钢材规格型号.docx
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钢材规格型号
一、无缝钢管规格型号
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。
此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。
钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10.船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。
碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12.柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
14.冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
15.结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-1994）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
16.流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-1994）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。
按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。
异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。
和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
二、常用不锈钢型号
常见的不锈钢型号常用数字符号表示，有200系列，300系列，400系列，它们是美国的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中国的不锈钢型号是用元素符号加数字表示，如1Cr18Ni9,0Cr18Ni9,00Cr18Ni9,1Cr17,3Cr13,1Cr17Mn6Ni5N等，数字表示相应的元素含量。
二者的对应关系如下
中国牌号美国牌号碳含量%磷含量%硫含量
1Cr18Ni9302<0.15<0.015<0.03
Y1Cr18Ni9303<0.15<0.2>0.15
0Cr18Ni9304<0.07<0.035<0.03
00Cr18Ni9304L<0.03<0.035<0.03
0Cr23Ni13309S<0.08<0.045<0.03
0Cr25Ni20310S<0.08<0.035<0.03
0Cr17Ni12Mo2316<0.08<0.035<0.03
0Cr17Ni12Mo2N316N<0.08<0.035<0.03
00Cr17Ni14Mo2316L<0.03<0.035<0.035
0Cr13Al405<0.08<0.04<0.03
1Cr17430<0.12<0.035<0.03
Y1Cr17430F<0.012<0.06>0.151
Cr12403<0.15<0.04<0.03
0Cr13410S<0.08<0.035<0.03
1Cr13410<0.15<0.035<0.03
2Cr134200.16—0.25<0.035<0.03
3Cr134200.26—0.35<0.035<0.03
1Cr17Mn6Ni5N201<0.15<0.06<0.03
1Cr18Mn8Ni5N202<0.15<0.06<0.03
三、钢铁，不锈钢中硫、磷元素的影响，
硫的影响
它在钢中与铁生成化合物硫化亚铁，硫化亚铁与铁形成共晶体，它的熔点低，（985℃），当钢材加热到1000--2000℃进行轧制或锻造时，沿晶界分布的Fe-FeS共晶体已经熔化，各晶粒间的连接被破坏，导致钢材开裂，这种现象称为热脆性。
因此钢的含硫量不得超过0.05%。
钢中加入锰，可消除硫的影响。
磷的影响
磷也是有害杂质，磷部分溶解在铁素体中形成固溶体，部分在结晶时形成脆性很大的化合物（Fe3P）,使钢在室温下（一般为100℃以下）的塑性和韧性急剧下降，这种现象称为冷脆性，一般钢中含磷量限制在0。
04%以下。
所以硫磷含量是一很重要指标，碳素结构钢和优质碳素结构钢就是根据它划分的，规定：
硫，磷含量皆不超过０．０４％的钢，称为优质钢；硫含量不超过０．０３％，磷含量不超过０．０３５％的钢称为高级优质钢；硫磷含量各不超过０．０２５％的钢称为特级质量钢。
如碳素结构钢Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等硫磷含量都大于0.04%。
（注：
Q235指屈服点为235MPa的碳素结构钢）。
优质碳素结构钢08、15F、20、85、60Mn等，硫磷含量都小于0.04%。
（注：
08表示含碳量约0.08%左右的优质碳素结构钢）碳素工具钢T8、T10、T13等的硫含量小于0.03%，磷含量小于0.035%，应属于高级优质钢。
（注：
T是碳的意思，T10表示含碳量约1.0%的碳素工具钢。
），再如不锈钢302、303就是硫磷含量的不同，302的硫含量小于0.03%，磷含量小于0.035%；303的硫含量大于0.15%，磷含量小于0.2%。
四、中国常用钢材的牌号、性能与用途
1碳素结构钢牌号及用途
牌号
等级
Qb/MPa
与旧
标准
用 途
Q195
——
315～390
A1
用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。
