道路强夯施工组织设计.docx

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道路强夯施工组织设计

目录

第一章编制说明3

1.1承诺3

1.2质量目标3

1.3HSE（健康、安全、环境）目标3

1.4工期目标3

第二章工程概况4

2.1工程概述4

2.2施工管理目标4

第三章场地平整5

3.1设计施工要求5

第四章强夯技术要求、工程量及强夯施工参数6

4.1设计技术要求6

4.2计划工程量6

4.3地基处理设计参数6

第五章强夯施工7

5.1强夯技术参数7

5.2强夯施工7

5.3强夯施工工序要点9

5.4施工质量控制要点9

5.5质量监测要点10

5.6冬季、雨季施工要点10

5.7强夯施工安全要点10

5.8强夯施工措施11

第六章施工进度计划和保证措施12

6.1施工进度控制12

6.2主要施工机械及详细进度计划12

6.3施工进度计划保证措施13

第七章劳动力计划及其保证措施16

7.1施工组织机构设置16

7.2主要劳动力配备19

7.3劳动力计划安排20

7.4拟投入的施工设备、型号及数量21

第八章施工质量保证措施21

8.1质量标准21

8.2质量控制措施21

8.3技术保证措施22

第九章工期保证措施22

9.1工期目标22

9.2工期保证措施22

9.3关键工序施工进度保证措施24

第十章HSE（健康、安全、环境）保证措施25

10.1HSE方针25

10.2HSE目标25

10.3HSE管理机构25

10.4健康、安全管理职责25

10.5健康、安全防范措施26

10.6文明施工措施26

10.7环境保护措施27

10.8施工机械安全防护措施28

10.9临时用电安全防护28

10.10消防安全措施29

10.11施工现场安全措施29

第一章编制说明

1.1承诺

我们承诺：

我公司与业主、监理、设计共同在保证质量、健康、安全、环境的前提下，按期完成本工程。

1.2质量目标

1）单位工程合格率达到100％；

2）项目竣工验收一次通过。

1.3HSE（健康、安全、环境）目标

1）重大伤亡事故率为零；

2）重大安全事故率为零；

3）重大环境事故率为零。

1.4工期目标

强夯施工总工期为15个日历天。

第二章工程概况

2.1工程概述

拟建“大连长兴岛经济区综合保税区市政配套工程（B5号路）”路基强夯施工。

（一）路基强夯设计

根据设计要求，大连长兴岛经济区综合保税区市政配套工程（B5号路）路基由于新近回填土需强夯夯实路基，共进行点夯和满夯夯击（两遍点夯，一遍满夯），第一遍点夯与第二遍点夯呈三角形，点夯间距4m，满夯夯印搭接四分之一锤直径。

