通用焊接工艺卡.docx

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通用焊接工艺卡

通用焊接工艺卡

焊接工艺编号

HP-II-1-065

通用焊接工艺卡编号

RXDM-01-07

适用范围

材料牌号

Q345R

焊接层次及顺序简图

规格

18mm

F1-AP1、F2-AP1

接头种类

对接

焊接位置

平焊

焊接方法

埋弧自动焊

焊接电源

直流

直流

反接

反接

坡口形式

Y

坡口角度(°)

60±5

钝边(mm)

8

组对间隙(mm)

1~2

背面清根:

碳弧气刨

焊前预热

加热方式

/

层间温度

/

温度范围

/

测温方法

/

焊后热处理

种类

消应力

保温时间

0.72~1.5h

加热方式

炉内加热

冷却方式

随炉缓冷炉外空冷

温度范围

600~640℃

测温方法

热电偶

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材规格

(mm)

焊接电流

(A)

电弧电压

(V)

焊接速度

Cm/min

气流量

L/min

钨极直径

(mm)

喷嘴直径

(mm)

线能量

(KJ/cm)

1

H10Mn2/HJ431

φ4.0

450~480

32~35

48~50

/

/

/

18.0~20.2

2

H10Mn2/HJ431

φ4.0

520~550

34~36

46~48

/

/

/

23.1~24.8

3~4

H10Mn2/HJ431

φ4.0

580~600

35~37

46~48

/

/

/

26.5~27.8

备注:

其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行

通用焊接工艺卡

焊接工艺编号

HP-II-1-065

通用焊接工艺卡编号

RXDM-01-06

适用范围

材料牌号

Q345R

焊接层次及顺序简图

规格

16mm

A1~A5、B2~B5

接头种类

对接

焊接位置

平焊

焊接方法

埋弧自动焊

焊接电源

直流

直流

反接

反接

坡口形式

Y

坡口角度(°)

50±5

钝边(mm)

6

组对间隙(mm)

1~2

背面清根:

碳弧气刨

焊前预热

加热方式

/

层间温度

/

温度范围

/

测温方法

/

焊后热处理

种类

消应力

保温时间

0.56~1.5h

加热方式

炉内加热

冷却方式

随炉缓冷炉外空冷

温度范围

600~640℃

测温方法

热电偶

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材规格

(mm)

焊接电流

(A)

电弧电压

(V)

焊接速度

Cm/min

气流量

L/min

钨极直径

(mm)

喷嘴直径

(mm)

线能量

(KJ/cm)

1

H10Mn2/HJ431

φ4.0

450~480

32~35

48~50

/

/

/

18.0~20.2

2~3

H10Mn2/HJ431

φ4.0

550~580

33~36

46~48

/

/

/

23.7~26.1

4

H10Mn2/HJ431

φ4.0

580~600

35~37

46~48

/

/

/

26.5~27.8

备注:

其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行

通用焊接工艺卡

焊接工艺编号

HP-II-1-065

通用焊接工艺卡编号

RXDM-01-06

适用范围

材料牌号

Q345R

焊接层次及顺序简图

规格

18/16mm

B1、B6

接头种类

对接

焊接位置

平焊

焊接方法

埋弧自动焊

焊接电源

直流

直流

反接

反接

坡口形式

Y

坡口角度(°)

50±5

钝边(mm)

10

组对间隙(mm)

1~2

背面清根:

碳弧气刨

焊前预热

加热方式

/

层间温度

/

温度范围

/

测温方法

/

焊后热处理

种类

消应力

保温时间

0.56~1.5h

加热方式

炉内加热

冷却方式

随炉缓冷炉外空冷

温度范围

600~640℃

测温方法

热电偶

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材规格

(mm)

焊接电流

(A)

电弧电压

(V)

焊接速度

Cm/min

气流量

L/min

钨极直径

(mm)

喷嘴直径

(mm)

线能量

(KJ/cm)

1

H10Mn2/HJ431

φ4.0

450~480

32~35

48~50

/

/

/

18.0~20.2

2~3

H10Mn2/HJ431

φ4.0

550~580

33~36

46~48

/

/

/

23.7~26.1

4

H10Mn2/HJ431

φ4.0

580~600

35~37

46~48

/

/

/

26.5~27.8

备注:

其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行

通用焊接工艺卡

焊接工艺编号

HP-II-1-055

通用焊接工艺卡编号

RXDS-01-07

材料牌号

Q345R/16MnII

Q345R

焊接层次及顺序简图

规格

16mm

A6、A7、B14、B15

接头种类

对接

焊接位置

平焊

焊接方法

焊条电弧焊

焊接电源

种类

直流

极性

反接

坡口形式

Y

坡口角度(°)

50±5

钝边(mm)

2~3

组对间隙(mm)

1~2

背面清根:

碳弧气刨

焊前预热

加热方式

/

层见温度

/

温度范围

/

测温方法

/

焊后热处理

种类

消应力

保温时间

0.64~1.5h

加热方式

炉内加热

冷却方式

随炉缓冷炉外空冷

温度范围

600~640℃

测温方法

热电偶

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材规格

(mm)

焊接电流

(A)

电弧电压

(V)

焊接速度

Cm/min

气流量

L/min

钨极直径

(mm)

喷嘴直径

(mm)

线能量

(KJ/cm)

1

J507

φ4.0

160~165

23~24

15~16

/

/

/

15.4~15.5

2

J507

φ4.0

165~170

23~24

15~16

/

/

/

15.2~15.3

3~4

J507

φ4.0

170~175

24~25

14~15

/

/

/

17.4~17.5

5~6

J507

φ4.0

170~175

24~25

14~15

/

/

/

17.4~17.5

备注:

其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行

通用焊接工艺卡

焊接工艺编号

HP-I-1/II-1-094

通用焊接工艺卡编号

RXDTYS-01-02

适用范围

材料牌号

20/16MnII

焊接层次及顺序简图

规格

Φ57*5、Φ89*6

B7~B13

接头种类

对接

焊接位置

平焊

焊接方法

手工钨极氩弧焊

+焊条电弧焊

焊接电源

种类

直流

极性

正接+反接

坡口形式

Y

坡口角度(°)

60±5

钝边(mm)

1~1.5

组对间隙(mm)

2.5~2.8

背面清根:

/

焊前预热

加热方式

/

层间温度

/

温度范围

/

测温方法

/

焊后热处理

种类

消应力

保温时间

0.25~1.5h

加热方式

炉内加热

冷却方式

随炉缓冷炉外空冷

温度范围

600~640℃

测温方法

热电偶

焊接工艺参数

焊层焊道

焊材牌号

焊材规格

(mm)

焊接电流

(A)

电弧电压

(V)

焊接速度

Cm/min

气流量

L/min

钨极直径

(mm)

喷嘴直径

(mm)

线能量

(KJ/cm)

1

J50

ф2.5

90~95

13~14

8~9

9~11

2.5

10

7.8~10

2

J427

ф3.2

110~115

21~22

17~18

/

/

/

7.7~8.9

3

J427

ф3.2

110~115

21~22

15~16

/

/

/

8.7~10.1

备注:

其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行

通用焊接工艺卡

焊接工艺编号

HP-I-1/II-1-094

通用焊接工艺卡编号

RXDTYS-01-01

适用范围

材料牌号

20/16MnII

焊接层次及顺序简图

规格

Ф25×3mm

B16、B17

接头种类

对接

焊接位置

平焊

焊接方法

手工钨极氩弧焊

+焊条电弧焊

焊接电源

种类

直流

极性

正接+反接

坡口形式

Y

坡口角度(°)

60±5

钝边(mm)

1~1.5

组对间隙(mm)

2.5~2.8

背面清根:

/

焊前预热

加热方式

/

层间温度

/

温度范围

/

测温方法

/

焊后热处理

种类

消应力

保温时间

0.25~1.5h

加热方式

炉内加热

冷却方式

随炉缓冷炉外空冷

温度范围

600~640℃

测温方法

热电偶

焊接工艺参数

焊层焊道

焊材牌号

焊材规格

(mm)

焊接电流

(A)

