施工质量保证措施及成品保护措施.docx
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施工质量保证措施及成品保护措施
质量保证措施
质量管理是确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。
本企业将认真贯彻和实施GB/T19000-2000标准，按已建立和保持的质量管理体系进行规范化操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量水平，从而使本工程的质量达到业主满意的程度。
13.1质量保证目标及质量保证体系
13.1.1质量目标
本工程质量目标为：
确保一次性验收合格，创鲁班奖。
（未达到鲁班奖要求惩罚需要讨论）
13.1.2质量保证体系
13.1.2.1质量管理程序图
13.1.2.2质量管理人员职责
总承包项目经理
是工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。
负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目各职能部门及分包单位执行。
及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管工程质量的副经理及项目专职质检员的工作。
质量总监
由总承包单位总部直接委派，参与工程质量策划和质量计划的编制。
指导和监督项目质量工作的实施，有权对项目的分包单位和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。
监督项目分公司开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作；并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。
项目副经理
（总包协调控制）
参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。
制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
项目总工程师
根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、操作规程,提出质量保证措施。
负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作的开展，并监督落实。
负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。
负责工程施工规范、规程和标准管理。
项目副经理
参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。
制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
工程质量管理部
编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行控制。
组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。
组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
监督检查质量计划的落实情况。
技术管理部
对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产。
负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作。
对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。
开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术攻关工作，结合工程项目施工特点，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，并积极推广工程质量科研成果。
深化设计部
组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计，保证各专业协调，保障整体工程的施工质量。
物资及设备部
严格按物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求。
采购资料及时收集、整理。
组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理，以防误用。
负责进场物资库存管理，制定库存物资管理办法，做好各类物资的标识工作。
各专业施工管理部
严格执行项目质量计划，负责工程图纸、标准图及与本项目施工有关规范、标准、规程、施工组织设计和项目其它技术文件的贯彻执行，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。
坚持“质量第一”的原则，严格按施工程序组织施工生产，在工程质量与施工进度发生矛盾时必须坚持进度服从质量的原则。
负责按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。
负责本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈和可追溯。
13.1.2.3质量管理体系标准及方法
质量管理体系标准
本中心大厦项目将按照ISO9001-2000和GB/T19001-2000质量管理体系标准建立项目的质量管理体系，实现工程项目质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化，保证各项工作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、有分析和有改进。
质量管理方法
工程施工中运用全面质量管理的方法，重点对5M1E（人、机、料、法、测、环）进行质量预控管理，运用PDCA（即策划、实施、检查、处理）质量循环管理方法，以“管理预控、过程监控、目标总控、成品终控”为原则，建立一个横到边、纵到底的质量控制网络，对工程质量进行全方位、全过程管理和监控，确保各工序施工质量，以过程精品创精品工程，达到创鲁班奖质量目标，实现对业主的承诺。
13.2质量重点分析
本工程是本市地标性建筑，属“高、大、精、尖”项目，质量要求极高，建筑高度达632m。
本工程质量要求达到鲁班奖质量标准，钢筋工程、混凝土工程、钢结构工程、机电工程、幕墙工程、装饰装修工程、防水工程等各个分部分项工程均是本工程的控制重点。
质量是企业的生命，若我公司有幸中标，我们将在满足施工工期的条件下保证工程质量，除了控制好各个分部分项工程质量，将对以下内容作为科研课题进行重点分析研究。
序号
难点分析
对策
1
图纸深化设计
本工程钢结构量大，安装和装饰装修涉及专业多，各个分部分项工程交错施工
2
工程测量
本工程占地面积大，建筑物高度高，工程中小角度倾斜巨柱倾斜度的控制，均给工程测量带来很大的困难，此外测量还会受到大气、日照、测量仪器本身误差以及误差累计的影响
因此我公司将派遣超高层施工经验丰富、业务精湛的测量人员负责本工程测量工作，并邀请公司专家联合项目科研人员队本项目的测量进行研究分析，制定合理的测量方案，严格对本工程平面、高程、垂直度和钢结构预埋件地位、构件尺寸、吊装定位控制
3
混凝土
本工程施工中要使用到高强度、高性能混凝土，高强度、高性能混凝土的制备、输送和施工质量控制是本工程的结构质量成败的关键，高强度混凝土的形成不仅取决于原材料、配合比及硬化后的物理性能，也与砼的制备与施工有决定性关系，应严格控制配制砼原材料的质量，包括原材料供应源的调查和预先的抽样检测及原材料进场后的抽样检测