2.2施工管理目标

1、工期目标

强夯施工总工期15个日历天（包括双休日及国家法定节日）完成厂区强夯地基处理施工（雨雪天影响除外）。

2、质量目标

（1）建立符合GB／T19001－2000—ISO9001：

2000标准要求的质量体系，并有效地实施，确保产品符合规程、规范、合同及环境的要求。

（2）分项工程一次交验合格率100％。

（3）工程质量标准全面达到合格标准。

3、安全文明目标

（1）杜绝人身伤亡事故；

（2）杜绝重大机械、设备损坏事故；

（3）杜绝重大火灾事故；

（4）文明施工、环境保护；

（5）创建文明施工标准化工地，保证施工场地安周边环境。

第三章场地平整

3.1设计施工要求

3.1.1夯击能1000kn.m

3.1.2点距按4.0m间距呈正方形布点

3.1.3停夯标准最后两击平均夯沉量不大于50mm

3.1.4满夯点距锤印搭接（1/4）d

3.1.5夯坑周围地面不应较大的隆起，控制为小于等于10cm

3.1.6不因夯坑过深发生起锤困难

3.1.7夯击遍数为两遍点夯，一遍满夯，两遍点夯之间应有一定时间间隔，间隔时间1-2周

3.1.8锤底静压力25-40kpa

第四章强夯技术要求、工程量及强夯施工参数

4.1设计技术要求

4.1.1根据设计要求确定单击夯击能1000KN.m，最后两击平均沉降量小于50mm，强夯后路基应满足设计承载力要求。

4.2计划工程量

根据设计平面图、确定处理范围范围。

4.3地基处理设计参数

4.3.1地基处理设计参数的主要依据

（1）根据场地的工程地质条件和特点；

（2）地基处理的技术要求；

（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）及相应的规范；

（4）地基处理设计和施工经验。

4.3.2地基处理设计参数

（1）夯击能：

根据设计要求，确定采用1000kN.m夯击能进行强夯点夯处理。

（2）夯点布置：

按点夯间距3m的布点方式，沿着道路走向方向布置。

（3）加固范围的确定：

根据设计要求确定的路基范围区域。

第五章强夯施工

5.1强夯技术参数

1000KN.m技术参数

施工

遍数

强夯能级

（KN.m）

锤重

（KN）

落距

（m）

布点形式

施工

方法

击/点

控制要求

第一遍

1000KN.m

100

10.0

4m×4m布点

依次

施工

4-8

δ≤5cm

第二遍

1000KN.m

100

10.0

4m×4m布点

插入第一遍点之间

4-6

δ≤5cm

第三遍

1000KN.m

100

10.0

搭接

依次

施工

1

1/4

5.2强夯施工

5.2.1.平整场地

强夯施工前，将场地回填平整。

可选取400平方米区域按设计夯击要求进行试夯，对试夯区域进行检测，以检验强夯各项指标是否满足设计要求，以便调整强夯参数。

5.2.2.测量放线

先由测量人员将场地边线及各区分界线以木桩、白灰标出，再由各机组施工技术人员按每区不同的夯点间距以白灰标出待夯点。

确定各夯点施工次序和吊车移位路线，将吊车就位，校正夯锤落距。

5.2.3.点夯

强夯主机和夯锤就位后，要对夯锤的落距进行测量，施工时采取措施，使其在夯击过程中落距始终保持不变，确保每击均能达到设计单击夯击能，测量就位后的锤顶面标高和地面标高，将夯锤起吊至预定高度后自动脱钩，夯锤夯击地面，测量夯锤顶面标高，减去夯锤就位时的顶面标高即为第一击的夯沉量，如此反复进行，直至满足最后两击的平均夯沉量控制标准以及设计要求的强夯击数后，停止夯击，进行移位。

重复上述步骤，直至所有点夯全部完成。

强夯施工中强夯夯点中心位移偏差应小于5㎝。

终夯标准以满足不同能级最后两击的平均沉降量的要求为准。

⑴试夯后清理并平整施工场地；

⑵在已平整好的场地上标出第一遍夯点位置并测量场地高程；

⑶起重机就位，使夯锤对准夯点位置；

⑷测量夯前锤顶高程；

⑸将夯锤起吊到预定的高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程；

⑹重复步骤⑸，按设计和试夯的夯击次数及控制标准完成1个点的夯击；

⑺重复步骤⑶～⑹，完成第一遍全部夯点的夯击；

⑻用推土机将夯坑填平。

并测量场地高程，停歇规定的间歇时间，待土中超静孔隙水压力的消散；

⑼按上述步骤逐遍完成全部夯击遍数，再用低能量“满夯”，将场地表层松土夯实并测量夯后场地高程。

5.3强夯施工工序要点

5.3.1工序要点

1、现场的控制桩要树立明显标志,加以保护,并定期进行复核检查。

2、测放的夯点位置,应用明显的标志标出夯位中心点。

3、落距确定后,锁定控制落距钢丝绳,并在龙门架上标出落距标志。

4、夯锤气孔,保持畅通,如遇堵塞,应随时将塞土清除.

5、如场地含水量大于塑限3%时,应凉晒后再进行强夯.

6、如施工中发现锤偏离坑中心,应立即调整对中,夯击后如发现坑底歪斜较大,需及时用土将坑底垫平后,方可继续夯击.

