整理施维英泵车维护周期表.docx
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整理施维英泵车维护周期表
同建设项目安全评价相关但又有不同的还有：
《地质灾害防治管理办法》规定的地质灾害危险性评估，《地震安全性评价管理条例》中规定的地震安全性评价，《中华人民共和国职业病防治法》中规定的职业病危害预评价等。
内涵资产定价法基于这样一种理论，即人们赋予环境的价值可以从他们购买的具有环境属性的商品的价格中推断出来。
第二节 安全预评价
影响支付意愿的因素有：
收入、替代品价格、年龄、教育、个人独特偏好以及对该环境物品的了解程度等。
安全评价的原理可归纳为四个基本原理，即相关性原理、类推原理、惯性原理和量变到质变原理。
（二）环境影响经济损益分析的步骤
2.环境影响报告表的内容
（3）专项规划环境影响报告书的内容。
除包括上述内容外，还应当包括环境影响评价结论。
主要包括规划草案的环境合理性和可行性，预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的合理性与有效性，以及规划草案的调整建议。
新增加的六个内容是：
风险评价；公众参与；总量控制；清洁生产和循环经济；水土保持；社会环境影响评价。
（一）环境影响评价的概念维护周期表:
BP1500/BP1800/BP2000/BP2800
BP1500
1.在维护周期表内标识的记号:
❶=检查❷=润滑❸=清洗❹=更换①②③④=如上述，但第一走合期
2.遵照下列维护周期表的时间间隔：
A=每天或10工作小时后
E=每6个月或1000工作小时后
B=每周或50工作小时后
F=每年或2000工作小时后
C=每月或200工作小时后
G=每隔二年
D=每3个月或500工作小时后
*任何一个条件先出现为准
维护周期表:
BP1500/BP1800/BP2000
底盘、发动机和特殊装备等的维护，请参考制造商的说明书
常规的:
A
B
C
D
E
F
G
章节
A1
专家的安全检查：
至少每年一次、每500工作小时后或每泵送混凝土20,000立方米后，任何一项先达到为准。
❶
4.65
A2
泵车工的视觉和功能检查
❶
4.65
A3
检查液压油的油位（每次开机前）
❶
4.20
A4
更换液压油（如可能性，在油质分析后可以，每2年更换一次）
❹
❹
4.20
A5
从液压油箱中排放冷凝水
❸
4.20
A6
清洗液压油冷却器和发动机散热器的鳍片
❸
4.22
A7
检查运转压力
❶
4.21
A8
润滑控制杆的铰接点
❷
A9
检查液压和水系统、各部件、容器和泵送管道等的泄漏
①
❶
4.44
A10
检查结构件、支撑、容器及其他部件等的紧固状况
①
❶
4.42
A13
检查泵的转换齿轮箱的油位*
❶
4.35
A14
更换泵的转换齿轮箱的齿轮油*
④
❹
4.35
A15
检查泵的搅拌齿轮箱的油位*
❶
4.37
A16
更换泵的搅拌齿轮箱的齿轮油*
④
❹
4.37
*=假如有的机器有此装备
附加的装置:
A
B
C
D
E
F
G
章节
Z1
检查中心润滑系统的润滑脂油位和功能
❶
4.80
旋转式空压机:
Z3
检查油位（每次开机前）
❶
4.55
Z4
更换压缩机专用油ROTOROIL8000F2
④
❹
4.55
Z5
更换油过滤器
④
❹
4.55
Z6
更换油回流阀
④
❹
4.55
Z7
清洗/更换空气进气过滤器
❸
❹
4.55
Z8
清洗油冷却器
❸
4.55
Z9
更换分离的油筒
❹
4.55
BP混凝土泵：
A
B
C
D
E
F
G
章节
B1
冲洗水箱
❸
3.35
B2
检查水箱内的沉淀物，如有必要情理掉
❸
3.35
B3
每隔6个月或泵送混凝土15000m3后，更换液压油回油滤芯，以先达到为准
④
❹
4.20
B4
检查泵活塞的紧固状况
❶
4.43
B5
