机械设备巡回检查 维护部.docx

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机械设备巡回检查 维护部.docx

机械设备巡回检查维护部

设备维护部机械设备巡检、维护、保养标准

A、龚站机械设备巡检、维护、保养标准

序号

设备名称

工作内容

质量标准

周期

施行时间

工期(天)

备注

一、

发电机组设备

(一)

发电机

1

发导、推力轴承

1.推力、发导检查。

1.发导瓦温小于60℃;

2.推力瓦温小于60℃。

3.推力油槽无漏油、油质、油位合格。

4.运行无异音及其它异常。

每周1次

结合定期巡回进行

1天

记录最高、最低两个瓦温及其对应的测点;每半年取油样化验一次。

2

发电机滑坏

1.检查。

1.摆度无异常增大现象,一般不超过0.5mm;

2.无异常振动及其它异常现象。

每周1次

结合定期巡回进行

1天

3

制动系统

1.风闸、管路、阀门、表计检查。

1.无异状、无漏风、无漏油;

2.表计完好、指示准确;

3.风闸内部无串气(处于排气状态的腔体,其压力表应能完全回零)。

每周1次

结合定期巡回进行

1天

(二)

水轮机

1

水导轴承

1.水导轴承检查 

2.外观检查。

1.摆度小于0.3mm;

2.水导瓦温小于55℃;

3.油位、油质正常;

4.无异常振动及其它异常现象。

每周1次

结合定期巡回进行

1天

记录最高、最低两个瓦温及其对应的测点;每半年取油样化验一次。

2

导水机构

1.导水机构外观检查

1.套筒无大量漏水,剪断销及各连杆销子,控制环无异常,连臂背帽无松动。

每周1次

结合定期巡回进行

1天

3

主轴密封

1.主轴密封外观检查

1.端面密封漏水量无异常增大,润滑良好无异常,无异常漏水及金属撞击现象。

每周1次

结合定期巡回进行

1天

若发现异常,应尽快停机作详细检查

4

真空破坏阀

1.真空破坏阀外观检查

1.不漏水,无异常振动和声音。

每周1次

结合定期巡回进行

1天

5

蜗壳、尾水放空阀

1.蜗壳、尾水放空阀检查

1.不漏油、不漏水,无锈蚀。

每周1次

结合定期巡回进行

1天

6

蜗壳、尾水人孔

1.蜗壳、尾水人孔外观检查

蜗壳、尾水人孔无漏水、无严重锈蚀,螺丝无松动。

每周1次

结合定期巡回进行

1天

(三)

调速系统

1

机柜

1.自复中装置加注润滑油;

2.滤芯检查清洗;

3.管路阀门检查;

4.油迹清扫。

1.自复中装置加注适量润滑油;

2.滤芯清洗或更换,回装后压差不超过0.02MPa,不漏油;

3.管路、电磁阀无漏油,无油污;

4.机柜内无油污。

每季度一次

每季度最后一月3~5日

2天

2

压油罐

1.压油罐外观检查

1.油位指示器指示正常,油质、油位正常。

2.油气比例合格。

每周一次

结合定期巡回进行

半天

3

压油泵

1.定期启动试验

1.无异常振动和异音,无漏油,停泵时不反转。

每季度一次

每季度最后一月15~20日

1天

4

集油箱

1.集油箱检查

1.油质合格、油位正常。

每周一次

结合定期巡回进行

半天

每半年取油样化验一次。

5

接力器

1.接力器检查

1.锁定装置动作灵活可靠。

2.接力器动作平稳,推拉杆无偏转。

3.端盖螺丝无松动,无漏油。

每周一次

结合定期巡回进行

半天

6

漏油装置

1.油泵定期启动试验。

2.油箱检查

1.油泵无异常振动和异音,无漏油,停泵时不反转。

2.油箱油质合格,无漏油。

每季度一次

每季度最后一月15~20日

1天

7

调速环

1.调速环检查

1.加注适量润滑油;

