电磁调压说明书.docx

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电磁调压说明书

电磁调压说明书

GDCQ高压电磁调压软起动器

操

作

说

明

大禹电气科技股份有限公司

1安全及注意事项

1.1安全事项

一、安装

安装前请务必详细阅读本说明书。

必须由专业技术人员指导安装本软起动器。

不能将电磁调压软起动器安装在有易燃物或靠近易燃物的地方，否则会有发生火灾的危险。

不要安装在含有可燃性气体的环境里，否则有引发爆炸的危险。

二、上电前检查

上电前必须将各仓室门关闭锁好，否则有人员触电的危险。

上电前一定要将调压器上的卸压阀松开，否则有触电和爆炸的危险。

三、上电及运行注意

试运行之前检查参数设置是否正确。

试运行之前检查主回路接线是否正确，有无串相，安全距离不够的情况，否则有可能造成设备损坏。

当高压接通时禁止开柜门，因为内部有高压，有触电的危险。

不要用潮湿的手操作电磁调压软起动器，否则有触电的危险。

当长时间未通电后，有关参数应重新设置。

四、运输和包装注意事项

必须正立，倾斜角度不超过15°。

不得堆叠挤压。

电磁调压软起动器上面不要放置其他重物。

内装油浸式变压器，运输过程中避免颠簸，否则有人员受伤或财务损失的危险。

搬运时，不要让操作面板和盖板受力，否则有人员受伤或财务损失的危险。

轻起轻放，搬运过程中不要让电磁调压软起动器受冲击，否则有人员受伤或财务损失的危险。

五、报废

按工业垃圾进行处理。

电磁调压软起动器内部的电磁调压器和电容燃烧时可能发生爆炸。

电磁调压软起动器内部的塑料件及油漆燃烧时会产生有毒气体。

1.2注意事项

一、关于电动机及机械负载

与直接启动比较

软起动时，因电机端电压有所降低，电机输出转矩减小，起动电流降低的同时，起动时间比直接起动有所增加。

当负载过重，起动初始电压设定值过低时，有可能引起电机堵转。

当负载过重，起动限流倍数设定过小，起动时间设定过短时，有可能造成实际起动时间过长导致本次起动失败。

电机的过载保护

必须对电机配置必要的过载保护，软起动时，如起动时间设定较长，负载过重时，可能引起起动时间过长，造成电机过热。

因此必须在软启动上级配备开关柜保护。

二、关于电磁调压软起动器

频繁起停的场合

订货未加特殊说明时，电磁调压软起动器起动频次不超过3次/小时，否则有可能造成设备频繁使用而损坏。

额定电压值以外的使用

不允许高于设备额定电压110%范围使用电磁调压软起动器，否则有可能造成设备损坏。

不适合低于设备额定电压范围使用电磁调压软起动器，当必须低于电压范围使用时，必须在厂家技术人员的指导下使用，否则有可能造成设备损坏。

变更负载电机的情况

变更负载电机使用电磁调压软起动器时，应向厂家技术人员咨询，获得知道并被确认才能使用，否则有可能造成起动失败。

2产品规格

2.1技术规范

1.执行标准：

该产品严格执行国家标准，适用于工频电压3-10KV，200—20000KW三相交流电动机的软起动。

具体标准如下：

高压开关设备和控制设备标准共用技术要求GB/T11022-1999IEC60694:

1996—交流金属封闭开关设备GB3906-2006IEC298:

1990

三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T6451-1999

三相干式电力变压器技术参数和要求GB/T1028-1997

电磁调压（高压交流电动机）软起动器Q/XDY04-2006.

电控设备，第2部分：

装有电子器件的电控制设备GB/T6451-1999

2.电气技术参数：

1）一次回路：

6KV；10KV.

2）电机功率：

200—20000KW.