我公司将选择资质深厚、经验丰富的商品混凝土搅拌站供应本工程需用的商品混凝土，并在公司混凝土专家的带领下，组织具有高层建筑混凝土施工经验的科研和管理人员，成立高强度、高性能混凝土科研小组，对本工程混凝土配合比、和易性、水化热、外加剂的使用和混凝土施工等方面进行研究分析，保证并提高本工程混凝土质量
4
钢结构
本工程的钢结构量大，结构复杂，施工精度要求高，特别是超高空钢结构的的定位、安装和大型钢结构构件的焊接技术都是本工程的控制重点
我们公司将派出最优秀的钢结构施工管理人员对本工程的钢结构的施工进行指导；并派公司钢结构施工对本工程图纸深化设计，钢结构的定位、吊装、焊接、防火涂料施工等方面施工工艺进行分析研究分析，保证工程施工质量。
5
成品保护
22层以下楼层提前投入使用给本工程成品保护带来难度，
6
装饰装修工程
7
幕墙工程
13.3质量保证措施
13.3.1施工阶段中质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1）事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
2）事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。
主要有：
（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；
（2）严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；
（3）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改；同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。
3）事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。
按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收；
整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，对本工程进行维修。
13.3.2确保工程质量的技术措施
施工质量技术要求和措施是施工质量管理体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。
1）施工计划的质量控制技术要求和措施
项目分公司在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，缩短工期。
鉴于本工程施工难度大，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。
如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目分公司树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。
2）施工技术的质量控制技术要求和措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质监人员进行交底。
第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：
（1）施工前各种翻样图、翻样单；
（2）原材料的材质证明、合格证、复试报告；
（3）各种试验分析报告；
（4）基准线、控制轴线、高程标高的控制；
（5）混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。
3）施工操作中的质量控制技术要求和措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
4）施工材料的质量控制技术要求和措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
对混凝土，本工程拟采用商品混凝土，故施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。
而在施工时，混凝土搅拌站必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下养护，并及时试压以确保混凝土的施工质量。
对于甲方提供材料，我们同样以上述办法进行严格控制。
无论是甲方提供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。
对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。
即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
5）施工中的计量管理技术要求和措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在本市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按本单位的计量管理文件进行周检管理。
同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
6）钢筋工程质量控制技术要求和措施
（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；
（2）钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；
（3）钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；
（4）钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以防拿错；
（5）钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定；
（6）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；
（7）受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；
（8）雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；
（9）对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质监员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏；
（10）按规范和设计要求设置垫块；
（11）混凝土浇捣过程中设专职钢筋看守工，对偏移钢筋及时修正。
7）防水工程施工质量控制技术要求和措施
（1）对拉螺杆所留孔洞和其他予留孔洞补洞应仔细、密实，一般分三次补好，必须等前次所补砂浆达70%强度时方可补后一次，砂浆中加微膨胀剂；
（2）防水材料均需具备出厂合格证和产品说明书，材料的各项指标均达到国家标准，严格按说明书进行施工；
（3）找平层应抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，其含水率以小于9%为宜，表面应洁净；
（4）防水层施工前，应先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫干净，基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行防水层施工；
