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27
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预埋基础版：
要求表面粗糙度
Ra3.2，厚度为40mm，共4件
M16*4
120
配弹垫16个、平垫16个、螺母48个，共28根
2、检查复测加工件尺寸，打磨加工件表面，配齐所有螺栓及螺母;
3、准备模拟器4个；
4、0.5mm、1mm调整垫片各10片；
5、油漆
二、传感器底座基础重新浇筑
1、按下图测量秤体各处标高；
2、断开仪表电源，拆除传感器（用模拟传感器替代）、线、接线盒、秤台盖板，拆下的传感器、线做好标记，检查清洗干净妥善保存；
3、拆除限位拉杆，检查并清洗干净，抹涂黄油保护；（拆除拉杆时要防止秤体倾覆，注意安全）；
以上项目检修第一天上午完成
4、用耳环穿好钢丝绳，吊开秤台，吊时要保持秤体平衡，吊物下不得站人，
专人指挥，确保安全；把秤台平稳放置于钢轨上，防止秤台变形；
5、拆下传感器连接件，清理干净、检查、妥善保存；
6把秤台底下和基础板清扫干净，认真仔细测量下图中标示数据（标高相对于基准点数据），做好记录；
基准点:
基准点:
7、拆除四角预埋底板螺栓，把预埋铁板上面两块铁板清理干净妥善保存；
以上项目第一天下午完成
8、基础破除长800X宽400X深150,原预埋钢筋要保留（外委队伍施工，约需3~5天），人工风镐破除；
10、在破除基础期间，清理秤台，检查秤体各焊接点，传感器支撑点，限位拉杆，传感器和连接件，需补焊加焊的加焊，更换的更换，修复的修复；
11、秤体检修完毕，安排防腐（外委队伍施工），要求除污、除锈、除焊渣；
12、基础破除完毕，把基础内残渣清理干净，切割掉基础内弯曲钢筋，但老基础内的钢筋要保留；
13、预埋铁板定位，利用经纬仪定预埋铁板位置，为调整方便，可按下面顺序进行：
在基础内钢筋上焊两根钢筋拖住底板（铁板面低于正常标高100mm左右，基本水平，注意螺杆伸出铁板长度，要确保铁板调准至正常位置时螺杆高出铁板50mm左右）反复调准4块铁板直至符合要求
（符合下图和前面所测数据），固定预埋螺栓，螺栓与地平面垂直，螺栓与基础内钢筋焊接牢固，踩上去没有下沉、晃动；
14、预埋铁板定高，要求铁板标高在基准点mm，，反复调准4块铁板标高直至符合要求（符合下图和前面所测数据），每块铁板平面水平误差不大于1/500，各预埋板应在同一水平面上，误差不大于1mm拧紧螺母后复测各数据正确；
a—铁轨面标高b—传感器底板标高c—预埋铁板标高
原始标高
B
C
A=aB=bC=b-30
施工时标高
15、
16、把基础内杂物清扫干净后，预制模板，不得有缝隙以防灌浆料流出；
17、灌浆，使用微膨胀灌浆料，灌浆前将砼表面彻底清扫干净，基础表面无留存砂石块、水泥碎渣等杂物，将基础表面充分洒水、全面润湿，灌浆前一小时，将水清干净，后期养护，养护期〉7天，采用湿养护；
18、养护期到后，安装秤台，使用模拟传感器支撑；安装限位拉杆、过渡块;安装接地短接线；
三、防腐
四、调试
1、按原来编号安装传感器、线、接线盒，送电调各点平衡；
2、校秤；
五、设备、材料、工具清单
1.
预埋螺杆M27*350
284
件
2.
预埋底板480*300*40
I4
件
3.
传感器底板250*180
4件
4.
传感器底板150*150
4件
5.
螺母M27*1.5
48
件
6.
垫片？
28
16
件
7.
弹垫？
28
16
件
8.
高强螺杆M16*45
32
件
9.
垫片?
16；
32
件
10.
弹垫？
28
32
件
11.
调准垫片0.5-2mm
若干
12.
15蛇皮套管
若干
13.水准仪、氧割、大电焊机、电焊条、手提砂轮磨光机、千斤顶2台、棉线20m角尺、水平仪、钢卷尺、传感器专用水平仪、拖线板、石笔、黄油、榔头等维护常用工具
六、施工安全措施
1、危险源辨识
危险源辩识及应对措施
序
号
主要
危险
源
存在
部位
可能导
致事故
应对措施
责任人
1
施工
用电
配电箱、电气设备及各种电气线路
火灾
触电
1、箱内及电缆规范配置、挂牌管理；2、接地良好，验收合格；3.每天上下班检查。
2
机具、
设备、
材料
作业现场
人身、设
备伤害
1、机具、设备完好、可靠，按安全使用操作规程操作；2、设专人监护，班前检查、维护。
3、焊机要严格接地，接地电
阻不大于4Q;4、使用砂轮机要戴防眼睛，防护罩完好，5、钢材堆放要垫平放稳，要米取防止滚动措施；6切割废料要及时回收，保持现场整洁文明。
3
氧气、乙炔
作业现场
燃烧、爆
炸
1、氧气乙炔米用耐咼压带、专用卡具,分段固定的防脱措施；2、作业区放置足够火火器材；3、两种气体安全_距离玄5米，离明火距离玄10米。
4
动火
作业
作业现场
火灾、烧
伤
1、现场配置灭火器材和消防器具；2、米取防止火花飞溅隔离措施；3、打磨、气割时戴好防护眼镜；4、安排专人监护。
5
吊装
作业
作业现场
人身、设
备伤害
1、吊装前，在吊装区域设置隔离带，2、由专业起重工指挥，吊物、起重臂下严禁站人；3、起重吊具完好，确保不超荷载作业；4、吊装前，应试吊具无异常，吊装过程应缓慢进行，不得撞坏现有设施。
2、吊装作业安全措施
（1）吊装前吊装区域要拉好警戒线，挂警示牌。
⑵吊装过程中，应统一指挥，信号明确，严禁作业人员随同吊物升降，并
且所有参与吊架人员必须具备个人安全劳保防护。
⑶吊运绳、扣、卡具安全系数必须达到2倍以上。
空中变换角度时，吊心重心必须准确，防止构件吊运中发生坠落、挤、撞情况。
⑷吊装器具必须预先检查、确认，确保不带病作业；
⑸进行吊装时，起吊重物下严禁人员随意走动和停留。
磅房
b
a
c
b
a—铁轨面标高b—传感器底板标高c—预埋铁板标高
原始标高
B
C
A=aB=bC=b-30
施工时标高
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