龙湖锦艺城一期1#6#楼悬挑脚手架施工方案.docx
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龙湖锦艺城一期1#6#楼悬挑脚手架施工方案
龙湖锦艺城一期
1#～6#楼
悬
挑
脚
手
架
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
河南五建建设集团有限公司
龙湖锦艺城一期项目部
2014年1月18日
1#、2#、3#、4#、5#、6#楼悬挑脚手架施工方案
1、工程概况
工程名称：
龙湖锦艺城一期
建设单位：
河南锦恩置业有限公司
设计单位：
郑州市建筑设计院
监理单位：
河南海华工程建设监理公司
施工单位：
河南五建建设集团有限公司
建设地点：
郑州市新郑市龙湖镇郑新公路与双湖大道交汇处东北角。
1#-6#楼地下均为2层，其中1#楼地上10层，单体总建筑面积为11021.24㎡，2#、3#楼地上11层，单体总面积10220.16㎡，4#5#6#楼地上9层，单体总面积9517.175㎡，主体为剪力墙结构。
由于施工需要从4#、5#、6#楼四层起悬挑脚手架19.5m，1#楼四层起悬挑脚手架19.5m，十层结构板二次局部悬挑8m；2#、3#楼五层起悬挑脚手架19.5m，十一层结构板二次局部悬挑8m。
采用双排架，立杆横距0.9米，纵距1.5米，步距1.8米。
悬挑工字钢梁采用18a工字钢。
2、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）
5、相应的国家现行技术标准
6、工程施工图纸及总施工组织设计
3、施工计划及材料准备
1、施工计划：
本工程计划外防护架同主体同步施工，先搭设落地式外防护架，然后搭设悬挑防护架，拆除落地式外防护架，周边车库和基坑回填土施工完毕后，重新搭设悬挑架以下的落地式外防护架。
悬挑架搭设策划：
4#、5#、6#楼悬挑架自结构四层板搭设，搭设高度18+1.5（超过操作层1.5m防护）=19.5m；2#、3#楼悬挑架自结构五层板搭设，搭设高度18+1.5（超过操作层1.5m防护）=19.5m，自结构十一层板局部二次搭设悬挑架；1#楼悬挑架自结构四层板搭设，搭设高度18+1.5（超过操作层1.5m防护）=19.5m，自结构十层板局部二次搭设悬挑架。
2、材料准备：
A、扣件式钢管脚手架质量要求
（1）不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
（2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用§æ48×2.8以上的钢管。
（3）新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
1）应有产品质量合格证；
2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
（4）旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
1）钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；
项目
允许偏差
检查工具
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲
L≤1.5
≤5
钢卷尺
b.立杆钢管弯曲
3m＜l≤4m
4m＜l≤6.5m
≤12
≤20
c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5
≤30
2）钢管上严禁打孔。
（5）扣件的验收应符合下列规定：
1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
2）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
B、木脚手板
1）不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。
2）木脚手板：
架体底层、作业层采用木脚手板封闭，木脚手板做法：
双层15mm厚模板，中夹40×80mm@200方木作龙骨。
C、安全网和密目式安全网
安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用阻燃型密目安全网（绿色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。
