《IATF16949质量管理体系五大工具最新版一本通》第2版附录WORD版培训讲学.docx
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《IATF16949质量管理体系五大工具最新版一本通》第2版附录WORD版培训讲学
《IATF16949质量
管理体系五大工具最
新版一本通》（第2
版）附录WORD版
质量管理办法
质量成本管理
为什么要进行质量成本管理?
道理很简单,企业建立的质量管理体系不仅应确保产品质量满足顾客的要求,更应减少质量损失降低成本增加盈利.如何用较合理的质量成本确保产品质量的提高,是每一个企
业都必须面对的课题,质量成本管理为这一课题提供了全方位的解决之道.
附6.1质量体系的财务表现
如何运用财务数据来分析和报告质量体系的有效性,一般有三个方法:
过程成本法、质量损失法、质量
成本法。
1、过程成本法过程成本法是指用于分析产品生产或服务提供中任何过程所发生的符合性成本和非符合性成本。
（1）符合性成本指为了满足拥护全部规定的和隐含的需要，现有过程不发生故障情况下而发生的费用。
主要指过程的预防、鉴定、外部保证等方面的投入。
（2）非符合性成本由于现有过程的故障而发生的费用。
主要指过程质量故障造成的损失。
过程成本法着重分析非符合性成本故障的产生原因，寻找降低的方法，为减少损失、降低成本、提供信息、指出改进提供途径。
“过程成本法”一般在需要时进行，没必要定期报告。
2、质量损失法质量损失法是针对由于质量差而产生的内部和外部损失，并按照企业提供产品或服务的具体情况，分别列出内部有形损失和无形损失类目。
典型的外部无形损失是指由于顾客不满意，以及造成抱怨、申诉或索赔等而造成影响今后销售的损失。
典型的内部无形损失是由于返工、人与机械控制不当、失去机会等而造成工作效率降低的后果。
有形损失是指内部和外部故障损失。
如果企业结构单一，有关活动简单或单纯，或质量管理体系不健全，最好采用质量损失法（只统计有形损失），而不必进行复杂的质量成本管理。
3、质量成本法
见下面附6.2。
附6.2质量成本法概论
1、质量成本的定义质量成本（Quality-relatedCosts）是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。
质量成本是体现产品质量经济性的一个重要方面。
质量成本的高低可以衡量一个企业质量体系运行的有效性，也为质量改进提供依据。
因此开展质量成本管理对改进产品质量、降低成本、提高管理水平具有重要意义。
2、质量成本的构成
质量成本由运行质量成本（QperatingQualityCosts）和外部保证质量成本（ExternalAssuranceQualityCosts）两个大类组成，见图附6-1
（1）运行质量成本（QperatingQualityCosts）
运行质量成本指企业达到和保证规定的质量水平所耗费的那些费用，包括：
1）预防成本（PreventionCost）。
用于预防不合格品与故障等所需的费用。
2）鉴定成本（AppraisalCosts）。
评定产品是否符合规定的质量水平而进行的试验、检验和检查所支付的费用。
3）内部损失成本（InternalFailureCosts）。
交货前由于产品或服务不满足规定的质量要求所造成的损失。
4）外部损失成本（ExternalfailureCsots）。
交货后由于产品或服务不满足规定的质量要求所造成的损失。
（2）外部保证质量成本（ExternalAssuranceQualityCosts）在合同环境条件下，根据顾客提出的质量保证要求而提供客观证据和保证活动所支付的费用。
包括：
1）质量保证措施费。
未提供特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据等支付的费
用。
2）产品质量证实试验费。
为用户提供产品质量受控依据而进行质量证实实验所支付的费用。
3）评定费。
应用户特殊要求进行产品质量认证所支付的费用。
3、质量成本特性曲线
（1）质量成本特性曲线
质量成本及其四个项目与产品质量水平有一定关系，图附6-2为质量成本与质量水平模式图，这就是质量成本特性曲线。