7、认真做好施工记录,对每击的沉降量都应进行沉降观测和记载,并掌握好停锤标准.

8、密切注意异常现象,对夯沉量异常,夯锤反弹,地表隆起,要加强监测,如实记录,并及时报告业主和监理工程师研究解决办法.

9、点夯完成后，测量场地标高。

10、及时办理有关质量文件,场地定位测量成果,现场施工记录,设计变更单,现场签证,工序质量评审等有关工程资料,加强原始资料整理,归档管理工作。

5.4施工质量控制要点

1、偏差控制强夯施工允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

夯击点中心位移

50

用仪器或拉线尺检查

2

顶面标高

±20

用水准仪或拉线尺检查

5.5质量监测要点

强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作

（1）开夯前应检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能符合设计要求。

（2）每天安排专人巡视现场，检查点夯夯沉量控制标准执行情况，发现控制不住的区域，及时向项目部汇报。

（3）在每遍夯前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。

5.6冬季、雨季施工要点

（1）如遇较大雨雪天气，夯坑内有积水，可采用小水泵和软管及时将水抽排在夯区外。

（2）打完的夯坑及时平整。

（3）如夯坑积水，浸泡时间过长，必须将水排除后，使其晾干方可夯击施工或及时填石料达到强夯施工要求。

（4）较软的粘性土禁止填入坑内。

5.7强夯施工安全要点

（1）进入现场施工人员必须佩带安全帽,吊车驾驶室前应设安全网.以防强夯时土、石飞溅伤人，夯击时所有人员应退至安全线外，非施工人员严禁进入施工现场。

（2）施工人员必须集中统一指挥,信号明确;吊车司机、推土机司机应按信号操作，夯锤起吊后任何人不得由吊臂杆下方通过。

（3）施工人员必须明确分工,各负其责,各岗位人员必须严格执行本工种的有关安全操作规程及强夯作业的安全规定。

（4）吊车要按性能要求使用，不得超负荷，工作一定时间后应进行保养，着重检查调整回转平衡钩轮与导轨的间隙，并避免加大平衡轮的冲击负荷，回转大齿轮前增设防护罩。

（5）施工中应经常对夯锤、锐钩装置、吊车臂杆及索具等进行检查，发现问题即时处理后方可继续施工。

（6）施工现场应保持平整，夯坑回填时应注意压实，防止强夯机组施夯和转移时翻车，龙门架扭转和背杆等事故发生。

（7）六级以上大风天气、大雾以及夜间照明不良情况下严禁强夯作业。

（8）严禁酒后操作机械及上岗工作。

5.8强夯施工措施

5.8.1施工组织措施

（1）项目配备专职安全工程师，对1000KN.m强夯点夯进行重点管理。

（2）强夯机组应选派经验丰富的老职工担任机长和起重工领班。

（3）配备技术人员，在施工现场轮流值班。

5.8.2技术措施

（1）施工场地必须平整压实，保证吊车行走安全。

（2）有锤起吊时，必须先进稳锤。

（3）夯锤起吊过程中，密切注视桅杆、门架、鹅头的稳定情况。

（4）吊车移位时，门架支点应从夯点中心向外扩5米，进行定位检查，确认支点对称平稳后，撒点支门架。

（5）在大风、大雾视线不清的情况下禁止施工。

5.8.3强夯的质量检验

（1）强夯结束2周后，对强夯场地进行测试，检验强夯效果。

（2）强夯后的地基承载力特征值应达到设计要求。

5.9.4强夯施工特殊情况处理

（1）在夯击过程中，如果出现个别夯坑深度过大，拔锤困难，或者地表隆起过大时，应停止夯击，向夯坑内碎石土后，再继续夯击，直至达到规定的停锤标准。

第六章施工进度计划和保证措施

6.1施工进度控制

组织施工机械于合同约定日期进驻施工现场。

强夯总工期为15个日历天。

