施工组织设计.docx

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施工组织设计

第一章工程概况及施工准备

一、工程概况

二、编制依据

三、施工准备

第二章项目部人员安排

一、项目管理机构配备情况表

二、特种作业人员表

第三章主要劳动力及施工机具安排

一、劳动力计划表

二、主要施工机械设备表

第四章施工工艺程序

一、施工准备：

二、设备基础验收及处理：

三、垫铁的选用及安装要求：

四、设备及其附件检查；

五、设备就位：

六、设备安装

七、安装质量控制点

第五章质量保证措施

一、总体措施

二、采购物资的控制措施

三、施工过程控制

四、检验程序及手段

五、不合格品的控制

第六章安全与文明施工保证措施

一、教育培训

二、预防措施

三、建立健全防护用品及设施

四、文明施工

第一章工程概况及编制依据

一、工程概况

本工程位于菏泽市绿源食品总公司。

共有14台压力容器，为集油器一台、低压循环桶两台、高压贮液器一台、辅助贮氨器一台、经济器三台、油冷却器三台、油分离器三台。

二、编制依据

1、设计施工图纸。

2、国家现行的有关标准及规范：

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-97

《焊接材料质量管理规程》JB/T3223

《流体输送用无缝钢管》GB/T8163-2008

《压力容器安全技术监察规程》

4、公司质量管理体系文件。

三、施工准备

1、项目管理班子组建：

依照施工组织设计配置人员，具有特殊技能的人员要保证资质并持证上岗。

2、施工现场准备：

临时施工设施搭建，施工标牌设置，落实应具备的施工条件。

同时项目部应组织人员实地勘察现场，了解现场建筑结构、空间、平面尺寸、标高及与施工任务相关的设施。

4、施工材料和设备的准备。

在施工前由项目负责人向公司提出主要材料、设备计划，并填写《材料计划单》，由工程部按计划供应所需的材料、设备。

项目负责人将施工组织设计中列出的机具配备表交公司机具管理人员，提前检修、保养，做好进场准备。

5、施工准备就绪后，持《特种设备安装改造维修告知书》到工程所在地的地（市）级质量技术监督部门办理告知备案手续。

第二章项目部人员及组织计划安排

一、项目质量机构配备情况表

职位

姓名

学历

专业

职称

项目负责人

许磊泉

大专

制冷

助理工程师

技术负责人

王洪涛

本科

暖通

工程师

焊接责任人

陈现富

大专

制冷与空调

技术员

质量检验责任人

张连胜

大专

制冷

技术员

机具材料责任人

张骞

大专

制冷与空调

技术员

二、特种作业人员表

作业项目

姓名

身份证编号

持证作业

类别（方法）

级别（项目）

焊接

刘培全

372525************

GTAW

SMAW

GTAW-Ⅱ-5G-3/42-02

SMAW-Ⅱ-1G-14-F3J

SMAW-Ⅱ-2FG-14/51-F3J

焊接

李长双

372826************

SMAW

SMAW-Ⅱ-6G-6/57-F3J

SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J、

SMAW-Ⅱ-5G-12/89-F3J

焊接

王乐宽

372801************

SMAW

SMAW-Ⅱ-5FG-12/57-F3J

SMAW-Ⅱ-2G-6/57-F3J、SMAW-Ⅱ-5G-6/57-F3J

焊接

郭其滨

370922************

GTAW

GTAW-Ⅱ-2FG-12/25-02

GTAW-Ⅱ-2G-4/25-02

GTAW-Ⅱ-5G-4/25-02

第三章主要劳动力及施工机具安排

劳动力计划表

工种

焊工

起重工

电工

钳工

技工

普工

合计

人数

4

1

1

1

1

4

12

主要施工设备仪器表

序号

机械或

设备名称

型号

规格

数

量

国别

产地

制造

年份

额定功

率（KW）

备注

1

倒链

5T

1

济南

1998

机械

GBH25

1

德国

1999

博士

2

配电箱

JSP-E/2

1

青岛

2001

4JH204305

3

电缆

3×102+2

1

阳谷

2002

4

液压压线钳

1

上海

2004

5

水平尺

6

水平仪

7

兆欧表

1

青岛

2004

8

跨顶

10T

1

济南

1998

9

千斤顶

50T

1

济南

1999

机械

10

工具（割炬）

2#

1

青岛

11

吊车

1

第四章施工工艺程序

一、施工准备：

1、施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已验收合格；

2、施工方案已编制，并已审批；

3、施工所需的机具、人员已经到位；

4、所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。

二、设备基础验收及处理：

1、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的要求；

2、混凝土基础的允许偏差，应符合下列要求：

项次  偏差名称  允许偏差值（mm）

1  坐标位置（纵、横轴线）  ±20

2  基础顶面标高  +0/-20

3  外形尺寸  ±20

4  平面水平度：

（每米；全长） 5；10

5  侧面垂直度：

（每米；全高） 5；10

6  预埋地脚螺栓：

顶端标高；中心距  +10；2

7  地脚螺栓预留孔：

中心线；深度；孔壁垂直度（全高）  ±10；+20；

3、预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施；

4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样的要求；

5、预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。

水平度偏差不得大于2mm/m。

基础抹面不应高出预埋板的上表面。

6、设备安装后利用垫铁进行找正，因此在基础验收合格后，在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝，其水平度允许偏差为2mm/m.

