34 挖掘作业安全管理10.docx
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34挖掘作业安全管理10
挖掘作业安全管理
目录
第一章概述1
第一节有关概念1
第二节挖掘作业中的常见危害3
一、土壤不稳定导致坍塌事故3
二、损坏地下设施4
三、损坏高架设施5
四、交通5
五、挖出材料处理不当引发事故5
六、附近区域的作业干扰6
七、人员安全进入6
八、挖掘机和操作员6
第二章挖掘作业管理7
第一节挖掘作业准备7
一、编制挖掘作业方案7
二、办理作业许可申请8
三、开展挖掘作业安全分析9
四、制定对策措施10
五、确认地下设施10
第二节作业现场交底10
第三节作好界面准备11
第四节作业关闭11
第五节挖掘作业管理要求11
一、作业安全必要条件11
二、日常管理12
三、排水12
四、危险性气体环境12
五、进口和出口13
六、保护系统13
七、挖掘机作业要求14
八、其他安全措施15
第六节推行“七想七不干”16
第三章挖掘作业操作安全17
第一节挖掘机安全操作要求17
第二节挖掘机日常维护保养19
第三节挖掘机的使用注意事项21
第四章工作职责23
第一节项目建设单位职责23
一、基本职责23
二、挖掘作业特殊职责23
第二节安全部门职责24
第三节作业实施单位(或承包商)职责24
第四节挖掘作业施工人员职责25
第五节现场监督监护人职责26
第五章案例分析27
案例1挖掘施工作业时发生滑坡事故27
案例2坍塌事故——缺乏防护导致的管沟坍塌伤亡事故31
案例3坍塌事故——违章作业造成的坍塌伤亡事故32
案例4无证操作挖掘机自己压死自己34
案例5挖掘机鱼塘内作业侧翻两人当场死亡36
案例6挖掘机上楼施工作业“失足”掉入废墟37
附件1挖掘(动土)作业许可证39
附件2断路安全许可证40
附件3挖掘作业安全检查表42
附件4挖掘作业现场监督日志43
附件5大港石化公司挖掘作业管理程序(暂行)44
第一章概述
在各类工程项目建设中,大量工作是通过挖掘作业完成的。
由于挖掘作业施工中可能涉及各类地下管网、线缆、架空设施及其他工程,因此,挖掘作业中常常因为组织管理、施工准备、过程监控等方面的原因,导致挖掘作业事故,对员工健康、企业和社会发展造成了较大的威胁。
图1-1挖掘作业现场
第一节有关概念
一、挖掘作业
挖掘作业又称为动土作业,是指在生产、作业区域使用人工或推土机、挖掘机等施工机械,通过移除泥土形成沟、槽、坑或凹地的挖土、打桩、地锚入土深度0.5米以上作业;或建筑物拆除以及在墙壁开槽打眼,并因此造成某些部分失去支撑的作业。
二、支撑
又叫支护是指在坑四周设置用来防止坍陷的金属、液压、机械或木质等的支撑结构。
三、放坡
图1-2支护
使沟、槽侧面与垂直面形成一定角度,防止沟槽侧壁坍塌形成斜面的工作。
分为阶梯式放坡和斜坡式放坡。
1.阶梯式放坡
阶梯式开挖是指开挖基坑四周以形成一个或一系列的台阶,通常相邻台阶之间有垂直或接近垂直的坡面相连。
2.斜坡式放坡
斜坡式放坡是指开挖基坑四周形成倾斜的斜面,放坡的角度随土质、环境条件和表面荷载等因素的差异而有所变化。
图1-3放坡
四、坍陷
塌陷是指土或岩石塌入坑中,或沟防护措施、支撑系统下方土壤的丧失,其数量足以使人陷、埋在其中而失去移动能力并造成伤害。
五、沟槽
沟是深度比宽度大,且深度不超过4.5米的开挖空间。
稳定的岩石是指自然而坚固的岩石,可垂直挖掘、开挖后仍能保持完整。
六、地下设施
包括但不限于油气生产设施、公用工程(污水、通讯、燃料、电、水和其它产品的管线)、隧道、地下室、基础以及其它在挖掘坑或沟期间可能碰到的地下装置或设备。
七、A类土
A类土是指抗压强度等于或大于1.5tons/ft2(tsf)的粘性土。
如粘土、粉质土、砂土、粘壤土、粉质粘壤土、砂质粘壤土、钙结岩和硬土层(如果土有裂缝、承受振动或以前被动过,便不能认为是A类土。
