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土方开挖支护地基处理施工方案

仁寿县迎宾壹号建设项目

编制:

代俊勇

审核:

李君文编制时间:

2012年12月6日

第一篇总说明

1、工程概况

1)项目名称:

仁寿县迎宾壹号建设工程

2)建设单位:

仁寿县双良房地产开发有限公司

3)工期要求:

计划工期:

540日历天;计划开工日期:

2012年12月6日;计划竣工日期:

2014年5月28日。

4)质量目标:

符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。

5)工程概述

1、仁寿县迎宾壹号建设工程,占地约7673.93平方,总建筑面积约52000平方米。

建设17+1层限价商品房三栋,其中:

地下1层地下室,地上为17层高层;包括252套住宅及商业用房、配套设施等;本工程主楼采用剪力墙结构,建筑结构设计使用年限为50年。

2、关于本工程基础施工过程中,能安全、迅速、有序、保质、保量完成此分项工程特制定以下方案。

1)降水施工方案

拟建基坑布置管井12口,井深为12.0~16.0m,均下设2节2.5m长©380m叽内径)滤水管一节,1.25长沉砂管,基坑总涌水量为Q=5950.0m,抽水方式采用基础抽干式降水。

2)基坑土方施工方案:

基坑土方开挖采用机械整体大开挖方式及人工栓检底方式。

3)基坑支护施工方案:

基坑北邻安居房、南邻213国道线,为保证施工安全、确保工期顺利进展;地下室中风化区域,采用喷浆方式支护

第二篇基坑土方开挖

1、编制依据:

1.1《仁寿县迎宾壹号建设工程项目招标文件》1.2《仁寿县迎宾壹号建设工程项目基础施工图》1.3现场条件

2、土方挖运方案

2.1施工工艺

施工前准备T测量放线T挖装车T运土T倒土

2.2主要施工工艺

测量放线

根据建设单位提供的设计图纸,轴线控制点,场地绝对高程点放出基坑开挖有场地高程方格网,确定实际开挖范围和深度。

2.3施工前准备

2.3.1、施工前应进行道路硬化,道路门口做好沉淀池和排水沟,同时安装好冲洗车源和高压冲洗设备。

2.3.2、施工前了解施工范围内场地的管网、电缆分布进行情况进行摸底排查,并提请业主单位提供拟建场地范围内的管网、电缆分布图纸及相关资料,结合场地现场情况进行挖坑定位,确定其管网埋深深度,采取有效的保护措施,方可进行土方开挖施工。

2、3、3、施工前应用全站仪对建筑物定位放线,根据施工图纸得知开挖深度5.4—7.8米,开挖深度较大。

我部决定按1:

0.75坡比放坡开挖,保证边坡的稳定,确保基坑安全施工。

2.4分层开挖

土方开挖分成自由开挖区和分层开挖区,喷浆支护地段分层开挖区每层开挖高度不宜大于2m,宽度为6~8m,分层开挖;根据支护施工要求保证土方预留厚度。

待上一层支护完毕再进行了下一层的开挖。

自由区每层开挖深度约为4m。

2.5土方开挖

本工程土方开挖后,投入反铲挖掘机2台,由里向外开挖,待土层开挖完毕,设置两条较宽车道,一条车道进,另一条车道出。

一台装载机配合进行,土石方开挖应从内向外进行,保证车辆进出快速。

土方开挖应预留上下车道,保证车道置于原生土层上。

为保证土方快速运出,车道宜宽。

当挖到设计标高时,预留30cm进行人工检底,严禁超挖。

2.6土方开挖质量保证措施

2.6.1施工前由技术负责人向所有参加的施工人员进行施工方案、操作方法、质量标准的安全规程的书面和口头交底,在施工工程中随时检查执行情况,如发现有违反、立即给予纠正,必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。

