#2六道配制安装.docx
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#2六道配制安装
景泰电厂一期工程2×660MW机组
施工作业指导书
工程名称:
2号炉六道配制安装
工程编号:
甘肃火电工程公司景泰项目部
工程名称:
2号炉六道配制安装
施工部门:
热机工区
编写:
日期
部门专工:
日期:
工程部:
日期:
安质部:
日期:
总工:
日期:
目录
1编制依据…………………………………………………………1
2 工程(设备)概况………………………………………………1
3 作业前应做的准备工作和必须具备的条件……………………2
4 参加施工人员的资格和要求……………………………………2
5 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及数量…………………2
6 作业程序、方法、内容及工作标准安装记录…………………3
7 作业过程中“见证点”的设定…………………………………10
8 作业活动中人员的职责、分工和权限…………………………10
9作业环境和执行国家《工程建设标准强制性条文》的要求…11
10作业安全健康、环境管理和安全文明施工要求………………11
11工程危险识别、风险评估及控制对策表…………………………14
12施工进度控制……………………………………………………14
1编制依据
序号
名称
版次
来源
1
电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)
DL/T5047-95
原能源部
2
火电施工质量检验及评定标准(加工配制篇)
2000版
原电力部
3
火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)
DL5007-92
4
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
5
电力建设安全健康与环境管理工作规定
6
电力建设安全工作规程(火力发电厂)
DL-5009.1-2002
国家经贸委
7
工程建设标准强制性条文
2006版
国家建设部
8
安全生产工作规定
2000版
国家电力公司
9
质量手册和程序文件质量手册和程序文件
火电公司
10
J0502、J0503、J0504、J0505、J0508图纸
西北设计院
11
烟风煤管道支吊架设计手册
西北设计院
12
980--1--7245~7247图纸
上海锅炉厂
2工程(设备)概况
景泰电厂一期工程(2×660MW)位于甘肃省白银市景泰县境内。
本期工程装设二台660MW超临界参数燃煤空冷汽轮发电机组,锅炉为上海电气集团股份有限公司(上海锅炉厂有限公司)生产的超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
锅炉布置为紧身封闭岛式,主蒸汽温度571℃,再热热段汽温569℃,最大连续蒸发量2240T/H。
六道配制:
根据图纸及规范要求制作圆形管道、方(矩)形管道、圆形弯头、矩形弯头、方圆节、大小头等组件(包括上海锅炉厂二次热风道、大风箱及本体烟道的组合);
六道安装:
根据图纸及规范要求将烟风煤粉管道及其附属设备安装就位,并确保系统严密不漏。
2号炉六道配制和安装工作量
序号
名称
配制重量
支吊架重量
安装总重
1
J0502冷一次风道
111.455T
2
J0504冷二次风道
149.557T
11.921T
161.478T
3
J0503热一次风道
164.931T
4
J0505热二次风道
235.683T
46.286T
281.97T
5
J0508烟道
487.379T
6
大风箱
/
7
SOFA风箱
/
8
预热器出口灰斗
/
9
斜烟道
/
10
省煤器灰斗
/
3作业前应做的准备工作和必须具备的条件
3.1进入施工现场道路通畅,满足施工要求;
3.2施工用吊装机具和各种常用工具配备齐全、卷板机安装调试合格;
3.3安全文明施工策划完毕并经检查验收合格;
3.3材料定购及检验符合设计要求;
3.4特种作业人员证件报审通过;
3.5施工现场平整、施工电源、焊机、切割机及组合平台准备;
3.6熟悉西北电力设计院及锅炉厂相关图纸,施工作业指导书编制完成;
3.7进行施工现场危险源和环境因素识别,制定防范措施;
3.8组织施工班组进行技术交底会,让施工人员熟悉图纸及作业指导书,学习施工规范,掌握施工工艺、配制的技术、质量要求、工程特点,工程量等。
4参加施工人员的资格和要求
4.1参加施工人员必须经过技术培训考核和安规考试,持证上岗,并且富有管道配制及安装经验,焊工必须具有相应板材及管道焊接资质。
4.2作业人员必须由班长、技术员和施工人员组成的劳动力组合体。
4.3参加施工的人员在施工前,须经过专业培训,掌握管道风箱配制、焊接及防腐技术要求,熟悉具体的现场施工环境和条件;
4.4机具操作人员必须熟悉掌握所使用机具的正确操作和维护方法;
4.5施工人员严格按照图纸、规范、验标和作业指导书的要求施工,发现问题及时向有关人员提出,不得擅自处理。
5 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及数量
名称
规格
数量
名称
规格
数量
龙门吊
60T/42m
1台
龙门吊
40T/42m
1台
汽车吊
50T
1台
汽车吊
20T
1台
运输车辆
8~20T
1辆
卷板机
400~3000
1台
玻璃管水平
50m
1付
交流电焊机
满足要求
钢卷尺
50m
2把
