设溜槽，混凝土罐车直接对准溜槽放混凝土。

溜槽底距混凝土浇筑面高差不允许大于2m。

当混凝土自由倾落高度超过2m时，采用串筒降低混凝土的降落速度，限制混凝土倾落范围，防止混凝土的离析。

混凝土进行分层浇筑，每层厚度不超过30cm。

为避免形成接缝，浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层10cm，插入式振捣棒的移动间距不得大于振捣棒的作用直径。

振捣棒与侧模保持5～10cm的距离，防止侧模受振动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋、预埋件等。

振捣时采取快插慢拔的方式，插入和拔出必须保持振捣棒的垂直。

振捣时间以混凝土表面泛浆为好。

10、混凝土的拆模和养护

混凝土浇筑完毕3天后拆除模板，模板拆除后用吊车吊出基坑外存放。

养护必须在混凝土凝固后及时用土工布覆盖其表面，洒水养护。

养护期间必须保证混凝土表面不干燥，养护时间不少于7天。

第三章安全生产文明施工措施

为体现公司形象，我们将严格遵守国家有关环境保护的法律、法规，满足业主要求，保证文明、安全、协调施工。

根据现场实际情况，做好四周道路、绿化保护工作，确保场外道路清洁畅通。

落实环保措施，保证周围环境、建筑、公用设施和建设业主方提供的设施安全不受损坏，并符合市政、市容、交通等要求。

一、安全生产保证措施

（一）安全管理

1、施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。

配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。

2、建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。

3、建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。

（1）由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。

（2）各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。

（3）责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。

同时定期进行责任制考核制度。

（4）对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。

（5）对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及砂浆搅拌机、卷扬机等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底。

使其强化对安全操作规程的认识。

安全、文明、消防管理网络图

安全生产

班组安全

操作交底

各种警示牌宣传片标语

安全

检查

事故处理

特殊工种上岗培训

工人安全教育

分析教育

场容场貌

验收

十牌

五图

安全技术措施编制审查

管理人员安全学习培训

安全生产要素管理网络图

（6）根据实际情况，尽可能在现场开办民工学校，组织民工进行业务、法律、安全、修养等学习，提高民工素质。

（7）采用多种形式进行安全宣传，充分利用工余时间进行安全宣传。

（8）切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。

并进行复查。

（9）进行安全生产活动评比与竞赛。

（10）严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。

（11）编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。

（12）加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。

安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。

①开工前，项目安全员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。

②施工员对班组交任务时，进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。

③班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度并作记录。

（13）班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用“三宝”。

（14）建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况。

（15）及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。

（16）进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。

对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理，改进安全管理办法。

（二）施工用电安全措施

1、施工用电采用TN－S接零保护系统。

2、施工配电系统按总配电箱→分配电箱→开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。

每台用电设备设各自专用的开关箱，开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。

3、在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏保护。

触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电流与动作时间应符合要求。

4、施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。

5、配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。

非电工严禁私自拉线接电。

6、配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。

连接线接头不得松动，不得有外露带电部分。

7、施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。

8、加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组对现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验。