Q215
A
335～410
A2
用于制造拉杆、套圈、垫圈、渗圈、渗碳零件以及焊接件等。
B
C2
Q235
A
375～460
A3
A、B级用于制造金属结构件、心部强度要求不高的渗碳件或碳氮共渗件、拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴以及接件；C、D级用于制造重要的焊接结构件。
B
B3
C
——
D
——
Q255
A
410～510
A4
用于制造转轴、心轴、吊钩、拉杆、摇杆、楔等强度要求不高的零件。
此负焊接性尚可。
B
C4
Q275
——
490～610
C5
用于制造轴类、链轮、齿轮、吊钩等强度要求高的零件。
注：
牌号中的Q代表屈服点，后面数字代表屈服点数值
2常用的优质碳素结构钢牌号及用途
钢组
牌号
热处理类
硬度HBS
（≤）
用 途
普通锰含量钢15正火148塑性、韧性；焊接性能和冷压性能均极好，但强度较低，用于制造受力不大，韧性要求较高的零件、紧固件、冲压件以及不要求热处理的低负荷零件，例如螺栓、螺钉、拉条、法兰盘等。
正火回火99～143普通锰含量钢20正火156用于制造不经受很大应力而要求很高韧性的机械零件，例如杠杆、轴套、螺钉、起重钩等。
还可用于制造表面硬度高而主部有一定强度和韧性的渗碳零件。
正火回火103～15645正火197～241用于制造要求强度较高，韧性中等的零件，通常在调质、正火状态下使用，表现淬火硬度一般在40～50HRC，例如齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、压缩机及泵的零件和轴辊等。
可代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等，但要以过高频淬火或火焰表面淬火。
正火回火156～217 217～255普通锰含量钢60 229～255具有相当高的强度和弹性，但淬火时有产生裂倾向，仅小型零件才能施行淬火，大型零件多采用正火。
用于制造轴、弹簧、垫圈、离合器、凸轮等。
冷变形时塑性较低。
较高锰含量钢2OMn正火197此钢为高锰低碳渗碳钢。
可用于制造凸轮轴、齿轮、联轴器、铰链、拖杆等。
此钢焊接性能尚可。
6OMn正火229～269此钢的强度较高，淬透性碳素弹簧钢好，脱碳倾向性小，但对过热敏感性，容易产生淬火裂纹，并有回火脆性，适于制造螺旋弹筑、板簧、各种扁圆弹簧、弹簧环和片以冷拔钢丝和发条等。
注：
牌号中数字表示均碳的质量分数为万分之几。
例如：
45钢，表示平均碳的质量分数为0.5%，6OMn钢，表示不均碳的质量分数为0.6%，锰的质量分数为0.7%～1.0%
1碳素结构钢牌号及用途
牌号
等级
Qb/MPa
与旧
标准
用 途
Q195
——
315～390
A1
用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。
Q215
A
335～410
A2
用于制造拉杆、套圈、垫圈、渗圈、渗碳零件以及焊接件等。
B
C2
Q235
A
375～460
A3
A、B级用于制造金属结构件、心部强度要求不高的渗碳件或碳氮共渗件、拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴以及接件；C、D级用于制造重要的焊接结构件。
B
B3
C
——
D
——
Q255
A
410～510
A4
用于制造转轴、心轴、吊钩、拉杆、摇杆、楔等强度要求不高的零件。
此负焊接性尚可。
B
C4
Q275
——
490～610
C5
用于制造轴类、链轮、齿轮、吊钩等强度要求高的零件。
注：
牌号中的Q代表屈服点，后面数字代表屈服点数值
2常用的优质碳素结构钢牌号及用途
钢组
牌号
热处理类
硬度HBS
（≤）
用 途
普通锰含量钢
15
正火
148
塑性、韧性；焊接性能和冷压性能均极好，但强度较低，用于制造受力不大，韧性要求较高的零件、紧固件、冲压件以及不要求热处理的低负荷零件，例如螺栓、螺钉、拉条、法兰盘等。
正火
回火
99～143
普通锰含量钢
20
正火
156
用于制造不经受很大应力而要求很高韧性的机械零件，例如杠杆、轴套、螺钉、起重钩等。
还可用于制造表面硬度高而主部有一定强度和韧性的渗碳零件。
正火
回火
103～156
45
正火
197～241
用于制造要求强度较高，韧性中等的零件，通常在调质、正火状态下使用，表现淬火硬度一般在40～50HRC，例如齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、压缩机及泵的零件和轴辊等。
可代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等，但要以过高频淬火或火焰表面淬火。
正火
回火
156～217
217～255
普通锰含量钢
60
229～255
具有相当高的强度和弹性，但淬火时有产生裂倾向，仅小型零件才能施行淬火，大型零件多采用正火。
用于制造轴、弹簧、垫圈、离合器、凸轮等。
冷变形时塑性较低。
较高锰含量钢
2OMn
正火
197
此钢为高锰低碳渗碳钢。
可用于制造凸轮轴、齿轮、联轴器、铰链、拖杆等。
此钢焊接性能尚可。
6OMn
正火
229～269
此钢的强度较高，淬透性碳素弹簧钢好，脱碳倾向性小，但对过热敏感性，容易产生淬火裂纹，并有回火脆性，适于制造螺旋弹筑、板簧、各种扁圆弹簧、弹簧环和片以冷拔钢丝和发条等。
注：
牌号中数字表示均碳的质量分数为万分之几。
例如：
45钢，表示平均碳的质量分数为0.5%，6OMn钢，表示不均碳的质量分数为0.6%，锰的质量分数为0.7%～1.0%
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