满堂红脚手架1.docx
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满堂红脚手架1
三期公共部分装饰工程
满堂红脚手架施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
时间：
一、编制依据
1.1主要规程、规范
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
4、《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）
1.2参考手册
1、《建筑施工手册》（缩印本第4版，2003.9）
2、《简明施工计算手册》（1999.7）
3、《实用建筑施工安全手册》（1999.7）
二，工程概况
工程名称：
建设单位：
质量监督部门：
监理单位:
总承包施工单位：
本工程位于。
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。
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。
，总建筑面积为X平方米，其中地上总建筑面积Xm2，地下总建筑面积为Xm2。
建筑总高度为：
56m。
本方案主要针对X楼的公共部分的装修工程来编制的。
结合本工程施工工期、质量、安全等方面的施工要求、故选择方案时充分考虑一下几点：
架体的结构设计、力求做到结构构造安全可靠、造价经济合理；
在规定的条件下和规定的使用期限内能够充分满足预期的安全性和可行性；
选用材料时，力求做到常见通用，可周转利用，便于保养和维修；
架体结构选型时充分考虑到受力明确，构造措施到位，搭、拆方便，便于施工；
为了满足施工需要，特在首层地面上搭设“满堂红”脚手架，脚手架采用普通钢管搭设。
三、施工部署
3.1设计总体思路
大堂处最大平面尺寸X米*7米，满堂红脚手架搭设必须满足吊顶施工要求，脚手架的搭设首先考虑吊顶标高，大堂处吊顶高度为8.2米，施工操作面标高为吊顶最低点下皮标高下返1.8米，高度为大堂地面起约6.4米，施工时，可在此操作面上搭设操作平台。
满堂红脚手架四周抱柱以加强架子整体稳定性。
脚手架采用单立杆横距1.3m，纵距1.3m，横杆步距1.8m。
架子立杆固定在首层地面垫层上，为考虑大堂上空挑廊位置吊顶及玻璃栏杆安装要求，脚手架在二层挑廊侧周外延1.5米搭设脚手架，架子立杆固定在二层回廊结构面上。
所有架子立杆下方铺设脚手板，扫地杆距离基座150--200mm；操作面满铺着脚手板，不准铺探头板及非跳板，在铺板层纵向水平杆加密，间距不得大于1米。
二层挑廊位置设置一跑运料通道，通道宽度1.5米，便于材料大堂吊顶运输。
为满足二层挑廊靠近大厅一侧侧面玻璃栏杆安装，在挑廊临大堂一侧设置加密区域，作为操作层安装栏杆及相应装饰施工。
在南北方向和东西方向各设置一条安全通道，宽度3米，高度3.0米，斜撑加固。
脚手架搭设要求按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011规定执行。
施工操作层活荷载标准值取值为2KN/m2。
3.2劳动力配备
工种
人数
任务
架子工
4
负责架子搭设及拆除
测量放线工
1
负责脚手架垂直度控制
3.3材料配备
名称
单位
数量
规格
普通钢管
t
3
ф48×3.5mm
脚手板
m2
105
厚5cm，宽20～30cm
直角扣件
个
450
旋转扣件
个
30
对接扣件
个
40
3.4机具配备
名称
单位
数量
备注
架子扳手
把
8
搭设和拆除架子用
力矩扳手
把
1
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
3.5材料选择
本工程脚手架所使用钢管、扣件必须从建委备案的生产、租赁企业采购或租用。
钢管、扣件进场应查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料，质量合格资料不全和未按标准要求铸有商标的产品不得验收进场。
具体要求如下：
（1）钢管：
钢管采用φ48（3.5）钢管，钢管表面不得有裂纹和严重锈蚀，两端应平整，严禁打孔。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m，用于小横杆的钢管长度为1.5m。
钢管进场后必须进行复测，合格后方可使用。
（2）扣件：
扣件全部使用玛钢扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
不得有裂纹、气孔砂眼等缺陷，扣件表面要做好防锈处理，出现滑丝的扣件必须进行替换。
严禁使用不合格的玛钢扣件。
施工时应保证扣件螺栓拧紧的扭力矩达到40N.m以上。
在螺栓拧紧扭力矩达65N.M时，不得发生破坏。
（3）脚手板：
脚手板采用木脚手板，厚度50mm，板两端采用镀锌铁丝绑扎两道，不得使用腐朽或有裂纹的脚手板。
施工中经常检查其有效性，发现断裂或松动及时消除，以防坠落伤人；木脚手板不得有开裂、腐朽，板面挠曲小于3/1000。
（4）安全网：
水平网采用尼龙编织的安全网，立网采用细尼龙绳编织的密目安全网。
安全网进场必须出具出厂合格证，并经现场验收合格后方可使用。
四、脚手架搭设及拆除施工工艺
4.1施工程序
做好搭设的准备工作→按平面布置图放线→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆→第二步大横杆→第三、四步大横杆→加设横向剪刀撑→铺脚手板→搭设护身栏杆
4.2施工要点
（1）、脚手架由北向南搭设，立杆的高度严格按照吊顶高度搭设。
（2）脚手架搭设至操作面标高时，立即铺设脚手板，满足安全防护要求。
