中层自动出料水压式沼气池.docx
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中层自动出料水压式沼气池
中层自动出料水压式沼气池.txt人永远不知道谁哪次不经意的跟你说了再见之后就真的再也不见了。
一分钟有多长？
这要看你是蹲在厕所里面，还是等在厕所外面……
提到沼气池的使用，人们挂在口头上的一句话就是“三分建七分管”。
如果单从强调沼气池管理工作的重要性，这样说当然十分正确，也十分恰当。
建造一个户用沼气池，十天左右即可完成，而管理工作则是长期的，可以说将伴随人的一生，我对沼气池的管理更欣赏的一句话则是“轻松管理”。
那么，如何实现“轻松管理”呢？
关键是要在“建”字上下功夫。
“建”与“管”是用好沼气池这个矛盾的两个方面，这两个方面是可以相互转化的。
建造一座结构合理、便于管理的“好”沼气池，则可以大大减少人们的日常管理工作，实现“轻松管理”。
反之，则让繁重的管理工作伴随人的一生，甚至由于烦人的管理工作让人望而却步，直至放弃管理而使沼气池停止使用，这样的例子可以说不胜枚举。
沼气池的管理大体包括以下几个方面：
一是进料，二是出料，三是搅拌，四是冬季保温，五是破除结壳。
（与建造无关的不再赘述）。
一、先说进料
无论国家标准还是各种介绍沼气池建造技术的文章，都要求建造沼气池是要实行“三结合”，即沼气池、厕所、畜禽圈舍要结合在一起，实现粪便自流入池。
可是在实践中，许多人做不到这一点，这可能有很多原因，但关键还是人们的认识问题，图建池时的一时方便，给日后管理带来极大不便。
对于家中无养殖的用户，又不可能长期购买粪便，必须使用秸秆作为主要发酵原料的，建池时必须配套建设秸秆酸化池。
投料时将秸秆投入酸化池而不是直接投入主发酵间，秸秆在酸化池内进行分解酸化，酸化料液再进入发酵间产生甲烷，这样就避免了秸秆进入发酵间后的出料难问题，同时秸秆也不需要像以前那样铡碎、粉碎、堆沤，而是直接放入酸化池，用重物压入水下即可，管理“轻松”多了。
二、再说出料
沼气池的出料是管理工作中最让人头疼的问题，许多沼气池就是因出料困难而导致停止使用。
其实只要人们在建池上下点功夫，这个问题也是不难解决的，现在有很多成功的技术和经验可以采用，下面逐个进行介绍。
㈠、底层出料。
传统的水压式沼气池为中层出料，即出料口设在池墙的中部，新池型已全部改为底层出料，即池底的最低点设在出料间底部，可以不打开活动盖把全部料液由出料间取出。
㈡、对于以秸秆为主要发酵原料的沼气池，可配套建造一个酸化池。
由于酸化池较浅、开口很大，又是非封闭的，相对于肚大口小深2米的沼气池发酵间来说，出料则容易得多。
㈢、对于以人畜禽粪便为原料的沼气池，可以建造自动出渣沼气池。
自动出渣沼气池不依靠任何外力，只是利用沼
图1
气的压力，将池内较低位置的沼渣通过出料管压到深度较浅、位置较高的贮肥池内，如图1所示，这样对于人工出料就变得容易多了。
建池时，只要预埋一根出料管，再增设一个1-2m3贮肥池即可，平时堵住出料管，需要出料时打开即可。
虽然增加了一点成本，但这点成本增加的值得。
特别是现在沼气池管理观点不赞成大出料，而是要求“勤进勤出”，这种方法更有其独特的优点。
㈣、建造贮肥池。
由于用肥的季节性，不可能随时将沼肥施到田间。
没有贮肥池，沼气池满了怎么办呢？
只能让其白白流走，造成资源浪费又污染环境。
特别是那些养殖规模较大的用户，建造贮肥池就显得更有必要。
三、关于搅拌
适度的搅拌可以提高沼气的产气率，这是人们的共识。
搅拌方法也多种多样，有机械搅拌、液体回流搅拌、气体搅拌等等。
目前比较先进的方法是沼液自动循环回流搅拌，该方法不需要人工搅拌，而是靠沼气产气和用气时的压力变化，使沼液按照一定的流动方向自动循环，完成搅拌任务。
关于自动循环沼气池的建造，在本人的《自动循环沼气池简介》一文中已有介绍，不再赘述。