安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
3、材料规格
大横杆、立杆：
ф48×2.8钢管，6m长。
短横杆：
ф48×2.8钢管，1.1m长
底层短横杆：
ф48×2.8钢管，1.3m长
木脚手板：
90×60×11cm。
（双层木模板，中夹80mm×40mm方木）
4、脚手架构造要求
1、选型：
根据现场的实际情况结合本工程的特点，本工程1#～6#楼外脚手架形式：
主楼基础筏板顶面至四层楼面采用落地式钢管脚手架（此部分脚手架在车库施工时给予拆除）。
4#、5#、6#楼悬挑架自结构四层板搭设，搭设高度18+1.5（超过操作层1.5m防护）=19.5m；2#、3#楼悬挑架自结构五层板搭设，搭设高度18+1.5（超过操作层1.5m防护）=19.5m，自结构十一层板局部二次搭设悬挑架；1#楼悬挑架自结构四层板搭设，搭设高度18+1.5（超过操作层1.5m防护）=19.5m，自结构十层板局部二次搭设悬挑架。
（详见附表3.1-1）
架体计算根据荷载最不利原则的悬挑体系，采用悬挑19.5米高双排架体进行结构强度、刚度计算；采用双排架全高进行稳定性、抗风及拉墙杆计算。
（计算书附后）。
表3.1-1悬挑脚手架设置表
楼号
架体形式
楼层
顶标高
架体高度
安装时间
1#楼
落地式脚手架
筏板标高
-6.150m
15.05m
1.22
-2层
-3.000m
-1层
-0.100m
1层
2.900m
2层
5.900m
3层
8.900m
第一步悬挑脚手架
4层
11.900m
18m
3.30
5层
14.900m
6层
17.900m
7层
20.900m
8层
23.900m
9层
26.900m
第二步局部悬挑脚手架
10层
29.900m
加上屋面搭接防护共8m
5.10
坡屋面
33.597m
2#、3#楼
落地式脚手架
筏板标高
-6.150m
18.05m
2#楼：
1.22
3#楼：
3.6
-2层
-3.000m
-1层
-0.100m
1层
2.900m
2层
5.900m
3层
8.900m
4层
11.900m
第一步悬挑脚手架
5层
14.900m
18m
2#楼：
4.6
3#楼：
4.12
6层
17.900m
7层
20.900m
8层
23.900m
9层
26.900m
10层
29.900m
第二步局部悬挑脚手架
11层
32.900m
加上屋面搭接防护共8m
5.15
坡屋面
36.597m
4#、5#、6#楼
落地式脚手架
筏板标高
-6.150m
15.050m
4#楼：
1.19
5#楼：
1.11
6#楼：
1.16
-2层
-3.000m
-1层
-0.100m
1层
2.900m
2层
5.900m
3层
8.900m
第一步悬挑脚手架
4层
11.900m
18m
4#楼：
3.28
5#楼：
3.28
6#楼：
3.29
5层
14.900m
6层
17.900m
7层
20.900m
8层
23.900m
9层
26.900m
屋面搭接
坡屋面
30.358m
屋面搭接
5.5
2、悬挑工字钢：
外挑构件采用18a工字钢，长度为3.0米，局部阳角部位长度加长至4.5米；固定型钢用ф18的U形圆钢（端部锚入混凝土35d）。
工字钢端头底面采用5cm长φ4.8钢管横向焊接在底面上，作为斜拉钢丝绳的穿绳环（不在工字钢上开洞进行穿绳，避免对型钢的损伤）。
距离18a工字钢端头8cm和98cm处，采用Φ14钢筋，高度20cm，角焊于工字钢上平面，作为固定立杆的固定防滑端。
悬挑梁固定详图如下：
3、架体搭设：
双排架体横距为0.9m，纵距为1.5m，步距为1.8m；外排立杆每步高设两道拦腰杆，高度分别为0.3m和1.2m；短横杆设在大横杆下，间距同横距，短横杆上均布设置四道大横杆；短横杆长1.1m，作业层满铺木脚手板，底层短横杆长1.3m，满铺脚手板封闭架体底部；安全平网隔层封闭。
立杆下部支承在18a工字钢的水平悬挑梁上。
内立杆离墙面0.3m；施工作业层按2层计，每层活荷载为3KN/m2，作业层设18cm高挡脚板；脚手架外立杆里侧挂阻燃型密目安全网封闭施工；剪刀撑应在外侧整个立面上连续设置。
4、连墙件设计
经试算，连墙件间距两步三跨，单个连墙件用双扣件进行连接能满足受力要求。
即连墙杆一侧分别与内、外立杆同时连接，另一侧与建筑物边梁内预埋的钢管扣紧。
5、斜拉钢丝绳
（1）钢梁上的钢丝绳采用ф16（6×19）的钢丝绳。
钢丝绳吊点水平间距1.2m。
在槽钢距离端头的下部，采用?
