脚手架施工方案.docx
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脚手架施工方案
目录
目录表---------------------------------------------------------------------第1页
1、工程简介-----------------------------------------第2页
2、材料要求-------------------------------------------------------------第2页
3、脚手架形式-----------------------------------------------------------第2页
4、搭设方案---------------------------------------------------------------第2页
5、基本构造----------------------------------------------------------------第2页
6、脚手架搭设------------------------------------------------------------第5页
7、脚手架拆除-----------------------------------------------------------第5页
8、安全管理--------------------------------------------------------------第5页
9、脚手架计算书--------------------------------------------------------第8页
10、立杆的地基承载力计算-------------------------------------------第18页
11、脚手架配件数量匡算-----------------------------------------------第19页
12、安全技术要求--------------------------------------------------------第20页
一、工程简介
无锡阳光100国际新城B4地块商业街，地上建筑面积：
27780㎡A、B、C、D区三层，A区局部夹层多功能影视厅；D区局部多层商业用房6层，建筑总高度22.9m；采用双排钢管落地脚手架。
二、材料要求
1、钢管：
采用48外径，壁厚为2.75mm焊接钢管，材质符合Q235-Ａ级钢规定。
2、扣件：
采用锻铸铁扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，不得有脆裂、变形、滑丝现象，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不大于5mm。
3、安全立网应使用已认可的合格产品，要有出厂合格证和准用证，不得使用腐烂、变质和破损严重的安全立网。
4、脚手板：
采用竹笆片。
5、挡脚板：
采用18mm厚胶合板。
三、脚手架形式
本工程车间二外脚手架采用双排单立杆扣件式钢管脚手架。
四、搭设方案
本脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，水平杆步距1.8m。
根据建筑外围总高度确定外脚手架的搭设总高度,不考虑卸荷。
脚手架自重和活荷载（考虑二层施工）通过立杆传递给地基，内立杆距外墙（阳台凸出面）400mm，脚手架作业步档内满铺竹笆片脚手板，（不得超过十步）。
脚手架外侧绑扎18mm厚胶合板挡脚板（20cm高）及张设密目安全网。
五、基本构造
1、立杆除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，并做到：
（1）、立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，在高度方向错开的距离应不小于500mm，各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3。
（2）、立杆的搭接长度不小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离应不小于100mm。
2、大横杆设于小横杆之上，在立杆的内侧，并采用直角扣件与小横杆紧扣，宜采用对接扣件连接；也可采用搭接，应符合以下要求：
（1）、对接扣件交错布置，不应设立在同一步同一跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在大横杆的跨中。
（2）、搭接长度应不小于1m，并等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
3、小横杆：
每个主接点处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离端点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠近墙一侧的外伸长度不应小于100mm。
4、脚手板采用竹笆片，主筋应垂直于大横杆方向铺设，脚手架下支撑杆间距350mm，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.0mm的镀锌铁丝固定在大横杆上。
5、连墙杆采用钢管、直角扣件组合并与结构砼连接，必须符合以下布置：
（1）、间距：
垂直间距小于等于4m，水平间距小于等于4.5m。
（2）、应均匀布置，宜优先采用梅花状排布。
（3）、应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
（4）、连墙件必须从底步第一根大横杆开始设置，当脚手架下部不能设连墙件时，可采用抛掌，抛掌应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾斜角度应在45o—60o之间，抛掌在连墙件搭设后方可拆除。
（5）、连墙体必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，以防风涡流的上升作用。
6、支撑：
应采用剪刀撑和横向支撑。
（1）、剪刀撑的设置应符合以下规定：
a、剪刀撑必需沿外脚手架立面满布置剪力撑，剪力撑斜杆与地面的倾斜角度宜在45o---60o之间，应在外侧立面整个长度和高度上连续搭设，斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，。
b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中必须距主节点距离不应大于150mm。