2.调速环动作平稳无异音,组合缝螺栓无松动,组合缝间隙为零,无异常开裂。

每季度一次

每季度最后一月15~20日

2天

(四)

机组技术供水系统

1

蜗壳滤水器

1.检查与定期试验

1.蜗壳滤水器转动灵活,其前后端压差不超过0.04MPa;

2.盘根无漏水,阀门无渗漏。

每月一次

每月10~15日

2天

若滤水器压差超过0.04MPa,应及时清淤。

2

机组蜗壳取水口自动吹扫装置

1.检查与定期试验

吹扫电磁阀动作灵活、可靠,无渗漏。

每月一次

每月10~15日

1天

3

自动排污阀

1.检查与定期试验

1.排污阀动作灵活、密封良好;

2.全开、全关时无发卡现象。

每月一次

每月10~15日

1天

4

供水系统

1.管路阀门检查;

2.压力表检查。

1.管路畅通无阻,水压正常,阀门动作灵活,开度指示正确,无泄漏;

2.压力表完好,指示准确。

每周一次

结合定期巡回进行

1天

5

消防水系统

1.管道阀门检查;

2.压力表检查。

1.管路畅通无阻,水压正常,无泄漏;

2.压力表完好,指示准确。

每周一次

结合定期巡回进行

1天

(五)

机组进水口机电设备

1

拦污栅

1.定期检查、清淤

1.起吊横梁、拉杆、锁定梁无裂纹、变形,无严重锈蚀;

2.拦污栅栅条无裂纹断裂,无扭曲变形,纵梁、横梁及加强肋板焊缝无开裂;

3.拦污栅上两侧压差不超过0.5m。

每周一次

结合定期巡回进行

1天

若压差超过0.5m,应及时安排清淤。

2

液压启闭机及油系统

1.启闭机及液压系统维护保养。

1.封水盖板、人孔、填料涵不渗水;

2.各管路、阀门完好不渗油;

3.机架无裂纹变形;

4.主令控制器钢绳、齿轮传动机构润滑良好;

5.闸门开度指示正常;

6.检查油箱油位合格(0.8m~0.9m);

7.油桶油位不得低于0.2m;

8.油泵无异常振动和异音,无漏油,停泵时不反转。

每月一次

每月10~15日

1天

二、

公用系统设备

(一)

气系统

1

中压气机

1.气机定期试验及维护保养

1.检查油箱油位、油质正常;

2.启动试验气机运转平稳,无异常振动及异音。

3.气缸、各级冷却器散热面清洁无油污及灰尘。

4.排污阀能正确排污,各级压力正常。

5.空气过滤器滤芯干燥,无大量尘埃;

每季度一次

每季第一月5~10日

2天

每年1月份年检一次,更换润滑油、滤芯等易损部件。

2

低压气机

1.定期试验及维护保养。

1.检查油气分离罐油位、油质正常;

2.运转平稳,无异常振动及异音;

3.空冷、油冷表面清洁无油污及灰尘;

4.空气过滤器滤芯干燥,无大量尘埃;

5.油分离器、油过滤器完好,无严重堵塞;

6.各管路畅通,无泄漏,电磁阀动作正确;

每季度一次

每季第一月5~10日

2天

每年1月份年检一次,更换润滑油、滤芯、油过滤器、油分离器等易损部件。

(二)

供排水系统

1

坝前滤水器

1.坝前滤水器定期试验及维护保养。

1.坝前滤水器转动平稳无异音及异常振动,减速器油质、油位合格,无渗油。

2.上盖板及转轴密封不渗漏;

3.阀门开、关灵活,开度指示正确,无渗漏。

每月一次

每月5~10日

1天

上厂每年8月份、下厂每年3月份年检一次。

2

厂房渗漏排水泵

1.定期试验及维护保养

1.水泵运转平稳,无异音及异常振动,盘根不漏水,出水压力正常,停泵时不反转。

每月一次

每月10~15日

2天

每年5月份年检一次。

3

检修排水泵

1.定期试验及维护保养

1.水泵运转平稳,无异音及异常振动,盘根无漏水,出水压力正常,停泵时不反转。

检修期每月进行一次,非检修期结合巡回进行常规检查。

每月10~15日

1天

每年6月份年检一次。

4

坝体排水泵

1.定期试验及维护保养

1.运转平稳,无异音及异常振动,盘根无漏水,出水压力正常;