)
八、B类土
B类土是指抗压强度大于0.5tsf但小于1.5tsf的欠粘性土。
如角砾或碎石、粉土、粉质壤土、砂质壤土和不稳定的干性岩。
以前动过的A类土不能算作B类土。
九、C类土
C类土是指抗压强度等于或小于0.5tsf粘性最小的土。
如砾、砂、壤砂土、淹没土或自由渗漏土、不稳定淹没岩以及层状系统。
十、大拇指穿透试验
大拇指穿透试验可用来判断粘性土的抗压强度〔该试验基于美国材料试验学会(ASTM)标准名称D2488“有关标准推荐描述土的方法”(目测-手工处理程序)。
抗压强度为1.5tsf的A类土很容易用大拇指按出凹坑,但要用很大的劲才能把整个大拇指都按进去。
抗压强度在0.5到1.5tsf之间的B类土可用把大拇指按进去大约一半。
抗压强度等于或小于0.5tsf的C类土很容易用大拇指按进几英寸,而且用轻轻的指压就可定型。
该试验可尽可能在开挖后在原状土样(如大块土)上进行以尽量减少其暴露后逐渐干燥的影响。
如果开挖出的坑随后受潮湿(如雨或水淹)的影响,土的分类必须作相应的变化。
十一、横向支撑
横向支撑通常用在狭窄的坑内支撑坑壁。
横向支撑必须由合格的土建工程师设计。
第二节挖掘作业中的常见危害
挖掘作业常见危害如下:
一、土壤不稳定导致坍塌事故
土壤的类型不同其稳定性也不同,发生坍塌的风险也不一样。
表1-1土壤的性能
土的分类
土的名称
压实系数
质量密度(kg/m3)
发生坍塌的风险
一类土(松软土)
略有粘性的沙土,粉土腐殖土及疏松的种植土,泥炭(淤泥)
0.6-0.6
600-1500
高
二类土(普通土)
潮湿的粘性土和黄土;软的盐土和碱土;含有建筑材料碎屑,碎石、卵石的堆积土和种植土
0.6-0.8
1100-1600
较高
三类土(坚土)
中等密实度的粘性土或黄土;含有碎石、卵石或建筑材料碎屑的潮湿粘性土或黄土
0.8-1.0
1800-1900
较低
四类土
(砂砾坚土)
坚硬密实的粘性土或黄土;含有碎石、砾石(体积在10-30%,重量在25kg以下的石块)的中等密实性粘土或黄土;软泥灰岩
1.0-1.5
1900
极低
案例:
2010年7月28日上午,位于南京市栖霞区迈皋桥街道的南京塑料四厂地块拆除工地发生地下丙烯管道泄漏爆燃事故,共造成22人死亡,120人住院治疗,其中14人重伤,爆燃点周边部分建(构)筑物受损,直接经济损失4784万元。
此事故是由于在开挖地下管道时挖掘机损坏地下管道,导致丙烯大量泄露,迅速扩散后遇火源引发爆燃。
图1-4土壤不稳定导致坍塌事故
二、损坏地下设施
地下设施如供水管道、排污管道、燃气管道、高压电缆、通讯电缆等。
由于施工前准备不充分,对地下设备的分布状况不了解,在挖掘作业中可能造成地下公用设施遭到破坏后引起能源或物料泄漏、火灾、爆炸、触电、供给保障中断等的风险。
城市规划协会地下管线委员会统计的75例典型管道破坏事故中,因第三方施工所致的案例有40起。
有地下管线事故调查专家称:
“几乎每个事故点附近都有一台挖掘机”。
图1-5被挖掘机破坏的输油管道
案例:
挖掘机司机刨断国防电缆“打断”军演被判刑
2013年5月14日, 大连市一挖掘机司机受雇清理一片绿化地时,不慎将两根国防通信光缆挖断,造成军事演习无法正常进行。
大连经济技术开发区法院10月24日发布这起罕见损坏军事通信设备案的一审判决书:
该司机及两名雇主构成过失损坏军事通信罪,其中一雇,以过失损坏军事通信罪,判处王金龙有期徒刑1年3个月,另两人均获缓刑。
2013年5月14日8时,个体挖掘机司机陆某受雇佣,在大连保税区二十里堡街道富岭村沈大高速公路与哈大高铁交会处附近的一片绿化地,按着两名雇主画的线进行挖坑作业。
本以为是再平常不过的操作,却惹了祸。
三、损坏高架设施
高架公用设施包括高压电线、通讯线缆、供热管道等设施,在挖掘作业中存在遭到破坏引发触电、物料泄漏、通讯或供热中断等风险。