（2）、横向支撑的设置应符合以下要求：
a、横向支撑的斜杆应在1--2步内，由底层至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或小横杆的伸出端上。
b、除两端设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。
7、门洞处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心节点的距离不应大于150mm。
洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。
8、斜道应采用之字型，应满足以下要求：
（1）、人行斜道宜附着在外脚手架或建筑物体上，杆件必须独立设置，斜道宽度不应小于1.2m，坡度宜采用1：
3（高：
长），运料斜道的宽度不应小于1.5m，坡度宜采用1：
6。
（2）、拐弯处应增设平台，宽度不应小于斜道宽度，斜道两侧，平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。
（3）、运料斜道两侧、平台外围和端部均应按规定设置连墙件；应每两步加设水平斜杆；应按规定设置剪刀撑和横向支撑。
（4）、人行、运料斜道的脚手板应每隔250--300mm设置一根防滑条，木条厚度宜采用20--30mm。
9、作业层栏杆和挡脚板：
栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度为1.2m，挡脚板的高度为200mm，中栏杆应居中位置。
10、地基与基础：
本工程的落地脚手架搭设在主楼裙房楼面上时，立杆下端应设置木板。
本工程的落地脚手架搭设在建筑物外时，宜先做好硬化后再立杆下端设置木板。
六、搭设
做好搭设的准备工作——按建筑的外形定位放线——铺设木方（垫块）——按立杆间距排放底座——放置纵向扫地杆——逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢——安装第一步大横杆——第二步大横杆——加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙件后方可拆除）——第三、四步大横杆、小横杆——设置连墙件——接立杆——加设剪刀撑、横向支撑——铺脚手板——绑护身栏杆和挡脚板——挂安全立网……
七、拆除
1、顺序为：
先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起。
2、拆除应符合以下要求：
（1）、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
（2）、所有的连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步；如高差大于2步，应增设连墙件加固。
（3）、当脚手架拆至最后一根长钢管高度时（约为6.5m），应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆连墙件。
（4）、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端、应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。
（5）、各构、配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
八、安全管理
1、安全管理网络
2、安全施工措施
架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带，并戴好安全帽。
系好帽带。
作业人员应带工具袋，操作工具应放在工具袋内，以防坠物伤人。
搭架材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当掉落伤人。
每次收工前，架上材料应使用完，不要存留在作业面上，已搭好的脚手架应形成稳定结构，暂不稳的要临时加固。
在搭设过程中，地面的配合施工人员应避开落物的区域。
在搭设脚手架时，特别注意严格要求不得使用不合格材料。
配有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。
3、安全使用措施
本外架在结构施工时，最多只允许两个施工层荷载为3KN/㎡同时施工，装修施工时也不得超过三个施工层。
外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料、工具等。
一般情况下只允许站人操作及放置少量必要的轻质操作工具。
本外架不得作为结构施工的支撑使用；外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上。
对外架脚手板上的施工垃圾及零散材料必须随施工进度及时清理（不得直接往下抛扔），以保证工作面规整畅通。
在作业面上进行电焊作业时，应采用可靠的防火措施。
不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要不得不拆除时，应征得施工负责人同意，并采取可靠的弥补加固措施，先加固后拆。
4、安全管理措施
脚手架搭设完，必须经负责人验收合格后，挂牌使用，并在使用期间指定专人维护保养。
施工现场执行逐级安全技术交底制度，班组执行天天安全技术交底制度，即班组长每天上班时对工人进行施工要求、质量要求、作业环境等的安全交底。
施工现场的各种防护设施、警告标志等，未经施工负责人批准，不得拆除和移动。
拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切操作人员入内，以塔吊辅助拆卸。
5、质量保证措施
脚手架的搭设、拆除等，严格按经审定的方案执行。
严格遵守现行的有关脚手架的规范、规程。
施工前，公司技术负责人组织班组长及工人认真熟悉和学习本方案，做好技术交底工作，并执行技术交底签字制度，并认真检查执行情况。
教育职工树立“百年大计、质量第一”的思想，坚持“预防为主”的方针，强化安全意识，防患于未然，以最大限度的减小各种损失，以施工质量保证质量的稳定提高和发展。
在施工过程中，作业人员必须严格按方案及规范施工，应坚持边施工边自检、互检的制度，有问题及时提出，及时改正，以确保施工质量。
进出料应搭设专用的型钢平台，并与脚手架分开设置，作用力直接传递给建筑物。
6、安全纪律与安全教育
遵守劳动纪律，服从安全质量管理人员的指挥。
工作时，思想集中，坚守岗位，严禁酒后作业，并不得在禁止烟火处吸烟动火。
严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