6.2主要施工机械及详细进度计划

本工程计划选用1套强夯施工机械完成本次施工。

（1）在强夯区范围内由业主、设计、监理、勘察单位共同确定开工日期，用15天时间完成本次施工。

6.3施工进度计划保证措施

本工程中，我公司在充分考虑现场多种施工影响因素的前提下，为确保实现总体工期，提高应对不可预见因素的反应能力。

除此之外在施工中做好以下保证措施：

6.3.1施工准备措施

（1）提前做好施工准备，达到“三快”，“进场快”，“安家快”，“开工快”，迅速掀起施工高潮。

（2）深入研究设计文件和图纸，计算好实物工作量、劳动力和机械设备需用量。

（3）充分做好开工前的材料机具和劳动力及技术方面的准备工作,保证施工顺利进行.

（4）做好施工物资供应计划,储备一定量的常用件、易损件。

（5）投入一定的专项资金,用于工程的前期准备及设备更新维修保养等.

6.3.2组织措施

（1）选派能力强、水平高、经验丰富的干部进入管理层，配备足够的技术工人上岗，保证职工队伍的整体素质。

（2）项目部配备机械负责人。

抽调专业技术人员组建设备接保检小组，进行设备按期保检工作，强化设备保养维修工作，保证机械设备完好率和利用率。

（3）安全生产是保证工期的首要条件。

而高能级、石料倒运、工程量大、工期紧都是安全的影响因素，项目部设专职安全工程师，进行工程安全施工的总体规划和安排，以强有力的安全保证施工顺利进行，不因安全事故影响施工进度。

6.3.3技术措施

（1）强化施工组织设计，科学合理的布置、利用施工平面，按阶段调整现场的平面布置，获取时间的最佳利用，保持均衡生产。

（2）合理组织施工机械设备的流水作业和充分利用、提高机械设备的使用效率和产出水平。

（3）认真研究熟悉相关工程设计方案的图纸，进行工程总体规划，编制相关工程施工配合方案，制定相关工程的进度，配合协调措施，组织措施和办法。

（4）做好季节性施工技术措施，保证雨季施工的正常进行，不因气候的变化而影响工期进度。

（5）加强施工环节控制，对关键过程、特殊过程、难点、重点环节要有专门作业指导书和对策方案。

成立技术攻关QC小组，并积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。

6.3.4制度措施

（1）建立定期例会制度，强化现场指挥协调机制，使现场出现的各种问题能够得到及时有效的解决。

（2）实施工程进度快报制度，建立完整信息渠道，实行动态网络管理，按照汇总后的信息及时调整各分项工程进度计划。

6.3.5其它措施

（1）发挥党政工团各级组织的积极作用，组织劳动竞赛。

（2）采取积极的经济手段，激励与奖惩并重。

6.3.6关键工序施工进度保证措施

（1）施工准备阶段

①组织项目部管理人员认真学习熟悉施工设计图纸文件，结合现场地形地貌，水文气象资料，对影响工期的关键因素制定周密的应对措施。

②集中人力物力，在最短时间内开通施工便道，建好临设生产、生活设施，使施工人员能及时到场，施工机械尽快进场组装。

③抓紧相关测量控制网，水源电源，排水系统的设置，保证按计划开工。

（2）施工阶段

①合理规划，及时调整，流水施工方向节拍，加强施工调度，按总体进度编制周计划，发现和解决影响施工进度所涉及的问题，使施工正常合理，有序的进行。

②抓好工程质量、安全，避免因质量安全问题的发生，影响施工进度。

③搞好施工协作单位的协调配合关系，为施工创造良好的外部环境。

第七章劳动力计划及其保证措施

多年来，我公司在地基处理方面积累了丰富的经验，配备了足够的施工设备，参加多项地基处理工程的施工。

从事强夯专业处理地基，对大连地区的工程地质、台风、涨落潮等气象水文地质情况等非常熟悉与了解，针对本工程工程量大、工期紧张和工程质质量要求严格等特点，在施工中我公司因地制宜、有针对性的采取应对措施，确保本工程能够保质高效地完成。