2.轴承润滑良好,油质、油位合格,无甩油、漏油,轴承温度在允许范围内。

每月一次

每月10~15日

1天

每年7月份年检一次。

5

上厂防洪泵

1.定期试验及维护保养

水泵运转平稳,无异音及异常振动,盘根无漏水,出水压力正常。

汛期每月一次,枯水期结合巡回进行常规检查。

每月10~15日

1天

每年4月份年检一次。

6

下厂排污泵

1.定期试验及维护保养

1.水泵运转平稳,无异音及异常振动,盘根无漏水,出水压力正常。

汛期每月一次,枯水期结合巡回进行常规检查。

每月10~15日

1天

每年4月份年检一次。

(三)

固定式起重设备

1

尾水门机

1.闸门外观检查;

2.起升机构检查;

3.制动机构检查;

4.行走机构检查。

1.闸门放置牢固可靠,水封胶板无损坏脱落,门体无损坏或变形。

2.钢绳无断股,无严重磨损,润滑良好,两端绳头紧固,卷筒完好无裂纹,排绳整齐,齿轮啮合良好,无断齿,滑轮转动灵活。

3.制动轮及闸瓦完好无严重磨损,贴合情况良好,各铰接部位转动灵活,各零部件无变形及裂纹,制动轮清洁无油污;

4.车轮运行无异常声音,无脱轨悬空,传动轴运行平稳,无变形弯曲无异常振动,行走轨道紧固无松动。

5.检查减速箱油位、油质正常。

每季度一次

每季度第一月20~25日

1天

每年8月份年检一次。

2

桥式起重机

1.起升机构检查;

2.制动机构检查;

3.行走机构检查;

4.启动运转试验。

1.钢绳无断股,无严重磨损,润滑良好,两端绳头紧固,卷筒完好无裂纹,排绳整齐,齿轮啮合良好,无断齿,滑轮旋转灵活;

2.制动轮及闸瓦完好无严重磨损,贴合情况良好,各铰接部位转动灵活,各零部件无变形及裂纹,制动轮清洁无油污;

3.车轮运行无异常音响,无脱轨悬空,传动轴运行平稳,无变形弯曲无异常振动,行走轨道紧固无松动;

4.起升、制动、行走、限位机构动作正确灵活。

5.检查减速箱油位、油质正常。

每季度一次

每季度第一月20~25日

1天

每年9月份年检一次。

3

坝上门机

1.起升机构检查;

2.制动机构检查;

3.行走机构检查;

4.启动运转试验。

1.钢绳无断股,无严重磨损,润滑良好,两端绳头紧固,卷筒完好无裂纹,排绳整齐,齿轮啮合良好,无断齿,滑轮旋转灵活;

2.制动轮及闸瓦完好无严重磨损,贴合情况良好,各铰接部位转动灵活,各零部件无变形及裂纹,制动轮清洁无油污;

3.车轮运行无异常音响,无脱轨悬空,传动轴运行平稳,无变形弯曲无异常振动,行走轨道紧固无松动;

4.起升、制动、行走、限位机构动作正确灵活。

5.检查减速箱油位、油质正常

每季度一次

每季度第二月20~25日

1天

每年9月份年检一次。

4

排沙底孔固定式启闭系统

维护保养

1.钢丝绳绳端无松动,无断丝断股,无严重腐蚀;

2.齿轮无损伤、裂纹;

3.制动器完好无异常;传动轴及联轴器无异常;

4.绳排整齐,卷筒无裂纹;

5.机架无明显变形、裂纹;

6.支铰、拉杆及联结螺栓完好无裂纹变形;

