翠缇庄园质量检查计划.docx

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翠缇庄园质量检查计划

翠缇庄园

多层住宅26#--30#

质

量

检

查

计

划

编制人：

审核人：

审批人：

陕西建工第十建设集团有限公司

翠缇庄园项目部

年月日

目录

1.进场材料检查1

2.进场材料复试1

3.施工过程检查2

3.1初次引导检查2

3.2定期/不定期检查2

3.3验收检查2

4.工种间交接检查2

4.1各工种配合检查2

4.2交接检2

5.质量验收检查3

5.1自检3

5.2互检3

5.3交接检3

6.检查内容3

6.1钢筋检查3

6.2模板检查4

6.3混凝土检查5

6.4砌体结构检查6

6.5抹灰工程检查6

6.6电气工程检查7

6.7给排水工程检查7

6.8屋面工程检查7

6.9楼地面工程检查8

6.10外墙工程检查8

6.11门窗工程检查9

质量检查计划

1.进场材料检查

1.1一般要求

1.材料员负责控制材料的质量，对各种材料必须具备质量证明、合格证、检测证书进行监督管理。

2.当供货方所提供的材料不符合质量要求，要及时向技术负责人、项目负责人报告，并禁止进入现场。

3.规范要求或者影响质量及安全的材料应送法定资质合格的实验室进行复试。

2.进场材料复试

（1）坚决贯彻国家有关质量试验方面和政策、法令、法规和技术要求，严格按照设计标准、试验方法进行工程中的各项试验工作。

（2）试验员认真履行自觉执行国家法规、标准及上级文件，并自觉遵守职业道德规范，严肃工作纪律，确保测试工作的准确性和真实性。

（3）测试的材料，必须到具有国家质量认证部门认可的单位进行测试工作，测试工作全过程符合公司质量管理程序，各项管理制度。

（4）检验的数据及时有效、真实可靠，所有试验结果要及时向工程总负责人汇报。

负责试验资料整理成册，分类及时归档备案。

（5）认真覆行工程管理程序，积极配合各工种进行材料的检测工作，不准弄虚作假。

3.施工过程检查

3.1初次引导检查

新工序开工、新工种开工、新部位开工由技术员、施工员等管理人员现场指导工作，质量员跟踪检查执行落实情况，将错误消除到萌芽状态。

3.2定期/不定期检查

现场管理人员每间隔时间，检查施工段每一工序的技术、质量操作是否达到要求及标准，并现场指导工作。

3.3验收检查

施工段的每一工序完成后，在自检、互检、交接检无误的基础上，报监理对本工序进行最终验收。

4.工种间交接检查

4.1各工种配合检查

施工段相邻工序交叉作业时，各工种间难免相互影响质量或进度，通过各工种间私自解决或项目部检查协调，减少了交接验收中存在的问题。

4.2交接检

施工段的每一工序完成后，在施工班组自检的基础上，报下一工序施工班组负责人验收，解决消除在工序交接上存在的问题。

5.质量验收检查

5.1自检

施工班组在每一工序施工段完成后，由班组长对其工种所干质量必须仔细检查一遍，并形成书面检查验收资料，确保符合规范及图纸要求后报项目专职质检员验收。

5.2互检

施工班组自检完成后立即报项目专职质检员验收，在此检查过程为施工单位的把关检查验收，其必须符合规范及图纸要求，做到对下道工序无影响，对甲方负责、对住户负责。

5.3交接检

在自检及互检的过程中，下道工序的班组长也要参加验收，以免对下道工序产生较大的影响。

6.检查内容

6.1钢筋检查

6.1.1墙柱钢筋

1.检查钢筋直径，根数是否符合图纸。

2.检查纵向钢筋的搭接（绑扎、套筒连接、焊接）、箍筋个数及保护层厚度。

3.检查纵向钢筋是否移位，移位的纵筋要采取正确的处理方法。

4.检查箍筋及墙体纵筋是否满扎。

6.1.2梁板钢筋

1.检查梁板钢筋根数及钢筋间距、排距是否符合图纸。

2.检查梁板钢筋搭接、锚固长度是否正确以及构造节点安装方法及长度是否合格。

3.检查梁板钢筋的保护层及上下层钢筋的马凳筋。

4.检查支座加筋长度及梁和梁节点处箍筋个数。

5.检查伸如上层的竖向钢筋定位是否准确，避免在浇筑混凝土过程中产生移位。

6.墙柱、梁板钢筋安装标准均应符合11G101图集要求及对应的钢筋混凝土排布规则。

6.2模板检查

6.2.1墙柱模板