16圆钢双面焊缝5d，焊制绳索钩。
钢丝绳上端，在上层梁内预埋U形?
20圆钢。
（2）为减少斜拉引起的水平力，避免立杆与小横杆连接扣件发生滑移，而引起立杆向内侧弯曲变形，应使斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角α尽量大，一般tanα≥2—4.5为宜。
本工程钢丝绳张拉高度3.15m（一个层高高度），吊点距墙面1.2m，tanα=3.15/1.20=2.62。
（3）斜拉钢丝绳用手动葫辘拉紧后再固定，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。
5、脚手架搭设安全措施
⑴脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
⑵每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
⑶悬挑钢丝绳应保持张紧并按照规定设置绳扣。
⑷立杆搭设应符合下列规定：
①相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
②当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
⑸纵向水平杆搭设应符合下列规定：
①纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
②纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。
⑹脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
⑺连墙件、剪刀撑、横向支撑的设置符合下列规定：
①本工程外脚手架连墙件每3.6m×4.5m设一根。
②连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
③当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
④每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数。
⑤本工程脚手架必须在外侧立面上连续设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
剪刀撑斜杆与地面的倾角（a）
450
500
600
剪刀撑跨越立杆的最多根数（n）
7
6
5
⑥剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。
⑦剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
⑧剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
⑻扣件安装符合下列规定：
①扣件规格必须与钢管外径相同；
②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m；
③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
④对接扣件开口应朝上或朝内；
⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
⑼拦腰杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
②拦腰杆高度应为0.3m和1.2m各一道；
③挡脚板高度不应小于180mm；
⑽木脚手板的铺设应符合下列规定：
①脚手板应铺满、铺稳;
②木脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆铺设，且采用对接平铺四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在横向水平杆上。
③作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应支承杆可靠地固定，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。
④在拐脚、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；
⑤自层作业层的脚手板往上计，宜每隔6m满铺一层脚手板，其中底层采用架板进行水平全部封闭。
6、脚手架的质量保证措施
1、技术交底
在脚手架施工前，由技术部、工程部对施工作业人员进行详细的技术交底，明确施工方法、施工顺序、施工安全注意事项，并办理书面交底手续，未经交底人员严禁上岗作业。
尤其对架子工建立挂牌制度，并建立现场考核制度，对考核不合格者重新培训，并对其已完成的工作进行全面检查。
2、模板支架使用材料的验收
对使用的型钢、钢管、扣件、托撑、安全网等进行验收，验收分两个阶段。
验收各配件的材质报告。
现场验收材料质量，并做记录。
3、对脚手架相关环节进行验收
脚手架必须进行专业验收。
对方案进行内部审批。
对方案进行专家审查。
由工程项目负责人组织安全部、工程部、技术部、施工作业队长等相关专业人员进行验收。
合格后报监理工程师验收。
7、检查与验收
1、脚手架应在下列阶段进行检查与验收：
（1）作业层上施加荷载前；
（2）每搭完10～13m高度后；
（3）达到设计高度后；
（4）遇有六级大风与大雨后寒冷地区开冻后；
（5）停用超过一个月；
2、进行脚手架检查验收时应根据下列技术文件：
（1）施工组织设计及变更文件；
（2）技术交底文件；
3、构配件检查与验收
1）检查钢管、型钢产品质量合格证。
2）检查进场质量检测报告。
3）检查钢管外观：
平直、光滑，无裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
4）检查钢管的外径、壁厚、端面等的偏差满足规范要求。
5）检查钢管表面锈蚀深度满足规范要求。
6）检查扣件的生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品合格证。
7）检查扣件的进场抽样检测报告
8）检查扣件的实体质量，不得有裂痕、变形，螺栓不得有滑丝。
9）检查型钢、钢丝绳的实体质量，不得锈蚀严重，兜绳钩不得有脱焊。
4、架体检查与验收
1）悬挑脚手架在钢梁安装完毕后应进行验收。
2）脚手架在搭设过程中应对杆件的设置、连接件、构造措施进行跟踪检查。
3）架体搭设完毕使用前，对架体进行验收，必须满足本方案的设计、构造要求及规范要求。
使用过程中，检查是否超载。
每步检查验收必须做好记录，备查。
脚手架搭设的技术要求允许偏差与检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差（mm）
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
-
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立
杆
垂
直
度
搭设中检查偏差的高度（m）
总高度
用经纬仪或吊线和卷尺（中间档次用插入法）
30m
20m
10m
H=2
H=10
H=20
H=30
±7
±33
±66
±100
±7
±66
±100
±7
±100
3
间距
步距
纵距
横距
-
±20
±50
±20
钢板尺
4
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
钢板尺
5
纵向水平杆高差
一根杆的两端
-
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