7.开度指示正常。

8.检查减速箱油位、油质正常。

汛期每月一次,枯水期结合巡回进行常规检查。

每月10~15日

1天

6

溢洪道固定式启闭系统

维护保养

1.钢丝绳绳端无松动,无断丝断股,无严重腐蚀;

2.齿轮无损伤、裂纹;

3.制动器完好无异常;

4.传动轴及联轴器无异常;

5.绳排整齐,卷筒无裂纹;

6.开度指示正常。

7.检查减速箱油位、油质正常。

汛期每月一次,枯水期结合巡回进行常规检查。

每月10~15日

1天

(四)

小油压装置

1

压油装置油泵

1.压油泵启动检查试验

1.无异常振动和异音,无漏油,停泵时不反转,油泵打压正常。

每年一次

8月

半天

2

压油装置阀组

1.压油装置阀组检查

1.清扫卫生,各部无渗油,开关灵活。

1周

每周星期一

半天

3

油管路及阀门

1.油管路及阀门检查

1.油管路及阀门无渗漏,卫生清扫干净。

1周

每周星期一

半天

4

集油箱

1.集油箱检查

1.油质合格、油位正常。

1周

每周星期一

半天

B、铜站设备巡检、维护、保养标准

序号

设备名称

工作内容

质量标准

周期

施行时间

工期(天)

备注

一、

水轮发电机组设备

(一)

调速系统

1.

机械调速柜

检查与油迹清扫

调速机柜内漏油孔畅通、盖板表面无积油,主配无大量渗油。

1周

每周星期一

半天

2.

自复中装置

定期加注润滑油

注满合格润滑油。

2个月

2个月后1至5号

半天

3.

滤油器

定期清洗

拆出滤芯用汽油清洗干净,回装后无渗油。

2-6个月

根据具体情况决定。

半天

压差超过0.02MPa时必须清洗或更换

4.

压油装置油泵

压油泵启动检查试验

无异常振动和异音,无漏油,停泵时不反转,油泵打压正常。

3个月

3个月后1至5号

半天

5.

压油装置阀组

检查

清扫卫生,各部无渗油,开关灵活。

1周

每周星期一

半天

6.

操作油管路及阀门

检查

油管路及阀门无渗漏,卫生清扫干净。

1周

每周星期一

半天

7.

漏油泵

检查与试验

无异常振动和异音,无漏油,停泵时不反转,油泵输油量正常。

3个月

3个月后1至5号

半天

8.

调速环

检查

调速环组合缝螺栓无松动,转动无振动和明显跳动,加注润滑油。

1周

每周星期一

半天

9.

分段关闭装置

检查

阀体无漏油,轴承和凸轮完好转动灵活,钢丝绳完好。

1周

每周星期一

半天

10

过速液压系统

检查

电磁阀、事故配压阀位置正常、管路无漏油。

1周

每周星期一

半天

11

压油罐

1.压油罐外观检查

1.油位指示器指示正常,油质、油位正常。

2.油气比例合格。

每周一次

结合定期巡回进行

半天

12

集油箱

1.集油箱检查

1.油质合格、油位正常。

每周一次

结合定期巡回进行

半天

每半年取油样化验一次。

13

接力器

1.接力器检查

1.接力器动作平稳,推拉杆无偏转。

2.端盖螺丝无松动,无漏油。

每周一次

结合定期巡回进行

半天

(二)

发电机

1.

受油器

检查

受油器无严重漏油,固定油盆内无金属粉末,操作油管无明显摆动。

1周

每周星期一

半天

2.

上导油槽

检查

油位正常,油质合格,浮子指示正常,油温、瓦温在允许范围内,轴承运行中无异音,无特殊振动,主轴摆度正常,应小于0.25mm。

1周

每周星期一

半天

3.

推力油槽

检查

油位正常,油质合格,浮子指示正常,油温、瓦温在允许范围内,轴承运行中无异音,无特殊振动。

1周

每周星期一

半天

4.

