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道路管道施工方案

第一章编制说明

1.1、编制目的

为指导.天津中心渔港陆域二期次干路、支路工程道路雨水，污水管道工程施工，确保施工质量、安全和工期，为施工提供科学的指导依据，特制定本施工方案。

1.2、适用范围

本施工方案仅适用于.天津中心渔港陆域二期次干路、支路工程道路管道工程施工。

1.3、编制依据

1.3.1、平汉二路、垂汉二路、垂汉三路施工平面图。

1.3.2国家颁布及天津市有关施工规程、设计规范、质量检验及验收标准和法规性文件及业主制定的有关规定。

1、规范

1）《室外排水设计规范》（GB500014—2006）

2）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332—2002）

3）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

4）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069—2002）

5）《天津市市政工程施工技术规范（排水工程部分）》（DB29-76-2004J10407-2004）

6）《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规范》（CECS223:

2007）

7）《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规范》（CECS164:

2004）

8）《给水排水工程施工及验收规范》（GB50268—2008）

2、设计标准

（1）雨水工程设计标准

雨水量计算采用下列公式：

Q=q·F·

式中：

Q——雨水设计流量（升/秒）；

q——暴雨强度（升/秒·公顷）；

F——收水面积（公顷）；

——径流系数，根据规划地区地面及路面铺装情况，经加权平均计算，选用

=0.55；

其中暴雨强度q采用天津市暴雨强度公式：

（升/秒·公顷）

式中：

P——设计重现期（年），去1年；

t——降雨历时（分钟）：

t=t1+mt2；

m——折减系数，圆管m=2。

其中t1——地面集水时间，取15分钟；

t2——管内雨水流行时间（分钟）

（2）污水量计算标准

污水量标准的确定于居住人数、生活用水量标准及用地性质有关。

采用适宜的污水量标准，会产生最佳工程效益，二标准过高会产生工程投资的浪费，标准过低则又会影响运行使用。

依据规划，本次工程比流量q=0.51L/s.ha，污水量变化系数k=2.3～1.3。

1.4、编制原则

1.4.1严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。

1.4.2遵守、执行招标文件各款的具体要求，确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。

1.4.3在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，方案可靠、经济合理的特点。

1.4.4充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。

1.4.5施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。

第二章工程综合说明

2.1工程简介

2.1.1工程概况：

1、平汉二路道路工程起点为经一路，终点为经三路，桩号范围为PEK0+038.5～PEK1+861.019，全长为1.823公里；沿线包括垂汉二路路口、绿带西路路口、绿带东路路口、垂汉三路路口及经三路路口，不包括垂汉一路路口、经二路路口，平汉二路排水工程计算范围与道路一致，dn300-dn600mm采用HDPE双壁波纹管、dn800采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（穿越机动车道采用钢筋混凝土承插口管）、dn1200-dn1350mm采用钢筋混凝土承插口管（II级管）、雨水收水支管采用钢筋混凝土承插口管（II级管）。

2、垂汉二路起点为平汉一路，终点为纬二路，桩号范围为CEK0+021.187～CEK1+229.882，全长为1.209公里；沿线所涉及的路口均不在此条路范围内。

排水工程计算范围与道路一致，dn300-dn600mm采用HDPE双壁波纹管、dn800mm采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（穿越机动车道管道采用钢筋混凝土承插口管）、d1000mm采用钢筋混凝土承插口管（II级管）、雨水收水支管采用钢筋混凝土承插口管（II级管）。

3、垂汉三路起点为纬一路，终点为纬二路，桩号范围为CSK0+477.453～CSK1+234.773，全长0.757公里；沿线包括纬一路路口，不包括平汉二路路口、纬二路路口。

排水工程计算范围与道路一致，d300～d1000mm采用II级钢筋混凝土管，dn400～dn600mm采用高密度聚氯乙烯双壁波纹管（HDPE），dn800mm采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（穿越机动车道管道采用钢筋混凝土承插口管）。