四、冬季保温
温度是影响沼气产气率的最重要因素之一，特别在我国的北方，对沼气池的保温显得尤其重要。
在沼气池建造时应重点注意以下两个方面。
㈠、选址。
应选择在“背风向阳”的地方建造沼气池，道理虽然很简单，但是很多人做不到，把沼气池建在了高大建筑物的后面并挨得很近，沼气池由于得不到阳光的温暖，用半年闲半年。
㈡、圈内建池。
国家标准《户用沼气池标准图集》给我们提供了六种沼气池“三结合”平面布置图，可惜的是其中只有一种把沼气池布置在了圈舍内。
实践中，许多人家里明明搞养殖，也把沼气池建在了圈舍外，这可能与圈舍面积较小有关，但哪怕把沼气池的一部分建在圈舍内也好，毕竟沼气池的设计寿命在20年以上，实际使用寿命在50年以上，建池时花一点精力和财力，拆掉原来的畜禽舍，把沼气池建在圈舍内，利用太阳能暖圈的保温可以确保冬季沼气池正常使用。
五、破除结壳
沼气池在使用一段时间后，上面的浮渣会形成一层很密实的结壳，这层结壳由于漂浮在液面之上，不能被微生物分解利用，当这层结壳较厚、较密实时，还会阻碍沼气的逸出，影响沼气池的正常使用，所以必须破除结壳。
人们总结出了许多破除结壳的方法，主要有强力搅拌破除法、破壳齿墙破除法、输气吊笼破除法等。
图2
分析结壳形成的原因就可发现，是由于漂浮在液面之上的浮渣越积越厚，相互粘连在一起，逐渐形成了一层密不透气的结壳。
如果没有了浮渣，结壳自然也就不存在了。
一个办法就是在进料口之前加一个预处理池，拦截浮渣，不让浮渣进入池内；再一个办法就是在池内设置浮渣拦截网，将浮渣拦截在液面之下，浮渣经过充分的吸收水分经微生物分解后下沉。
浮渣拦截网如图2所示，设置在进料口一侧的发酵间内，用普通的尼龙纱窗网固定在池内即可，成本很低也不占用空间。
通过以上分析，可以看出建池的重要性，只要沼气池建“好”了，管理就容易得多了，我们是否可倒过来说“三分管七分建”呢。
现在许多家电都是“傻瓜型”的，目的就是使人们用起来更加方便，沼气池为什么不能建成“傻瓜型”的呢？
我想终有一天会实现的!
二〇〇八年四月七日
管道排空太阳能热水器（Sat,14Jun200816:
37:
58+0800）
Description:
沼气压力表量程问题探讨（Thu,15Nov200718:
17:
17+0800）
Description:
目前使用的沼气压力表量程基本有两种--10kPa和16kPa，我不知道生产厂家为什么这样确定，我认为这两种量程均不合理，下面是我的一点看法，仅供参考。
GB4750-2002明确规定，沼气池正常工作压力≤8000Pa，池内最大压力限值≤12000Pa。
以上两种量程都有缺陷，以10kPa量程压力表为例，压力超过10kPa则无法正常显示，甚至会损坏压力表；对16kPa量程来说，容易给人造成一种错觉，认为压力只要不超过16kPa就是正常的。
针对以上情况，我认为压力表的量程设计为12.5kPa比较合理，4-8kPa用绿色表示，8-12kpa用黄色表示，12-12.5kPa用红色表示。
自动循环沼气池简介（Wed,20Jun200719:
41:
57+0800）
Description:
自动循环沼气池简介
提到“自动循环”四个字，人们往往认为很神秘，觉得是什么高科技，其实沼气池自动循环很简单，本文介绍了几种常用的办法，供大家参考。
1.为什么要自动循环
常规水压式沼气池是目前推广数量最多的主要池型，该池型采用静态发酵工艺，池内原料分层严重，导致发酵间存在“微生物贫乏区”、“发酵盲区”和“料液短路”，带来清渣出料困难、产气率低和管理不便等技术问题。
自动循环沼气池的成功运用，使“静态池”变成“动态池”，实现了自动搅拌、自动太阳能增温、两步发酵料液自动入池。
另外，由于固体发酵原料不进入发酵间，解决了多年来的“出料难”问题。
2.自动循环沼气池构成及原理