（3）脚手架搭设应形成一个整体，不得存在独立体。
脚手架搭设横向剪刀撑，剪刀撑每跨设置一道。
4.3满堂红脚手架的构件要求
4.3.1立杆
采用单立杆横距1.3m，纵距1.3m,边排立杆距柱边0.2m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不应小于0.5m，立杆与横杆必须用直角扣件扣紧。
立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1000mm，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
4.3.2大横杆
大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过50mm。
4.3.3纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
4.3.4脚手板
作业层满铺脚手板，脚手板采用松木，厚度50mm，宽度不小于230mm，长度4000mm的木跳板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
脚手板设置在横向水平杆上，避免出现探头及空挡现象。
4.3.5护栏
铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板，挡脚板高度为0.20m，两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m、0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。
护栏外侧加立网保护。
4.3.6剪刀撑
本工程脚手架在外围立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
斜杆与地面的夹角为45—60度。
剪刀撑宜搭接方式接长，其两端用旋转扣件与脚手架的立杆或相交处小横杆的伸出端扣紧，且在中间增加2-4个扣节点，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；同一架高内，剪刀撑交叉点应布置在同一标高。
脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形时，其两端必须设置横向斜撑，由底至顶呈之字型连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4.4满堂红脚手架的拆除施工工艺
拆除作业应按确定的程序进行拆除：
防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→横杆→立杆
不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设临时支撑。
五、安全施工措施
5.1材质及其使用的安全技术措施
1、扣件的紧固程度宜在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。
对接扣件安装时其开口应向内，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
5、钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。
5.2满堂红脚手架上施工作业的安全技术措施
1、满堂红脚手架搭设完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于1kN/m2，确保施工安全。
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
5.3满堂红脚手架拆除的安全技术措施
1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
3、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
4、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
5、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
8、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
9、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
10、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
六、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合企业职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。
凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。
4、架子上的作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
5、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
6、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动。
7、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