7.1施工组织机构设置

项目经理由具有丰富地基处理施工管理经验的项目经理担任，全权对项目行使各种权利，对工程的质量、安全、进度、效益全面负责。

现场项目技术负责人有丰富的陆域回填及地基处理、土石方施工经验，全面负责现场协调管理工作，对工程的质量、技术、进度全面规划实施。

现场安全、测量和质检负责人都具有丰富的土石方施工、陆域回填地基处理等各种地基处理经验，对工程的质量、技术、进度组织落实。

根据该工程特点，项目部设置为：

生产技术组、质量安全组、机务材料组、财务后勤组。

设有两个强夯班组和测量班组、机运组、修理组各一个，各班组在项目部统一指挥下协调作业，各自独立完成本分部工程任务。

7.1.1职责

（1）项目经理职责

①代表该项目部全面履行工程合同中的各项权利、义务，处理合同未尽事宜。

②保证项目部成员各负其责、协调配合。

③接受并执行业主与监理工程师的各项通知、指令。

④负责与地方各级政府的协调工作，负责整个施工区域的协调工作。

（2）技术负责人职责

①主持编制实施性施工组织设计、质量计划及各分项工程施工方案。

②处理各种施工难题及质量问题。

③组织保证工程的进度、质量、安全。

④为工程质量的主要责任人，对工程质量负关键责任。

（3）HSE负责人职责

①负责宣传贯彻法律法规和上级有关规定

②负责本单位HSE体系的正常运行和规章制度的执行；

③负责组织制定本单位各个岗位操作中的安全操作规程；

④负责组织施工人员的相关安全规程和安全知识的培训；

⑤负责组织编制本单位的应急反应计划，并进行组织应急演练的落实；

⑥负责组织实施本单位的应急反应，并及时上报。

（4）质检负责人职责

①贯彻执行国家、省、市地方等有关政策及施工验收规范和有关技术标准规程，对施工质量负有监督、检查把关的责任。

把好材料检验关，把好施工过程关，把好质量验收关。

②参加质量检查和关键工序重点部位的质量复检工作，负责工程检验批的质量验评工作。

参加分部、分项单位工程的验收。

③对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意见，对不符合要求的操作方法及工序过程，有权责令停工整改，行使质量否决权。