其中，C1为预防成本和鉴定成本之和，它随产品合格质量水平增高而增加；C2为内部故障和外部故障损失成本之和，它随产品合格率增加而减少；C为上述二项合成之和，即质量成本曲线。
从图中可以看出，C曲线有一个极小值M点，M点所对应的合格率，是企业生产中应控制的最佳质量水平，所对应的质量成本也是最佳质量成本，这也是企业应该追求的目标。
在此目标前后的情况，即质量水平太差、合格率极低；或质量水平很高，合格率100％，都不是最佳质量成本。
2）质量成本最佳区域实践中，企业一般将质量成本最佳区域作为质量成本研究和控制的目标。
为了便于说明质量成本的最佳区域，将质量成本曲线C的最低点M的附近一段放大，如图6-3所
示。
图中的三个区域分别为：
1）区域I—质量改进区域。
在区域I中，质量成本核算和分析结果显示；故障成本占质量成本总额的70%以上，而预防成本低于总额的10％，在这种情况下，应着手改进质量，采取预防措施，加强检验工作，寻求降低成本和控制质量成本总额的途径。
2）区域II—质量成本最佳区域。
在区域II内，质量成本核算和分析结果表明，故障成本约占质量成本总额的50％，而预防成本约占总额的10％。
此时质量成本总额处于最低或接近最低的状态。
所以，这时的关键问题是设法保证质量成本控制的最佳区域内。
3）区域III—尽善尽美区域。
在区域III内，质量成本核算和分析结果指出，鉴定成本超过了质量成本总额的50％，导致合格产品和单位质量成本过高。
这时，应重新审查质量标准是否过严，提高监检查试验或抽样检验工作的有效性，降低鉴定成本应该指出，对于不同行业，不同企业，不同经营环境的情况，质量成本特性曲线是不同的，M点的位置，M点附近各区域的费用比例各不相同，因此，企业必须结合具体情况进行质量成本的研究，这样才能达到提高企业质量管理水平和经济效益的目的。
附6.3质量成本科目
质量成本分为三个级别的科目，其具体内容包括：
1）一级科目：
质量成本。
2）二级科目：
预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本、外部保证质量成本。
3）三级科目共30个（企业可根据实际情况增加或减少），见表附6-1。
附6.4质量成本的管理分工
质量成本统计的部门分工应根据各企业的具体组织机构而定。
下面的分工仅供参考。
1、总体分工
（1）财务部门
1）制定年度质量成本计划。
2）制定质量费用科目。
3）组织收集质量成本数据，并进行统计、核算。
4）组织质量成本经济分析，定期向领导和质量管理部门提供质量成本经济分析报告和有关资料。
5）编制并提供质量成本数据，收集，统计，核算和经济分析所需报表。
（2）质量部门
1）组织落实，监督，考核质量成本计划。
2）负责质量成本的综合分析工作，定期向领导提供质量成本报告。
3）根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量改进计划，并协调各部门组织落实
4）对有争议的质量成本责任做出仲裁。
（3）其他部门
1）组织落实本部门质量成本计划。
2）收集，核算并提供本部门质量成本数据，按期上报。
3）提供本部门质量成本分析报告。
2、内部损失成本统计
内部损失成本由各车间的核算员和统计员根据废品通知单，返修报告单，生
产工作票和其他统计资料，统计并填写表附6-2内部损失成本统计表，由检验
部门填报内部损失处理费用及复检费，表附6-3是鉴定成本统计表。
表附=—年—月份内部损支成本统计表
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3、外部损失成本统计
外部损失成本由售后服务部门按外部信息和凭证进行填写，有些凭证是企业内部的，但它用于外部故障的损失费用。
填写表附6-4外部损失成本统计表
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鉴定成本统计
鉴定成本由检验部门汇总填报，包括鉴定，测试所用的材料费，工费，设备折旧费，见前表附6-3。
4、预防成本统计
预防成本需要许多部门填报，其中的质量管理部门，设计部门，教育部门，有的企业还有综合技术部门（总工程师办公室）等。