（5）铺贴立面防水卷材时，其接槎作法应是上层盖过下层，覆盖搭接长度不小于150mm；铺贴平面防水卷材时，搭接长度以100mm为宜，搭接部位的骑缝和压缝处理严格按施工规范、设计要求和施工方案进行操作；
（6）阴阳角及穿管处等关键部位的防水施工严格按标准图集和图纸设计要求进行处理，质监员对这些部位要进行重点监控检查；
（7）进行保温层施工的基层应平整、干燥、洁净。
8）装饰工程质量控制技术要求和措施
（1）施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行装饰工程的施工，除此之外还需做好以下工作：
a.施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨论施工顺序及操作方法。
b.认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录，如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后，才能进行下道工序施工。
施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经处理后方能继续施工，避免返工造成浪费。
c.根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能在低温下施工时必须采用门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施。
不具备施工条件的，坚决不施工。
d.积极开展QC小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装饰质量通病。
e.专职质监人员检查要认真负责，处处要严字当头，一丝不苟，并做到三勤（勤走动、勤动嘴、勤检查），发现问题随时提出，随时处理解决，特别注意细部节点处理的施工质量，杜绝质量通病的出现。
f.装饰作业坚持先作样板间，待样板间得到监理及甲方认可后才开展大面积作业。
（2）把住材料、半成品的质量关。
进场的材料、半成品应有产品合格证或检验合格通知单，并由物质部会同技术人员、质安人员及甲方有关人员共同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆绑材料要铺开检查。
大面积材料一次备齐，主辅材要配套。
粘贴材料的面积和粘胶性能要合用。
若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时，不予验收。
工人在操作时发现材料不对路，有权拒绝。
13.3.3质量管理措施
13.3.3.1质量奖罚制
（1）依据国家的质量验收规范，项目制定详细的验收标准。
各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元进行一次质量大检查，检查结果作为奖罚的依据。
（2）对于在交接检中，下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况，根据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。
（3）通过“质量监督核查追踪专题会”的总结落实结果，对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。
（4）通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工管理水平，创建过程精品。
（5）将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，鞭策后进的目的。
13.3.3.2检验检测制
1）检验检测工作制度
（1）试验室对进货检验和试验工作负责，负责样品和试件的抽样和试验。
（2）质检员对过程检验和试验负责，确保进入下道工序的产品均为合格品。
负责编制项目《试验和过程检验项目和频次计划》。
（3）工程完工后，由总工程师组织相关部门进行最终检验和试验，并由施工技术部填写工程竣工报告。
（4）检验、测量和试验设备的控制：
测量室和试验室分别负责按规定要求采购检验、测量和试验设备，并对所有检验、测量和试验设备按规定周期进行校检，建立仪器台账，确保不合格的仪器及设备不投入使用。
（5）检验和试验状态：
由试验室采取合适的方法对物资和过程的检验和试验状态进行标识，确保使用合格的物资和确保合格的工序转序。
（6）不合格品的控制：
为了防止不合格品，要对不合格品进行控制，确保不合格品不流入下道工序或不合格工程交付使用。
不合格品的标识：
对项目不合格品的标识统一进行设计、控制管理。
隔离：
对不合格品采取隔离措施，对原材料不合格的，经标识后按类堆放。
处置：
对不合格原材料可采取拒收、报废等措施。
对施工中不合格品应进行返工，按原操作程序重新进行，经过返工后的产品要重新进行检验。
评审和处置后的记录：
质检员对评审和处置后的工作做好记录，按规定整理、保管。
（7）各负其职的原则
总工程师负责对试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩；各专业项目副经理在人力物力上支持试验工作；物资管理部对供应物资的质量负责；各专业施工部要对各自负责的专业施工质量负直接责任。
（8）委托试验原则
工程需要进行的试验项则由技术管理部委托有资质能力的试验室进行试验；凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。
2）检验检测管理及内容
（1）试验工作的管理
所有施工试验及进场原材料的复试必须在监理的监督下，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资管理部及分包商试验人员共同参加。
依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场原材料复试。
非见证的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。
（2）试验工作的主要内容
根据本工程的实际情况，应有以下试验须作见证试验：
主要试验内容如下：
序号
分类
试验内容
1
钢筋工程
钢筋原材料进场复试取样、送检
2
钢筋直螺纹连接取样、送检
3
钢筋焊接接头取样、送检
4
混凝土工程
混凝土坍落度测试
5
混凝土抗压试块制取、成型、养护、送检
6
混凝土抗渗试块制取、成型、养护、送检
7
钢管混凝土试块制取、成型、养护、送检
8
钢结构工程
钢结构焊缝无损检测
9
高强螺栓进场复试取样、送检
10
高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验
11
焊接工艺评定试验（包括抗剪栓钉）
12
防火涂料粘结强度
13
机电工程
管道取样、送检
14
阀门取样、送检
15
电线取样、送检
16
幕墙工程
幕墙型材取样、送检
17
幕墙结构密封胶取样、送检
18
幕墙密封胶条取样、送检
19
幕墙四性试验
20
其它工程
砌筑砂浆试块制取、成型、养护、送检
21
砌体材料进场复试取样、送检
22
防水、保温材料进场复试取样、送检
23
各类装饰材料试验
24
检测设备的定期送检
3）主要试验资料
试验委托单、委托登记台帐、试验记录、试验台帐、试验报告、专项试验报告单、不合格材料台帐。
13.3.3.3样板引路制
分项工程开工前，由项目分公司的工程责任工程师，根据专项方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工
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