排水工程主要涉及内容为配合道路建设，新建雨、污水管道及道路收水设施。

2.1.2

开工日期：

2010年9月29日；

完工日期：

2011年5月30日

第三章施工总体部署

3.1总体施工安排

3.1.1总体施工安排原则

（1）、综合考虑地方因素，合理组织交通、材料供应，将地方干扰降到最低。

（2）、按流水作业顺序，区、段工序安排平行作业。

3.2施工现场平面布置及交通组织

3.2.1施工总平面布置

经现场查勘，施工生活区及施工现场内，视施工实际需要布置预留施工通道，以满足交通需要，施工场地，加强文明施工。

本工程在施工占地内设置临建设施，作为施工的主营地，布置现场主要的临时生产、生活设施，施工人员宿舍。

在施工设施布置时，为满足环保的需要，在各主要施工场地设置垃圾池、洗车槽、废水沉淀池，确保工地卫生、出场车辆和废水排放满足环保卫生要求。

备用发电机房等要设置双层围蔽，以减小噪音和尘土污染。

所有临时营地设施按国家和天津市消防安全法规配齐消防装置。

3.2.2施工场地的交通疏导

本工程为达到文明施工要求，树立良好的施工形象，满足施工安全、环境保护的要求，创建文明施工工地，厂区外设置醒目的施工标识，明确指示车流方向。

3.3施工组织机构及任务划分

3.3.1施工组织机构及人员配备

（1）为安全、优质、快速建成天津中心渔港陆域二期道路工程，我们将按项目法组建责、权、利统一的“中心渔港二期二标项目经理部”，施工组织机构及项目部人员配置详见下表：

工程管理组织机构图

根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。

由于工地的环境及气候不能满足实验室要求，施工现场将安排能够进行常规土工试验设备，以满足现场施工要求，其它实验可在实验室做，监理随时查验。

详见主要施工机械设备表及主要的材料试验、测量、质检仪器设备表。

拟投入的主要机械设备表

序号

机械或

设备名称

规格

型号

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率（KW）

生产

能力

用于施

工部位

备注

挖掘机

日立-5EY300

4台

日本

2007

124kw

1m3

道路、排水

挖掘机

佳友-208

2台

福建

2007

1m3

道路排水

挖掘机

小松PC300

1台

日本

2008

1.2m3

道路排水

挖掘机

SD6PS

1台

河北宣代

2008

0.7-1.0m3

道路排水

挖掘机

神港-8

1台

日本

2008

0.7-1.3m3

道路排水

自卸汽车

SDG3258A

12辆

山东

2008

124kw

16t

道路、排水

推土机

D31P-20

2台

日本

2008

85kw

道路

推土机

D50P-16

2台

日本

2007

122kw

道路

推土机

山推180

2台

天津

2008

铲宽4.2m

道路

装载机

ZL-50G

3台

徐州

2008

154kw

道路

发电机

120GF

3台

天津

2007

120kw

排水

主要的材料试验、测量、质检仪器设备表

拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表

GPS

苏一光SYS-318/328

台

莱卡全站仪

TC802

台

拓普康全站仪

GTS-6

台

水准仪

SPRINTER150M

台

南方自动安平水准仪

NL28

台

第四章施工进度计划及工期保证措施

4.1工期计划目标

我部计划于2010年9月29日—2011年5月30日完成道路工程。

。

4.2工期保证措施

4.2.1本工程工期紧、工作量大、施工难度高，为确保按期完成工程，特制定以下工期保证措施：

（1）道路施工管理组织机构迅速成立、及时到位，建立健全组织机构，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。