预防成本统计表”见表附
6-5。
质量教育费用的填报当发生在部门或车间时，可以由部门或车间的质管员填报于表附6-5中。
表附年月份预防成本统计表单位：
元
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其他
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学员工贵
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填报人：
填报日期:
质量成本的汇总
财务部门负责质量成本的汇总，统计和换算。
企业应有废品损失汇总表”等有关的汇总表以及汇总
月报表。
质量成本统计表见表附6-6。
表附质星璇本统计表
车间：
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本月
累计
本月
累计
本月
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附6.5质量成本数据
1、质量成本数据的记录
质量成本数据是指质量成本的构成项目中各细目在报告期内所发生的费用数额。
质量成本数据记录要防止出现两个倾向：
（1）记录重复。
如出现废品时，既记录了废品损失，有记录了因此而增加的物资，人工以及其他基本费用的支出，从而造成一次质量故障重复记录两笔损失。
（2）记录遗漏。
如企业在采纳用户的质量改进建议时，对用户实施奖励等发生的费用，应属于预防成本，而不能作为公关费用另立开支。
2、凭证
凭证是质量成本数据的载体，必须安排好凭证工作。
（1）原始凭证
原始凭证一般有：
1）外生产任务单；
2）计划外物资领用单；
3）废品通知单
4）停工损失报告单
5）产品降级降价处理报告单；
6）计划外检测和试验通知单
7）退货，换货通知单
8）用户服务保修记录单；
9）索赔，诉讼费用记录单，等等。
（2）统计凭证
统计凭证一般有：
1）外部损失费用月度统计表
2）鉴定费用月度统计表
3）预防费用月度统计表
4）返修损失月度统计表
5）质量成本月度汇总表
6）质量成本台账
7）质量成本总分类台账
8）质量成本预防费用明细账
9）质量成本鉴定费用明细账
10）质量成本内部损失明细账
11）质量成本外部损失明细账
12）质量成本外部保证费用明细账，等等。
附6.6质量成本核算
1、质量成本核算的目的
质量成本核算的目的在于用货币形式综合反映企业的质量管理活动及其结果，正确反映和监督企业在生产准备，加工制造和售后服务过程中开展质量管理活动所支付的费用，以及达不到规定质量水平所造成的损失。
并为编制质量成本计划，进行质量成本考核，实施质量成本控制提供准确和完整数据。
应通过质量成本核算，揭示生产技术，质量管理方面存在的问题，揭示公司各部门存在的薄弱环节，以便采取有效的改进措施。
通过质量成本核算，要探讨在一定技术，组织和管理条件下最经济的符合性质量水平（），即各项费用保持什么样的比例才能使质量总成本最低或找出质量水平和质量成本之间最适宜的区域。
2、质量成本核算基本要求
质量成本核算属于管理会计范畴，以会计核算为主，统计核算为辅。
质量成本核算的项目由品管部门和财务部门共同确定，要做到：
1）概念清楚
2）明确定义和范围
3）不重复，不遗漏
4）便于核算
5）问题导向性好，便于作质量成本分析。
—降
显见质量成本一般属于现行会计核算项目，列入了成本开支范围，要按会计科目进行核算。
隐含质量成本一般不属于现行会计核算项目，在未列入成本开支范围时，应按统计科目进行核算。
显见质量成本指车间或企业实际发生或支出的质量成本，他们需要在再生产过程中得到的补偿。
隐含质量成本，例如某些费用价损失，停工损失等，虽然也使企业的收入减少，但对于企业来说，并没有支付或发生这些费用，因而通常把他们归属于隐含质量成本。
3、质量成本核算流程
见图附6-4。
附6.7质量成本分析和报告
质量成本的分析和报告是企业质量成本研究工作的两个重要环节。
通过质量成本分析，可以找出影像产品质量的主要缺陷和质量管理工作的薄弱环节，为编写质量成本报告提供素材，为提出质量改进建议提供依据，并为降低生产成本，调整质量成本结构，寻求最佳质量水平指出方向。
