机械技术状况工作标准.docx
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机械技术状况工作标准
机械技术状况工作标准
1、加强对机械的维护,提高机械设备技术状况。
机械维护主要有日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,维护后要及时、准确填写好记录。
2、整机装备齐全,内外整洁,机容好,以维持和保护设备的性能和技术状况。
整机装备要完整,无丢失、损坏、变形、开裂、锈蚀现象,机容要整洁,无积垢、油污。
3、机械发动机、电动机无异响,动力性、经济性良好。
机械发动机、电动机要做到运转平稳,无异响,动力性良好,排烟正常。
4、机械地盘及工作机构安全可靠,满足技术要求,各部润滑良好。
方向、制度、传动、限位装置等部位要调整得当,连接紧固、可靠。
按时加油或换油,不断油,油压正常。
5、机械油、水、电、液均符合规定,各种仪表指示灵敏、安全、可靠。
燃油、机油、液压油、水、电瓶电液等添加要符合要求,油质符合规定,各种警报、仪表、指示灵敏、可靠、无实效。
6、机械“三滤”(空气滤心、机油滤心、和汽油滤心)清洁,无“四漏”(漏油、漏水、漏气、漏电、)现象发生。
机械使用及利用管理工作标准
1、机械的使用做到管用结合,做到合理使用,科学管理,对机械车辆的负荷和载重,应按规定严格执行,不得超负荷运转,不得违章操作和指挥。
2、机械使用按规定提取折旧,并设有专款账户,折旧费专款专用,用于机械的购置、更新、改造。
折旧要做到提取准确、及时。
3、主要养护、筑路机械要提高其利用率,充分发挥其最大效能。
4、严格台班、燃料、单机(车)的考核,努力提高经济效益。
机械使用必须有原始记录,不能缺项,必须正确,要有单机核算。
5、主要机械有专人管理,严格实行定人、定机、定岗位职责的“三定”制度,机械操作人员须持证上岗,做到机械台台有人管。
6、建立机械设备使用档案,且档案内容齐全,有使用记录、维修保养记录、验收单等资料。
机械基础管理工作标准
1、管理机械计算机实现二、三级单位联网,做到标准化、规范化、信息化,系统内容录入齐全,上报各种数据准确、及时。
2、建立机械登记制度,有机械变动增减记录。
机械台帐要做到与实物相符,增减机械有详细记录,防止国有资产流失。
3、加强对机械安全生产的管理,定期开展安全教育和安全学习,开展爱护机械设备和节约活动,建立健全各项安全规章制度。
4、机械操作人员要做到持证上岗,无上岗证的不准操作机械。
5、严格机械保修、保养制度,经常督促检查,使机械设备经常处于完好状态,提高设备完好率和使用率。
6、定期组织对机械技术状况检查,并有检查记录。
机械必须每月进行一次检查,并在机械使用前、使用中、使用后各检查一次。
7、对维修、操作人员进行定期培训,不断提高业余素养,并有培训记录。
每月进行一次集中学习,每年组织两次大规模的专业技术培训。
机械现场管理工作标准
1、无责任机械事故。
加强基础管理,制定《机械设备现场管理规定和实施细则》。
加强使用管理,要“管人”、“管机”、“管用”,并且有机结合。
加强技术保养管理,树立“以养代修”的机械现场管理思想。
2、机械维修场所。
厂库、车间等场所无事故隐患。
消防标志、器材齐全有效,加强各类消费器材的保养,并定期进行检测。
用电、燃油存放无事故隐患,易燃易爆等物品分类存放。
各类安全标志齐全、醒目、规范。
3、养护机械妥善存放,加强保养,定期检修。
机械停放整齐有序、场地要整洁硬化,机械有存放的厂房或厂棚。
机务统计工作标准
1、基础台帐应用《菏泽市公路管理局机械设备管理办法》中机表一装订成册,建立电子台帐(山东省交通厅公路机械管理信息系统)同时做好软盘备份,以防备意外事故引起电子台帐丢失。
检查时应确保计算机无故障,备份软盘齐全有效;
2、基础台帐健全,无错、漏,电子台帐备份盘、样本车辆调查表及定期报表保存完整;台帐样式统一;定期报表装订成册;
3、适时做好车辆数据库更新维护,及时反映全处机械的发展变化,情况;
4、定期统计报表,统计报表及时、全面;数字来源有据,无瞒报、漏报;数据准确,统计报表无迟报;数字来源有据;无瞒报、漏报;数字、逻辑关系无错项;计算单位符合规定;报表整洁、字迹清晰,签字盖章齐全;
5、报送的统计分析,必须由主管处、所长签批意见后,方
可上报;
6、统计分析能说明问题,有改进措施及建议;
7、统计信息现代化,月、(季)年报表及统计分析,实现网络传输。
起重司机作业标准
1、吊车使用前,应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各部位状态,确认完好后才准使用。
2、司机应根据吊车摆放位置的地质情况,垫好吊车各伸缩支腿,防止吊车倾翻,同时禁止超载作业。
3、起重司机必须听从指挥人员指挥,当指挥信号不明时,
司机应发出“重复”信号询问,明确意图后,方可开车。
4、司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号,与指挥人员密切配合。
5、司机在开车前必须鸣铃示警,必要时,在吊运过程中也要鸣铃,通知吊物威胁到的地面人员撤离。
6、指挥人员所发出信号不符合国家标准时,司机有权拒绝执行。
吊运过程中,司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。