（2）组织施工力量迅速进场：

（3）迅速进场，机械设备将随同施工队伍迅速到位，确保沥青砼面层工程按时（或提前）完工。

（4）施工准备抓早抓紧：

作为施工单位尽快做好施工准备工作，认真复核图纸组织进行设计技术交底，进一步完善施工组织设计，落实施工方案。

主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。

4.2.4施工组织不断优化：

（1）以施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。

根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

（2）建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。

对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

（3）强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化。

（4）实行责任制考核评定工作（争创市优文明工地）。

（5）加强机械设备管理：

（6）切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。

4.2.5确保劳力充足、高效：

根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作质量。

第五章道路管道工程施工技术及要求

5.1道路技术

5.1.1．工程放线及高程

l、排水管线平面位置均以道路中心线为放线依据，详见平面图。

2、凡位于路口及有预埋管的井位均为控制井位。

3、排水工程采用水准点及坐标系统与道路工程一致，统一由建设单位管理并提供。

4、排水管道除控制井位外，其余检查井可根据现场情况和管节长度沿管道方向进行调整，调整间距不大于2米。

5、因本工程排水管线位置尚未得到规划部门的批复，施工前请建设单位协助施工单位落实管线位置后再行施工。

5.2．材料检验计划

为保证工程质量，根据有关施工及质量验收规范，结合相应的工程设计图纸制定本试验计划。

①为满足工程需要，实现质量控制，在施工现场建立符合要求的，具备标准养护条件的现场试验室，完成一些试样的制做及常规试验，在试样制作时要做好编号、养护。

填写实验申请单，对于送有相应资质的的试验室进行试验的试样。

由该试验室出具试验报告单，现场试验员、资料员对资料进行存档。

②选择一家有见证取样试验资质的试验室，报请监理工程师审批，待批准后，确定为本工程见证取样试验室。

5.2.1．试验安排

①人员：

在项目部总工领导下，设专职试验人员，具体工作职责如下：

试验员2人：

负责在工程开工前制定试验计划，建立试验台帐；根据工程安排提前将须送检的试样外送，并及时拿回试验报告交质控和监理；根据现场试验数据填写回填土压实度记录；按监理工程师的要求将见证取样的样品送见证试验室；配合质控员监督现场施工质量（搅拌站配比、沟槽回填、道路基层等；整理统计试验数据试验报告以备竣工资料；保养试验仪器。

现场试验工6人：

负责现场试验工作，包括回填土压实度试验、道路路床压实度试验、道路基层混合料压实度试验、管道基础混凝土试块制模及养护、砂浆试块制模及养护和现场取样工作。

②试验设备与仪器见附表。

③试验资料：

建立试验台帐和混凝土试验台帐；使用315文件附录的试验表格；填写见证记录。

5.2.2．工作计划

①材料试验：

为了保证工程中使用的材料符合设计及规范要求，应在工程开工前进行材料复试，材料进场时应附厂家资质、产品合格证、准用证及检验报告。

本工程须试验的材料有：

水泥、砂、石、烧结普通砖、白灰、土壤、混凝土、砂浆、步道砖、钢筋原材。

②土工试验：

主要是沟槽回填土压实度的测定。

由于回填土工程量大，质量要求严，因此设专人盯现场。

根据击实试验结果检验回填土的质量。

试验工现场测量回填土的含水量（酒精燃烧法），与最佳含水量的偏差不能超过2%，再用环刀法测出土壤的湿密度，计算出干密度，再与最大干密度比较，得出压实度。

回填土必须分层进行，下层合格后方可继续回填。

每层虚铺厚度20--30厘米，夯实后不超过20厘米。

试验员根据现场试验结果填写《土壤压实度试验记录》。

③见证取样：

本工程须有见证取样的试验包括水泥、砖的材料试验、混凝土、砂浆试块抗压强度试验、钢筋力学试验。

见证取样不少于总数的30%，见证取样须由监理工程师现场指定，作标识编号，试验员填写见证记录后送见证试验室。

5.2.3．材料供应计划、工作程序：

⑴验收：

公司材料管理人员在验收材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供产品时，执行公司〈搬运贮存工作程序〉