8、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
9、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现水平悬挑下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
10、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
11、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
12、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
七、钢管脚手架计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、架体参数
满堂脚手架长度L（m）
16.1
满堂脚手架宽度B（m）
6.8
脚手架搭设高度H（m）
6.5
纵横向水平杆步距h（m）
1.8
立杆纵距la（m）
1.3
立杆横距lb（m）
1.3
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
1
立杆布置形式
单立杆
平台横向支撑钢管类型
单钢管
立柱间纵向钢管支撑根数n
0
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a（m）
0.3
立杆计算长度系数μ
2.176
纵向钢管验算方式
简支梁
横向钢管验算方式
简支梁
二、荷载参数
脚手架钢管类型
Ф48×3.5
每米钢管自重g1k（kN/m）
0.038
脚手板类型
木脚手板
脚手板自重标准值g2k（kN/m2）
0.35
栏杆、挡脚板类型
栏杆、木脚手板挡板
挡脚板自重标准值g3k（kN/m）
0.17
密目式安全立网自重标准值g4k（kN/m）
0.1
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.1621
材料堆放荷载q1k（kN/m2）
0.2
施工均布荷载q2k（kN/m2）
2
平台上的集中力F1（kN）
0
立杆轴心集中力F2（kN）
0
三、设计简图
搭设示意图：
平台水平支撑钢管布置图
平面图
侧立面图
四、板底支撑（纵向）钢管验算
钢管类型
Ф48×3.5
钢管截面抵抗矩W（cm3）
5.08
钢管截面惯性矩I（cm4）
12.19
钢管弹性模量E（N/mm2）
2.06×105
钢管抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
纵向钢管验算方式
简支梁
G1k=g1k=0.038kN/m
G2k=g2k×lb/（n+1）=0.35×1.3/（0+1）=0.455kN/m
Q1k=q1k×lb/（n+1）=0.2×1.3/（0+1）=0.26kN/m
Q2k=q2k×lb/（n+1）=2×1.3/（0+1）=2.6kN/m
1、强度验算
板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算
满堂脚手架平台上的无集中力
q=1.2×（G1k+G2k）+1.4×（Q1k+Q2k）=1.2×（0.038+0.455）+1.4×（0.26+2.6）=4.596
板底支撑钢管计算简图
Mmax=ql2/8=4.596×1.32/8=0.971kN·m
Rmax=ql/2=4.596×1.3/2=2.987kN
σ=Mmax/W=0.971×106/（5.08×103）=191.142N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
满堂脚手架平台上无集中力
q'=G1k+G2k+Q1k+Q2k=0.038+0.455+0.26+2.6=3.353kN/m
R'max=q'l/2=3.353×1.3/2=2.179kN
ν=5q'l4/384EI=5×3.353×（1.3×103）4/（384×2.06×105×12.19×104）=4.966mm≤min（1300/150,10）=8.667mm
满足要求！
五、横向支撑钢管验算
平台横向支撑钢管类型
单钢管
钢管类型
Ф48×3.5
钢管截面抵抗矩W（cm3）
5.08
钢管截面惯性矩I（cm4）
12.19
钢管弹性模量E（N/mm2）
2.06×105
钢管抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
立柱间纵向钢管支撑根数n
0
横向钢管验算方式
简支梁
横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载作用下简支梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。
满堂脚手架平台上无集中力
q=1.2×g1k=0.046kN/m
p=Rmax=2.987kN
p'=R'max=2.179kN
板底支撑钢管计算简图
弯矩图
Mmax=0.01kN·m
剪力图
Rmax=0.03kN
变形图
Vmax=0.068mm
Vmax=0.068mm≤min{1300/150,10}=8.667mm
σ=Mmax/W=0.01×106/（5.08×103）=1.969N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
满堂脚手架平台上增加集中力最不利计算
q=1.2×g1k=0.046kN/m
p=Rmax=2.987kN
p'=R'max=2.179kN
板底支撑钢管计算简图
弯矩图
Mmax=0.01kN·m
剪力图