电弧电压

(V)

焊接速度

Cm/min

气流量

L/min

钨极直径

(mm)

喷嘴直径

(mm)

线能量

(KJ/cm)

1

J50

ф2.5

90~95

13~14

8~9

9~11

2.5

10

7.8~10

2

J427

ф3.2

110~115

21~22

17~18

/

/

/

7.7~8.9

备注:

其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行

通用焊接工艺卡

焊接工艺编号

HP-II-1-067HP-II-1-055

HP-I-1-012

通用焊接工艺卡编号

RXDS-09-06

适用范围

材料牌号

20/Q345R

焊接层次及顺序简图

规格

δs=16mm

K1≥6mm

D1、D2、D5~D7、D11

接头种类

管板角接

焊接位置

垂直固定

焊接方法

焊条电弧焊

焊接电源

种类

直流

极性

反接

坡口形式

单V

坡口角度(°)

β1=35±2

β2=50±5

钝边(mm)

1~2

组对间隙(mm)

b1=5±1

b2=2±0.5

背面清根:

碳弧气刨

焊前预热

加热方式

/

层间温度

/

温度范围

/

测温方法

/

焊后热处理

种类

消应力

保温时间

/

加热方式

炉内加热

冷却方式

随炉缓冷炉外空冷

温度范围

600~640℃

测温方法

热电偶

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材规格

(mm)

焊接电流

(A)

电弧电压

(V)

焊接速度

Cm/min

气流量

L/min

钨极直径

(mm)

喷嘴直径

(mm)

线能量

(KJ/cm)

1

J507

φ3.2

100~105

20~21

11~12

/

/

/

10~12

2~3

J507

φ4.0

165~170

23~24

15~16

/

/

/

14.2~16.3

4~5

J507

φ4.0

155~160

23~24

14~15

/

/

/

14.3~16.4

6

J507

φ3.2

120~125

22~23

15~16

/

/

/

9.9~11.5

7~9

J507

φ4.0

165~170

23~24

14~15

/

/

/

15.2~17.5

10~12

J507

φ4.0

155~160

23~24

15~16

/

/

/

13.4~154

备注:

其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行

通用焊接工艺卡

焊接工艺编号

HP-II-1-067HP-II-1-055

HP-I-1-012

通用焊接工艺卡编号

R10-0047-02

适用范围

材料牌号

20/Q345R

焊接层次及顺序简图

规格

δs=16mm

K1≥6mm

D3、D4

接头种类

管板角接

焊接位置

垂直固定

焊接方法

焊条电弧焊

焊接电源

种类

直流

极性

反接

坡口形式

单V

坡口角度(°)

β1=35±2

β2=50±5

钝边(mm)

1~2

组对间隙(mm)

b1=5±1

b2=2±0.5

背面清根:

碳弧气刨

焊前预热

加热方式

/

层间温度

/

温度范围

/

测温方法

/

焊后热处理

种类

消应力

保温时间

/

加热方式

炉内加热

冷却方式

随炉缓冷炉外空冷

温度范围

600~640℃

测温方法

热电偶

焊接工艺参数

焊层

焊材

牌号

焊材规格

(mm)

焊接电流

(A)

电弧电压

(V)

焊接速度

Cm/min

气流量

L/min

钨极直径

(mm)

喷嘴直径

(mm)

线能量

(KJ/cm)

1

J507

φ3.2

100~105

20~21

11~12

/

/

/

10~12

2~3

J507

φ4.0

170~175

23~24

15~16

/

/

/

14.7~16.8

4~6

J507

φ4.0

160~165

23~24

14~15

/

/

/

14.7~17

7~9

J507

φ4.0

160~165

23~24

14~15

/

/

/

14.7~17

10~12

J507

φ4.0

175~180

23~24

14~15

/

/

/

16~18.5

13~14

J507

φ4.0

165~170

23~24

15~16

/

/

/

14.2~16.3

备注:

其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行

通用焊接工艺卡

焊接工艺编号

HP-II-1-067HP-II-1-055

HP-I-1-012

通用焊接工艺卡编号

R10-0047-03

适用范围

材料牌号

20/Q345R

焊接层次及顺序简图

规格

δs=18/16mm

K1≥6mmD10

接头种类

管板角接

焊接位置

垂直固定

焊接方法

焊条电弧焊

焊接电源

种类

直流

极性

反接

坡口形式

单V

坡口角度(°)

β1=35±2

β2=50±5

钝边(mm)

1~2

组对间隙(mm)

b1=5±1

b2=2±0.5

背面清根:

碳弧气刨

焊前预热

加热方式

/

层间温度

/

温度范围

/

测温方法

/

焊后热处理

种类

消应力

保温时间

/

加热方式

炉内加热

冷却方式

随炉缓冷炉外空冷

温度范围

600~640℃

测温方法

热电偶

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材规格

(mm)

焊接电流

(A)

电弧电压

(V)

焊接速度

Cm/min

气流量

L/min

钨极直径

(mm)

喷嘴直径

(mm)

线能量

(KJ/cm)

1

J507

φ3.2

100~105

20~21

11~12

/

/

/

10~12

2~3

J507

φ4.0

165~170

23~24

15~16

/

/

/

14.2~16.3

4~5

J507

φ4.0

155~160

23~24

14~15

/

/

/

14.3~16.4

6

J507

φ3.2

120~125

22~23

15~16

/

/

/

9.9~11.5

7~9

J507

φ4.0

165~170

23~24

14~15

/

/

/

15.2~17.5

10~12

J507

φ4.0

155~160

23~24

15~16

/

/

/

13.4~154

备注:

其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行

通用焊接工艺卡

焊接工艺编号

HP-II-1-067HP-II-1-055

HP-I-1-012

通用焊接工艺卡编号

R10-0047-04

适用范围

材料牌号

Q345R

焊接层次及顺序简图

规格

δs=16/18mm

K1≥6mmD8、D9

接头种类

管板角接

焊接位置

垂直固定

焊接方法

焊条电弧焊

焊接电源

种类

直流

极性

反接

坡口形式

单V

坡口角度(°)

β1=35±2

β2=50±5

钝边(mm)

1~2

组对间隙(mm)

b1=5±1

b2=2±0.5

背面清根:

碳弧气刨

焊前预热

加热方式

/

层间温度

/

温度范围

/

测温方法

/

焊后热处理

种类

消应力

保温时间

/

加热方式

炉内加热

冷却方式

随炉缓冷炉外空冷

温度范围

600~640℃

测温方法

热电偶

焊接工艺参数

焊层

焊材牌号

焊材规格

(mm)

焊接电流

(A)

电弧电压

(V)

焊接速度

Cm/min

气流量

L/min

钨极直径

(mm)

喷嘴直径

(mm)

线能量

(KJ/cm)

1

J507

φ3.2

100~105

20~21

11~12

/

/

/

10~12

2~3

J507

φ4.0

165~170

23~24

15~16

/

/

/

14.2~16.3

4~5

J507

φ4.0

155~160

23~24

14~15

/

/

/

14.3~16.4

6

J507

φ3.2

120~125

22~23

15~16

/

/

/

9.9~11.5

7~9

J507

φ4.0

165~170

23~24

14~15

/

/

/

15.2~17.5

10~12

J507

φ4.0

155~160

23~24

15~16

/

/

/

13.4~154

备注:

其它焊接工艺要求,按本单位《通用焊接工艺规程》执行

通用焊接工艺卡

焊接工艺编号

HP-II-1-055

通用焊接工艺卡编号

RXDS-04-07

适用范围

材料牌号

Q345R

焊接层次及顺序简图

规格

16mm

D12~D18、D21、D22

接头种类

搭接

焊接位置

垂直固定

焊接方法

焊条电弧焊

焊接电源

种类

直流

极性

反接

坡口形式

I

坡口角度(°)

/

钝边(mm)

/

组对间隙(mm)

0~2

K值:

K=δ。

(补强圈焊脚,δ≥8mm时,K≥70%δ,且不小于8mm。

焊前预热

加热方式

/

层间温度

/

温度范围

/

测温方法

/

焊后热处理

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