间台施工组织设计.docx

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间台施工组织设计

新疆八钢新区1#2#焦炉工程

间台施工方案

编制：

审批：

发放编号：

文件编号：

YJ/YF/SJ/C2007-编制日期：

2007年月

新疆冶建第一工程部

一、工程概况

二、质量目标

三、施工组织保证措施

四、施工进度保证措施

五、施工部署

六、施工准备

七、主要施工方法

八、质量保证措施

九、安全技术措施

十、技术管理措施

十一、四新技术应用

十二、成品防护措施

十三、消防保卫措施

十四、文明施工措施

十五、降低成本措施

附件：

施工进度计划表

新疆八钢新区1#2#焦炉工程

间台施工方案

一、工程概况：

本工程为新疆八钢新区1#2#焦炉间台工程，位于1#2#焦炉工程之间，地上为5.565平台和14.195平台二层，房屋总14.2米。

焦炉间台基础座落在持力层④圆跞层。

特征值＝180kpa，。

钢筋为HPB235、HRB3385钢筋，HRB400钢筋，框架采用C25混凝土，二次浇灌层采用高强无收缩混凝土灌浆料RG-F，钢结构、螺栓为Q235-B,焊条采用E43。

所有钢结构表面经Sa2.5级除锈后防腐采用。

防腐采用高氯化聚乙烯铁红防锈底漆漆两道厚度60um，高氯化聚乙烯铁红防锈面漆漆三道厚度120um，。

主筋混凝土保护层厚度：

梁30㎜，板20㎜，梁、柱箍筋作135°弯钩，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

二、质量目标：

1、单位工程质量目标：

竣工一次验收合格。

2、分部工程质量目标：

主体钢结构分部要求达到合格标准。

三、施工组织措施：

１、劳动力配备

（１）选用技术、素质较好的劳务队为主体组建成精干施工队伍进行施工。

（２）机械工、架子工、电焊工、电工均为分公司内部专业工种持证上岗。

２、协调工作

（１）及时参加由建设单位组织的工程例会，与建设、设计、监理单位有关人员共同协商解决工程中出现的各种技术、进度、材料、资金等问题。

（２）每天由项目经理组织有关人员和班组长参加碰头会，检查当天施工情况，布置第二天施工任务。

３、施工组织管理：

本工程实行以项目经理部为主体，以项目经理为核心的管理体制，在施工过程中，严格按照设计图纸施工、严格执行各种技术规范、规程、标准以及现场施工技术质量、安全管理制度。

总包项目经理：

高波

项目经理：

田汉杰

工长：

王玉江刑志敏

技术员:

宋志强

材料员：

张建国

安全员：

王永刚

质检员：

张国兴

试验员：

孔秀萍　

资料员：

吴秋霞

设备管理员：

许艳玲

预算员：

王超

水暖工长：

张敬宾

电气工长：

高正

2、工程施工管理依据：

（1）建筑施工合同；

（2）设计图纸；

（3）施工规范：

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及相应7本施工验收规范。

附表：

项次

规范编号

规范名称

1

GB50300-2001

建筑工程施工质量验收统一标准

2

GB50202-2002

地基与基础工程施工质量验收规范

4

GB50204-2002

混凝土工程施工质量验收规范

5

GB50242-2002

建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范

6

GB50303-2002

建筑电气工程施工质量验收规范

7

ISO.9000标准及相关程序文件

（4）质量记录：

本工程形成的质量记录引自相关标准、规范中的通用记

录及«建筑工程施工验收及技术资料编制指南»上、下册中相关质量记录。

四、施工进度及保证措施：

工期总目标：

2007年月日开工　2007年月日竣工

（二）加快进度，保证工期措施：

1、公司将本工程列为重中之重，主要领导坐阵把关，全力以赴支持该工程顺利施工，在任何情况下，保证人、财、物的充足供应，工程不停，工期不延。

2、精选施工队伍，选择技术过硬，能吃苦，能打硬仗，勇于克服困难，思想素质高的队伍及管理人员参与本工程施工。

3、优化方案，方案细致、实用、合理先进，主体结构施工中插入各专业功能功能设施的预留预埋，合理组织流水与穿插。

4、现场建立碰头会、例会制度，每日召开一次碰头会，由项目经理组织，项目经理部业务人员、施工队长、工长参加，解决当天生产中需要解决的各种问题。

每周一次工程例会会，请建设单位工程监理参加，项目经理、各队队长、业务人员及有关的公司领导参加，解决一周施工中重大问题。

5、保证资金供应，专款专用。

6、充足配置搅拌和垂直运输机械，设一塔吊，提高运输速度，混凝土采用商品混凝土，促进整体施工速度。

7、钢筋加工与绑扎：

现场建立钢筋加工区，钢筋在加工区内预制加工，配套供应，做到工序不等钢筋。

8、模板：

平板采用防水胶合板，不抹灰，其它部位采用组合钢模板，优化模板配置设计，提高支模速度。

9、砼：

采用泵送砼，以便提高砼浇筑速度。

10、实行专业化施工，专业化管理，利用专业化，工程技术人员可以管得精、技术熟。

操作工人在相同作业面作业，也可提高操作人员熟练程度，提高工作效率，也有利于保证工程质量。

11、实行两大班作业，日夜24小时不停，充分利用时间与空间，连续作业。

12、严格施工过程中的控制管理

①主体工程合理安排施工进度，把握必要的施工间隔时间，倒排流水，限期封顶，在确保主体质量基础上，为室内外装修和设备安装，提供必要的施工周期。

②认真学习图纸，充分领会图纸的内容，并做好施工组织设计和各工种各部位的技术交底工作，加强关键部位和项目的技术复核，做到不返工，提高作业效率。

13、加强后期管理，使工程施工后期也能处于“有序”、“受控”管理状态，落实好本施工组织设计提出措施，大搞一次成优，全面完成任务。

14、做好现场文明施工管理和环保工作，避免因施工现场不文或违反环保规定被停工。

15、积极采用新技术，力争通过新技术应用缩短工期，降低成本。

16、施工中注意：

加强与建设单位、工程监理单位、设计院、质监站联系，与上述单位密切合作，服从协调指挥，及时迅速解决为施工有关的各种问题，保证按计划进行。

五、施工部署：

1、施工原则　本着先地下后地上，先土建后钢结构，先主体后维护的原则进行施工，同时做到土建与安装协调，互相穿插的施工原则。

（1）、充分利用有利时间，精心组织施工，及早完成主体工程为各专业施工创造条件，避免出现耗时、费工现象，做到平衡施工。

（2）、施工顺序：

基础→主体框架→钢结构安装

（3）、工期安排：

（详见施工进度网络计划）。

（4）、水平及垂直运输机械配备：

（详见施工机具计划表）

（5）、主体工程劳动力安排：

（详见劳动力计划表）

六、施工准备：

（一）现场准备：

1、明确建设场地的线桩、水准点、地形图及地堪探报告。

2、搭设必要的临时设施，（办公、门卫、钢筋加工棚、木工棚、仓库及厕所等）。

3、模板、钢筋、水泥等材料堆场平整夯实。

4、施工道路必须畅通无阻，并做好排水、压实压平工作。

5、施工用水。

施工用水包括工程用水、消防用水。

根据建设单位及供水部门提供的水源点采用D80管子引到施工现场埋深1.5m。

6、施工用电：

在建设单位指定的降压变电站输出端或线路上接线，施工现场架设电杆架空线引至机械设备、钢筋加工场、现场办公等用电处。

（详见临时用电施工组织设计）。