四、交通
在交通道路实施挖掘作业时,存在道路挖断后由于没有警示标志或警示标志设置不合理,引发交通事故和行人受伤的风险。
五、挖出材料处理不当引发事故
挖掘产生的材料、渣土处理不及时,堆码高度超限,可能引发坍塌,严重时造成相邻建筑倒塌。
图1-6挖出物料堆码太高引发的楼房倒塌事故
六、附近区域的作业干扰
在挖掘作业中,如遇到附件区域存在其他作业,可能形成交叉作业,如果缺乏协调,就可能导致事故发生。
七、人员安全进入
进入作业区域人员未经过培训或未正确佩戴个人防护设备;挖掘作业区域缺乏进/出安全措施;在受限空间从事挖掘作业;相关人员不了解挖掘作业程序;作业现场没有作业公告;作业现场没有提供两种及以上的进/出方法;没有采取合适的支护和放坡;挖掘作业现场没有实施封闭和隔离;无关人员能随意进入施工作业区域等,都可能引发事故的风险。
八、挖掘机和操作员
挖掘机器是否符合作业要求,作业前是否进行初始检查和日常检查,操作员是否经过许可,是否有经验等,只要一项不符合要求,就有可能导致事故发生。
图1-7放坡及土方堆放不符合安全技术标准
第二章挖掘作业管理
前已述及,挖掘(动土)作业属于高风险作业,稍有疏忽,就可能引发健康、安全与环境事故。
因此,必须加强作业施工的管理。
第一节挖掘作业准备
做好充分的挖掘作业准备,是保障作业安全的前提。
作业准备工作,包括编制挖掘作业方案、办理作业许可、工作前安全分析。
一、编制挖掘作业方案
挖掘作业开始前由施工单位和属地单位共同进行工作安全分析,具体执行《工作安全分析管理程序》。
根据分析结果,制定挖掘作业方案。
制定方案时应考虑以下内容:
1.交通状况。
一是考虑挖掘作业周边交通是否繁忙,封闭作业区域是否会对交通造成影响;二是考虑周边道路能否满足挖掘进场要求。
2.工地附近的振动源。
振动源的存在,可能会增加挖掘作业过程中引发坍塌的风险。
3.地下隐蔽电气、管网等设施的分布情况。
施工作业前,应当通过规划部门了解作业区域地下设施分布状况,如遇电气线缆、燃气管道以及其他管道,应当与管道所属部门和单位取得联系,制定相应的安全措施和预案。
4.邻近的建筑结构及其状况。
重点考虑挖掘作业对建筑物可能造成的影响,防止建筑物倒塌事故发生。
5.土质类型。
根据不同土质类型,制定相应的防护措施,防止坍塌事故发生。
6.地表水和地下水。
地表水和地下水的存在,一是考虑水中可能的有害物增加挖掘施工的难度;二是增加了发生坍塌和风险。
7.对土壤和水的化学污染。
挖掘(动土)作业对土壤的影响一是挖掘和填埋可能造成土壤结构、性能改变;二是挖掘作业引发地下油气管道及其他管道破坏导致土壤和水的化学污染。
8.架空的公用设施。
主要考虑架空的公用设施对挖掘作业施工空间的影响,对于狭窄空间内的挖掘作业施工,要对挖掘机作业臂举升和旋转作出严格的限制,并加强作业监护。
9.挖出物及施工材料的存放。
一是要对挖出物料可能存在的危害有充分认识,并制定相应措施;二是要有足够的物料存放场地,避免超高堆放并及转运。
10.气候。
考虑恶劣气候引起挖掘作业事故发生。
11.其他。
二、办理作业许可申请
挖掘作业前应由施工单位办理作业许可证及挖掘作业许可证(参见下一节),由属地单位批准。
挖掘作业许可流程如图2-1所示。
凡是挖掘深度超过0.5m、在墙壁开槽打眼的挖掘工作,应当办理挖掘作业许可证。
办理挖掘作业许可证,作业申请人提交挖掘作业许可证申请表以及如下相关支持资料和设施:
---挖掘作业内容说明;
---相关附图,如地下设施布置图;
---挖掘方案(HSE作业计划书);
----深度超过1.2m的挖掘现场,可能存在危险性气体,应进行气体检测,检测记录;
---相关安全培训或会议记录;
---其他相关资料。
三、开展挖掘作业安全分析
申请人应为挖掘作业进行一次风险评估,完成工作安全分析(JSA)。