2.6.2土方开挖前做好标高控制点,测量人员跟随作业,确保开挖深度正确,严禁超挖乱挖。

测量人员在土方开挖之关键,应放出

基坑坡底灰线,坡顶开挖灰线,建立标高控制点。

在开挖过程中,对平面位置(包括基坑上口线,底口线等),基坑坡底和标高(基底标高,原始地貌标高等)并经常进行测量、校核其是否符合要求。

2.6.3挖到基底开挖深度以上30cm时,人工进行表面修理平整,清底、找平、铲平开挖的死角。

2.6.4、施工区域内的水准点的控制桩必须妥善保护,另设护桩或用混凝土镶牢。

2.6.5、土方开挖遵循保证其它工序施工有利的原则,密切配合支护工序。

在上层支护时,或护壁混凝土未达到一定强度时,不得开挖下层土。

开挖下层土时不得碰撞上层支护面。

同时在基坑周围用围护栏杆进行防护,搭设专用通道,以便于人员和物资出入基坑。

2.6.6、施工测量前,应进行测量仪器校验,保证达到规定的精度。

2.6.7、基坑边界设排水沟,防止雨水及山坡积水流入基坑内。

2.6.8、采用信息化管理,确保基础边坡安全,在基坑顶面北面安置房设置观测桩。

2.6.9、土方开挖时必须干作业、不得有积水。

2.6.10、开挖时如遇地下管网等障碍物,及时报甲方及项目总工检查,处理后方可进行下步上方开挖。

3、施工组织措施

3.1机具设备:

3.2、挖掘机2台

3.3、装载机1台

3.4、自卸汽车30辆

3.5、高压水枪3台

3.6、人员组合

4、安全文明施工

4.1、安全员在施工必须树立“安全第一,安全施工”的观念;坚持“安全施工”的原则。

项目部设专职安全员一员,负责施工全过程的安全施工、宜贯彻安全条例,做好安全教育。

4.2、为确保施工进度、质量、安全、工作人员进行岗位前均由项目负责人组织学习安全条例和对工人进行安全教育。

4.3、进入施工现场必须戴好安全帽,穿好工作服,上班前和下班时不得饮酒。

4.4、专职安全员应随时检查安全情况,在每个施工点设置安全标誌,发现安全隐患及时上报并尽快消除。

4.5、为了顺利完成本工程的土方外运工作特制定如下措施:

4.6、土方外运车辆均采用全封闭式渣土车。

进入施工现场的车辆在外出前必须在清洗场由专人用清洗专用设备将轮胎泥土冲洗干净,用扫帚将道路出口周围打扫干净。

4.7、进出车辆每天在运土前应进行检查,有问题的车辆必须进行维修手才能进行运土。

4.8、进出车辆在车道派专人指挥,防止发生交通事故和车辆堵塞。

4.9、挖掘机采用进口挖掘机,装车时轻装慢放,汽车进入施工场地内禁鸣喇叭,以减少噪音对周围的环境的影响。

5、工期保证措施

由于本工程土方量大,工期较紧,为保证工期的按时完成,特作如下措施:

5.1、增大机械设备,提高挖动速度。

5.2、合理制定开挖顺序,做到机械人员尽量最大发挥工效,特别是门口道路应设专人指挥进入施工场地内的车辆。

5.3、应根据现场实际施工进度情况和施工计划,不相符合时,及时调整施工机械,保证工期按时完成。

第三篇基坑降水

1、降水施工方案编制依据

(1)《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98);

(2)《降水水文地质手册》(第一、第二册);

2、降水井结构及技术要求:

(1)降水井采用内径为380mm的钢筋砼井管。

(2)井结构为:

均下设2节2.5m长©380mm(内径)滤水管级一节1.25长沉砂管。

(3)成井时要求井孔圆整垂直,井管焊接牢固,安装垂直。

(4)填井砾石规格为4-8m。

(5)洗井采用活塞和空压机联合洗井,确保成井质量,达到出水含砂率小于1/1000,以保证抽水设备正常运转。

3、抽水设备选择:

根据降水施工图总涌水量进行计算,拟采用QY型潜水泵,流量40~80吨/小时。

4、管井参数入成井工艺

成井井径550-600m,下入井管(分隔水管、滤水管)内径380mm,井管单根长2.5m。

采用CZ-22型冲击钻机、一字型钻头冲击成井,泥浆护壁,一径到底的施工方法;为确保降水井质量,凿井过程中做到孔圆井正,终孔后及时下入井管并安装扶中器,以保证井管外围填表砾层均匀;填砾完后,采用空压机排泥浆,并用活塞和空压机交替井排砂至水清砂净,达到成井目的。

5、凿井、降水施工组织

5.1、机械设备安排

电焊机3台

空压机3台

配电盘设备3套

5.2、人员组成

凿井期间安排现场工程技术人员2人,钻探工人12人;降水期间安排现场降水人员2人,长期住在工地。

6、降水井质量保证措施为了防止本次降水对周边环境的危害,本降水方案采取以下措施来对周边环境进行保护:

6.1、进场施工以前必须对场地周边环境进行调查,明确降水井井位与周边环境的关系。

6.2、精心施工,杜绝凿井过程中塌孔事故发生,防止因塌孔而危及四周建筑物的安全。

6.3、减少单井出水量,降低单井抽水强度,减小降水井影响范围。

6.4、增加钻孔直径,防止井孔缩径,增加滤料填塞厚度,有效地过滤砂粒。

6.5、增加滤水管埋深,用井壁管封闭砂层,避免抽水扰动砂层,而造成大量来砂。

7、基坑降水对周围建筑环境的影响评价基坑降水对周围建筑环境的影响,主要表机在两个方面:

7.1地下水位降会引起基土有效应力增加,使土体产生附加压缩变形,但这种变形应具备的条件是基底以下有较厚的常处于水位以下的高压缩性土。

分析本场地岩土工程勘察报告,由基坑降水引起的

土体有效应力增加产生的地基土附加变形非常有限,可忽略不计

7.2、地下水位降低后在基坑附近形成较大的水力坡度,地层中的细小颗粒可能将随水流而流失,产生潜蚀或管涌现象,引起地面沉降变形。

本工程设计最大降水深为20.5m,降水产生的水力坡度不大,只要控制好降水井施工质量(特别是滤料质量及填砾厚度),确保降水井出水含砂率满足规范要求,降水期间不会因为基坑降水而导致临近建筑物地基下沉。

8、降水排放:

排水管采用©300砼管进行排放,原则上2口水井采用一个沉砂池并根据现场施工情况进行相应调整。

9、降水周期:

从土方开挖前3~5天开始降水至主体完工,中途无特殊情况或设计单位同意严禁随意停机,以避免基坑局部地下水位回升造成基础受力不均。

10、工期保证措施10.1、抽调具有类似工程经验的人任场负责,协调所有的技术

工作。

10.2、在人员、设备及财务方面进行全力支持调配。

10.3、积极和甲方沟通,配合解决工作中的问题。

第四篇、基坑边坡支护

1、编制依据:

1.1《仁寿县迎宾壹号建设工程项目招标文件》1.2《仁寿县迎宾壹号建设工程项目基础施工图》1.3《工业与民用建筑灌注桩基础设计及施工规范》

1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

1.5现场条件

2、喷浆支护

2.1喷浆护壁概况:

基坑为中风化泥岩,没有断邹层。

2.3、喷射砼施工

2.3.1、喷射前应对边坡上虚土进行全面清理,使边坡较平直。

2.3.2、喷射砼厚度应达到设计要求,并在有渗水的地段加入速凝剂,施工完成后,对砼面板进行养护。

2.3.3、在砼面板凝固一天后,在支护面板上横竖沿锚孔水平

线每排每隔3000伽打设泄水孔

2.4、施工机械组织

机具设备

序号

项目

数量

1

空压机

2台

2

100/1.5型压浆机

2台

3

混凝土喷射机

2台

4

手推车

85台

5

电焊机

2台

6

配电盘设备

3台

护坡人员组成

序号

项目

数量

1

项目管理员

2人

2

技术人员

1人

3

工长

2人

4

电工

1人

5

安全员

1人

6

砼喷射普工

12人

3、护壁桩:

3.1护壁桩概况

靠近临边小区设护壁桩,护壁桩桩径为800mm抗滑桩,护壁桩挖孔深度为9.3米,邻小区一侧桩间距为3m,邻公路一侧桩间距为3.4-3.82m,桩顶采用250X400伽压顶梁连接,桩芯及压顶梁砼强度为C30,桩孔护壁砼强度为C30。

护壁桩、压顶梁钢筋采用HRB400钢筋。

3.2施工工艺

场地平整t核对桩心轴线t架设井架、滑轮绞盘等t挖土t每往下挖1m土层清理孔壁,校核该段桩孔的垂直度和孔径t绑扎护壁加强钢筋T支模板t浇灌护壁砼t砼达到强度50%后拆摸T挖土t重

复上述工序至设计深度T验收并排除孔内积水和清理虚土T放入钢筋笼架T浇灌桩心砼至设计高度T浇灌桩压顶梁。

3.3、挖土

采用短把的镐、锹行装简易工具人工挖土,遇到较大的硬块时,可用钢纤进行破碎。

垂直运土,浅时可直接用绳提土,深时用用滑轮绞盘提土。

3.4、孔壁支护

(1)根据方案设计要求,本工程采用高1000伽的斜模进行支护,在每节护壁挖深到位应随时清理孔内虚土,然后浇灌护壁砼,完成后在有渗水的地方插入导管做为引水管。

(2)当护壁支护到达一定深度,护壁砼采用吊桶运送浇灌。

3.5、施工要点(挖土、护壁)