3）控制电源；AC380V/220V

4）防护等级：

IP30

5）柜体颜色：

RAL7032（标准配置）

6）电网容量大小，变压器至电机距离

7）拖动负载及类型

3.使用坏境：

1）环境温度-10°C~45°C；

2）空气相对湿度不大于90%（温度为25°C时）；

3）海拔高度不超过2000米；安装倾斜度不大于5°；

4）无爆炸危险，无剧烈震动冲击，无化学腐蚀，无导电尘埃的场所；有防雨防雷设施的地方。

2.2型号说明

订货需要说明的事项：

1）是否有正反转切换要求；

2）是否有软停要求；

3）供电电源、柜体颜色、外形尺寸、使用环境有特殊要求需特别指出；

4）电网容量较小、变压器至电机电缆距离较远（>500m）、重载等情况需特别注明；

5）其它特殊要求；

6）产品适用于高压鼠笼式电动机或高压同步电机；

订购该系列产品时，4000KW及以上时要注明是否需要旁路运行的开关柜；

同功率，重负载，起动时间较长时，选用高一个等级型号；

2.3产品系列

以下尺寸为额定电压10KV

型号规格

适用电机功率KW

控制柜体尺寸W*D*H（mm）

调压器尺寸w*d*Φ（mm）

备注

GDCQ-1000/10

≤1000

1400*1450*2300

1150*1200*1600

一体柜

GDCQ-1000/6

GDCQ-2000/10

≤2000

1400*1450*2300

1240*1300*1700

一体柜

GDCQ-2000/6

GDCQ-3000/10

≤3000

1600*1450*2650

1340*1350*1800

一体柜

GDCQ-3000/6

GDCQ-4000/10

≤4000

1200*1100*2650

1750*1450*2000

分体式

GDCQ-4000/6

GDCQ-5000/10

≤5000

1200*1100*2650

1800*1550*2100

分体式

GDCQ-5000/6

GDCQ-6000/10

≤6000

1200*1200*2650

1900*1650*2200

分体式

GDCQ-6000/6

GDCQ-7000/10

≤7000

1200*1200*2650

2000*1750*2250

分体式

GDCQ-7000/6

GDCQ-8000/10

≤8000

1100*1200*2650

2100*1800*2300

分体式

GDCQ-8000/6

GDCQ-9000/10

≤9000

1100*1200*2650

2200*1850*2350

分体式

GDCQ-9000/6

GDCQ-10000/10

≤10000

1100*1200*2650

2300*1900*2400

分体式

GDCQ-10000/6

GDCQ-12000/10

≤12000

1100*1200*2650

2400*2000*2450

分体式

GDCQ-12000/6

GDCQ-XXXX/X

电动机功率大于12000KW根据技术现场要求另行设计制作

GDCQ-XXXX/X

具体订货可参照以下表格，

GDCQ电磁调压柜及短接柜订货信息表

主电机参数

电机型号

额定功率

KW

额定电压

6KV10KV

额定电流

A

星点是否打开

是否

电动机负载

正反转需求

是否

电磁调压柜

订货产品型号

一次方案号

（可参见水电阻方案号）

控制电源

AC380/220V非标：

颜色要求

RAL7032特殊要求：

柜体尺寸

标准非标：

防护等级

IP30非标：

进出线方式

下进下出非标：

配置要求

标准A标准B非标

短接柜

（如有）

柜体型号

XGN2-10（改）KYN28-12其他

差动互感器

（运行柜用电流互感器型号，变比）

控制电源

DC220V非标：

柜体尺寸

与调压柜并柜标准非标

颜色要求

RAL7032特殊要求：

防护等级

IP30非标：

进线方式

下进下出非标：

配置要求

标准A标准B非标

出线开关柜

（如有）

柜体型号

XGN2-10KYN28-12其他

控制电源