制动系统

检查

无漏气,制动块磨损在允许范围内。

各表计无损坏。

1月

每月后1至5号

半天

5.

蜗壳滤水器

检查

滤水器盘根无漏水,滤水器动作灵活,管路阀门无渗漏,压差不大于0.04MPa。

1周

每周星期一

半天

6.

技术供水系统

检查

各压力表计无损坏,管路及阀门无渗漏。

1周

每周星期一

半天

(三)

水轮机

1.

水导油槽

检查

油位正常,油质合格,浮子指示正常,油温、瓦温在允许范围内,轴承运行中无异音,无特殊振动,主轴摆度正常,应小于0.30mm。

1周

每周星期一

半天

2.

导水机构

检查

剪断销及各连杆销位正常,双连臂背帽无松动,导筒无穿水。

1周

每周星期一

半天

3.

主轴密封

检查

密封漏水量无异常增大,运行中密封无异味,无异常金属撞击声。

1周

每周星期一

半天

4.

真空破坏阀

检查

无漏水,浮球无损坏,阀杆背帽螺栓无松脱,弹簧完好。

1周

每周星期一

半天

6.

顶盖排水泵

检查

运转和排水正常,无异音,水泵润滑水畅通。

1周

每周星期一

半天

7.

尾水和蜗壳进人门

检查

无异音,无漏水

1周

每周星期一

半天

8.

纯机械过速保护装置

检查

无漏油,离心重块未甩出。

1周

每周星期一

半天

二、

轴助设备

(一)

中压气机

1.

曲轴箱

检查

油位正常,油色正常,无乳化、无沉淀及杂物。

1周

每周星期一

半天

2.

各级气缸汽水分离器

检查

应正确动作排水。

1周

每周星期一

半天

3.

空压机

检查

空压机运行无异音,气缸、各级冷却器散热面无油污及灰尘,无异常振动,排污阀能正确动作,运行时出气压力正常。

1周

每周星期一

半天

4.

空压机出口排污阀

检查与清洗

出口排污阀无堵塞,无卡阻,动作灵活,否则对阀体内杂物、锈污进行清洗。

1年

每年7月

半天

5.

空压机进气口滤网

更换

更换合格的新滤网。

1年

每年7月

半天

6.

空压机润滑油

更换

更换合格新油至正常油位。

1年

每年7月

半天

(二)

低压气机

1.

空压机

检查

空压机运行正常无异音,无振动,打压正常,温度显示正常。

1周

每周星期一

半天

2.

油气分离罐

检查

无变形,油位测杆完好,无漏油点,对油气分离器罐清洗干净。

1年

每年7月

半天

3.

空气过滤器

更换

更换合格的新滤网。

1年

每年7月

半天

4.

油精分离器

检查与清洗

油精分离器应无杂物,无堵塞,否则用汽油清洗干净。

1年

每年7月

半天

5.

传动皮带

检查

传动皮带无老化、无裂纹,无严重磨损,否则应更换。

1年

每年7月

半天

6.

空压机润滑油

更换

更换合格新油至正常油位。

1年

每年7月

半天

7

空气冷却

检查

检查无破裂漏气并清扫干净。

1年

每年7月

半天

(三)

检修排水泵

1.

轴承

检查

油位、油质合格,无甩油,无漏油,无异音,无异常振动,轴承无发热。

1周

每周星期一

半天

2.

盘根填料

检查

盘根填料松紧适度,不发热,不漏气,无漏水,压盖无偏斜和卡磨。

1周

每周星期一

半天

3.

管路及阀门

检查

各阀门动作灵活,阀门及管路无漏水。

1周

每周星期一

半天

4.

水泵外观

检查

各连接螺栓无松动,泵体无损坏,运行无异常振动。

1周

每周星期一

半天

5.

检修排水泵

大修(年检)

全面检查修理,更换或处理易损零件,消除缺陷,使水泵恢复正常运行。

(根据运行情况决定)是否每年一次

每年汛期

4天

6.