工作安全分析的内容应包括工作步骤、存在的风险及危害程度、相应的控制措施等
具体执行《工作安全分析管理规范》,填写工作安全分析表格
第一步:
挖掘作业都应当进行工作安全分析,符合下列情况之一的,必须进行JSA:
(1)地下情况复杂的。
在作业区域地下存在各类管网和设施,以及与地下土壤结构相关的风险,如填埋区域可能存在有害气体等。
(2)有高架公用设施的。
作业区域存在高架管网如供热管网、通讯线缆等。
(3)在交通道路上进行挖掘施工的。
(4)其他复杂情况。
第二步:
把挖掘作业分解成具体工作任务或步骤
挖掘作业中的风险一般随挖掘作业深度增加而增大。
因此,可按照挖掘作业深度分为0.5~1.2米,1.2~3米,3~6米以及大于6米四个阶段或步骤。
第三步:
观察工作的流程,识别每一步骤相关的危害
根据挖掘作业区域内地下土壤结构、水文状况、地下设施设备等,分析预测可能存在程序未明确的危害,如:
可能造成人员伤害、有毒气体泄漏、火灾、爆炸等。
第四步:
认识可能的风险
风险=暴露频率x严重性x可能性
第五步:
确定预防风险的控制措施
---消除;
---减少/代替;
---工程控制;
---管理控制;
---个人防护设备。
四、制定对策措施
作业方案中应确定采取的相关措施,措施至少包括:
----确定附近结构物是否需要临时支撑。
必要时由有资质的专业人员对邻近结构物基础进行评价并提出保护措施建议。
----如果挖掘作业危及邻近的房屋、墙壁、道路或其它结构物,应当使用支撑系统或其它保护措施,如支撑、加固或托换基础来确保这些结构的稳固性。
----除在稳固的岩层上或经技术负责人批准,并确认下列措施,否则不得在邻近建筑物基础的水平面下或挡土墙的底脚下进行挖掘。
①该建筑物距挖掘处有足够的距离;②提供诸如托换基础的支撑系统;③该挖掘工作不会对人员造成伤害。
----施工单位技术负责人应根据土质类型确定是否需要支撑和挡板。
五、确认地下设施
挖掘工作开始前,属地单位应保证现场相关人员拥有最新的地下设施布置图,明确标注地下设施的位置、走向及可能存在的危害,必要时可采用探测设备进行探测。
第二节作业现场交底
对地下情况复杂,危险性较大的挖掘项目,施工主管部门应根据情况,组织规划计划部门、生产运行管理部门、质量安全环保管理部门、属地单位、施工单位等进行联合现场交底。
安全交底应当包括但不限于以下内容:
1.挖掘作业内容;
2.工作安全分析;
3.安全措施或工作方案;
4.应急预案(措施);
5.挖掘作业中的安全注意事项等。
第三节作好界面准备
作业前,属地单位应检查挖掘作业中所有的材料和设备,以确保其完好无缺陷并满足挖掘作业要求,在作业前,将安全的作业环境移交给施工单位。
作业结束后,或每次作业下班前,施工单位将作业现场恢复并达到安全要求后,将将安全的作业环境交回给属地单位。
第四节作业关闭
当作业完成后,申请人与批准人确认:
----现场没有遗留任何安全隐患;
----现场已恢复到正常状态;
----验收合格。
申请人和批准人签字,许可证关闭。
挖掘作业许可证一式四联,包括一份正本和三份副本,作业关闭后正本由属地单位留存;其他副本分别由施工单位、施工主管部门保存。
第五节挖掘作业管理要求
一、作业安全必要条件
挖掘前应确定所有地下原有管线和资源,在开始任何挖掘前通过对讲系统告知相关方作业开始,并在公示栏处进行公告。
在光线较差的条件下挖掘必须保证充足的安全照明。
现场所有的开挖区域必须有相应的警戒线及标识,以警示来往人员和车辆。
准备好挖掘所需的设备及材料,如边坡支护材料、挖掘区隔离设施等。
挖掘坑体周围应用木板和支柱支撑好。
支撑板要高出坑体边缘,起到挡脚板和保护板的作用,以防止人员或材料落入坑内。
二、日常管理
1.属地监护。
属地单位应在挖掘现场明确监护人员,对开挖处、邻近区域和保护系统进行检查,发现异常危险征兆,应立即停止作业并及时报告。