7、要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道,并与架空线路保持规定距离
&吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄,如要调整,须先将吊物放下。
起重机作业标准
1、起重机工作场地应平整坚实,应检查地基耐力是否合乎规定要求。
操作人员应熟悉工作环境,检查机械的工作区域,回转空间有无障碍和其它不安全因素。
2、起重机在工作前应仔细检查各部件、极限开关、安全装置、制动性能是否灵敏,并进行空负荷试运转,确认正常后方准工作。
3、吊装作业前,操作人员应了解吊装作业方案及有关问题并与指挥人员统一思想。
操作人员必须与指挥人员密切配合,严格按照指挥人员发出的信号进行操作。
如发现指挥信号不清或错误时,有权拒绝执行。
对其他人员发出的危险信号,也应注意。
吊车动作前应鸣笛示警。
4、严禁起重机超负荷作业,斜吊和拉吊。
被吊重物重量不清不许起吊。
严禁起吊地下埋设或凝在地面或设备上的物件。
5、在作业过程中,起吊重物的下方禁止有人,起重臂下严禁站人。
6、严禁吊钩载人,起重物上方严禁有人。
7、起重机运行时,严禁人员进行维修调整工作
&起吊重物时应绑扎牢固。
禁止在重物上堆放或悬挂零星物件。
放置重物时要注意地面情况,防止倾斜歪倒。
零星
材料和物品必须用吊笼,或用绳索绑扎牢固后方可起吊。
吊装易燃易爆等危险品时,必须采取安全措施。
9、吊车在最大负荷情况下,左右旋转角度不能超过45度,一般情况不准横吊,以防翻车。
10、不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。
回转时动
作应缓慢,防止重物摇摆造成翻车。
11、起吊重物要先作试吊,即离地10cm处试验制动器是否可靠,支撑脚是否牢靠。
12、有下列任意情况之一均不准吊:
1捆绑不牢不稳;
2工作物上站人或吊物下站人;
3超载、质量不明、斜拉重物;
4信号不明或无统一指挥;
5易燃易爆物品;
6工作场所不安全,可能危及电线、建筑物等
1.起重作业时,指挥人员应佩戴鲜明标识,要正确使用
各种指挥信号(旗语、手势、口哨、对讲机),根据国家
准指挥司机,发生的信号要清晰、准确。
2.指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上,当跟随负载运行指挥时,应随时指挥吊物避开人员和障碍物。
3.指挥人员不能同时看清司机和吊物时,须增设中间指挥人员,错传信号时,应立即发出停止信号。
4.负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发生降落信号。
5.多人绑挂同一负载时,应先作好联系应答,确认绑挂无误后,方可由一人指挥吊运。
6.两台吊车进行抬吊时,指挥人员应用手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。
7.开始起吊或降落时,应先用“微动”信号指挥,到无障碍空中时,方可以正常速度起吊。
1、操作人员工作时精力应集中,不得吸烟及吃食物或与
别人谈笑及看书,加油时禁止吸烟和接近明火。
2、必须认真执行例行保养,发现问题及时解决本人不能解决的问题,应请示报修。
3、登机操作前,不能饮酒,患有妨碍驾驶疾病者。
不许操作机械或车辆。
4、机械作业前,要听取指挥人员交底,并要根据情况或合同制订相应安全措施后,方可进行工作。
5、进入施工现场应遵守现场安全规定,听从现场人员指挥
对现场涉及机械、人员安全情况及时提出意见。
6、操作人员必须了解掌握操作方法和保养规程,经考试合格后,领取机械设备操作证后方可单独操作。
7、建立交接班制度,本班司机介绍机械运转情况和工
作中发现的问题,接班司机要检查主要机械及附属工作装置等,交接完善后方可开始工作。
&夜间工作时,工作现场及驾驶室内应有足够的照明设施,灯光应齐全完好。
9、不得擅离职守,不得将机械交给非指定人员驾驶。
10、配合机械作业辅助人员,应听从指挥,机上机下人
员应密切配合,严禁随意转动机械。
机械修理工工作标准
1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台,中间设防护网,对面方向工作时应错开。
3、清洗用油,润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱扔。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬大,出现卷边裂纹时应及
时处理。
剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人,活动板手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向不准有人。
5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要
卡死
7、修理机械要选择平坦紧实地点停放,支撑牢固和楔
紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
&不准在发动着的车辆下面操作。
9、检修中的机械应有“正在修理,禁止开动”的标志,
非检修人员一律不准发动或转动,检修中不准用手伸齿轮箱或用手找正对孔。
10、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。