Rmax=0.03kN
变形图
Vmax=0.068mm
Vmax=0.068mm≤min{1300/150,10}=8.667mm
σ=Mmax/W=0.01×106/（5.08×103）=1.969N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
六、立杆承重连接计算
横杆和立杆连接方式
单扣件
单扣件抗滑承载力（kN）
8
扣件抗滑移折减系数
1
单扣件抗滑承载力设计值Rc=8.0×1=8kN≥R=2.987+0=2.987kN
满足要求！
七、立杆的稳定性验算
钢管类型
Ф48×3.5
钢管截面回转半径i（cm）
1.58
钢管的净截面A（cm2）
4.89
钢管抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
立柱布置形式
单立杆
立杆计算长度系数μ
2.176
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.1621
NG1=gk×H+g1k×la×n+g1k×a=0.1621×6.5+0.038×1.3×0+0.038×0.3=1.065kN
NG2=g2k×la×lb=0.35×1.3×1.3=0.591kN
NG3=g3k×la=0.17×1.3=0.221kN
NG4=g4k×la=0.1×1.3=0.13kN
NQ1=q1k×la×lb=0.2×1.3×1.3=0.338kN
NQ2=q2k×la×lb=2×1.3×1.3=3.38kN
NQ3=F1+F2=0+0=0kN
不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值
N=1.2×（NG1+NG2+NG3+NG4）+1.4×（NQ1+NQ2+NQ3）=1.2×（1.065+0.591+0.221+0.13）+1.4×（0.338+3.38+0）=7.614kN
支架立杆计算长度
L0=kμh=1.0×2.176×1.8=3.917m
长细比λ=L0/i=3917/15.8=247.911≤[λ]=250
满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算
L0=kμh=1.155×2.176×1.8=4.524m
长细比λ=L0/i=4524/15.8=286.329
由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.089
不考虑风荷载时
σ=N/φA=7.614×103/（0.089×4.89×102）=174.95N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
八、立杆支承面承载力验算
脚手架放置位置
混凝土楼板上
混凝土板厚度h（mm）
100
砼设计强度等级
C30
立杆底座面积A（m2）
0.01
1、抗冲切验算
楼板抗冲切承载力：
βh=1，ft=1.43N/mm，σpc.m=1N/mm，η=0.4+1.2/βs=0.4+1.2/2=1，ho=100-15=85mm，μm=4×（a+ho）=4×（100.00+85）=740.00mm
Fl=（0.7βhft+0.15σpc.m）ημmh0=（0.7×1×1.43×103+0.15×103×1）×1×0.74×0.085=72.398kN≥N=5.725kN
满足要求！
1、局部受压承载力验算
不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值
N=NG1+NG2+NG3+NG4+NQ1+NQ2+NQ3=1.065+0.591+0.221+0.13+0.338+3.38+0=5.725kN
楼板局部受压承载力：
ω=0.75，βl=（Ab/Al）0.5=0.333，fcc=0.85×14.30=12.155kN/mm
Fl=ωβlfccA=0.75×0.333×12.155×103×0.01=30.388kN≥N=5.725kN
满足要求！
满堂脚手架界面参数表
一、基本参数
满堂脚手架长度L（m）
16.1
满堂脚手架宽度B（m）
6.8
脚手架搭设高度H（m）
6.5
纵横向水平杆步距h（m）
1.8
立杆纵距la（m）
1.3
立杆横距lb（m）
1.3
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
1
立杆布置形式
单立杆
平台横向支撑钢管类型
单钢管
立柱间纵向钢管支撑根数n
0
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a（m）
0.3
立杆计算长度系数μ
2.176
纵向钢管验算方式
简支梁
横向钢管验算方式
简支梁
二、地基参数
脚手架放置位置
混凝土板上
混凝土板厚度h（mm）
100
砼设计强度等级
C30
立杆底座面积A（m2）
0.01
三、荷载参数
材料堆放荷载q1k（kN/m2）
0.2
施工均布荷载q2k（kN/m2）
2
平台上的集中力F1（kN）
0
立杆轴心集中力F2（kN）
0
脚手架钢管类型
Ф48×3.5
每米钢管自重g1k（kN/m）
0.038
脚手板类型
木脚手板
脚手板自重标准值g2k（kN/m2）
0.35
栏杆、挡脚板类型
栏杆、木脚手板挡板
挡脚板自重标准值g3k（kN/m）
0.17
密目式安全立网自重标准值g4k（kN/m）
0.1
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.1621
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