自动循环沼气池主要由发酵间、进出料通道、水压酸化间和控制元件组成，不同的自动循环沼气池其区别均在于控制元件的不同，工作原理是一样的。
（自动循环沼气池构成框图）
无一例外，自动循环都是靠沼气发酵所产生的压力做动力，控制沼液由出料通道进入水压酸化间，而压力降低时，酸化间内的沼液则从进料通道（或专用循环管）进入发酵间，使沼液单向流动完成循环。
利用外力完成的自动循环在此不讨论。
3.几种循环方式简介
3.1直管式
工作原理：
如图所示，利用一根直管斜插于酸化间与发酵间之间，上部在发酵间，下部在酸化间。
池内压力升高时，料液不能通过直管进入酸化间（管口高于液位），只能通过出料通道进入酸化间（压力平衡关系见图h1=h2）。
用气时，压力降低，出料通道液位降低，但由于酸化间与出料口的连通孔位置较高，沼液不能从此孔回流进发酵间，而只能从直管回流进发酵间。
这样利用沼气池产气压力做动力，使沼液完成单向流动，实现自动循环。
主要特点：
运行可靠。
酸化间局部较深，成本较高。
3.2单向阀式
工作原理：
如图所示，在进料间设一单向阀（由橡胶板制作）。
池内压力升高时，沼液不能从进料间进入酸化间，而只能从出料通道进入酸化间。
用气时，压力降低，液位降低，但由于水压间与酸化间的连通孔位置较高，沼液不能从此孔回流进发酵间，而只能从单向阀经进料间回流进发酵间，使沼液完成单向流动，实现自动循环。
主要特点：
结构简单明了，成本低廉。
由于沼液中含有体积较大的固形物，易使单向阀失灵，应及时检查清理。
3.3U形管式
工作原理同直管式（其实直管式就是一侧放大了的U形管）。
主要特点：
U形管底部易沉淀沼渣，彻底清理较困难。
（2002版国标附录C图）
3.4双U形管式
工作原理同上。
主要特点：
如图，两个U形管连接成一个整体（用DN100PVC管制作），下部主要用于贮存沉渣，使循环可靠。
3.5浮球（桶）式
工作原理：
如图所示，在进料间与酸化间的连通管上连接软管，软管另一端连接浮球（用塑料瓶代替）。
池内压力升高时，浮球升高，带动软管升高，沼液不能从进料间进入酸化间，而只能从出料通道进入酸化间。
用气时，压力降低，液位降低，软管随浮球一起降低，酸化间内的料液从软管经进料间回流进发酵间，使沼液完成单向流动，实现自动循环。
主要特点：
结构简单，运行可靠。
但要求进料间面积较大。
如进料间不便设置浮球，可专建一控制间与进料间相连。
（本图液位是用气时压力较低的状态）
4.几点建议
4.1出料通道与酸化间的连接口高度应可调，一般用塑料袋装泥巴来调节高度。
调节此高度，可以使一部分料液从出料通道回流，以控制循环强度；
4.2水压酸化间面积应尽可能的大（一般设在发酵间顶部），有效容积在2立方米以上；
4.3回流口距酸化池底5cm以上，并设置滤网（如网孔塑料盆）。
4.4如图所示，为增强搅拌效果，可将回流管引到发酵间底部（进料口附近），以搅拌池底沼渣，同时也可防止沼渣堵塞进料口。
5.问题讨论
现行水压式沼气池规定最大投料量为90%，这样做的目的在于为沼气贮存预留空间。
而对于自动循环沼气池，建议100%投料运行，这样做的好处在于：
5.1沼气可全部用完；
5.2可降低运行压力；
5.3无浮渣及结壳；
5.4池容利用率高。
5.5循环强度大（在预留贮气箱较大时几乎不能循环）。
沼气安全使用十不准（Sat,16Jun200711:
51:
23+0800）
Description:
文章来源：
中国农村能源行业信息网
1、沼气池的进出料口不准敞开，要加盖，防止人、畜掉进池内，造成伤亡。
2、使用沼气灶时，不准离人，以防火焰被风吹灭或被水、油、稀饭淋熄产生沼气泄漏，引起室内空气污染、 火灾、造成对人体的伤害。
3、沼气池天窗盖打开后，不准在池口周围点明火照明或吸烟，严禁使用明火。
