冶金工厂煤气安全分析新版.docx
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冶金工厂煤气安全分析新版
冶金工厂煤气安全分析（2021新版）
Safetymanagementisanimportantpartofproductionmanagement.Safetyandproductionareintheimplementationprocess
（安全管理）
单位：
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姓名：
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日期：
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冶金工厂煤气安全分析（2021新版）
备注说明：
安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。
高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气是炼钢、炼铁和炼焦生产中的副产品，每生产一吨生铁可产生2100～2200m3高炉煤气；每炼一吨钢可产生50～70m3
转炉煤气，每炼一吨焦炭可产生300～320m3
焦炉煤气。
此外还有发生炉煤气，天然气等都是冶金工厂的重要气体燃料。
各种煤气的成分及主要性质见表1
表1
成分
％
种类
高炉煤气
焦炉煤气
发生炉煤气
转炉煤气
天然气
甲烷
炭氢化合物
一氧化碳
氢气
氮气
二氧化碳
发热量（kcal/Nm3
）
重度（kg/Nm3
）
燃点（℃）
主要性质
27～30
1.5～1.8
55～57
8～12
850～950
1.295
700
无色无味
有剧毒
易燃易爆
20～30
2
7
58～60
7～8
3～3.5
3900～4400
0.45～0.55
600～650
无色
有臭味有毒
易燃易爆
3～6
≤0.5
26～31
9～10
55
1.5～3.0
1400～1700
1.08～1.25
700
有色有臭味有剧毒
易燃易爆
60～70
1800～2200
650～700
无色无味有剧毒
易燃易爆
8500～90000
0.7～0.8
550
无色有蒜臭味
有窒息性麻醉性
极易燃易爆
1.发生煤气事故的原因
冶金工厂接触煤气作业容易引起事故，通常称为煤气三大事故。
发生煤气事故的原因如下：
（1）缺乏煤气安全知识，如在发生事故后不戴防毒面具进行抢救，导致事故扩大，或在有煤气的地区干活而不戴防毒面具。
（2）煤气设备泄漏煤气。
（3）设备有隐患，如水封有效高度不够，放散管高度不够，处理煤气的风机不防爆等。
（4）处理煤气不彻底，没有牢*地切断煤气来源。
如不堵盲板，而单*开闭器切断煤气来源。
（5）上级变电所或自控电器设备出事故突然停电。
（6）操作技术不熟练，误操作，或者不懂操作技术。
（7）处理煤气完毕后，煤气设备内的沉淀物，如焦油，萘等自燃或遇火燃烧爆炸。
（8）抽堵盲板没有接地线，作业处蒸汽管道没保温（或保温层脱落），盲板、吊具与管道摩擦等。
2.煤气中毒及其预防
煤气中含大量有毒气体如一氧化碳、硫化氢．苯、酚、氨等。
高炉煤气和发生炉煤气含一氧化碳高，吸人人体后，一氧化碳与血液中的血红素化合，使血液失去输氧能力，引起中枢神经障碍，轻者头疼、晕眩、耳鸣，恶心，呕吐，重者两腿不听指挥、意志障碍、吐白沫，大小便失禁等，严重的昏迷以至死亡。
天然气含大量甲烷，甲烷无毒，但含量高时，氧气含量相对减少。
当空气中甲烷含量达到10％以上时，人体的反应是虚弱．晕眩，进而失去知觉直至死亡。
预防煤气中毒，要严格遵守煤气安全规程的有关规定，首先要做到以下各点：
（1）经常检查煤气设备的严密性，防止煤气泄漏，煤气设备容易泄漏部分，应设置报警装置，发现泄漏要及时处理，发现设备冒出煤气或带煤气作业，要佩戴防毒面具。
（2）新建或大修后的设备，要进行强度及严密性试验，合格后方可投产．
（3）进入煤气设备内作业时，一氧化碳含量及允许工作时间应符合表2的规定。
表2一氧化碳含量及允许工作时间
CO含量mg/m3
连续工作时间
30
国家规定卫生工作标准
50
不超过1小时
100
不超过半小时
200
不超过15～20分钟
（4）要可*地切断煤气来源，如堵盲板，设水封等，盲板要经过试验，水封阀门不能作为单独的切断装置。
煤气系统中水封要保持一定的高度，生产中要经常保持溢流。
水封的有效高度c室内为计算压力加1000mm水柱，室外为计算压力加500mm水柱。
（5）在煤气设备内清扫检修时，必须将残存煤气处理完毕，经试验合格后方可进行。
对煤气区域的工作场所，要经常进行空气中一氧化碳含量分析，如超过国家规定的卫生标准时，要检查分析原因并进行处理。
（6）煤气区域应挂有“煤气危险区域”的标志牌。
发生煤气中毒事故时，应立即通知煤气救护站，进行抢救和处理。
3.煤气着火，爆炸及其预防
煤气是一种可燃性气体，当煤气和空气混合，煤气中的可燃性气体和空气中的氧进行强烈的氧化反应，这种反应由缓慢转变到着火温度，并由缓慢氧化转为瞬时猛烈氧化，即达到爆炸阶段。
如果煤气着火发生在密闭容器里、就会因急剧燃烧、体积突然膨胀而造成猛烈爆炸事故，破坏性很大。
防止煤气着火、爆炸的措施：
（1）防止煤气与空气混合成爆炸比例，控制氧含量不使达到爆炸界限，同时不使火源、火花或赤热物与之接触。
通煤气的管道与没有通煤气的管道，必须有可*的切断装置，不允许单独用阀门切断，高炉煤气管道在驱除煤气时，必须打开末端放散管及另一端人孔，用鼓风机强制通风，焦炉煤气管道需用蒸汽驱赶，或先通蒸汽，然后再用鼓风机通风。
（2）在停送煤气放散时，放散管周围40m内不准有明火存在，煤气管道设备停煤气后，必须立即按规定要求进行处理，合格后方可进行检修动火，高炉煤气、发生炉煤气可用鸽子或其它探测、报警装置进行检测，焦炉煤气、天然煤气可做爆发试验或进行一氧化碳含量分析。
（3）在煤气管道上动火时，必须保持管道内正压不低于50mm水柱，当压力低于50mm水柱时，要立即拉掉电焊机电源，
（4）使用煤气时，必须在压力正常的情况下才能点火。
点火时必须先点火后给煤气，并将烟道闸门和炉门打开。
（5）发生煤气爆炸事故时，要立即通知用户止火，切断煤气来源，关闭阀门或水封并堵盲板。
用蒸汽或者自然通风处理残余煤气，以防再次爆炸，煤气管道局部着火时，可用黄泥堵塞着火处，如裂缝太大，用黄泥堵塞不住时，应采取紧急措施通知有关单位停止使用煤气，然后采取灭火及处理措施。
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