DC220V非标：

柜体尺寸

与调压柜并柜标准非标

颜色要求

RAL7032特殊要求：

防护等级

IP30非标：

进出线方式

下进下出其他形式：

配置要求

标准A标准B非标

负载及电网参数描述：

负载类型

重载一般轻载

电网情况

充裕不足一般

线路距离

500米以内2公里以内2公里以上

其他说明

备注：

1、电动机负载情况，如烧结抽风机等重载情况请特别注明；电动机有正反转要求时，必须注明。

当功率大于3000KW时，需要做成一体柜时必须注明！

2、短接柜及开关柜外型尺寸，标准型为该产品型号的国标尺寸，当需要与电磁调压柜并柜时短接柜或开关柜深度及高度尺寸与电磁调压柜一致。

当选择开关柜及短接柜型为KYN28A-12型时，电磁调压柜与开关柜短接柜的外型尺寸可能不一致。

3、配置要求分标准A和B，这两种都是固定的合理化配置。

元件明细参见附表。

当设备另有其他配置要求时，请注明是非标配置，并要求在协议中明确其配置。

4、需要对电动机及电网作起动计算时，请联系技术部另行作起动仿真计算。

3产品组成及原理

产品工作原理

该产品的控制设计严格按照国家标准执行，有部分设计规范领先于同行业，如可根据用户需要选配触摸屏或工控机进行组态，实现实时监控。

还可实现一台软起动器拖动同电压等级的多台容量不同的电动机。

其中主回路由电磁调压器及旁路运行开关组成。

一次线路见我公司提供的配套原理图纸。

该设备将电磁调压器原边接于电动机定子回路，利用现代微电子控制和电力电子技术，通过控制电路控制变压器二次回路中的可控硅的导通角，调节二次电流,根据电磁感应原理，调节控制调压器副边端电压变化，从而控制调压器原边端电压由高到低变化，根据串联电路电压分配原理，电动机端电压从低到高呈一定规律变化，进而实现软起动功能，根据电路反向控制原理，亦可实现软停功能。

产品主要组成

该套装置主要由一次主回路及辅助控制回路组成的，其中包含：

1电磁调压器2旁路开关3晶闸管组件4辅助控制回路5人机界面

其中高压电磁调压器（在柜下部后方）。

旁路开关为真空接触器或者真空断路器。

中高压可控硅组件（在柜体前方下）。

低压辅助控制电路（在柜体上部低压仓内）。

人机界面在（前方右上板）。

二次控制回路

晶闸管组件等

控制柜的中心控制器件为西门子S7-224可编程控制器，人机界面为WEINVIEN-MT6070触摸屏。

技术方案

可根据客户现场实际工况设计，电压等级为3--10KV。

一拖一串主回路，方案如下：

一拖二串主回路，方案如下：

接星点一拖一

接星点一拖二

如客户有要求一拖三，需提前说明，可订制，尺寸布局另行商议。

产品外形总尺寸要在结构尺寸上另加前后门板厚度约50mm,两端加隔板厚度约30mm。

根据用户要求和配置不同，产品尺寸可在允许范围内调整。

4安装及配线

电磁调压软起动器的安装

柜体必须垂直安装，倾斜度＜15°，柜体底部需焊接槽钢架，钢架下面挖电缆沟，具体尺寸可详见说明书或向我公司咨询。

主回路接线

可按我公司一次回路图使用高压电缆连接。

必须保证绝缘等级，高压接线鼻接线压装牢固无扭曲，无受力变形。

高压电缆选用通流量有充足裕量的。

其中一次进线为铜排有标识为A,B,C。

出线为X,Y,Z。

如果是星点接法，则无出线端。

控制回路接线

该产品进线电缆有AC380V（A,B,C,N）;PT电压信号（A630，B630，C630，N630）。

需外引的信号线有“允许合闸”串接于开关柜合闸回路中，“故障跳闸”并接于开关柜分闸回路中。

如客户有需求，也可以提供‘此类信号以及故障报警’到用户中控DCS系统。

柜体前上部分内置一个控制盘，盘内安装AC380V进线电源空开，主触发板，PLC逻辑控制器，触发板33V，18V工作电源变压器，电流变送器，24V直流电源，中间继电器。

初调定位器，触发复位按钮。

左柜门上安装了一只电流表，显示起动/运行电流；一只温度控制仪，用于显示调压器内部油温，并起到调压器超温报警作用。

右柜门上方安装一只高压示电器，显示柜内是否带有高压；右柜门下方安装一台触摸屏，可进行起动参数设置和观察起动电流，触发曲线以及查看故障类型和高压一次系统各开关的工作状态。