（二）技术准备：

1、组织会审施工图纸，解决存在的有关技术问题。

2、组织编制各分部分项工程质量交底。

3、组织考核电焊及其它技术性施工水平。

4、对进场原材料进行检验。

5、结构施工外用脚手架、装饰脚手架等计算与审定用量要求在结构前完成。

6、组织办理材料成品、半成品进场订货手续，明确各种材料加工尺寸。

7开工前组织人员熟悉图纸，进行图纸会审、技术交底，编制施工组织设计，提出加工订货计划，编制施工图预算、施工预算，提出工料分析。

8、明确建设场地的线桩、水准点、地形图及地勘探报告。

9、工程现用施工质量验收规范：

（见附表）

10、现场施工道路：

现场临时道路采用机械压实，施工期间对利用的厂区道路派专人洒水、打扫卫生，保证道路整洁、卫生。

11、技术准备：

A、建设单位在开工前应向施工单位提供全套施工图、施工单位收到施工图以后，首先对图纸进行登记，及时传递给有关人员，进行图纸领会、审查。

要明确各专业和个人审查的内容与期限。

B、由生技股汇总自审提出图纸存在的问题，分专业做好自审记录。

由建设单位通知设计单位参加，和施工单位的有关技术人员共同对施工图纸会审，对图纸存在的问题，提交设计院书面答复，以图纸会审纪要形式指导施工。

C、组织编制各分部分项工程质量交底。

D、对进场原材料进行检验。

E、结构施工脚手架计算要求在结构施工前完成。

F、组织办理材料成品、半成品进场订货手续，明确各种材料加工尺寸。

G、组织人员提出加工订货计划，编制施工图预算、施工预算，提出工料分析。

H、明确建设场地的线桩、水准点、地形图及地勘探报告。

12、物资准备：

A、开工前准备所需原材料和周转工具。

B、投入一部塔吊解决垂直运输工作。

13、施工人员：

A、项目班子：

选派具有民用住宅施工管理经验的103项目部承建该工程。

B、管理人员：

项目经理、工长、材料员、技术员、质检员、试验员、预算员、设备管理员均要求持证上岗。

C、特殊工种：

机械工、架子工、电工、电焊工均要求持证上岗。

防水施工前组织防水工进行专项学习，并做好施工技术交底工作。

14、本工程中关键过程包括：

基础工程、隐蔽工程、砼工程。

七、主要分部工程施工方法：

（一）测量放线：

1、平面控制测量：

（1）在定位放线时，先根据红线图和施工总平面图，来确定定位方法。

拟采用多边形控制网，使用北光J2型经纬仪，测角采用盘左盘右测回读数，测角的结果要求满足∑β=（n-2）·180º。

测距采取三次串读数取均值，对使用的钢尺进行鉴定；计算长度时，进行尺长改正、温度改正、斜长改正以求出真长。

（2）浇筑完基础垫层后，在垫层上进行二次定位放线，采用投点法放出各轴线及墙体细部尺寸及施工控制线，并弹线注明。

基础施工至±0.000进行第三次放线，方法同前，放线完毕后，会同甲方及监理工程师进行放线复核。

以上各楼层放线方法依次类推。

高程测量按照图纸及施工规范的要求与定位测量同时进行，按规范规定进行并层层复核。

2、标高控制：

（1）根据设计院给出的±0.000点引测至原有建筑物的墙面上做出两个控制点进行标高控制，在场内距两点距离接近的位置架设仪器，读尺复测两点并且平差。

依据引入的基准点，对地表标高，基底标高进行测量作为控制土方工程的手段。

（2）当完成±0.00板后，在该层板面测出正负零标高控制点，并选择四个位置做控制点，把±0.00标高线引测到可通视的地点。

在地面架设经纬仪，调置仪器对中整平后，将下层控制点投射到上层平板，作为第二层上的一个控制点，其余的控制点用同样方法作向上传递。

（二）、主体钢筋砼工程：

支模板：

1、挑梁、边梁模板：

（1）挑梁、边梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。

（2）挑梁、边梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。

用钢管支撑时，高度应调整合适。

（3）钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。

如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证梁的尺寸。

2、楼板模板：

（1）土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。

采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

（2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。

支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。

一般支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为4