裙阀、摆缸、搅拌器和料斗上的油嘴注润滑脂
❷
B6
检查裙阀摆动体螺栓的紧固情况
❶
4.40
B7
检查裙阀盖上螺栓的紧固情况
❶
4.40
B8
检查裙阀摆动轴的轴向运动情况
❶
4.40
B9
检查裙阀摆动轴密封的漏浆情况
❶
4.40
B10
检查裙阀和切割环
❶
4.40
柴油发动机：
A
B
C
D
E
F
G
章节
D1
每隔4小时检查燃料的储备量
❶
3.10
D2
检查启动机的电瓶
❶
4.61
空气滤清器:
D3
检查空气滤清器的污染度（维修指示器）
❶
3.35
D4
检查空滤器的灰尘排放阀是否损坏或清洁
❶❸
4.30
D5
检查/清洗空气管道是否损坏或漏气
❶
4.30
D6
依据维修指示器来更换过滤器芯子，无论如何至少每年一次
❹
4.30
D7
检查过滤器的外壳和支架是否损坏（裂纹）
每次过滤器维修时
4.30
D8
检查维修指示器的正常功能
❶
4.30
为了得到更详细的发动机维护知识，请参考制造商的使用说明
油品的消耗量
位置:
消耗品质4.4章节:
消耗量（大约值）
BP1000
BP1500
BP1800
BP2000（N）
BP2000
BP3500
BP4000
BP8000
驱动发动机
见发动机的使用说明书
燃油箱（柴油机）
见发动机的使用说明书
60.00L
100.00L
120.00L
120.00L
100.00L
2x165.00L
2x165.00L
2x275.00L
液压油箱
No.1
200.00L
370.00L
450.00L
450.00L
380.00L
530.00L
570.00L
1000.00L
水箱*
清洁的饮用水
250.00L
电动马达型转换齿轮箱
No.2
3.80L
3.80L
标准型搅拌齿轮箱
No.2
0.25L
0.25L
0.25L
加强型搅拌齿轮箱
No.2
1.00L
1.00L
1.00L
1.00L
1.00L
活塞式空压机*
No.3
1.00L
1.00L
1.00L
1.00L
1.00L
1.00L
旋转式空压机*
Rotoroil8000F2
**
**
**
润滑油嘴
No.4
中心润滑系统*
No.4
6.00L
6.00L
6.00L
6.00L
6.00L
6.00L
6.00L
6.00L
*=选装设备
**=包括修理包10170389
维护周期表:
KVM34X;37X
1．在维护周期表内标识的记号:
❶=检查❷=润滑❸=清洗❹=更换①②③④=如上述，但第一走合期
2．遵照下列维护周期表的时间间隔：
A=每天或10工作小时后
E=每6个月或1000工作小时后
B=每周或50工作小时后
F=每年或2000工作小时后
C=每月或200工作小时后
G=每隔二年
D=每3个月或500工作小时后
*任何一个条件先出现为准
KVM34X，KVM37X主要部件和机器上的指示
1
—汽车底盘
9
—举升/收缩油缸
2
—辅助大梁
10
—3号臂杆
—前稳定装置
11
—举升/收缩油缸
—后稳定装置
12
—4号臂杆
—布料杆台柱
13
—举升/收缩油缸
—回转齿轮
14
—尾部软管
3
—混凝土泵
—差动油缸
A
—铰接点
—水箱
B
—铰接点
—泵送缸
C
—铰接点
4
—阀门系统
D
—铰接点
5
—输送管道
6
—1号臂杆
7
—举升/收缩油缸
8
—2号臂杆
维护周期表:
KVM34XKVM37X
常规的（A）:
A
B
C
D
E
F
G
章节
A1
专家的安全检测：
至少每年一次，每500工作小时后或泵送20,000混凝土后，以最先达到为准
❶
4.65
A2
泵车工的视觉检测和功能检查
❶
4.65
A3
检查液压油油位（每次开机前要检查）
❶
4.20
A4
更换液压油（尽可能油质分析后，每二年更换一次）
❹
❹
4.20
A5
排放液压油油箱的冷凝水
❸
4.20
A6
清洁液压冷却器和发动机散热器的鳍片
❸
4.22
A7
检查运转压力
❶