④掌握工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制。

⑤指导兼职质量员的质检工作，负责向质量管理部门反馈质量信息。

⑥负责不合格品、不合格过程的报告及标识，按时填报“分部分项工程质量检查统计报表”。

⑦对关键工序应旁站监督检查。

（4）项目各班组职责

①生产技术组

负责参加图纸会审，编制施工组织设计和施工生产计划；负责施工中的组织、指挥、协调；负责编制工程报表；负责工程施工技术文件资料的接收、审查、管理及归档。

②质量安全组

负责工程质量计划的编制、质量自检、组织班组间互检及各项质量措施的实施与控制。

负责对职工的入场及阶段性安全教育，负责生产、工程施工安全保卫及后勤保障工作。

③机务材料组

负责对施工机械设备、物资合同分供方名册的制定，以及调配、购买和维修保养，保证工程所需的机械设备状况的完好和物资的良好供应。

④财务后勤组

负责合同预算、计划统计工作及财务、劳资、成本核算工作；负责项目的文件收集、转发，行政文件归档工作及党、政、工、团活动的组织记录。

项目管理组织机构

7.2主要劳动力配备

主要项目管理人员曾经在多项大型工程项目中完成过大面积、高能级强夯施工，这次主要项目管理人员计7人。

《项目管理人员一览表》、《劳动力计划表》见下表。

项目管理人员一览表

岗位

人数

岗位

人数

岗位

人数

项目经理

1

安全负责人

1

资料管理员

1

技术负责人

1

测量负责人

1

现场负责人

1

施工员

1

7.3劳动力计划安排

作业人员随着施工阶段的深入逐步增加，项目部将根据工程实际需求量合量安排人力、物力资源，以促进工期进度的有效完成。

持证上岗率达到100%。

劳动力计划安排表

序号

工种

人数

1

测绘放点

2

2

现场技术员

2

3

电焊工

1

4

吊车司机

2

5

力工

4

6

后勤运输

2

合计

12

7.4拟投入的施工设备、型号及数量

拟投入的施工设备、型号及数量表

设备名称

规格型号

数量

用电量

备注

强夯机

Q15型履带式

1

夯锤

110T

1

GPS仪

1

水准仪

1

电焊机

DH-22

1

22KW

计算机

联想

1

第八章施工质量保证措施

8.1质量标准

8.1.1质量方针

技术领先、可靠适用、用户至上、持续改进。

8.1.2质量目标

1）单位工程合格率达到100％；

2）项目竣工验收一次通过。

8.2质量控制措施

不断提高全体人员的质量意识，牢牢树立质量第一、用户第一、信誉第一、预防为主的思想，广泛开展质量教育，全员参与质量管理，进行经常的岗位、技能和质量标准培训。

8.3技术保证措施

8.3.1进行认真的图纸会审和技术交底，项目经理牵头，组织全体人员认真学习施工方案、施工验收规范标准，并进行认真的技术质量、安全书面交底，列出质量重点监督部位、监督要点。

8.3.2配备充足先进的质量检测设备，现场设试验员，能够进行随机检查，进行质量跟踪，信息化施工。

8.3.3尽量采用新工艺、新技术、推广先进技术。

8.3.4认真做好施工资料的收集汇总，及时归档。

8.3.5关键技术岗位持证上岗制。

第九章工期保证措施

9.1工期目标

工程总工期15个日历天，创一流的工程进度，实现既定目标。

9.2工期保证措施

9.2.1施工准备措施

9.2.1.1提前做好施工准备，达到“三快”，“进场快”，“安家快”，“开工快”，迅速掀起施工高潮。

9.2.1.2深入研究设计文件和图纸，计算好实物工作量、劳动力和机械设备需用量。

9.2.1.3充分做好开工前的材料、机具和劳动力及技术方面的准备工作,保证施工顺利进行.

9.2.1.4做好施工物资供应计划,储备一定量的常用件易损件

9.2.1.5投入一定的专项资金,用于工程的前期准备及设备更新维修保养等。

9.2.2组织措施

9.2.2.1选派能力强、水平高、经验丰富的干部进入管理层，配备足够的技术工人上岗，保证职工队伍的整体素质。

9.2.2.2项目部配备机械负责人。

抽调专业技术人员组建设备接保检小组，进行设备按期保检工作，强化设备保养维修工作，保证机械设备完好率和利用率。

9.2.2.3安全生产是保证工期的首要条件。

而高能级、高填方、工程量大、工期长都是安全的影响因素，项目部设专职安全工程师，进行工程安全施工的总体规划和安排，以强有力的安全保证施工顺利进行，不因安全事故影响施工进度。

9.2.3工期保证技术措施

9.2.3.1强化施工组织设计，科学合理的布置、利用施工平面，按阶段调整现场的平面布置，获取时间的最佳利用，保持均衡生产。

9.2.3.2合理组织施工机械设备的流水作业和充分利用、提高机械设备的使用效率和产出水平。

9.2.3.3认真研究熟悉相关工程设计方案的图纸，进行工程总体规划，编制相关工程施工配合方案，制定相关工程的进度，配合协调措施，组织措施和办法。

9.2.3.4做好季节性施工技术措施，保证雨季施工的正常进行，不因气候的变化而影响工期进度。

9.2.3.5加强施工环节控制，对关键过程、特殊过程、难点、重点环节要有专门作业指导书和对策方案。

成立技术攻关QC小组，并积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。

9.2.4制度措施

9.2.4.1建立定期例会制度，强化现场指挥协调机制，使现场出现的各种问题能够得到及时有效的解决。

9.2.4.2实施工程进度快报制度，建立完整信息渠道，实行动态网络管理，按照汇总后的信息及时调整各分