-
±10
6
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
-
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
-
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
-
钢卷尺
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
-
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～６５Ｎm
-
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°～６0°
-
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a=130～150mm
l≤300mm
-
卷尺
搭接
A≥100mm
l≥200mm
卷尺
8、脚手架的拆除
⑴拆除脚手架时，应符合下列规定：
⑵拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
⑶连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固；
当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应采取如下规定设置连墙件和横向斜撑加固；两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
卸料时各配件严禁抛掷至地面。
9、使用安全管理
⑴搭设脚手架人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员必须定期体检，合格者方可上岗。
⑵搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
⑶脚手架的构件质量与搭设质量应按规范进行检查验收，合格后方可准许使用。
⑷外架作业时，仅可一层作业。
作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送泵等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
⑸当有六级及六级以上大风和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
⑹脚手架的安全检查与维护应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。
⑺在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
①主节点处的纵．横向水平杆，纵横向扫地杆。
②连墙件。
⑻临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
⑼在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
⑽工地临时用电线路的架设及脚手架接地．避雷措施等，应按规定设置。
⑾搭拆脚手架时现场应设围护栏和警戒标志，并有专人看守，严禁非操作人员入内。
10、注意事项
⑴在楼面上固定型钢的预埋的U形钢筋要满足钢筋的锚固长度35d，且端部套箍距离型钢端部必须大于15cm，不得超过25cm。
斜拉钢丝绳吊钩钢筋锚固长度为35d，斜拉钢丝绳与构件接触处应采取防止被锐口划伤的措施。
⑵装饰作业时，只能单层作业。
11、悬挑梁平面布置附图
十二、附页
普通型钢悬挑脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度19.5.0米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为φ48×2.8，
连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。
栏杆采用冲压钢板，荷载为0.16kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。
基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.1170。
悬挑水平钢梁采用18号工字钢，建筑物外悬挑段长度1.28米，建筑物内锚固段长度1.22米。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。
一、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.036kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900/2=0.157kN/m
活荷载标准值Q=3.000×0.900/2=1.350kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.036+1.2×0.157=0.232kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×1.350=1.890kN/m
大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=（0.08×0.232+0.10×1.890）×1.5002=0.467kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-（0.10×0.232+0.117×1.890）×1.5002=-0.550kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=0.550×106/4248.0=129.391N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.036+0.157=0.193kN/m
活荷载标准值q2=1.350kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=（0.677×0.193+0.990×1.350）×1500.04/（100×2.06×105×101950.0）=3.537mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.036×1.500=0.053kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kN
活荷载标准值Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN
荷载的计算值P=1.2×0.053+1.2×0.236+1.4×2.025=3.182kN
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=（1.2×0.036）×0.9002/8+3.182×0.900/4=0.720kN.m
σ=0.720×106/4248.0=169.575N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.036×900.004/（384×2.060×105×101950.000）=0.01mm
集中荷载标准值P=0.053+0
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