⑵标识、贮存：

保管员应根据采购计划核对入库物资的品名、规格、型号、数量，直至无误后，完成入库手续。

⑶物资的贮存中应做到：

按物资的性质、类别分库、分区码放并进行标识，库房内物资做到四号定位，五五码放，库房内要保持通风，库区的消防通道要畅通，消防用具灵敏有效，不准挪作它用。

⑷露天存放的物资要分类码放，对有垫盖要求的，应做到下垫上盖，有码放要求的，要按规定的方法、高度进行码放。

材料管理人员负责随时对物资保护情况进行检查。

⑸做好自检，及时发现物资在贮存过程中存在的问题，做到不损坏、不锈蚀、不受潮、不过期、不腐烂。

对易燃、易爆、有毒的危险品必须采取有效措施单独保管。

5.2.4．管材标准

1、dn300～dn600mm采用HDPE双壁波纹管，环刚度不小于SN8KN/㎡；

2、dn800采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，环刚度不小于SN10N/㎡。

3、d1200～d1350mm采用钢筋混凝土承插口管（II级管）（平汉二路）；d1000mm采用钢筋混凝土承插口管（II级管）（垂汉二路、垂汉三路）。

4、横穿机动车道管道采用钢筋混凝土管道。

5、收水井支管采用承插口钢筋混凝土管（

级）；

6、钢筋混凝土管道采购时必须要求厂家对产品进行防腐蚀技术措施，满足本工程防腐要求，以确保管道的耐久性，具体要求详见“混凝土防腐”。

7、钢筋混凝土管材应符合国标《混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-2009）》的要求；采用的HDPE双壁波纹管应符合《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：

聚乙烯双臂波纹管材（GB/T19472.1-2004）》；钢带增强聚乙烯螺旋管波纹管应符合《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管（CJ/T225-2006）》。

工程所有的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场必须进行进场验收并妥善保管。

进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。

5.2.5．施工方法

1、管道开槽

管道施工具体开挖方案如下

1）当槽深小于4.0米时采用明开槽形式施工。

当H＜2.0m，边坡采用1：

2；

2.0m≤H≤4.0m，边坡采用1：

3.0；

开挖深度位于路基处理深度范围内时，路基填筑完毕后，反开槽施工管道。

2）当槽深大于4.0米时采用混合槽形式施工（即上部明开，下部支撑）（见附图）。

b1参照给水排水管道施工及验收规范

施工过程中应当在开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水、土方开挖工程施工前编制专项方案；对开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程虽未超过5m但地质条件和周边环境和地下管线复杂、或影响毗邻建筑（构筑）物安全的土方开挖、支护、降水工程施工前应当组织专家对专项方案进行论证，确保施工安全。

挖槽弃土应随出随清理，堆土除满足中华人民共和国国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的规定外，距沟槽上口边线10m以内不得堆土或堆砌物品，10m以外堆土高度应按土质情况确定，确保基坑安全，在沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免振动荷载，成槽后应尽快完成施做管道基础和铺设管道等工作，避免长时间晾槽。

。

使用机械挖土时，为防止机械超挖二扰动原状土，在设计槽底高程以上应留30cm土层采用人工清底。

不允许扰动管道基础下土层。

2、沟槽排水

施工前必须将现场各类明水排净后再施工。

本工程关到位于地下水位以下时，施工过程中应采用妥善的排水措施，建议采用水窝子加排水沟的方法排水，如遇流沙及软土等不利情况时，应采用大口井降水，将地下水降至槽底0.5米以下，方可进行基础施工与管道铺建等其它工序。

注意：

沟槽不允许积水。

3、管道基础：

（1）HDPE双壁波纹管、钢带增强聚乙烯螺旋管波纹管采用砂基础，分两层施做，下层采用粒径5～32mm的碎石垫层，厚度为200mm，上层采用中粗砂，厚度为100mm。

基础密实度不小于0.90。

管道采用土工布包裹，做法详见施工图“新型管材基础土工布包裹示意图”，土工布抗拉强度不应小于6KN/m，等效孔径O95≤0.07mm，土工布重量300g/㎡。

（2）承插口钢筋混凝土管采用砂石基础，基础做法详见“国标建设标准设计图集04S516”（D=400～3000钢筋混凝土管120°砂石基础、D=300～3000钢筋混凝土管150°砂石基础、D=200～3000钢筋混凝土管180°砂石基础）施做。

