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卸料平台施工方案

 

中国建筑工程总公司

CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.

 

唐山万达广场项目1号建筑(购物中心)

卸料平台专项方案

 

 

中国建筑第二工程局有限公司

唐山万达广场项目部

 

2010年3月

目录

一、编制依据4

一、工程概况4

二、悬挑式钢平台4

三、基本要求5

四、材料选用5

五、架设与拆除6

六、计算书7

七、附图12

一、编制依据

1、施工组织设计

2、施工图纸

3、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)

4、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)

5、钢结构设计规范(GBJ18-88)

一、工程概况

工程名称:

唐山万达广场1号建筑(购物中心)

工程地址:

唐山市路南区长青楼地块

结构类型:

框架-剪力墙

施工面积:

33万m2

总高度:

99.9m

层数:

地下一至二层,层数最高23层,25层。

标准层高:

3.35m,3.8m

二、悬挑式钢平台

悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,也称卸料平台,采用钢构件制作。

钢平台设置在A/3-4及A/9-10轴间。

具体做法见附图。

悬挑式钢平台,必须符合下列规定:

1、悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书附后。

2、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,与结构梁相拉结,不得设置在脚手架等施工设备上。

3、斜拉杆或钢丝绳,构造上两边各设前后两道,两道中的第一道均应作单道受力计算,第二道作为安全储备。

4、在上部梁上设置4个经过验算的吊环。

吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。

吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑锐角利口周围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。

6、钢平台左右两侧及外伸前端部位必须装置固定的防护栏杆。

7、钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

8、钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

三、基本要求

卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力,因此必须达到自身刚度和稳定性及达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1.5吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。

四、材料选用

1、主梁采用[20b槽钢,槽口水平[,次梁采用[16b槽钢,槽口水平[,其材质应符合JGJ80-01的技术条件。

2、钢材采用Q235镇静钢,焊条采用E50型。

3、焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于6mm。

4、吊环钢筋为A3一级钢。

5、钢丝绳采用6×37+1,钢丝绳公称直径22mm,并为新钢丝绳。

6、铺板为木脚手板,围护栏杆为钢管及密目网。

7、栏杆下部设18-20cm高挡脚板,并在平台楼内端设与栏杆同等高度的门扇,门扇用Φ12钢筋制作,不用时关闭。

平台伸入外架及楼内部分满铺木脚手板。

五、架设与拆除

1、该悬挑架层高3.35m,4m,二层作拉结点,即拉结点距平台垂直距离为6.7m,8m。

2、本架以梁为拉结端点。

3、本架以塔吊为垂直及水平的搭设工具和拆除工具,并应有传呼系统统一指挥。

4、搭设时程序及注意事项:

a、在梁内预埋φ20Ω型钢筋,预埋梁内钢筋必须与主筋焊接。

b、平台架由塔吊吊装就位,悬端部抬高挠度值。

c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时,再固定两端,并用6只马蹄扣拧紧,在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”(见后附图),当接头的钢丝发生滑动时,“安全弯”即被拉直,这时就应立即采取措施。

d、做好外端二根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端二根钢丝绳。

e、操作完毕抽查平整度是否翘角,必须保证同一水平面平整,外端悬挑根部应比内端适当抬高150~200mm。

f、保持每天抽查一遍,是否有下坠和扣件松动,发现问题应及时处理。

g、对施工人员应技术交底,不准超过1.5吨限载(6m长钢管堆放不得多于60根)。

h、平台上堆入的物料应随堆随运走,严禁物料在平台上长时间堆放或过夜。

5、拆除工序

a、先用塔吊提升,塔吊刹车。

b、先松掉内端拉绳及马蹄扣。

c、再松掉外端拉绳及马蹄扣。

d、塔吊启动上升至上一层安装。

e、以上操作,必须应传呼通讯统一指挥。

f、拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故,特别重审,统一指挥,安全施工。

六、计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。

次梁采用[16b号槽钢U口水平,主梁采用[20b号槽钢U口水平,次梁间距0.90m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载15.00kN。

1、次梁的计算

次梁选择[16b号槽钢U口水平槽钢,间距0.90m,其截面特性为

面积A=21.95cm2,惯性距Ix=934.50cm4,转动惯量Wx=116.80cm3,回转半径ix=6.10cm

截面尺寸b=65.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm

a.荷载计算

(1)面板自重标准值:

标准值为0.35kN/m2;

Q1=0.35×0.90=0.32kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;

Q2=2.00×0.90=1.80kN/m

(3)槽钢自重荷载Q3=0.19kN/m

经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.32+1.80+0.19)=2.77kN/m

经计算得到,活荷载计算值P=1.4×15.00=21.00kN

b.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到,最大弯矩计算值M=2.77×2.502/8+21.00×2.50/4=15.29kN.m。

c.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数,取1.05;

[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度

=15.29×106/(1.05×116800.00)=124.67N/mm2;

次梁槽钢的抗弯强度计算

<[f],满足要求!

2、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[20b号槽钢U口水平槽钢,其截面特性为

面积A=32.83cm2,惯性距Ix=1913.70cm4,转动惯量Wx=191.40cm3,回转半径ix=7.64cm

截面尺寸b=75.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm

a.荷载计算

(1)栏杆自重标准值:

标准值为0.14kN/m

Q1=0.14kN/m

(2)槽钢自重荷载Q2=0.25kN/m

经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.25)=0.47kN/m

经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为

P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.45×2.50/2+1.2×0.19×2.50/2)=1.88kN

P2=(1.2×(0.35+2.00)×0.90×2.50/2+1.2×0.19×2.50/2)=3.46kN

P3=(1.2×(0.35+2.00)×0.90×2.50/2+1.2×0.19×2.50/2)=3.46kN

P4=(1.2×(0.35+2.00)×0.90×2.50/2+1.2×0.19×2.50/2)=3.46kN

P5=(1.2×(0.35+2.00)×0.90×2.50/2+1.2×0.19×2.50/2)+21.00/2=13.96kN

P6=(1.2×(0.35+2.00)×0.90×2.50/2+1.2×0.19×2.50/2)=3.46kN

P7=(1.2×(0.35+2.00)×0.90×2.50/2+1.2×0.19×2.50/2)=3.46kN

P8=(1.2×(0.35+2.00)×0.30×2.50/2+1.2×0.19×2.50/2)=1.35kN

b.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台主梁计算简图

 

经过连续梁的计算得到

主梁支撑梁剪力图(kN)

主梁支撑梁弯矩图(kN.m)

主梁支撑梁变形图(mm)

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为13.29kN

最大弯矩Mmax=28.39kN.m

c.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数,取1.05;

[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度

=28.39×106/1.05/191400.0+9.47×1000/3283.0=144.14N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!

3、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicos

i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisin

i

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=16.32kN

4、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU均取最大值进行计算,为RU=16.32kN

如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);

计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;

K——钢丝绳使用安全系数,取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×16.32/0.820=159.223kN。

选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径22mm。

5、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为N=RU=16.32kN,钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;所需要的吊环最小直径D=[16320×4/(3.1416×50×2)]1/2=15mm。

本工程取20mm。

七、附图

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