附6.7.1质量成本分析
1、质量成本总额分析
（1）计划目标分析计算计划期内（月或年）质量成本总额，计划年度内质量成本累计总额，与计划控制目标比较，求出增减值和增减率。
质量成本=内部损失成本+外部损失成本+鉴定成本+预防成本
（2）相关指标分析
将计划期内质量成本总额和计划年度内质量成本累积总额与有关经济指标进行比较，计算出销售质量成本率，产值质量成本率，总成本质量成本率，并与计划控制目标对应进行比较。
如：
质量成本总额
1）销售质量成本率=销售收入总额X100%
反映销售收入支付质量成本的多少。
质量成本总额
2）产值质量成本率=产值X100%
考核质量成本占产值的比重，以引起生产部门的重视。
质量成本总额
3）利润质量成本率=利润X100%
上式是质量成本对全公司经济效益的具体体现，不仅考核了质量成本的增加占利润的比重，还考核了由于质量成本的增加或减少对利润的影响。
2、质量成本构成分析
（1）计划目标分析
计算计划期内预防成本，鉴定成本，内部故障成本，外部故障成本和外部质量保证成本的发生金额，与计划控制目标进行比较求出增减值和增减率。
计算计划年度内上述各项成本的累计金额，与计划控制目标进行比较求出增减值和增减率。
计算上述各项成本占实际产值，销售额，利润和总成本的比重，并与计划控制目标进行比较。
（内部损失成本总额+夕卜部损失成本总额）X100
1）利润质量成本率=销售收入总额
反映了由产品质量不佳造成的经济损失对销售收入的影响。
外部损失成本总额X100
2）百元销售额外部损失额=销售收入总额
反映了由于质量不佳造成外部损失占销售收入的比重，既是考核企业提供社会经济效益指标的一部分，又能考核企业为用户服务情况以及给用户带来的损失，是全面体现社会经济效益的重要指标之一。
（内咅B损失成本+夕卜咅B损失成本）X100
3）百元产值故障损失额=产值
可作为考核企业的指标，同时可作为企业内部制定成本计划，对各单位分解考核方案的重要指标。
（内咅B损失成本+夕卜咅B损失成本）X100
反映了由于企业内部生产过程的质量管理不善造成的经济损失，是考核企业内部质量效益的主要指标。
（内部损失成本总额+外部损失成本总额）X100
5）百元利润故障损失额=利润
（2）结构比例分析
计算和分析预防成本，鉴定成本，内部故障成本，外部故障成本和外部质量保证成本占质量成本总额的比重。
计算和分析预防成本，鉴定成本，内部故障成本，外部故障成本之间的比例关系。
构成比的分析主要是寻找质量成本的最佳区域，为确定下一阶段质量工作策略提供依据。
当内部故障上升时，加强预防措施求得内部故障的下降。
当外部故障上升时，加强鉴定把关求得外部故障的下降。
一般情况下，多品种小批量生产的企业，特别是生产高精度设备时，故障损失一般要比保持费用（预防，鉴定费用）大得多。
大批生产民用低档产品时，保持费用可能要比故障损失大得多。
3、故障成本分析
由于预防成本，鉴定成本和外部质量保证成本的计划性较强，所以揭示产品质量缺陷和质量管理工作薄弱环节的重点在于故障成本的分析。
（1）内部故障成本分析
1）按车间进行汇总分析。
对故障成本的发生金额按车间（班组）进行汇总，计算各车间的质量成本和占各自产值的比重，以便向内部损失较多的班组下达改进任务。
责任部门（厂间，班组）的故障成本分析，经常用到两张统计图：
责任部门故障汇总金额时间序列图（推移图，见图附6-5），责任部门故障成本累计金额时间序列图（累计推移图，见图附6-6）。
月份
图附&巧车间质量损失金额时间序列图
图附6-6车间质量损失累计金额时间序列图
2）按缺陷分类进行汇总分析。
对故障成本的发生金额按缺陷进行汇总，计算各类缺陷的成本占故障总成本的比重，以找出内部损失的主要原因。
3）按产品分类进行汇总分析。
对故障成本的发生金额按产品分类进行汇总，计算各类产品的故障成本和占各自销售额的比重，然后根据计算结果作排列图进行ABC分析，进一步对A类产品进行损失责任分析，以发现和确定质量管理工作的薄弱环节。
（2）外部故障成本分析
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