（3）雨水收水支管采用150°砂石基础，参照国家建筑标准设计图集S5

（二），室外给水排水管道工程及附属设施

（二）（以下简称“国标图集”）图集号“04S516”D=300～3000钢筋混凝土管150°砂石基础）施做。

（4）雨水收水支管采用反开槽方法施工，收水支管起点覆土为1.0米，如遇收水支管不满足最小覆土要求，采用360°包管处理。

（5）根据《岩土工程详细勘查报告》，本工程管道基础下部处理按以下方法实施：

管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上。

当管道开槽槽底标高局部坐落于淤泥层之上时，且下挖0.5米以内为原状土，则应将淤泥清除后换填碎石至管道基础底部，压实度由压实遍数控制，遍数由现场试验确定。

以压实层顶面稳定无轮迹，嵌挤紧密，重轮碾压不松动，表面平整为度。

换填宽度应与沟槽底宽一致，再按管道基础施做。

③当管道开槽槽底标高局部坐落于淤泥层之上时，且下挖0.5米后，仍为淤泥，则应抛填块石挤淤，块石间用碎石、石粉填严，至管道基础底部，换填宽度与沟槽底宽一致，再按管道基础施做。

检查井底基础处理要求与管道基础处理一致。

3、管道接口：

各类管道接口施工前应由管材供应商提供相应管材管道工程施工、安装手册，并指导施工单位施工。

（1）HDPE双壁波纹管采用承插式密封圈连接

密封圈插接所用的弹性密封橡胶圈，应由管材生产厂配套供应，其外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、重皮等缺陷。

弹性密封圈应采用耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，其性能应符合下列要求：

①邵氏硬度：

50±5；

②伸长率：

≥500%；

③拉断强度：

≥16MPa；

④永久变形：

＜20%；

⑤老化系数：

≥0.8（70℃，144h）。

（2）钢带增强聚乙烯螺旋管波纹管管材接口形式：

dn800mm管道采用外包内焊。

接口做法应由厂家配合施工，其他要求应符合《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管工程技术规程》（CECS223:

2007）。

（3）承插口钢筋混凝土管材采用氯丁橡胶圈（楔形）接口；胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；安装过程中胶圈不的翻转、扭曲。

胶圈性能应符合国标04S516中40页《橡胶圈及橡胶垫性能指标表》的规定。

公称硬度46～55IRHD；

拉伸强度≥9MPa；

扯断伸长率≥375%；

压缩永久变形（70℃×24h）≤20%；

压缩永久松弛（23℃×7天）≤14%；

耐水性（蒸馏水，70℃×7天体积变化）：

-1%～-8%；

接头结合强度（拉伸度100%）；挤接区无分离现象。

热空气老化（70℃×7天）

硬度变化：

-5～-8IRHD

拉伸强度变化：

≤-20%

扯断伸长率变化：

-30～-10%

耐酸碱系数（20%浓度，20℃×24h）：

0.8；

耐臭氧：

试样无裂纹

（胶圈由管材生产厂商配套供应）

（4）d≥2000mm柔性企口钢筋混凝土管道接口采用钢丝网水泥砂浆带。

5、管道安装

（1）HDPE双壁波纹管和钢筋混凝土管施工要点：

管道安装前应做好如下准备工作

a、验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，应采取抽样法进行检测，管节内外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查，有损伤或变形应进行处理或调换。

b、下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土赃物清干净。

c、按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。

d、做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。

e、下管时要将管道一字排开，尽量做好一次就位，以减少槽下滑动。

f、施工单位根据具体情况决定管道接口使用的机具，应保证管道均匀对接。

g、管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，应请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。

管道安装后应采取措施，防止管道回弹。

h、每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线，间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。

i、承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。

（2）钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工要点：

管道安装前应做好如下准备工作：

a、管材下管前，必须按产品标准逐步进行外观检查，不符合标准者，严禁下管敷设。

b、清除管内杂物，清洁管端连接部位。

c、根据管径大小、沟槽和施工工具装备情况，确定用人或接卸将管材放入沟槽，下管时，必须采用可靠的吊具、平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑掉电，严禁穿心吊。

d、将管道放置在地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。

e、管材热熔带连接应由厂家提供设备、材料，并严格按照相关技术规程和厂家施工指导手册施做。

6、管道回填

（1）管道敷设后应立即进行沟槽回填，在密闭性检验前，出接头部位可外漏外，管道两侧和管顶以上的回填高度不小于0.5米；密闭性检验合格后应及时回填其余部分。

（2）沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，覆土前必须将槽底杂物清理干净。

（3）沟槽回填应从管道，检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移，必要时应采取限位措施。

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