4、不准无压力表使用沼气灶，要安装并经常注意观察压力表水柱变化情况，当发现压力过大，要立即用气，放气，以防胀坏气室造成事故。
5、使用沼气时，不准先开气后点火，要先点燃引火物再扭开关，先开小火，待点燃后，再全部扭开，以防沼气喷出过多，烧到身体或引起火灾。
6、沼气灶不准靠近输气管道、电线及易燃品，以防引起火灾。
一旦发生火灾，应立即关闭沼气开关，切断气源。
7、不准在沼气池导气管和出料口上点火试气，以免引起回火，炸坏池子；不准用明火检查输气管道各接头、开关，以防火灾。
8、不准不检查就使用，沼气池使用前，应紧固输气管道各接头，并用肥皂水检查各接头是否有漏气现象，确认无漏气现象后，方可投入正常使用。
9、不准随意加料加水，加料加水时，应打开放气开关，慢慢加入以免损坏沼气池。
在日常进出料时不准使用沼气炉具，严禁明火接近沼气池。
10、不准无安全防护措施就下池。
下池检修，一定要作好安全防护措施，先打开活动顶盖，抽掉上面的浮料和渣液，使进、出料口、活动盖口三口全部通风，敞开十小时，排除池内残留沼气。
下池前要进行动物实验证明池内确系安全时，才能下池工作；下池人员要系好安全带，池外必须有专人看护，下池人员稍感不适，看护人员应立即将其拉出池外，到通风阴凉处休息。
沼气池的建造技术（Sat,9Jun200719:
50:
15+0800）
Description:
沼气池的建造技术
2.1沼气的基本知识
2.1.1沼气及其产生过程
沼气是有机物质在厌氧环境中，在一定的温度、湿度、酸碱度的条件下，通过微生物发酵作用，产生的一种可燃气体。
由于这种气体最初是在沼泽、湖泊、池塘中发现的，所以人们叫它沼气。
沼气含有多种气体，主要成分是甲烷（CH4）。
沼气细菌分解有机物，产生沼气的过程，叫沼气发酵。
根据沼气发酵过程中各类细菌的作用，沼气细菌可以分为两大类。
第一类细菌叫做分解菌，它的作用是将复杂的有机物分解成简单的有机物和二氧化碳（CO2）等。
它们当中有专门分解纤维素的，叫纤维分解菌；有专门分解蛋白质的，叫蛋白分解菌；有专门分解脂肪的，叫脂肪分解菌；第二类细菌叫含甲烷细菌，通常叫甲烷菌，它的作用是把简单的有机物及二氧化碳氧化或还原成甲烷。
因此，有机物变成沼气的过程，就好比工厂里生产一种产品的两道工序：
首先是分解细菌将粪便、秸秆、杂草等复杂的有机物加工成半成品——结构简单的化合物；再就是在甲烷细菌的作用下，将简单的化合物加工成产品——即生成甲烷。
2.1.2沼气的成分
沼气是一种混合气体，它的主要成分是甲烷，其次有二氧化碳、硫化氢（H2S）、氮及其他一些成分。
沼气的组成中，可燃成分包括甲烷、硫化氢、一氧化碳和重烃等气体；不可燃成分包括二氧化碳、氮和氨等气体。
在沼气成分中甲烷含量为55%～70%、二氧化碳含量为28%～44%、硫化氢平均含量为0.034%。
2.1.3沼气的理化性质
沼气是一种无色、有味、有毒、有臭的气体，它的主要成分甲烷在常温下是一种无色、无味、无臭、无毒的气体。
甲烷分子式是CH4，是一个碳原子与四个氢原子所结合的简单碳氢化合物。
甲烷对空气的重量比是0.54，比空气约轻一半。
甲烷溶解度很少，在20℃、0.1千帕时，100单位体积的水，只能溶解3个单位体积的甲烷。
甲烷是简单的有机化合物，是优质的气体燃料。
燃烧时呈蓝色火焰，最高温度可达1400℃左右。
纯甲烷每立方米发热量为36.8千焦。
沼气每立方米的发热量约23.4千焦，相当于0.55千克柴油或0.8千克煤炭充分燃烧后放出的热量。
从热效率分析，每立方米沼气所能利用的热量，相当于燃烧3.03千克煤所能利用的热量。
2.2家用沼气池的类型
随着我国沼气科学技术的发展和农村家用沼气的推广，根据当地使用要求和气温、地质等条件，家用沼气池有固定拱盖的水压式池、大揭盖水压式池、吊管式水压式池、曲流布料水压式池、顶返水水压式池、分离浮罩式池、半塑式池、全塑式池和罐式池。
