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胶粉聚苯颗粒施工方案.docx

胶粉聚苯颗粒施工方案

虹桥花园二期工程

(胶粉聚苯颗粒外墙外保温涂料饰面)

施工单位:

舜杰建设(集团)有限公司

一、工程概况

本工程位于吴江虹桥花园二期项目。

1#、2#、3#多层住宅楼;建筑面积约4万平方米。

外墙类型(自外至内)1:

水泥基复合保温砂浆(W型)(40.0mm)+钢筋混凝土(200.0mm)+水泥砂浆(20.0mm);外墙类型(自外至内)2:

水泥基复合保温砂浆(W型)(40.0mm)+钢筋混凝土(200.0mm)+水泥基无机矿物轻集料保温砂浆(20.0mm)二.编制依据

1、GB50176-93《民用建筑热工设计规范》

2、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

3、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》

4、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

5、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

6、02J121-1《外墙外保温建筑构造

(一)》

7、JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统-建筑行业标准》

8、JG144-2004外墙外保温工程技术规程

9、JG134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标》

三.工程材料

1、聚苯颗粒外保温系统的性能指标

试验项目

性能指标

耐候性

经80次高温(70℃)-淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。

抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1Mpa,破坏界面应位于保温层

吸水/(g/㎡)浸水1h

≤1000

抗冲击强度

C型

普通型(单网)

3J冲击合格

加强型(双网

10J冲击合格

T型

3.0J冲击合格

抗风压植

不小于工程项目的风荷载设计植

耐冻融

严寒及寒冷地区30次循环、夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象

水蒸气湿流密度/g(㎡·h)

≥0.85

不透水性

试样防护层内侧无水渗透

耐磨损,500L砂

无开裂,龟裂或表面保护层剥落、损伤

系统抗拉强度(C型)/Mpa

≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面

饰面砖粘结强度(T型)/Mpa(现场抽测)

≥0.4

2、界面砂浆主要技术指标及村运要求

项目

单位

指标

压剪粘结强度

原强度

Mpa

≥0.70

耐水

Mpa

≥0.50

耐冻融

Mpa

≥0.50

5-30℃条件下存贮存期为6个月,防晒,防潮,按非危险品运输。

3、胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标

项目

单位

指标

湿表观密度

Kg/?

≤420

干表观密度

Kg/?

180~250

导热系数

W(m·k)

≤0.060

蓄热系数

W(m·k)

≥0.95

抗压强度

KPa

≥200

压剪粘结强度

Kpa

≥50

线性收缩率

%

≤0.3

软化系数

≥0.5

难燃性

B1级

贮存:

严禁烟火,聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止曝晒和雨淋。

运输:

防止划损包装。

交付时注意保温胶粉料与聚苯颗粒轻骨料配套清点。

4、保温胶粉聊性能及运输条件

项目

单位

指标

初疑时间

H

≥4

终疑时间

H

≤12

安定性(试饼法)

--

合格

拉伸粘结强度(常温28天)

Mpa

≥0.6

浸水拉伸粘结强度

(常温28天浸水7天)

MPa

≥0.4

贮存:

通风干燥条件下贮存6个月。

运输:

可安非危险品办理。

5、抗裂砂浆

项目

单位

指标

在可操作时间内拉伸粘结强度

Mpa

≥0.7

可操作时间,7d

H

≥1.5

拉伸粘结强度(常温28d)

Mpa

≥0.7

浸水拉伸粘结强度

Mpa

≥0.5

压折比

%

≤3.0

5-30℃条件下存贮存期为6个月,防晒,防潮,按非危险品办理运输。

6、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件:

项目

单位

指标

网孔中心距

普通型

mm

4×4

加强型

6×6

单位面积重量

普通型

G/㎡

≥160

加强型

≥500

断裂强里

普通型

N/50mm

≥1250

加强型

N/50mm

≥3000

耐碱强力保留率(经、纬向)

%

≥90

断裂伸长率(经、纬向)

%

≤5

涂塑量

普通型

G/㎡

≥20

加强型

玻璃成分

%

符合JC719的规定

存运条件:

贮存应立码,不宜平堆,通风干燥条件下贮存期12个月。

100m/卷,可按非危险品办理运输。

运输中防划、折、损坏。

7、弹性底涂主要性能指标

项目

单位

指标

容器中状态

搅拌后无结块,呈均匀状态

施工性

刷涂无障碍

干燥时间

表干时间

H

≤4

实干时间

H

≤8

断裂伸长率

%

≥100

表面憎水率

%

≥98

8、抗裂柔性耐水腻子只要性能指标及存运条件:

项目

指标

容器中状态

均匀无结块

施工性

刷涂无障碍

表干时间(h)

≤5

打磨性

手工可打磨

耐水性(96h)

无异常

耐碱性(48h)

无异常

粘接强度

(Mpa)

