风机基础及箱变基础土方开挖施工技术交底.docx

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风机基础及箱变基础土方开挖施工技术交底.docx

风机基础及箱变基础土方开挖施工技术交底

施工技术交底

编号:

CGN-SHBLB-TJ-14001

工程名称

中广核三塘湖基地二期200MW风电场工程风机基础及箱变基础Ⅰ标段

交底日期

年月日

施工单位

湖北鄂州鲁班(集团)建筑开发有限责任公司

工种

土方班

交底内容:

风机基础及箱变基础土方开挖

一、施工准备

(1)、机具准备

根据设计要求准备土方开挖施工所需机具等。

(2)、技术准备

熟悉图纸,掌握设计内容及各项技术要求。

摸清工程场地情况,收集施工需要的各项资料,做好相应的技术措施,为土方施工提供可靠的资料和数据。

(3)、主要机具

机械设备:

挖掘机、铲车,自卸车等。

主要工具;铁锹、十字镐、大锤、钢钎、手推车等。

检测工具:

经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等。

(4)、作业条件

已办理相关手续,并按现场平面规划完成场内临时施工道路和临边防护等工作。

根据建筑总平面和基础平面图进行测量放线,设置控制定位轴线桩和水平桩,划出挖土边线,经检查并办理完成报验。

且相关测量控制点得到有效防护和保护。

(5)、施工组织及人员准备

施工前已建立健全质量、安全、环保目标控制体系和各项管理制度。

合理配备所需的人力资源,已做好进场人员的进场教育和上岗前的岗位培训。

专业技术人员及特殊工种必须持证上岗。

二、施工质量控制

(1)、技术要点

基坑开挖分段依次进行。

基坑边坡值应按设计坡度放坡,每边各增加约500mm工作面,确保土方施工安全。

(2)、质量要点

控制基底标高以防止超挖。

控制开挖尺寸。

基地土质应符合设计要求。

三.、操作工艺:

(1)、工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度----分段平均下挖----修整槽边----清底。

(2)、用反铲挖土机开挖基坑时,挖土机从基坑的端头倒退行驶进行开挖。

(3)、在开挖过程中应随时检查槽壁和边坡的状态,开挖基坑不得挖至设计标高以下,应在设计标高以上暂留一层土不挖,厚度为30cm左右,以便在抄平后人工挖土。

(4)、槽底清理后,进行检查验收。

四、质量标准:

(1)、允许偏差:

表面标高+0mm~-50mm长度宽度+200~-50mm

(2)、挖土时,不得撞碰定位标准桩,并应经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度。

(3)、开挖基坑均不超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。

五、成品保护:

对定位标准轴线引桩,标准水准点等挖运时不得碰撞,并应经常测量校对。

附接收交底人员名单:

交底人

接受交底人

质量检查员

施工技术交底

编号:

CGN-SHBLB-TJ-14002

工程名称

中广核三塘湖基地二期200MW风电场工程风机基础及箱变基础Ⅰ标段

交底日期

年月日

施工单位

湖北鄂州鲁班(集团)建筑开发有限责任公司

工种

木工

交底内容:

风机基础及箱变基础模板工程

一﹑模板制作

(1)模板应尽量使用新模板,模板上定位孔的位置、数量准确。

本工程采用定型钢模板。

(2)严禁使用变形或不平的旧模板。

二﹑模板的安装

1.安装前准备:

(1)与模板相邻的竖向或水平钢筋宜在立模前绑扎。

(2)基面必须处理到位,找平后再支立模板。

(3)模板搭接面若有起伏或不平整现象,应先拉一条直线,先处理平整后再立模。

(4)对拉螺杆必须采用合格螺杆,能满足紧固要求。

2.安装

(1)对运至施工现场的模板,先检查校正,清除板面残渣及污物,光面向上堆放整齐,再用大布或麻纱将模板光面清理干净,并在模板光面上涂隔离剂或隔离油,保证砼外观整齐光滑。

(2)备好的模板按照配模要求自上而下﹑逐块组装,用模板卡扣紧,组装时可将模板临时固定在仓内钢筋上(用铁丝),也可用钢管及木杆临时支撑,并将模板紧贴在限位的钢筋桩上。