连续挖掘超过一个班次的,接班后应由属地单位进行安全检查,挖掘安全检查表参见附件3。
2.手动工具开挖。
应用手工工具(如铲子、锹、尖铲,镐)来确认深度为1.2米内的任何地下设施的正确位置和深度。
在防爆区域挖掘时,必须使用防爆工具。
3.地下设施需确认。
所有暴露后的地下设施都应尽快予以确认,不能辨识时,应立即停止作业,并报告属地单位,采取相应的安全保护措施后,方可重新作业。
4.地下设施保护。
挖掘时是否需要关闭(断开)地下电缆、阴极保护装置等带电体的电源,应由属地单位负责人决定。
如果决定不关闭电源,应在挖掘工作许可证上注明以下事项:
----机具的接地措施;
----作业人员的绝缘防护措施;
----手工挖掘及如何处置地下带电体。
5.挖掘作业“四禁止”。
禁止在铲斗未离开地面就转动;禁止铲斗急速转动;禁止用铲斗侧面刮平土堆;禁止用铲斗对工作面侧面冲击。
三、排水
1.雷雨天气应停止挖掘作业,雨后复工时,属地单位应检查受雨水影响的挖掘现场,监督排水设备的正确使用,检查土壁稳定和支撑牢固情况。
发现问题,要及时采取措施防止崩坍。
2.如果有积水或正在积水,不得进行挖掘作业。
应采用导流渠,构筑堤防或其它适当的措施,防止地表水或地下水进入挖掘处,并采取适当的措施向邻近区域排水。
四、危险性气体环境
1.深度超过1.2米的挖掘,且满足受限空间条件的,应执行《进入受限空间安全管理程序》,采取相应的防护措施。
2.在填埋区域和可能产生危险性气体泄漏的施工区域挖掘时,应对作业环境进行气体检测,并采取相关措施,如使用空气呼吸器、通风设备和急救装备等。
五、进口和出口
1.挖掘深度≥1.2米时,应在横向长度不大于7米的距离内提供梯子、台阶或坡道,用于安全进口和出口。
2.对于作业场所不具备设置进出口的,应设置逃生梯、救生索及机械升降装置等,并安排专人监护作业,始终保持有效的沟通。
六、保护系统
1.对于挖掘深度6米以内的作业,为防止挖掘作业面发生坍塌,应根据土质的类别设置斜坡和台阶、支撑和挡板等保护系统。
对于挖掘深度超过6米所采取的保护系统,应由有资质的专业人员设计。
2.下述情况,不需要保护系统:
----当挖掘在稳固的岩层中进行时;
----当挖掘深度小于1.5米,且已经过技术负责人员检查,认定没有坍塌的可能性时;作业负责人应在挖掘许可证上说明不提供保护系统的理由。
----在挖掘作业中应根据现场土质的类型,确定斜坡或台阶的坡度允许值(高宽比)。
土质分类及坡度允许值表2-1。
表2-1土质分类及坡度允许值
土质类型及密实度的确定参照《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)执行。
技术负责人设计斜坡或台阶,应在施工方案中予以说明。
----保护性支撑系统的安装应自上而下进行,支撑系统的所有部件应稳固相连。
严禁用胶合板制作构件。
----如果需要临时拆除个别构件,应先安装替代构件,以承担加载在支撑系统上的负荷。
工程完成后,应自下而上拆除保护性支撑系统,回填和支撑系统的拆除应同步进行。
----在距坑、沟槽3m内放置挖掘机械、起重机、卡车、物料和其它重物时,应在坑沿安装板桩并加以支撑和固定,并设置牢固的警示标志或障碍物。
七、挖掘机作业要求
1.挖掘机必须由下例人员操作:
---挖掘机司机必须持有劳动部门颁发的《特种作业操作证》,方可上岗;
---挖掘机司机不得将挖掘机交给没有没有操作证的人员操作;
---操作挖掘机时,必须注意力集中,禁止吸烟、闲谈及其他影响安全操作的行为,严禁酒后上岗操作设备。
2.操作挖掘机时,除当班操作工外,其他人员不得进入操作室和站在机体上。
3.机器改动后,禁止任何人员站在铲斗内、铲臂上及履带上。
4.挖掘机工作时,禁止任何人进入挖掘机回转范围内。