按作业要求，正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
在施工现场行走，要注意安全，不准攀爬脚手架上下。
正确使用防护装置和防护设施，不准随意拆除和挪动各种防护装置、防护设施和警示牌、安全标志等。
7、人员要求
脚手架搭设人员必须是经国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，体检合格者方可持两证上岗。
搭设脚手架人员必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋等。
各技术、行政主管部门加强对脚手架工程的工作管理，协调各工序及各工种之间的协调，以提高技术水平及管理效率。
应设专人负责对脚手架进行经常性检查和保修
加强安全管理，制止违章指挥，纠正违章作业。
8、脚手架架体的加固措施
架体与结构主体的拉结采用刚柔结合方法，利用部分穿墙螺栓孔穿螺栓（螺栓上套短钢管）与外架拉结，并根据实际情况，隔一定距离用小横杆顶住结构主体。
具体部位、大样详见附图。
所有相邻拉结点：
4.5m×3.6m（根据不同层高调整）。
上下拉结位置必须错开，呈梅花状，以提高架体的稳定性。
脚手架上的荷载基本都是通过扣件传递的，所以每只扣件的扭力矩要求必须达到45～50N·m。
悬挑梁处外架与结构主体之间距离为300mm，用废旧模板镶钉进行全封闭。
悬挑梁处再用兜网封闭一次，以防坠物。
以上每隔4步架用大眼网作软防护。
大眼网利用原木工留下的穿墙孔进行固定。
九、脚手架计算书
1.脚手架参数
扣件式脚手架计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、脚手架参数
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×2.75
脚手架搭设高度H（m）
40
脚手架沿纵向搭设长度L（m）
44.3
立杆步距h（m）
1.5
立杆纵距或跨距la（m）
1.25
立杆横距lb（m）
1
横向水平杆计算外伸长度a1（m）
0.15
内立杆离建筑物距离a（m）
0.3
双立杆计算方法
下部12米设置双立杆
二、荷载设计
脚手板类型
竹串片脚手板
脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）
0.35
脚手板铺设方式
2步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）
0.01
挡脚板类型
竹串片挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）
0.14
挡脚板铺设方式
2步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.129
横向斜撑布置方式
5跨1设
结构脚手架作业层数njj
1
结构脚手架荷载标准值Gkjj（kN/m2）
3
地区
无锡市
安全网设置
全封闭
基本风压ω0（kN/m2）
0.3
风荷载体型系数μs
0.1
风压高度变化系数μz（连墙件、单立杆稳定性）
1.2，0.9
风荷载标准值ωk（kN/m2）（连墙件、单立杆稳定性）
0.04，0.03
计算简图：
立面图
侧面图
三、横向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
横向水平杆在上
纵向水平杆上横向水平杆根数n
2
横杆抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
横杆截面惯性矩I（mm4）
113600
横杆弹性模量E（N/mm2）
206000
横杆截面抵抗矩W（mm3）
4730
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×（0.035+Gkjb×la/（n+1））+1.4×Gk×la/（n+1）=1.2×（0.035+0.35×1.25/（2+1））+1.4×3×1.25/（2+1）=1.97kN/m
正常使用极限状态
q'=（0.035+Gkjb×la/（n+1））+Gk×la/（n+1）=（0.035+0.35×1.25/（2+1））+3×1.25/（2+1）=1.43kN/m
计算简图如下：
1、抗弯验算
Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[1.97×12/8，1.97×0.152/2]=0.25kN·m
σ=Mmax/W=0.25×106/4730=51.99N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax=max[5q'lb4/（384EI），q'a14/（8EI）]=max[5×1.43×10004/（384×206000×113600），1.43×1504/（8×206000×113600）]=0.796mm
νmax＝0.796mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[1000/150，10]＝6.67mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=q（lb+a1）2/（2lb）=1.97×（1+0.15）2/（2×1）=1.3kN
正常使用极限状态
Rmax'=q'（lb+a1）2/（2lb）=1.43×（1+0.15）2/（2×1）=0.95kN
四、纵向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=1.3kN
q=1.2×0.035=0.042kN/m
正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=0.95kN
q'=0.035kN/m
1、抗弯验算
计算简图如下：
弯矩图（kN·m）
σ=Mmax/W=0.44×106/4730=92.47N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
计算简图如下：
变形图（mm）
νmax＝1.534mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1250/150，10]＝8.33mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=3kN
五、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.85
扣件抗滑承载力验算：