(3)将钢管围令依次与模板连接(用铁丝临时固定),再把对拉螺杆窜过模板预留孔洞,用燕尾扣卡在模板后横架杆上后,用螺丝上好。

(4)调整对拉螺杆,使模板达到设计尺寸后,内部用木条撑好,再上好对拉螺杆的螺丝。

(5)用垂球调正模板,使模板安装的误差在规范允许范围内,对于结构尺寸,要考虑浇砼后的变形量。

三﹑模板加固

模板加固采用内﹑外撑相结合的方法。

(1)对拉筋间排距要按要求控制,对拉钢筋不能直接焊接在结构钢筋上,如拉在结构钢筋上,两头要对拉。

(2)采用对拉时,相向两侧模板拉筋孔应在同一个高度上,保证拉筋基本水平受力。

(3)外撑时,以模板稍感受力为好,不能用力狠撑,防止将已校正好的模板顶偏,还应避免单根支撑受力。

(4)当全面采用对撑时,外撑上下各排支撑应连成一个整体,内撑用木条或方木,随砼浇筑高度逐步拆除内支撑。

(5)浇筑过程中,随时检查蝶形扣件是否变形,对拉螺杆是否松扣,模板稳定情况是否良好。

四﹑模板拆除

(1)砼浇筑完毕后,对于不承重的侧模,拆模时间应大于24小时或砼抗压强度大于50kg/cm3;对于承重模板,应根据其跨度的大小和结构形式,其拆模时间为3天以上。

(2)模板拆除时,一定要小心操作,严禁对砼边角造成损伤。

(3)模板拆除时,应按自上而下的方法,从两侧向中间依次进行拆除,不能乱翘,以免模板变形﹑损伤。

五、质量标准

  

(1)保证项目

  模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。

  

(2)基本项目

  模板接缝宽度不得大于。

  模板表面清理干净并采取防止粘结措施。

六、主要安全技术措施

  ⑴废烂木枋不能用作龙骨。

  ⑵安装、拆除外侧模板时,必须确认外脚手架符合安全要求。

  ⑶水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。

七、产品保护

  ⑴模板安装时,不得随意开孔。

  ⑵模板竖向安装时,加劲肋的凹面须向下安装。

  ⑶拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,以免损坏模板边框。

  ⑷操作和运输过程中,不得抛掷模板。

  ⑸模板每次拆除以后,必须进行清理,涂刷脱模剂,分类堆放。

  ⑹在模板面进行钢筋焊接等工作时,必须用隔板隔离。

附接受交底人员名单:

交底人

接受交底人

质量检查员

施工技术交底

编号:

CGN-SHBLB-TJ-14003

工程名称

中广核三塘湖基地二期200MW风电场工程风机基础及箱变基础Ⅰ标段

交底日期

年月日

施工单位

湖北鄂州鲁班(集团)建筑开发有限责任公司

工种

混凝土工

交底内容:

风机基础及箱变基础混凝土垫层施工

一、施工准备

1、技术准备

(1)确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。

(2)确定混凝土施工所需的水电,以满足施工需要。

2、搅拌站准备

检查搅拌站设备,保证运行状态良好。

3、主要机具

砼搅拌运输车、铁锹、振捣器(插入式或平板式)、刮杠、木抹子、长抹子、刮尺板等。

4、作业条件

模板、钢筋、预埋管道等按设计要求安装完毕,并经隐蔽验收检查。

二、施工工艺

1、工艺流程:

作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护

2、混凝土浇筑与振捣的一般要求:

1)混凝土浇筑采取分块进行。

2)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得漏掉,做到均匀振实,移动间距为35cm,振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层之间的接缝。

3)浇筑混凝土时经常检查模板、钢筋等有无移动现象或变形、堵塞情况。

发生问题及时处理,保证在混凝土凝结前修整完好。

4)混凝土浇筑完毕后,在12小时以内加以覆盖和浇水,保持混凝土有足够的润湿状态。

三、质量标准

1、保证项目:

1)现浇结构的外观质量不能有严重缺陷。

2)现浇结构不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

2、基本项目:

混凝土要振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣。

四、成品保护

1、要保证钢筋的位置正确,浇筑混凝土时要保护模板和钢筋位置。

2、不用重物撞击模板。

五、应注意的质量问题

1、蜂窝:

是混凝土下料一次过厚,振捣不实,模板有缝隙使水泥浆流失。

2、漏筋:

振捣不实。

3、麻面:

拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板润湿不够。

4、孔洞:

因钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

六、应注意的安全问题

1、施工过程中必须遵守安全操作规程。

2、临时用电必须由电工负责,严禁私接线路。

 

附接收交底人员名单:

交底人

接受交底人

质量检查员

施工技术交底

编号:

CGN-SHBLB-TJ-14004

工程名称

中广核三塘湖基地二期200MW风电场工程风机基础及箱变基础Ⅰ标段

交底日期

年月日

施工单位

湖北鄂州鲁班(集团)建筑开发有限责任公司

工种

吊装起重

交底内容:

风机基础环起重吊装

一、起重工作业要求

1.起重工应健康,两眼视力均不得低于,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

2.必须经过安全技术培训,持证上岗。

严禁酒后作业。

3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员,障碍已排除。

吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可作业。

4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。

5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。

6.作业时必须按照技术交底进行操作。

听从统一指挥。

7.使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊无误后方可起吊。

除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。

二、基本操作

l.作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。

2.作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物乎稳。

3.移动构件、设备时,构件、设各必须连接牢固,保持稳定。

道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。

4.码放构件的场地应坚实平整。

码放后应支撑牢固、稳定。

5.吊装大型构件使用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶时,起落速度应一致。

6.暂停作业时,必须把构件、设备支撵稳定,连接牢固后方可离开现场。

三、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。

(1)断股或使用时断丝速度增大。

(2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

(3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

(4)钢丝绳直径减少7%~10%。

(5)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。

(6)使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。

附接收交底人员名单:

交底人

接受交底人

质量检查员

施工技术交底

编号:

CGN-SHBLB-TJ-14005

工程名称

中广核三塘湖基地二期200MW风电场工程风机基础及箱变基础Ⅰ标段

交底日期

年月日

施工单位

湖北鄂州鲁班(集团)建筑开发有限责任公司

工种

焊工

交底内容:

交底内容:

基础环安装工程

(一)调节螺栓安装

1.先检查调节螺栓尺寸是否符合设计要求。

2.检查调节螺栓丝口是否有破损,检查螺帽与螺杆套接良好。

3.将调节螺栓安装基础环预留螺栓孔,上下螺帽不得上紧,螺栓与基础环保持悬挂状态。

三、基础环安装

1、基础环吊点选择基础环中心轴线,两点吊装。

2、起吊时观测基础是否水平上升,必须保持基础环水平上升。

3、基础环起吊平面定位,基础环顶部高程应超出设计高程3厘米。

4、基础环调节螺栓与支撑焊接,焊接时将调节螺栓与支撑垂直。

5、加固调节螺栓。

6、利用调整基础环,将基础环平整度误差小于1毫米。

附接受交底人员名单:

 

交底人

接受交底人

质量检查员

施工技术交底

编号:

CGN-SHBLB-TJ-14006

工程名称

中广核三塘湖基地二期200MW风电场工程风机基础及箱变基础Ⅰ标段

交底日期

年月日

施工单位

湖北鄂州鲁班(集团)建筑开发有限责任公司

工种

钢筋工

交底内容:

风机基础钢筋工程

一、钢筋贮存

1.钢筋必须按不同的等级、规格与不同生产厂家分批验收、分批堆存,不得混杂,并应立牌标识。

2.钢筋在运输、储存过程中,要避免锈蚀和污染。

宜堆放在仓库(棚)内,若露天堆放时,应用木料垫高并加遮盖。

二、钢筋加工

1.钢筋的表面应洁净,进场钢筋应按要求进行力学试验和焊接试验,合格后方可使用。

使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

2.钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

(1)将盘筋套在转架上(转架应转动灵活,距地锚要有20m以上距离)。

(2)将转架上盘筋的一端拉至地锚固定,并从转架处将钢筋剪断。

(3)将剪断的钢筋与拉直设备(卷扬机或行走机械)连接固定。

(4)靠拉直设备与地锚的距离增大将钢筋拉直,拉伸时连接要牢靠,速度要缓慢、均匀。

(5)φ14以上的Ⅰ级钢筋或螺纹钢筋的局部调直,可在工作台上用铁锤敲打整形调直。

(6)将已调直的钢筋运至加工厂,对照责任施工员下发的钢筋表,按所需长度根数下料,进行加工制作。

三、钢筋制作

1.按下发的钢筋表下料(依据钢筋图表中钢筋的种类、长度、形式、数量)。

2.利用钢筋弯曲机进行制作,也可在加工平台人工制作。

3.钢筋一定要冷弯,严禁加热后弯曲。

4.钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计和规范要求(圆钢弯钩的内径大于,平直部分的长度大于5倍的钢筋直径。

螺纹钢采用90度弯钩)。

5、制作钢筋长于原料需要焊接时,在制作过程中要注意钢筋焊接头的分散布置,还应避开钢筋起弯点(大于10倍钢筋直径)和钢筋最大弯距处。

6、将制作好的钢筋运至成品料堆放场分类堆放整齐,并挂牌标识。

四、钢筋绑扎

1、基础钢筋绑扎。

2、在垫层强度达到要求后,在垫层上弹出底板钢筋分布线。

3、依据分布线,绑扎钢筋并确定底板钢筋位置、间距及长度符合要求。

4、在钢筋下部垫好砂浆垫块,以满足混凝土保护层厚度。

5、对≥Φ22的钢筋采用直螺纹连接,连接时保证钢筋的轴线同心。

6、主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。

7、直螺纹钢筋接头

工艺流程:

钢筋下料

钢筋套丝

接头单体试件试验

钢筋连接

质量检查

钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。

钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。

钢筋套丝:

直螺纹丝扣完整牙数不得小于规定值。

质量检查:

在钢筋连接生产中,操作工人应认真逐个检查接头的外观质量,外露丝扣不得超过1个完整扣。

如发现外露丝扣超过1个完整扣,应重拧或查找原因及时消除。

不能消除时,应报告有关技术人员作出处理。

专职质量检查人员要抽查接头的外观质量,并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩,发现不合格时应及时处理。

五、成品保护

注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有水泥浆等污物。

应注意的质量问题

1、必须分开施工用和检验用的力矩扳手,不能混用,以保证力矩检验值准确。

2、钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查。

如发现钢筋端头弯曲,必须先进行调直处理。

3、钢筋套丝,操作前应先调整好定位尺的位置,并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。

对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损坏梳刀。

4、现场绑孔的钢筋网,其钢筋交叉点的连接,应按设计文件的规定执行,如无设计规定,可按50%的交叉点进行绑扎。

5、采用直螺纹连接的钢筋,上套丝筒时外漏套丝小于等于一个套丝。

6、三级螺纹钢筋在绑扎过程不能焊接,钢筋采用100%绑扎。

7、安装后的钢筋,应有足够的刚性和稳定性,应及时进行防护,避免发生错动和变形。

附接受交底人员名单:

交底人

接受交底人

质量检查员

施工技术交底

编号:

CGN-SHBLB-TJ-14007

工程名称

中广核三塘湖基地二期200MW风电场工程风机基础及箱变基础Ⅰ标段

交底日期

年月日

施工单位

湖北鄂州鲁班(集团)建筑开发有限责任公司

工种

混凝土工

交底内容:

交底内容:

大体积混凝土施工

风机基础混凝土工程

 本工艺标准适用于本风机基础的大体积混凝土施工,必须采取相应技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。

一、施工准备

  1、材料

水泥:

优先选用低水化热的水泥品种。

碎石:

粒径由试验室试配确定。

  砂:

中砂。

  水:

自来水(饮用水),气温高时宜在水中加冰块。

  外加剂:

缓凝剂(由试验室试配确定)。

  2、作业条件

  ⑴熟悉图纸,编制厚大体积混凝土施工组织设计,并且要对工人队组进行详细交底。

  ⑵配合比已经由试验室试配确定。

  ⑶各种材料供应应满足连续浇灌的需要,所需机具如振动器、运输工具、串筒等应备足,浇筑前检查其完好情况。

  ⑷劳动力安排要满足连续施工作业。

  ⑸模板、钢筋,支架、预埋件和预埋管道等按设计要求安装完毕,并经隐蔽验收检查。

  ⑹配备发电设备,防止施工时水、电中断,夜间施工需有足够照明。

  ⑺掌握天气变化情况,避开雨天浇筑混凝土,必要时准备好防雨设施。

  ⑻埋设测温装置。

  二、操作工艺

  1、石子用自来水冲冼,必要时用冰水降温。

  2、各种材料按设计配合比计量投料,控制在允许偏差内。

3、按照石、水泥、砂、外加剂的次序投料,控制搅拌时间不少于120s。

4、大体积混凝土浇筑应合理分段分层进行,每层厚度小于300mm,浇筑速度要保持均匀,加强振捣,提高混凝土的强度,浇筑温度不宜超过28°C(混凝土浇筑温度指振捣后在混凝土50~100mm深处的温度)。

 5、混凝土养护:

浇筑完毕的混凝土初凝后,用湿润的麻包袋覆盖,覆盖二层,每层麻包袋搭接缝不少于100mm,上下层错开,派专人洒水养护,洒水次数应以麻包袋湿润为宜,养护期不少于14天。

  三、质量标准

  同相应混凝土。

  四、施工注意事项

⑴大体积混凝土浇筑完毕后,由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土内部的温度不断上升,混凝土表面和内部温差很大,表面与内部混凝土收缩不一致,产生很大的拉应力,而混凝土的早期抗拉强度和弹性模量很低,因此极易出现混凝土的表面裂缝。