5.挖掘机挪位时,驾驶员应先观察并鸣笛,后挪位,避免机械边有人造成伤害事故。
挪位后的位置要能确保挖掘机旋转半径内的空间无任何障碍物。
6.挖掘机工作中,禁止任何人员在回转半径范围内和铲斗下面工作停留或行走。
非驾驶人员,不得进入驾驶室。
7.挖掘机往汽车上装挖掘物料时,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过,铲斗距离车箱的卸载高度应在0.5-1.0米之间。
8.当挖掘机需要在斜面上以及坡度上行驶时,应当将作业装置提起,使铲斗有足够对地间隙,切勿在坡上横向行驶。
9.挖掘机行驶时,应将铲斗提离地面。
行驶中如需调整动臂和半杆位置,应当停机后再进行调整。
10.当挖掘机需要行走较长距离时,应当将上部平台转到平行于行走减速器方向,并用回转制动闸将上部平台锁紧,把铲斗、动臂收复,使工作机构处于道路行驶状态。
11.挖掘机行驶前,应做好履带清洁工作,禁止带土行驶。
12.挖掘机行驶转弯时,要做到减速、鸣笛、靠右行。
13.挖掘机行驶通过厂区混凝土路面时,履带下必须要垫有木板或橡胶皮等,以保护路面不受损坏。
14.挖掘机在停机前要将上部平台制动好,并将半杆、动臂、铲斗油缸活塞收回,铲斗置于地面。
15.加强设备例行保养,及时消除隐患和故障,不开存在安全隐患和故障的机械,确保操作安全。
八、其他安全措施
1.所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息,禁止人员在升降设备或挖掘设备下或坑、槽、井、沟上端边沿站立、走动。
2.若存在多人同时作业,应保证作业人员之间有足够的安全间距,以防止工具伤人。
3.所有在坑、沟内的人员都应正确穿戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。
在道路附近作业时,应为暴露于车辆交通线的人员提供警示背心。
4.采用机械设备挖掘时,应确认活动范围内没有障碍物(如架空线路、管架等)。
5.车辆必须保持离坑道3m的距离(为支撑车辆提供特别装置情况的除外),必要时采用醒目的围栏设施。
6.挖掘作业现场应设置明显的警示标志,必要时设置围栏或盖板。
夜间应悬挂警示灯。
如需阻断道路,还应设置明显禁行标志。
对于确需通行车辆的道路,应铺设临时通行设施,限制通行车辆吨位,并安排专人指挥车辆通行。
7.采用警示路障时,应将其安置在距开挖边缘至少1.5米之外。
如果采用废石堆作为路障,其高度不得低于1米。
8.当允许人员、设备在挖掘处上方通过时,应提供带有标准栏杆的通道或桥梁,并明确通行限制条件。
9.挖出物或其它物料至少应距坑、沟边沿1米,堆积高度不得超过1.5米,坡度不大于45度,不得堵塞下水道、地井以及作业现场的逃生通道和消防通道。
10.鉴定任何可能存在污染的土壤,并按环境管理的要求进行处理。
11.施工结束后,应根据要求及时回填,并恢复地面设施。
若地下隐蔽设施有变化,施工单位应将变化情况向作业区域所在单位通报,以完善地下设施布置图。
第六节推行“七想七不干”
在挖掘作业中要做到“七想七不干”,即:
一想安全禁令,不遵守不干;二想安全风险,不清楚不干;三想安全措施,不完善不干;四想安全环境,不合格不干;五想安全技能,不具备不干;六想安全工具,不配齐不干;七想安全确认,不落实不干。
第三章挖掘作业操作安全
全隐患无处不在,在挖掘施工作业时更要引起注意,稍不留神就可能发生塌方,触电,侧翻等事故,有一些事故是操作人员忽视了某些操作规范造成的。
第一节挖掘机安全操作要求
1.运行前须确认周围安全:
(1)请确认机器周围没有人。
(2)无论车门或车窗处于开启或关闭状态,请将其固定牢靠。
(3)请调整后视镜的位置,使驾驶员能够清晰地看到驾驶座的后方。
(4)请确认喇叭、行走报警等报警装置是否正确鸣响。
图3-1调整后视镜
2.使用安