三、垫铁的选用及安装要求：

1、当设备的负荷由垫铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。

2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下，相邻两垫铁组的距离宜为500m。

3、每一组垫铁组的高度一般为30-70mm，且不超过5块，设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘10-20mm。

斜垫铁成对使用，斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3度。

4、每组垫铁组面积，应根据负荷，按下式计算：

A≥C（Q1+Q2）*104/R

式中A-垫铁面积（mm2）；Q1-由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷（N）；

  Q2-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N），可取螺栓的许可抗拉力；

  R-基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度；C-安全系数，宜取1.5～3

四、设备及其附件检查；

1、设备及其附件进场后应进行检验，并需提供出厂合格证及安装说明书。

2、设备开箱应供方、施工方、监理方三方共同参加，按照装箱清单，逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格。

3、检查设备和零部件的外观和包装情况，如有缺陷损坏和锈蚀，应做出记录，并报建设单位进行处理。

4、开箱检查完好的设备如不能马上就位，必须对设备及其零、部件和专用工具妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

5、设备和备件、附件及技术文件等验收后，应清点登记，并妥善保管。

6、设备存放地点，应设在地势较高，易排水，道路通畅的场所。

在露天存放的设备，应用不透明的覆盖物遮盖，所有管口必须封闭。

7、不锈钢设备的壳体、管束及板片等不得与碳钢设备及碳钢材料接触混放。

8、采用氮封或其他惰性气体密封的设备，应保持气封压力。

9、设备及内件、附件检验合格后，方可进行设备及其附件的安装。

五、设备就位：

1、设备安装前，设备上的油污，泥土等杂物均应清除干净，

2、设备所有开孔的保护塞或盖，在安装前不得拆除；

3、按照设计图样和对设备的管口方位、中心线和重心位置，确认无误后方可就位。

设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。

设备各支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。

4、设备安装前应该核对出厂质量说明书的主要技术数据，并对设备进行复测。

检查设备壁上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直。

5、设备的找平、找正：

（1）设备安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平。

（2）设备找正、找平的测定基准点，应符合下列规定;

测定设备支架（支座）的底面标高，应以基础标高基准线为基准；

测定设备的中心线位置及管口方位，应以基础平面坐标及中心线为基准；

测定立式设备的垂直度，应以设备表面上0度、90度或180度、270度的母线为基准；

测定卧式设备的水平度，应以设备两侧的中心线为基准。

（3）设备找平，应采用垫铁或其他调整件进行，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。

（4）设备安装的允许偏差，应符合下列要求：

检查项目  允许偏差（mm）

  立式  卧式

中心线位置  ±5  ±5

标高  ±5  ±5

垂直度  H/1000  －

水平度  － 轴向L/1000；径向2DO/1000

方位  ±5  －（沿底座环圆轴测量）

（5）设备的安装坡度，应按设计图样或技术文件的要求确定。

6、滑动支座的安装：

（1）滑动支座上的开孔位置、形状尺寸、应符合设计图样要求；

（2）地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距，应符合设计图样或技术文件的要求。

不符合要求时，允许扩孔修理；

（3）设备安装合格后应及时紧固地脚螺栓；

（4）设备的工艺配管完成后，应松动滑动端支座螺母，使其与支座板面间留出1～3mm的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。

六、设备安装：

1、安装前，设备外部检查，应包括下列内容：

（1）设备壳体有无损伤；

（2）设备的连接管、排出管、法兰密封面等处有无变形和缺陷；

（3）设备接管法兰面与支座支承面是否平行或垂直；法兰的规格、型号、压力等级是否符合设计图样的规定。

（4）安装连接管时，严禁强力装配。

液面计、安全阀等附件安装前应经检查、试压、调试合格。

七、安装质量控制点

1、验货（设备及附件接收）

2、基础检查

3、找正

4、灌浆前检查

5、内件安装

6、严密性试验

7、附件安装

8、平台、扶梯、护栏安装

9、 卧式设备滑动端检查

10、封闭前检查

第五章质量保证措施

一、总体措施

1、质量方针：

建专业化队伍，缔造优秀工程：

靠科学化管理、实现品牌经营。

以科学管理为基础，成本效益为原则，科技进步为手段，全员素质为保障，缔造顾客满意的工程，并通过各种措施不断改进总体业绩，走品牌经营、持续发展的道路。

2、质量目标：

工程一次验收合格率达到98%。

顾客投诉处理率100%。

顾客满意率达到90%。

3、质量管理体系：

（1）、根据企业和产品的特点，按照ISO9001：

2000《质量管理体系——要求》建立我公司文件化的质量管理体系。

（2）、公司确定了实施质量管理体系所需要的过程，并对主要过程的活动用程序文件或作业指导书的形式予以界定。

（3）、为工程的施工、交付和服务以及质