横向水平杆：
Rmax=1.3kN≤Rc=0.85×8=6.8kN
纵向水平杆：
Rmax=3kN≤Rc=0.85×8=6.8kN
满足要求！
六、荷载计算
脚手架搭设高度H
40
脚手架钢管类型
Ф48×3.2
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.129
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆：
NG1k=（gk+（lb+a1）×n/2×0.035/h）×H=（0.129+（1+0.15）×2/2×0.035/1.5）×40=6.25kN
单内立杆：
NG1k=6.25kN
2、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆：
NG2k1=（H/h+1）×la×（lb+a1）×Gkjb×1/2/2=（40/1.5+1）×1.25×（1+0.15）×0.35×1/2/2=3.48kN
1/2表示脚手板2步1设
单内立杆：
NG2k1=3.48kN
3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆：
NG2k2=（H/h+1）×la×Gkdb×1/2=（40/1.5+1）×1.25×0.14×1/2=2.42kN
1/2表示挡脚板2步1设
4、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆：
NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.25×40=0.5kN
构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆：
NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=3.48+2.42+0.5=6.4kN
单内立杆：
NG2k=NG2k1=3.48kN
立杆施工活荷载计算
外立杆：
NQ1k=la×（lb+a1）×（njj×Gkjj）/2=1.25×（1+0.15）×（1×3）/2=2.16kN
内立杆：
NQ1k=2.16kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：
N=1.2×（NG1k+NG2k）+0.9×1.4×NQ1k=1.2×（6.25+6.4）+0.9×1.4×2.16=17.89kN
单内立杆：
N=1.2×（NG1k+NG2k）+0.9×1.4×NQ1k=1.2×（6.25+3.48）+0.9×1.4×2.16=14.39kN
5、共计：
66.4kN
七、立杆稳定性验算
脚手架搭设高度H
40
立杆计算长度系数μ
1.5
立杆截面抵抗矩W（mm3）
4730
立杆截面回转半径i（mm）
15.9
立杆抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
立杆截面面积A（mm2）
450
连墙件布置方式
两步三跨
1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.5=2.25m
长细比λ=l0/i=2.25×103/15.9=141.51≤210
轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.5=2.6m
长细比λ=l0/i=2.6×103/15.9=163.44
查《规范》表A得，φ=0.265
满足要求！
2、立杆稳定性验算
不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQ1k=1.2×（6.25+6.4）+1.4×2.16=18.19kN
σ=N/（φA）=18194.41/（0.265×450）=152.57N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2（NG1k+NG2k）+0.9×1.4NQ1k=1.2×（6.25+6.4）+0.9×1.4×2.16=17.89kN
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.03×1.25×1.52/10=0.01kN·m
σ=N/（φA）+Mw/W=17892.53/（0.265×450）+9610.65/4730=152.07N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
八、脚手架搭设高度验算
不组合风荷载作用
Hs1=（φAf-（1.2NG2k+1.4NQ1k））×H/（1.2NG1k）=（0.265×450×205×10-3-（1.2×6.4+1.4×2.16））×40/（1.2×6.25）=73.37m
组合风荷载作用
Hs2=（φAf-（1.2NG2k+0.9×1.4×（NQ1k+MwkφA/W）））×H/（1.2NG1k）=（φAf-（1.2NG2k+0.9×1.4×NQ1k+MwφA/W））×H/（1.2NG1k）=（0.265×450×205×10-3-（1.2×6.4+0.9×1.4×2.16+0.01×1000×0.265×450/4730））×40/（1.2×6.25）=73.68m
Hs=73.37m>H=40m
满足要求！
九、连墙件承载力验算
连墙件布置方式
两步三跨
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0（kN）
3
连墙件计算长度l0（mm）
600
连墙件截面面积Ac（mm2）
489
连墙件截面回转半径i（mm）
158
连墙件抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
连墙件与扣件连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.95
Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.04×2×1.5×3×1.25=0.57kN
长细比λ=l0/i=600/158=3.8，查《规范》表A.0.6得，φ=0.99
（Nlw+N0）/（φAc）=（0.57+3）×103/（0.99×489）=7.36N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2
满足要求！
扣件抗滑承载力验算：
Nlw+N0=0.57+3=3.5
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