磨光机
Ø100
满足要求
钢卷尺
5m
满足要求
焊缝卡尺
2把
钢板尺
300~1000mm
满足要求
游标卡尺
1把
倒链
1~10T
满足要求
切割工具
满足要求
大榔头
18磅
满足要求
电源盘
220V50m
满足要求
其他日常工具
满足要求
所有测量器具必须检验合格
6作业程序、方法、内容及安装工作标准
6.1总体要求:
六道安装与炉架吊装应同步进行。
根据冷热风道的安装标高及炉架每层高度,冷热风道吊装预存顺序如下:
序号
名称
安装标高
1
J0502冷一次风道
风机出口2m、两侧8.9m、炉前8.4m、联络管9.41m
2
J0503热一次风道
预热器出口25.3m、两侧及炉前11m
3
J0504冷二次风道
风机出口2.905m、联络管3.405m
4
J0505热二次风道
预热器出口31m、两侧31m、联络管30.1m
5
J0508烟道
电除尘进出口20m、风机出口4.6m
6
大风箱及SOFA风箱
31m、45.86m
7
预热器出口灰斗
8.7m~13.73m
8
斜烟道
21.5m~37m
9
省煤器灰斗
34m~45m
六道配制应根据预存、安装的先后顺序进行,做到先预存、安装的部件先制作。
所有配制件制作完成后,应及时对焊缝外观质量自检自查,与渗油试验检查报验。
同时对配制件编号、定置摆放,以便于吊装工作的顺利进行。
6.2六道管道、管件制作及拼装
管件制作前核对图纸尺寸,验证无误后方可下料。
所有与风门、伸缩节联接处管件下料时留出一定的余量(20~30mm)。
工艺流程如下:
拼板→放样、划线→号料→焊接→加外加固筋→加内撑(若有)→渗油试验→校验尺寸→加临时支撑→验收
6.2.1拼板、放样、划线:
钢板拼接时应留1mm间隙,且不得有十字焊缝,然后由中间向两边点焊,再根据图纸尺寸放样、划线,若图纸尺寸与放样尺寸不符时;应以放样尺寸为准,确认放样尺寸无误后,方可号料拼接。
6.2.2号料:
号料时应本着节约材料为原则,尽量采用套裁的方法,切割时应以划线的外边缘为准。
6.2.3焊接:
此次六道制作钢板厚度为:
热冷一二次风道4mm、烟道5mm,根据烟风煤粉管道焊接详图上要求,风道在钢板拼板时,焊接采用对口双面焊接,I形焊缝,对口间隙为1mm,焊缝高度为焊接件中最薄件的厚度。
加固角钢或槽钢与风道焊接采用交错断续角焊缝。
烟道内四个角点位置角钢与烟道焊接为断续角焊缝,外侧满焊。
焊接时为了减少应力变形,应本着先焊纵缝后焊横缝,先中间后两头的原则,必要时在管道内壁加临时支撑。
焊条采用J442普通焊条,焊后应遵循工艺质量要求;及时敲药皮,清飞溅。
6.2.4安装外加固筋:
根据图纸要求;加装外固筋的应仔细复核尺寸,然后按图划线定位,为了减少误差必须使用同一把钢卷尺进行测量,加固筋摆放按图纸要求,偏差最大为±5mm。
6.2.5组装:
为方便安装,在每段管道制作完毕后按图纸长度进行核对、组装,搭接长度根据图纸要求,组装时应加固临时支撑。
使其误差在允许范围之内,检测管口对角线和直线度使其均满足质量要求方可点焊。
6.2.6加内撑:
若构件设计中设有内支撑,在构件组装完毕后即可加入内支撑,但其管口不必临时支撑,内支撑应按图铺设并用线锤检测其垂直度,其偏差不得大于2mm。
6.2.7校验尺寸:
上述所有工作完毕后,必须进行尺寸校核,其尺寸误差见附录,尺寸合格后方可焊接。
6.2.8渗油试验:
为了检验构件的严密性,每个构件每一道焊缝必须做渗油试验,即在构件焊缝外壁涂一层石灰水,而后在构件焊缝内壁涂刷煤油,若发现有渗漏油迹时;必须进行补焊,再次进行渗漏检查乃至检验合格为止,方可通过。
6.2.9防腐:
六道安装前需涂刷防锈漆一度。
除锈采用机械磨光机进行,要达到规范要求,做到除锈、除灰、除尘、除垢处理,用棉纱擦处理干净后,方可涂刷油漆。
防腐施工人员必须带好防护用具,如风帽、口罩、橡皮手套、毛巾、安全绳等。
6.2.10编号、摆放:
六道焊接完毕并经验收(冷风道油漆好后),将风道进行编号并存放整齐。
编号包括:
风道名称、重量、对应图纸件号,如热风道-X1-X2,X1-图纸上零件编号,X2-重量。
要根据预存、安装的先后顺序,做到摆放整齐和成品保护,以便于吊装,尽可能的减少二次倒运搬卸。
6.3六道预存及安装:
每一层炉架吊装并验收后即可穿插吊装预存风道。
用汽车将组合件及风门、伸缩节等倒运到现场,用400T履带吊或60T附臂吊吊装预存至相应安装位置。
6.3.1冷、热一次风道预存、安装:
冷一次风道在组合场根据图纸尺寸组合,长度不宜超过9m。
组合时注意要将焊口预留在便于焊接的部位(不要靠近锅炉钢架柱及梁处)。
吊装时根据管道的长度确定是否要进行临时加固。
先进行炉内水平段的临时预存,将制作好的部件预存到安装位置,放在第一层炉架上(应注意冷热一次风道安装标高及顺序,炉右侧J-K间缓装),炉前管道根据施工进度安装。
热一次风垂直段用链条葫芦挂在第三层炉架上。
与磨煤机及空预器接口部分待磨煤机及空预器安装结束后进行连接。
风机出口至空预器垂直管道在空预器安装前预存、水平段在风机就位前预存;风机入口管道及消音器在风机就位,送风机房支架安装完毕后进行安装。
6.3.2冷二次风道安装:
在第一层炉架安装结束找正的间隙,即可将风机出口至空预器垂直管道在空预器安装前预存,水平段在风机就位前预存,与送风机及空预器的接口的风道待设备安装结束后再安装;风机入口管道及消音器在风机就位,送风机房支架安装完毕后进行安装。
6.3.3热二次风道安装:
第二层炉架安装找正并经验收后,必须将制作完成的二次热风道部件预存在第二层炉架上,并进行临时固定。
预热器出口段及其联络管在空预器安装结束、省煤