1.检查墙柱模板垂直度、平整度及门头模板安装是否规格。

2.检查模板加固是否合理，避免方木缺少、钢管晃动及螺帽松动等现象。

3.检查墙柱底部封堵是否到位，以免漏浆造成墙柱根部出现漏筋、蜂窝等质量问题。

4.检查墙柱与梁板节点处的拼板是否平整，同时免拼缝缝际较大造成漏浆。

5.检查墙柱定位是否准确。

6.墙柱模板加固前清理里面垃圾及木屑。

7.墙柱预留洞的部位、个数、尺寸及深度是否正确，加固方法是否得当。

6.1.1梁板模板

1.检查梁板及节点构件定位尺寸偏差，梁板拼缝是否严密。

2.检查梁板面标高，大于4米的梁板中间是否起拱，外伸的飘窗板和空调板等是否端部上翘。

3.检查加固梁板底部的方木、钢管间距，边梁及挑板外边加固是否合理紧固。

4.梁板预留洞的部位、个数、尺寸是否正确，加固方法是否得当。

6.3混凝土检查

1.混凝土进场检查质量保证资料是否齐全。

2.混凝土浇筑前是否清理柱内、梁内及板面垃圾，是否浇水湿润模板。

3.浇筑方法及顺序是否得当，插入式振捣器震动方法及震动半径是否合理。

4.钢筋、模板工种是否有人跟班检查，并处理混凝土浇筑过程中出现的钢筋模板问题。

5.及时制作试块并标注。

6.检查是否二次抹面及塑料薄膜覆盖情况。

初凝一段时间后配备专门人员开始养护。

6.4砌体结构检查

1.检查墙体定位是否正确，门头尺寸是否符合图纸要求。

2.墙体砌筑预留水洞、电洞等尺寸、标高、个数以及深度是否正确，门窗洞口尺寸、标高正确，上下层洞口竖边是否垂直一条线。

3.检查工人砌筑过程中水平、竖向灰缝是否饱满，砌块横平竖直，皮数控制标高是否符合要求。

4.轻质墙体底部是否砌筑3皮实心砖以及顶部是否用实心砖斜砌。

其方法、程序是否正确。

5.墙体拉结筋、构造柱及构造柱拉结筋设置是否符合抗震要求。

6.5抹灰工程检查

1.检查收集其砂浆配合比控制资料，在抹灰中严格控制水灰比。

2.检查抹灰前是否浇水湿润墙体，对于加气块墙体是否甩建筑107胶水，其操作是否全面、细致。

3.检查工人是否按照技术交底规定的次数分遍成活。

4.在混凝土和砖墙交接处是否挂贴钢丝网防裂缝，墙体阴角是否及时处理掉杂灰。

5.检查墙体和梁交接处的平整度及垂直度。

检查阴阳角是否顺直、垂直。

6.预留洞口抹灰尺寸及细部节点（给排水管道背面、造型部位等）的处理是否平整、美观。

6.6电气工程检查

1.检查线盒的定位及各种预留洞口是否准确符合图纸要求。

2.线管是否贯通，弯转角度是否符合不同直径的弯转要求。

3.砌体墙中线盒的埋设深度是否考虑抹灰厚度，以免墙面成活后线盒凸出或者凹进。

4.其他检查项目均应满足电气工程施工质量验收标准。

6.7给排水工程检查

1.同一给排水管道竖向是否垂直，加固制作及个数是否牢固。

2.水平管道标高是否正确，吊件间距及排水坡度是否符合图纸及规范标准。

3.阀门安装的方向及及连接必须符合规范标准。

4.管道安装完成后分区段做压力试验，试验水压力不能小于图纸的规定。

6.8屋面工程检查

1.保温层铺贴方法正确，基层粘结牢固，所留接缝是否密封处理。

2.防水层铺设方向、搭接长度、上翻高度以及收口是否符合施工标准要求。

3.屋面管道、落水口等细部构造部位是否施工附加层，其上翻施工标准是否正确。

3.防水层施工至完成后在铺设找平层时注意成品保护。

4.屋面防水施工完成后做蓄水试验，直至不漏不渗为止。

6.9楼地面工程检查

1.标高是否按要求控制，表面平整度及坡度满足质量验收标准。

2.水泥砂浆楼地面有没有空鼓、裂缝、起砂等质量问题。

3.相邻地砖平整度及灰缝宽窄符合质量验收标准。

4.楼地面施工均应符合规范验收标准。

6.10外墙工程检查

1.外墙保温板粘贴是否符合图纸要求，防火隔离带是否满足图纸规定的材料，位置及高度。

2.保温板粘贴平整度要求，网格布在节点处、阴角处及窗台处是否有空鼓、脱层、皱褶现象。

3.滴水条粘贴顺直，高度满足滴水要求。

4.面砖平整度、灰缝宽度及滴水处的粘贴方法及标准是否符合规范验收标准。

5.涂料有裂纹，阴阳角及构造节点处施工不美观。

6.11门窗工程检查

1.检查门窗垂直度、平整度，窗内框方正。

2.检查其锚固件的个数以及与墙体接缝处的处理情况。

3.安装位置、标高正确。

4.外墙面门窗必须上下垂直、顺直、美观。