形式虽然多种多样，但是归总起来大体由水压式沼气池、浮罩式沼气池、半塑式沼气池和罐式沼气池四种基本类型变化形成的。
与四位一体生态型大棚模式配套的沼气池一般为水压式沼气池，它又有几种不同形式。
2.2.1固定拱盖水压式沼气池
固定拱盖水压式沼气池有圆筒形（见图2.1）、球形（见图2.2）和椭球形（见图2.3）三种池型。
这种池型的池体上部气室完全封闭，随着沼气的不断产生，沼气压力相应提高。
这个不断增高的气压，迫使沼气池内的一部分料液进到与池体相通的水压间内，使得水压间内的液面升高。
这样一来，水压间的液面跟沼气池体内的液面就产生了一个水位差，这个水位差就叫做“水压”（也就是U形管沼气压力表显示的数值）。
用气时，沼气开关打开，沼气在水压下排出；当沼气减少时，水压间的料液又返回池体内，使得水位差不断下降，导致沼气压力也随之相应降低。
这种利用部分料液来回串动，引起水压反复变化来贮存和排放沼气的池型，就称之为水压式沼气池。
图2.18米3圆筒形水压式沼气池型（单位：
毫米）
图2.2球形水压式沼气池构造简图
图2.3椭球形水压式沼气构造简图（单位：
毫米）
水压式沼气池，是我国推广最早、数量最多的池型，是在总结“三结合”、“圆、小、浅”、“活动盖”、“直管进料”、“中层出料”等群众建池的基础上，加以综合提高而形成的。
“三结合”就是厕所、猪圈和沼气池连成一体，人畜粪便可以直接打扫到沼气池里进行发酵。
“圆、小、浅”就是池体圆、体积小、埋深浅。
“活动盖”就是沼气池顶加活动盖板。
水压式沼气池型有以下几个优点：
（1）池体结构受力性能良好，而且充分利用土壤的承载能力，所以省工省料，成本比较低。
（2）适于装填多种发酵原料，特别是大量的作物秸秆，对农村积肥十分有利。
（3）为便于经常进料，厕所、猪圈可以建在沼气池上面，粪便随时都能打扫进池。
（4）沼气池周围都与土壤接触，对池体保温有一定的作用。
水压式沼气池型也存在一些缺点，主要是：
（1）由于气压反复变化，而且一般在4～16千帕（即40～160厘米水柱）压力之间变化。
这对池体强度和灯具、灶具燃烧效率的稳定与提高都有不利的影响。
（2）由于没有搅拌装置，池内浮渣容易结壳，又难于破碎，所以发酵原料的利用率不高，池容产气率（即每立方米池容积一昼夜的产气量）偏低，一般产气率每天仅为0.15米3/米3左右。
（3）由于活动盖直径不能加大，对发酵原料以秸秆为主的沼气池来说，大出料工作比较困难。
因此，出料的时候最好采用出料机械。
2.2.2变型的水压式沼气池
图2.4中心吊管式沼气池
（1）中心吊管式沼气池（见图2.4）将活动盖改为钢丝网水泥进、出料吊管，使其有一管三用的功能（代替进料管、出料管和活动盖），简化了结构，降低了建池成本，又因料液使沼气池拱盖经常处于潮湿状态，有利于其气密性能的提高。
而且，出料方便，便于人工搅拌。
但是，新鲜的原料常和发酵后的旧料液混在一起，原料的利用率有所下降。
图2.5曲流布料水压式沼气池剖面图（单位：
毫米）
（2）曲流布料水压式沼气池（见图2.5）该池型是由昆明市农村能源环保办公室于1984年设计成功的一种新池型。
它的发酵原料不用秸秆，全部采用人、畜、禽粪便。
原料的含水量在95%左右（不能过高）。
该池型有如下特点：
（1）在进料口咽喉部位设滤料盘。
（2）原料进入池内由布料器进行半控或全控式布料，形成多路曲流，增加新料扩散面，充分发挥池容负载能力，提高了池容产气率。
（3）池底由进料口向出料口倾斜。
（4）扩大池墙出口，并在内部设隔板，塞流固菌。
（5）池拱中央、天窗盖下部吊笼，输送沼气入气箱。
同时，利用内部气压、气流产生搅拌作用，缓解上部料液结壳。
（6）把池底最低点放在水压间底部。
在倾斜池底作用下，发酵液可形成一定的流动推力，实现进出料自流，可以不打开天窗盖把全部料液由水压间取出。
2.2.3其他各种变型的水压式沼气池