发现问题及时整改。

9、加强日常维护，并由专业电工负责进行日常维护与检查。

电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。

10、对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。

11、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

12、配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。

严禁堆放易燃易爆物品。

配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁。

配电箱、开关箱及时加锁。

13、熔断器的熔体应符合要求，严禁用不符合规格的熔体代替。

14、对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。

（三）中小型机械安全措施

1、各类机械安装后，及时进行检查验收，合格后方可使用。

2、所有机械实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

3、切割机、弯曲机、砂浆机等机体必须安装平稳、坚实，设操作棚，并符合防雨要求。

4、切割机、弯曲机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、料斗保险钩等必须齐全有效。

5、对机械设备，由专人进行维修保养，不使设备带病运转。

6、每月对机械设备进行检查，填写检查记录单。

及时发现不合格项目，及时整改。

7、非操作人员严禁擅自开动机器。

无人操作时，及时切断电源，特别是平刨、圆盘锯等。

8、机械使用后，及时清理刷油。

（四）冬雨季施工安全措施

1、凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。

2、施工脚手架，应在冰雪前认真做好检查并加固。

3、对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。

4、亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐而引起事物中毒。

如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀皮肤。

5、按规定坡度挖好排水沟，确保现场干燥无积水。

雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。

雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。

6、施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。

7、脚手架、井架底架的埋深、缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。

斜道上必须钉好防滑条。

8、施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。

雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。

9、施工现场的钢脚手架、钢井架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。

（五）其它

1、在施工现场悬挂安全纪律和各种安全禁令标志。

2、合理设置施工现场平面布置，场地安排应符合安全规定，施工现场应平整，材料堆放应整齐、稳固，不得超高。

道路应畅通，减少勾、挂、撞等物体。

3、楼面堆放建筑材料不得超过限额：

设计活荷载或《建筑结构荷载规范》楼面设计均布活荷载，材料堆放时，做到心中有数。

4、不准任意设置使墙体横向受力的支撑、缆绳等。

5、夜间作业设置足够的照明。

第四章、项目管理体系

一、岗位职责及管理网络图

1、项目经理：

①代表公司实施施工项目管理，认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司规章制度，按设计要求负责工程施工管理的总体组织和领导，保证项目施工的正常运转；②自觉遵守财务制度，加强财务预算管理，筹集资金，确保项目各时期工程款的支付，及时发放工人工资；③在授权范围内协调、处理内外关系，定期召开工作例会，及时解决会议中提出的问题，理顺当地上下左右各级关系，甲方及相关部门的关系；④参加工程竣工验收，负责项目结算；⑤组织编制本工程事故应急处理预案，成立项目部事故应急处理组织，定期开展预案的演练工作。

2、技术负责人：

①负责施工技术、质量、安全和文明施工及环境管理的技术指导和监督；②按集团规定负责编制施工组织设计和专项施工方案及技术交底；③参加图纸会审，并组织图纸会审前的内审；④负责图纸和设计更改资料的验收和发放；⑤编制特殊施工工艺作业指导书；⑥监督检查技术资料；⑦组织实施十项新技术的应用；⑧负责QC活动的开展；⑨处理一般质量、安全、环境管理中的问题；⑩施工中不得采用建设部明令禁止的技术。

3、施工负责人：

①严格按设计图纸和有关强制性条文、施工质量验收规范、施工组织设计、施工方案及施工工艺、作业指导书等组织施工，在保证质量前提下抓好生产进度；②全面做好劳动力、材料、设备计划。

做到科学管理、精心施工确保工程的顺利进行；③协调在施工过程中各工种交叉、衔接配合工作；④具体落实施工图纸变更内容，及时处理施工中质量、安全等隐患；⑤配合测量员做好图纸放样的复核工作。

4、施工员：

①严格按图纸规范、标准、组织设计、施工方案、施工工艺、作业指导书施工；②负责施工过程中的质量控制，并做好记录；③抓好质量目标的落实；④负责向班组长分项工程的技术交底；⑤做好技术复核、隐蔽工程验收及分部分项工程验收的自检评定；⑥组织实施上级检查审核提出的不合格项的整改；⑦负责做好十项新技术应用，参加对进场物资检验工作。

5、质量员：

①负责工程质量全过程的监督和检验批的检查评定工作；②参加重要分项工程的技术复核、隐蔽工程验收及分部分项、单位工程的自检和报检工作；③参与对不合格项识别、处置和验证工作；④督促班组做好“三检”不允许上道工序未检验合格而进入下道工序；⑤参加对进场物资的质量和资料检验，提出不合格的处理意见；⑥掌握质量动态，提出改进意见。

6、安全员：

①负责施工全过程和施工现场的安全文明监督管理；②负责对本项目员工的安全生产和安全教育，建立健全各