标准状态

≥0.60

冻融循环(5次)

≥0.40

低温贮存稳定性

-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难

柔韧性

直径50mm无裂纹

贮存:

5-30℃条件下存贮存期为6个月,防晒,防潮,按非危险品办理运输。

四.材料配制

1、建筑用界面处理砂浆的配制:

界面砂浆直接加水,用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀至少5分钟即可,稠度根据现场施工情况调整。

2、胶粉聚苯颗粒保温浆料配制:

先开机,将30-35kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋28kg胶粉料搅拌3-5min后,

再倒入一袋聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。

该浆料应随搅随用,在4H内用完,严禁人工搅拌。

3、抗裂砂浆的配制:

抗裂砂浆直接加水,用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀(至少5分钟)即可,搅拌好的砂浆应在2H内用完。

4、抗裂柔耐水腻子的配制:

抗裂柔性耐水腻子直接加水,用搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀即可,搅拌好的耐水腻子应在2H内用完。

五.技术构造

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统由界面层、保温层、抗裂层和饰面层组成,保温层由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料,抹于墙体表面,形成无空腔保温层;抗裂层及饰面层的防水底涂和柔性腻子增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。

饰面为涂料的基本构造作法如下图

饰面层(底漆腻子、涂料)

抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布抗裂层(3-5mm)

保温隔热层(3cm)

界面砂浆

墙体基层

六.施工工艺流程

结构基层处理——吊垂直线、套方、弹控制线——打点、冲筋、做口——复测基层平整度——抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆——保温隔热层验收——抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布——抗裂防护层验收

七.施工工艺说明

i.施工准备:

1.搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文

明施工;

2.聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装破坏。

露天堆放应用苫布覆盖;

3.对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏。

ii.保温施工作业前提:

①外墙内侧面基层的垂直度、平整度应符合现行国家施工及验收规范要求,外窗框已安装完毕,平经验收合格;

②施工用脚手架必须搭设牢固方可施工;

③主体结构的各种接缝应提前做好处理;

④作业时环境温度不应低于5℃;

⑤施工十遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋等应提前处理完毕;

⑥墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温的厚度影响。

iii.保温及其配套材料进入现场复检要求:

材料进入现场应检测的内容:

①材料合格证,检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;

②抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内;

③检查包装有无破损

④检查材料是否在有效期内;

iv.基层处理:

将墙表面凸出大于10mm的混泥土剔平,用钢丝刷满刷一遍,并用扫帚将表面的浮尘清扫干净。

表面沾有油污时,用清洗剂或污剂除去,用清水冲洗晾干。

穿墙螺栓孔用干硬性砂浆分层填塞密实,砖墙面舌头灰,残余砂浆,浮尘等清理干净,堵好脚手眼。

并浇水湿润。

v.界面处理:

界面砂浆用磙子滚、笤帚拉、喷涂都可以,合理调整界面砂浆的用量。

拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。

vi.吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼:

①弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两次饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离?

(横、竖、斜向)小于2m根据垂直控制线通线做垂直方向灰饼。

②灰饼用水泥或其它干缩变形量小的粘结也可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴。

vii.抹保温浆料:

a)根据冲筋厚度,抹胶粉聚苯颗粒保温浆料,至少分2遍抹成,每遍厚度不应大于20mm,以8mm-10mm为宜,每遍间隔应在24H以上。

b)后1遍厚度要比前1遍施工厚度小,最后1遍厚度宜为10mm。

最后1遍操作时抹灰厚度略高于冲筋,并用大杠刮平。

抹完保温层30min后,用抹子在赶抹一次,用靠尺检查平整度。

c)保温层固化干燥(用手按不动表面为宜)后可方进行看裂层施工。

保温层施工的几个注意事项:

1.搅拌棚的搭设:

搅拌棚的地点应选择背风向;搅拌棚靠近垂直运输机械;搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实:

远离砂石料场,处于砂石料场下风向;

②在施工保温前应清理地面干净,以利于落地灰的回收。

落地灰应在4小时内重新搅拌使用。

③门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好了门窗表面的保护。

窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工,保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm。

注意保温面层到窗框内侧的距离一致。

8、抗裂层施工

待保温施工完3-7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。

①耐碱网格布长度不大于3M尺寸应事先裁好,网格布包边应剪掉。

②抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3-4mm,抹完一定宽度应立即用铁抹子压土耐碱网格布。

网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆在压入另一侧,严禁干搭,阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm。

网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。

③首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴网格布,网布与网布之间采用对接方法,然后进行第二层普通网格布铺贴,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,网格布之间搭接不小于50mm,严禁干贴。

④在窗洞口等处应沿45度方向增贴一道网格布(200×300mm)。

⑥抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:

水泥腻子、石膏腻子等。

⑦抗裂层施工注意事项

a、在抗裂层施工前,应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板,其尺寸为厚3mm、5mm,待抗裂层施工完后取出,留做窗户注胶用。

b、抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平;窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好,接着连续施工大墙面,掌握先施工细部,后施工整体,整片的耐碱网格布压住分散的加型耐碱网格布搭接时,应将底耐碱网格布压入抗裂砂浆,后随即压入面层耐碱网格布。

八.质量检测验收

i.施工检测控制点:

a)基层处理:

要求墙面清洗干净,无浮土、无油渍、空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,粘接牢靠:

b)胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度空竹8~10mm左右与平整度控制。

要求达到设计厚度,无空鼓,无开裂,无脱落,墙面平整。

阴阳角、门窗洞口垂直、方正:

c)抗裂砂浆的厚度控制。

抗裂砂浆层厚度为3~5mm,墙面无明显接茬、无明显抹痕,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正。

2、质量验收标准:

主控项目

(1)材料的品种、规格、性能应符合设计要求。

检验方法:

检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

(2)保温层厚度均匀,不允许负偏差,构造做法应符合设计要求;

检验方法:

探针监测和检查隐蔽工程验收记录。

(3)温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面曾无粉化、爆灰、起皮的现象。

检验方法:

观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。

(4)抗裂层砂浆无漏抹,网格布均匀压入抗裂砂浆,无漏贴,搭接和特殊不加强符合设计要求。

检验方法:

观察;检查隐蔽工程验收记录。

一般项目

(1)边面洁净、接茬平整、无明显抹纹、线角分割条顺直清晰。

检查方法:

观察、手摸检查。

(2)门窗、孔洞、槽、盒的位置和尺寸正确、表面整齐、洁净,管道后抹平整。

检查方法:

观察、尺量检查。

(3)分格条(缝)宽度、深度均匀一致,横平竖直、平整、光滑、通顺。

滴水线(槽)顺直。

流水坡线真确。

(4)胶粉聚苯颗粒外保温允许偏差项目及检验方法见表3-69

表3-69

偏差项目及检验方法

项目

保温层

抗裂层

检验方法

立面垂直

4

3

用2m托线板检查

表面平整

4

4

用2M靠尺及塞尺检查

阴阳角垂直

4

4

用2m托线板检查

阴阳角方正

4

4

用200mm方尺和塞尺检查

分格条(缝)平直

3

3

拉5M笑线和尺量检查

立面总高度垂直度

H/1000且不大于30

H/1000且不大于20

用经纬仪、吊线检查

上下窗口左右偏移

不大于20

不大于20

用经纬仪、吊线检查

同层窗口上下

不大于20

不大于20

用经纬仪、拉角线、拉通线检查

八、季节性施工

(1)材料的品种、规格、性能应符合设计要求。

(2)施工环境温度不得低于5℃。

施工时风力不得大于5级,风速不宜大于10m/s。

(3)夏季应避免阳光曝晒,高温施工,及时湿润保养。

九、成品保护及应注意事项

成品保护

1、外墙外保温施工完成后,脚手架拆除等后续工序,应注意对外保温墙面的成品保护,严禁在保温墙面上随意剔凿,避免脚手架管等物品冲击墙面。

2、破损部位的修补,应按如下程序进行:

(1)用尖厉的刀具挖除破损处,挖除面积大于破损面积,其形状保持大致整齐。

(2)仔细把破损部位周围100mm宽度范围涂料和抗裂防护砂浆磨掉,注意不应伤及网格布,不得损坏底面抗裂砂浆。

(3)在修补部位周围粘结不干胶带,以防造成大会周边的污染。

(4)用抗裂抹砂浆补齐破损部位,用湿毛刷清理不整齐的边缘。

(5)剪一小块面积略小于修补部位的网格布紧密粘在修补部位上,与原网格布搭接宽度不小于80mm。

(6)从修补部位的中心向四周抹面层抗裂砂浆,做到与周围面层顺平,防止网格布移位、褶皱,用湿毛刷修整周边不规则处。

(7)待抗裂砂浆干燥后,在修补部位补做外饰面,其纹路,色泽尽量一周围饰面一致

3、门窗框残存砂浆应及时清理干净。

严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。

4、拆除架子时,注意钢管不要碰击保温墙面,以免造成防护层损伤和撞坏门窗口角。

5、应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。

6、各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。

7、吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免刮蹭墙面,造成保温层破坏

应注意的施工问题

1、抹保温浆料前,应做好基层处理,均匀涂好界面砂浆;保温浆料一次不得抹过厚,应分层抹压,掌握好抹灰时间,防止抹灰层下坠,产生空鼓开裂。

2、拌好的保温砂浆,抗裂砂浆应在限定的时间内用完,防止使用过时的浆料影响强度和保温效果。

3、当高度超过30M时,要装分层条、锚固钉,钢丝网,防止因自重过大出现墙面坠裂。

4、

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