并有电机“运行”指示和短接KM“短接”指示灯，还有电动机“软停”和“急停”按钮。

5操作界面

操作面板

主操作面板为左门板上的按钮，指示灯，电流表及右门板上的触摸屏界面。

触摸屏画面

触摸屏上的工作界面由“主界面”、“工作界面”、“故障显示”、“一次回路”、“参数设置”组成。

下面予以简介：

1.主界面

上电开机时首先出现主界面，上面有公司名称，下方有四只模拟按钮，点击下方按钮可转到相应的工作界面（以下各界面此功能相同）。

2.工作界面工作界面如下图，主要由参数显示，触发器输出曲线、电流曲线，起动计时、电机工作电流，旁路开关状态，允许操作状态等。

3.故障显示

此界面可观察到软起动器出现故障的类型。

当某个指示灯为红色时表示相应的故障，进行相应的处理消除故障后，系统回到等待状态。

4.参数设置根据客户需求有两个参数设置界面可供选择，一个是一般用户，用户身份输入“1”，还有一个用户身份是“2”，密码是“2222”.属于工厂设定。

2级用户菜单里的参数设置建议和我们的售后人员商议后设置。

5.一次框图该界面反映系统中各开关的开闭状态和电动机的工作状态。

提示：

五秒没有界面操作，触摸屏就进入黑屏节能状态，轻触后重亮。

6功能参数

按实际电流互感器的变比以及电流变送器的型号参数设置保存好，如电磁调压柜内没有安装互感器。

以开关柜的电流互感器变比为准。

按下“设置参数”按钮，使其显示为“设置请确认”。

点击相应的输入框，在弹出小键盘中，输入需要的数值按“ENT”就设定完成，换另一个需设置的数字小窗口，只到参数设置完成，确认无误后，点击“设置请确认”，其变为“设置起停参数”，设置的参数被锁定。

“额定电流”直接输入电动机的额定电流值。

“起动电流”先可输入3倍的额定电流值，如果起动困难或起动时间过长，可逐渐增加。

根据用户电动机的大小，“额定电流”和“起动电流”数值输入有一定限制，当输入数值超范围后，将不能输入。

“起动初值”输入值为30----80，为起动时电机端承受初始电压值。

“脉冲增量”输入值为0----9，根据起动初始负载的大小选择，一般先设为0，根据起动情况增加（起动时电机初始难转动时可增加，如果起动初始顺利，不需更改）

“起动时间”输入值一般为20---60S，其作用是当起动时间达到设定值时，检测电机是否完成起动（即起动电流是否接近额定电流），如果完成起动，结束起动程序，如果没有完成，起动过程继续。

起动时间设定值根据起动情况调整，略大于起动电流下降的时间。

“停车时间”输入值为30----100，为预设的软停时间。

7调试

调试

1．将起动开关柜断路器开关置为试验位，或是将进线隔离刀闸断开，旁路开关柜的一次开关刀闸置为试验位；

2．将380V三相电源和测试灯泡按下图连接到调压器回路；

3．将系统二次控制回路按原理图连接；并检查、测试各开关和刀闸的控制线路和连锁保护是否正常。

一定要保证互锁安全。

将SW转换开关打到试验位使低压380V信号进入到主触发板，保证PT信号（A600、B600、C600）此时分断不进入触发板，保证同步变压器TA上两路电源不同时进入。