复季要采取降温措施,冬季要保温,减少混凝土内外温差。

⑵在原有厚大的老混凝土或岩石地基上浇筑大体积混凝土基础墙体时,必须设置隔离措施,避免产生收缩缝又称外约束裂缝。

  2、处理水化热的措施

  ⑴采用水化热较低的水泥(如矿渣硅盐水泥),并且要储备足够数量的同一品种水泥。

  ⑵在保证混凝土等级的前提下,使用适当的缓凝减水剂,减少水泥用量,降低水灰比,以减少水化热。

  ⑶采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等办法,降低混凝土入摸温度。

如果在热天浇筑混凝土时,宜设置简易遮阳装置。

  ⑷选用级配良好的骨料,并严格控制砂、石子的含泥量,降低水灰比,加强振捣,以提高混凝土的密实性和抗拉强度。

  ⑸分层浇筑混凝土,每层厚度不宜大于300mm,以加快热量散发,并使温度分布较均匀,同时也便于振捣密实。

上层混凝土覆盖要在下要在下层混凝土初凝之前进行。

  ⑹预埋冷却水管,用循环水降低混凝土温度,进行人工导热。

⑺在岩石地基或厚大的老混凝土层上浇筑大体积混凝土时,可在岩石地基或老混凝土层上浇沥青胶并撒铺5mm厚砂子,或铺二层沥青油毡纸,以消除或减少约束作用。

3、产品保护

⑴大体积混凝土浇筑后,必须进行监测,专人检测表面温度与结构中心温度,测温时间不少于14天,前7天每隔4小时测温一次,后7天每隔8小时测温一次,测温过程中如发现温差大于25°C时(重要结构20°C)要采取有效措施,如覆盖保温等,当温差少于25°C时,可停止测温。

 

⑵大体积混凝土浇筑时,易使钢筋产生位移,因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置,并采取措施,以保证位置正确。

⑶混凝土初凝后即覆盖湿润的麻包袋。

⑷混凝土养护不少于10天后,才允许下一工序施工。

附接受交底人员名单:

交底人

接受交底人

质量检查员

施工技术交底

编号:

CGN-SHBLB-TJ-14008

工程名称

中广核三塘湖基地二期200MW风电场工程风机基础及箱变基础Ⅰ标段

交底日期

年月日

施工单位

湖北鄂州鲁班(集团)建筑开发有限责任公司

工种

普工

交底内容:

风机基础及箱变基础防腐工程

一、施工准备:

1、材料要求:

(1)防腐沥青及玻纤布品种、技术性能,满足设计和施工技术规范的要求,有出厂合格证件。

2、主要机具:

(1)手推车、滚动刷、钢卷尺、扫帚等。

3、作业条件:

(1)混凝土已施工完毕,并通过验收;

(2)基层表面应平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。

(3)基层表面应洁净干燥,含水不应大于9%。

二、材料和质量要求:

1、材料的关键要求∶

(1)有可操作时间。

涂料应有适合大面积防腐涂料施工可操作时间。

(2)要有一定的粘结强度,特别是在潮湿基面。

2、技术关键要求:

基层处理符合要求,基层应保持清洁、干燥。

涂料与基层必须粘贴牢固。

3、质量关键要求

(1)防腐涂料必须具有一定的厚度(500um)

(2)涂膜具有一定的抗渗性,即涂膜的耐水性应不低于80%。

(3)防腐结构边角部位,穿过防腐层的预埋管及预埋件部位的处理符合构造要求,涂层粘结牢固、严密。

(4)涂层粘结牢固、严密,无空鼓、起泡、堆积、流淌、露底漏刷。

三、施工工艺:

混凝土表面涂刷三遍防腐沥青漆铺2层玻纤布

工艺流程:

基层清理→→涂刷防腐涂料至规定厚度→铺设玻纤布→清理、检查、修整→验收

四、质量标准

1、主控项目

(1)涂料防腐层所用材料必须符合设计要求。

(2)涂料防腐层及其转角处、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

2、一般项目

(1)涂料防腐层的基层应牢固,基层表面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

(2)涂料防腐层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%。

(3)涂料防腐层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡和翘边等缺陷。

五、防腐涂料施工注意事项

1、防腐层的基层一经发现出现有强度不足引起的裂缝应立刻进行修补,凹凸处也应修理平整。

2、严格控制防腐层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间。

涂刷应厚薄均匀、表面平整。

六、成品保护:

1、在防腐层施工前,应将穿过防腐层的预埋管及预埋件安装完毕。

凿孔打洞或重物冲击都会破坏防腐层的整体性,从而易导致渗漏。

七、安全环保措施

1、涂料在贮存、使用过程中应注意防火。

2、施工中生成的建筑垃圾要及时清理、清运。

附接收交底人员名单:

交底人

接受交底人

质量检查员

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