4.21
A8
润滑控制杆的铰接点
❷
A9
检查液压和水系统，容器，泵管道等部件的泄漏情况
①
❶
4.44
A10
检查和紧固大梁，支腿，容器，泵体，传动轴等部件
①
❶
4.42
AH
储水箱加注水
❶
A12
润滑油泵驱动轴的十字联接
❶❷
A13
检查转换分动齿轮箱油位
❶
4.35
A14
更换齿轮箱油
④
❹
4.35
2x=一个月二次,相应每100运转小时
布料杆（V）:
A
B
C
D
E
F
G
章节
V1
在得到指示信息后更换液压油滤芯和至少同B3一起执行
❹
4.20
V2
润滑布料杆和支腿
❷
--
V3
检查紧固尾部软管的状况
❶
--
V4
检查回转圈的滚柱支承
2x❷
4.51
V5
检查回转齿轮箱的油位
❶
4.36
V6
更换回转齿轮箱的齿轮油
④
❹
4.36
V7
检查回转齿轮箱的刹车功能
❶
--
V8
润滑回转齿轮圈的牙齿
❷
4.51
V9
检查紧固回转齿轮圈和驱动小齿轮
①
❶
4.51
混凝土泵（B）:
A
B
C
D
E
F
G
章节
B1
冲洗水箱
❸
3.35
B2
检查水箱，如有必要清理沉淀物
❸
3.35
B3
在得到知识信息，至少6个月或泵15,000m3混凝土后更换回油滤芯，以最先达到为准
❹
4.20
B4
检查紧固混凝土泵活塞
❶
4.43
B5
向裙阀，摆缸，搅拌器和料斗的油嘴注润滑油脂
❷
B6
检查裙阀摆动体的紧固情况
❶
4.40
B7
检查裙阀盖板的螺钉紧固情况
❶
4.40
B8
检查裙阀摆轴的轴向窜动
❶
4.40
B9
检查裙阀摆轴的密封和漏浆情况
❶
4.40
B10
检查裙阀和切割环
❶
4.40
B11
压力蓄能器的充压检查（仅对于MPS）
①
①
❶
4.23
B12
压力蓄能器的安全检测（仅对于MPS）
❶
4.23
附加设备（Z）:
A
B
C
D
E
F
G
章节
Z1
检查中心润滑系统的润滑脂油位和功能
❶
4.80
Z2
高压清洗系统的抽吸过滤器
❸
4.56
旋转式压缩机
Z3
检查油位（每次开机前）
❶
4.55
Z4
更换油品用：
ROTOROL8000F2
④
❹
4.55
Z5
更换油过滤器
④
❹
4.55
Z6
更换油回流阀
④
❹
4.55
Z7
清洗或更换空气吸气过滤器
❸
❹
4.55
Z8
清洁油冷却器
❸
4.55
Z9
更换分离的油筒
❹
4.55
底盘，发动机和特殊设备的维修要求参考制造商的说明书
油品的消耗量
机器型号:
KVM34X
指点位置:
消耗品质4.4章节:
数量
1.水箱
干净的饮用水
ca.400,00L
2.液压油箱
No.1
ca.350,00L
*3.分动齿轮箱
No.2
ca.5,50L
4.泵转换齿轮箱
No.2
ca.3,00L
5.回转齿轮箱
No.2
ca.3,00L
9.润滑油嘴
No.4
/
lO.中心润滑系统（选装）
No.4
/
11.齿条式回转驱动
No.5
/
*=车辆没有PTO装置
KVMS42SX，S45SX主要部件和机器上的指示
1
—汽车底盘
2
—辅助大梁
—前稳定装置
—后稳定装置
—布料杆台柱
—回转齿轮
3
—混凝土泵
—差动油缸
—水箱
—泵送缸
4
—阀门系统
5
—输送管道
6
—1号臂杆
7
—油缸A
8
—2号臂杆
9
—油缸B
10
—3号臂杆
11
—油缸C
12
—4号臂杆
13
—油缸D
14
—尾部软管
A
—铰接点
B
—铰接点
C
—铰接点
D
—铰接点
维护周期表:
S42SX,S45SX
1．在维护周期表内标识的记号:
❶=检查❷=润滑❸=清洗❹=更换①②③④=如上述，但第一走合期
2．遵照下列维护周期表的时间间隔：
A=每天或10工作小时后
E=每6个月或1000工作小时后
B=每周或50工作小时后
F=每年或2000工作小时后
C=每月或200工作小时后
G=每隔二年
D=每3个月或500工作小时后
*任何一个条件先出现为准
维护周期表:
KVMS42SXS45SX
常规的（A）:
A
B
C
D
E
F
G
章节
A1
专家的安全检测：
至少每年一次，每500工作小时后或泵送20,000混凝土后，以最先达到为准
❶
4.65
A2
泵车工的视觉检测和功能检查
❶
4.65
A3
检查液压油油位（每次开机前要检查）
❶
4.20
A4
更换液压油（尽可能油质分析后，每二年更换一次）
❹
❹
4.20
A5
排放液压油油箱的冷凝水
❸
4.20
A6
清洁液压冷却器和发动机散热器的鳍片
❸
4.22
A7
检查运转压力
❶
4.21
A8
润滑控制杆的铰接点
❷
A9
检查液压和水系统，容器，泵管道等部件的泄漏情况
①
❶
4.44
A10
检查和紧固大梁，支腿，容器，泵体，传动轴等部件
①
❶
4.42
AH
储水箱加注水
❶
A12
润滑油泵驱动轴的十字联接
❶❷
A13
检查转换分动齿轮箱油位（选装）
❶
4.35
A14
更换齿轮箱油
④
❹
4.35
2x=一个月二次,相应每100运转小时
布料杆（V）:
A
B
C
D
E
F
G
章节
V1
在得到指示信息后更换液压油滤芯和至少同B3一起执行
❹
4.20
V2
润滑布料杆和支腿
❷
--
V3
检查紧固尾部软管的状况
❶
--
V4
检查回转圈的滚柱支承
2x❷
4.51
V5
检查回转齿轮箱的油位
❶
4.36
V6
a）更换回转齿轮箱的齿轮油，b）每两年一次的油品分析检测
④
a）❹
b）❶
4.36
V7
检查回转齿轮箱的刹车功能
❶
--
V8
润滑回转齿轮圈的牙齿
❷
4.51
V9
检查紧固回转齿轮圈和驱动小齿轮
①
❶
4.51
V10
检查支腿驱动的钢缆
❶
4.38
混凝土泵（B）:
A
B
C
D
E
F
G
章节
B1
冲洗水箱
❸
3.35
B2
检查水箱，如有必要清理沉淀物
❸
3.35
B3
在得到知识信息，至少6个月或泵15,000m3混凝土后更换回油滤芯，以最先达到为准
❹
4.20
B4
检查紧固混凝土泵活塞
❶
4.43
B5
向裙阀，摆缸，搅拌器和料斗的油嘴注润滑油脂
❷
B6
检查裙阀摆动体的紧固情况
❶
4.40
B7
检查裙阀盖板的螺钉紧固情况
❶
4.40
B8
检查裙阀摆轴的轴向窜动
❶
4.40
B9
检查裙阀摆轴的密封和漏浆情况
❶
4.40
B10
检查裙阀和切割环
❶
4.40
B11
压力蓄能器的充压检查（仅对于MPS）
①
①
❶
4.23
B12
压力蓄能器的安全检测（仅对于MPS）
❶
4.23
附加设备（Z）:
A
B
C
D
E
F
G
章节
Z1
检查中心润滑系统的润滑脂油位和功能
❶
4.80
Z2
高压清洗系统的抽吸过滤器
❸
4.56
旋转式压缩机
Z3
检查油位（每次开机前）
❶
4.55
Z4
更换油品用：
ROTOROL8000F2
④
❹
4.55
Z5
更换油过滤器
④
❹
4.55
Z6
更换油回流阀
④
❹
4.55
Z7
清洗或更换空气吸气过滤器
❸
❹
4.55
Z8
清洁油冷却器
❸
4.55
Z9
更换分离的油筒
❹
4.55
底盘，发动机和特殊设备的维修要求参考制造商的说明书
油品的消耗量
机器型号：
S42SX/S45SX
指点位置:
消耗品质4.4章节:
数量
1.水箱
干净的饮用水
ca.680,00L
2.液压油箱
No.1
ca.520,00L
*3.分动齿轮箱
No.2
ca.5,50L
5.回转齿轮箱
No.2
ca.3,00L
9.润滑油嘴
No.4
/
lO.中心润滑系统（选装）
No.4
/
11.齿条式回转驱动
No.5
/
12.附加燃油箱
根据发动机制造商的说明书
ca.680,00L
*=车辆没有PTO装置
维护保养记录表：
维护:
A,B,C,D,E,F（请列出内容）
日期:
签名:
备注:
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