除了上述两种变型的水压式沼气池外，各地还根据各自的具体使用情况，设计了多种其他变型的水压式沼气池型。
如：
为了减少占地面积、节省建池造价、防止进出料液相混合、增加池拱顶气密封性能的双管顶返水水压式沼气池（见图2.6）；为了便于出料的大揭盖水压式沼气池（见图2.7）和便于底层出料的圆筒形水压式沼气池（见图2.8）；为了多利用秸草类发酵原料而采用的弧形隔板、干湿发酵水压式沼气池（见图2.9）。
图2.6双管顶返水水压式沼气池简图
1.进料管2.发酵池3.出料联通管4.活动盖5.导气管6.水压间
图2.7大揭盖水压式沼气池简图
1.大直径活动盖2.蓄水池盖板3.导气管
图2.8圆筒形水压式沼气池简图（单位：
毫米）
图2.9干、湿发酵水压式沼气池简图
1.湿发酵区2.干发酵区
2.2.4无活动盖底层出料水压式沼气池
无活动盖底层出料水压式沼气池是一种变型的水压式沼气池。
该池型将水压式沼气池活动盖取消，把沼气池拱盖封死，只留导气管，并且加大水压间容积，这样可避免因沼气池活动盖密封不严带来的问题，在我国北方农村，与“模式”配套新建的沼气池提倡采用这种池型。
本书将介绍该种沼气池的建造技术。
无活动盖底层出料水压式沼气池的构造如图2.10所示。
沼气池为圆柱形，斜坡池底。
它由发酵间、贮气间、进料口、出料口、水压间、导气管等组成。
图2.10底层出料水压式沼气池构造
1.发酵间2.贮气间3.进料口4.出料口、水压间5.导气管6.出料口通道
（1）进料口与进料管进料口与进料管分别设在猪舍地面和地下。
厕所、猪舍及收集的人畜粪便，由进料口通过进料管注入沼气池发酵间。
（2）出料口与水压间出料口与水压间设在与池体相连的日光温室内。
其目的是便于蔬菜生产施用沼气肥，同时出料口随时放出二氧化碳进入日光温室内促进蔬菜生长。
水压间的下端通过出料通道与发酵间相通。
出料口要设置盖板，以防人、畜误入池内。
（3）池底池底呈锅底形状，在池底中心至水压间底部之间，建一U型槽，下返坡度5%，便于底层出料。
（4）工作原理①未产气时，进料管、发酵间、水压间的料液在同一水平面上。
②产气时，经微生物发酵分解而产生的沼气上升到贮气间，由于贮气间密封不漏气，沼气不断积聚，便产生压力。
当沼气压力超过大气压力时，便把沼气池内的料液压出，进料管和水压间内水位上升，发酵间水压下降，产生了水位差，由于水压气而使贮气间内的沼气保持一定的压力。
③用气时，沼气从导气管输出，水压间的水流回发酵间，即水压间水位下降，发酵间水位上升。
依靠水压间水位的自动升降，使贮气间的沼气压力能自动调节，保持燃烧设备火力的稳定。
④产气太少时，如果发酵间产生的沼气跟不上用气需要，则发酵间水位将逐渐与水压间水位相平，最后压差消失，沼气停止输出。
2.3沼气池的设计
2.3.1沼气池的设计原理
建造“模式”中的沼气池，首先要做好设计工作。
总结多年来科学实验和生产实践的经验，设计与模式配套的沼气池必须坚持下列原则：
（1）必须坚持“四结合”原则“四结合”是指沼气池与畜圈、厕所、日光温室相连，使人畜粪便不断进入沼气池内，保证正常产气、持续产气，并有利于粪便管理，改善环境卫生，沼液可方便地运送到日光温室蔬菜地里作肥料使用。
（2）坚持“圆、小、浅”的原则“圆、小、浅”是指池型以圆柱形为主，池容6～12立方米，池深2米左右，圆形沼气池具有以下优点：
第一，根据几何学原理，相同容积的沼气池，圆形比方形或长方形的表面积小，比较省料。
第二，密闭性好，且较牢固。
圆形池内部结构合理，池壁没有直角，容易解决密闭问题，而且四周受力均匀，池体较牢固。
第三，我国北方气温较低，圆形池置于地下，有利于冬季保温和安全越冬。
第四，适于推广。
无论南方、北方，建造圆形沼气池都有利于保证建池
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