检修集水井

清淤

无影响水泵正常运行的大量於泥。

每年根据淤泥情况进行清淤作业。

每年汛期

20天

(四)

渗漏排水泵

1.

水泵外观

检查

各连接螺栓无松动,泵体无损坏,运行无异常振动。

1周

每周星期一

半天

2.

盘根填料

检查

盘根填料松紧适度,不发热,不漏气,无漏水,压盖无偏斜和卡磨。

1周

每周星期一

半天

3.

管路及阀门

检查

各阀门动作灵活,阀门及管路无漏水

1周

每周星期一

半天

4.

渗漏排水泵

大修(年检)

全面检查修理,更换或处理易损零件,消除缺陷,使水泵恢复正常运行。

(根据运行情况决定)是否每年一次

每年汛期

5天

5.

渗漏集水井

清淤

无影响水泵正常运行的大量於泥。

每年根据淤泥情况进行清淤作业。

每年汛期

20天

(五)

坝基排水泵

1.

水泵外观

检查

各连接螺栓无松动,泵体无损坏,运行无异常振动。

1周

每周星期一

半天

2.

盘根填料

检查

盘根填料松紧适度,不发热,不漏气,无漏水,压盖无偏斜和卡磨。

1周

每周星期一

半天

3.

管路及阀门

检查

各阀门动作灵活,阀门及管路无漏水

1周

每周星期一

半天

4.

坝基排水泵

大修(年检)

全面检查修理,更换或处理易损零件,消除缺陷,使水泵恢复正常运行。

(根据运行情况决定)是否每年一次

每年汛期

5天

5.

坝基集水井

清淤

无影响水泵正常运行的大量於泥。

每年根据淤泥情况进行清淤作业。

每年汛期

20天

(六)

坝体排水泵

1.

水泵外观

检查

各连接螺栓无松动,泵体无损坏,运行无异常振动。

1周

每周星期一

半天

2.

盘根填料

检查

盘根填料松紧适度,不发热,不漏气,无漏水,压盖无偏斜和卡磨。

1周

每周星期一

半天

3.

管路及阀门

检查

各阀门动作灵活,阀门及管路无漏水

1周

每周星期一

半天

4.

坝体排水泵

大修(年检)

全面检查修理,更换或处理易损零件,消除缺陷,使水泵恢复正常运行。

(根据运行情况决定)是否每年一次

每年汛期

5天

5.

坝体集水井

清淤

无影响水泵正常运行的大量於泥。

每年根据淤泥情况进行清淤作业。

每年汛期

5天

(七)

尾水门机

1.

闸门外观

检查

放置牢固可靠,水封胶板无损坏脱落,门体无损坏或变形,导向轮转动灵活。

2月

根据工作情况安排 

1天

2.

吊梁

检查

钢丝绳、吊梁、锁定完好无损。

2月

根据工作情况安排 

1天

3.

门机

检查

轴承、减速器润滑良好,减速器油位合格,油质正常,运行无发热及异常声响,钢绳卷筒排绳整齐,绳岸压紧牢固。

2月

根据工作情况安排 

1天

(八)

厂房天车

1.

轴承、减速器

检查

轴承、减速器润滑良好,油质、油位合格,运行无严重发热及异常声响。

2月

根据工作情况安排 

1天

2.

制动器、联轴器

检查

制动器动作灵活,运转无颤动,无严重发热,联轴器联轴牢靠,运行无跳动及窜动现象。

2月

根据工作情况安排 

1天

3.

行走机构

检查

大小车及电动葫芦行走正常,车轮无悬空,运行无异常声响。

2月

根据工作情况安排 

1天

4.

起吊设备

检查

钢丝绳绳岸紧固牢靠,卷筒排绳整齐,滑轮旋转灵活,吊钩完整无损坏。

2月

根据工作情况安排 

1天

(九)

坝前滤水器

1.

滤水器外观

检查

滤水器外观无残缺和损坏,无运转正常,上盖板胶垫无渗漏,进、出口压差不大于0.04Mpa。

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