4．接通控制电源，（注意相序与主回路一致）QA1、QA2、QA3闭合，触发器板上相序指示灯（PH）若为红色，说明相序错误，调整相序，（注意主回路相序同时调整）。

5．“起动/调试”旋钮转到调试位置，黄色“允许调试”灯亮，。

6．检查触发控制板所有的指示灯都正常（请阅读触发控制板说明书）。

7．将调试转换开关K（在同步变压器板上）扳向右方，旋转电位器OPR，手动给定触发器信号，模拟负载灯泡应能从全暗到全亮变化，说明触发器和可控硅基本正常。

8．将调试转换开关K（在同步变压器板上）扳向左方，进入触摸屏的操作界面，将电动机的起动参数按前述方法正确设置。

9.按下“试车按钮”，在操作界面上观察触发器输出（绿色线）是否正常（脉冲斜坡型），模拟负载灯泡是否按触发器输出规律由暗变亮。

如果正常，表明调压器程序和电路工作正常。

10.将“起动/调试”旋钮转到起动位置，隔离刀闸的辅助触点或断路器的工位信号与L+短接（模拟隔离刀闸闭合）,绿色“允许起动”灯亮。

11.按下“起动"按钮，开关柜的断路器合闸，模拟负载灯泡按触发器输出规律亮灭。

起动后，接触器KM1应闭合。

12.按下“停止”按钮，开关柜的断路器跳闸，接触器KM1应随着跳闸。

13.以上过程都正常后，表明系统总体正常，拆除测试短接线，可进行试运行。

3试运行

试运行前一定要将调压器上的卸压阀松开，见其使用说明。

起动运行

1.按原理图正确连接所有一、二次线路,并对所有一次电路开关进行试合闸和分闸测试，确保正常。

2.如果现场的380V工作电源与高压电源是同一系统，可直接用380V工作电源作同步信号源，不用接用户PT信号。

如果不是同一系统，需要用户高压PT信号做同步信号。

这时需要把接入同步变压器的R0、S0、T0拆除断开，将用户高压PT信号A600、B600、C600接入同步变压器TA。

注意，保证R0、S0、T0与A600、B600、C600不能同时接入。

3.将电磁调压控制柜中QA1、QA2、QA3闭合。

检查触发控制板所有的指示灯都正常（特别注意相序指示是否正确）。

在触摸屏上检查电动机的起动参数设置为正常后（见前述），将试运行电动机的隔离刀闸闭合，将电磁调压柜上“起动/调试”旋钮转到起动位置，绿色“允许”灯亮，其他状态指示都正常。

4.在电磁调压柜按下“起动”按钮，并观察开关柜和电动机的运行状况，观察起动电流。

5.如果起动初始困难，（电动机不能克服静阻力矩），按下“停止”按钮，重新在参数设置中增加“脉冲增量”；如果起动时间过长，可在参数设置中适当增加“起动电流”数值。

6.以上过程正常后，此台电机可投入正常使用。

4故障对策及异常处理

1.在起动过程发现电流过大并不能回落，开关误动作等故障时，可按"停止"按钮紧急停车，停止起动过程。

2.在起动中出现故障并未排除确定时。

可以先解除一次回路，做低压模拟实验，并确定故障原因。

已排除后可按电磁调压柜上的“复位”按钮，使系统进入待命状态。

3.当运行过程中出现故障停车后，确定故障类型是出自开关柜还是软起动柜，还是联锁装置。

应对故障现象进行分析，并确定故障原因已排除可按电磁调压柜上的“复位”按钮，重新起动电机设备。

简单故障信息及解决方案如下：

故障处理

故障类型

可能原因

处理办法

模块故障

扩展模块连接不好

2.PLC扩展模块故障

1.检查线路，故障时更换模块

触发器故障

1.同步相序错

2.触发器故障

3.触发变压器故障

1.阅读触发器说明书，检查控制板上指示灯状态。

2.如果器件损坏，更换

高压不正常　

1.高压偏高或偏低

2.电压变送器故障

1.检查高压电源

2.检修电压变送器

起动过流

1.起动电流设定过大

2.电动机负载过大

1.调整起动参数

2.检查电动机负载

起动超时

1.电动机负载过大

1.检查电动机械负载过大

短接KM1故障

1.短接KM1控制回路故障

1.检修KM1控制回路

调压器超温

（设置温度65℃）

1.连续起动次数太多

2.温控仪故障

3.调压器故障

1.控制起停频率

2.检查温控仪

3.检修调压器

5保养、维护及售后服务

灰尘和凝露将降低软起动器的绝缘等级，致使一次回路爬电，拉弧；二次回路漏电，短路，控制失灵；灰尘还可导致散热器热阻增大，晶闸管温升变大；而凝露还可加重金属部件的腐蚀，因此应做好以下日常维护：

1经常用干燥清洁的软毛刷清除灰尘或用压缩空气吹去软起动器外表以及内部的灰尘，

2配电间应经常除湿，如发现结露应及时用电吹风干燥或电炉烘干。

该设备投入使用后请注意本柜的保养情况，确保使用坏境符合指定的要求

请每隔一年务必停电检修设备，检查一次电缆绝缘情况，柜内有无大量灰尘附着于元器件上，二次接线有无松动。

清除柜内安全隐患，确保产品达到要求的电气功能。

我公司服务承诺

一年保修期内免费提供维修和更换确因产品质量问题的部件；

三年内提供维修服务；

终身提供免费咨询服务；

顾客提出的要求，24小时内提供满意答复；

需现场服务时，省内24小时，国内48-72小时派出技术服务人员到达现场为客户提供帮助。

警告：

1.柜内有高压时禁止开柜门！

2.调试前将调压器与可控硅的连接线松开,对变压器做耐压试验（18KV）！

3.试运行前一定要将调压器上的卸压阀松开！