(1)挖孔直径应按设计桩径加护异壁厚度作为开挖面,以确保孔壁支护完成孔后桩直径不小于设计桩径。

(2)安装提土设备时,使提土麻绳中心与桩中心一致,以作为挖孔时粗略控制中心线,并以3节护壁为一组,随时用十字线吊中检测桩中心线,以确保桩垂直面及中心线不偏移,达到设计要求。

(3)各桩孔每节挖好后,在浇筑之前必须由质检人员进行一次检查,桩径和深度符合要求后,方可进行浇筑。

(4)验收合格的孔,应及时吊放预制好的桩芯钢筋和浇注砼。

3.6、钢筋制作:

(1)按图纸配筋设计进行备料、下料、并预制厚70mm的砼块保护层垫块,制作场地应保持清洁、防雨、防水。

(2)在地面制作成型,所有横纵筋交接均按设计要求进行焊接,搭接处严格按现行有关钢筋搭接规范执行。

(3)钢筋制作允许偏差

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

钢筋笼

主筋间距

士10

尺量检查

2

箍筋间距

士10

3

直径

士10

4

长度

士10

3.7、质量标准

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

桩径允许偏差

士50(mm)

尺量检查

2

垂直度允许偏差

v0.5%

线锤和尺量检查

3.8施工注意事项

(1)下孔作业人员必须戴安全帽,提土桶或筐土不能装得太满,防止土石砸人。

(2)提升或下降必须先给信号。

(3)孔上应准备绳梯和鼓风机及输风导管,以供应急使用。

(4)在桩孔达到一定深度时,施工人员下井作业前应用测量仪

器(微型沼气报测器)测试井内空气净洁度,如有害气体超出标准时,应用鼓风机通过输风导管向孔内输送洁净空气,方可下人作业,且每

班作业时间不使孔内空气流动,转换有毒气体。

(5)施工人员在上下孔时必须乘座专用吊笼,严格禁用提土绳

挂钩上下或顺桩壁攀登上下。

(6)孔下有作业人员时,孔口施工人员不得擅自离开,一旦发现问题可以立即通过信号联系把孔下作业人员通过应急绳梯提上来。

(7)桩孔下部如遇到岩层需要爆破时,应同甲方有关人员协商解决方案。

(8)每口孔孔口应设置咼为800~1200的安全围栏,并加盖钢网盖。

(9)根据地质条件考虑作业区,在相邻5米范围内有桩孔在浇灌混凝土或有桩孔蓄了深水时,不得下井作业。

(10)上班前,施工中应注意开挖井孔的垂直运输设备的完好程度和孔壁的情况,并作好记录。

(11)人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故,必须进行临时抢救,并急时转送医院进一步抢救治疗。

第六篇、基坑边坡变形监测为了保证基坑及临近建筑物的安全使用用监测支护工程的位移情况,基坑支护边坡应进行变形监测。

6.1基坑支护变形监测目的6.1.1、将监测数据与预测值相比较以判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求,以确定和优化下一少施工参数,做到信息化施工。

6.1.2、将现场测量结果用于信息反馈,保证施工安全,以便于及时采取相应措施。

6.2、监测方法及工作量布置

位移观测包括护壁倾斜及地面位移,采用全站仪观测。

固定控制点设于每一支护段两边边线延长线上,其作法按永久性标志制作;位移观测点沿基坑四周布置,喷锚结构位移观测点在面壁与土体接触位置埋设。

变形观测必须按照有关要求进行,观测点位置必须满足相关要求,测量精度要求达到建筑测量等级二级要求,即观测点测站高差中误差不大于0.5mn,观测点坐标中误差不大于3.0mm

6.3、基坑支护位移监测本工程监测工作从维护结构施工开始直至结构施工至基坑回填结束。

本监测系统可以全面地监测基坑维护结构在施工、基坑开挖过程中的应力状态以及其对周围环境的影响。

监测点及监测试仪器按相关要求设置,保证其整个监测过程中能正常使用。

各变形监测点及各监测相应的初始值均应在基坑开挖前取得。

对监测所得数据,必须立即整理分析,以图表的方式将结果汇总。

情况异常时应立即分析原因并采取相应措施。

当监测结果超出预警指标:

基坑上口位移大于2.7cm时,应立即停止施工,并会同相关单位分析原因,采取补救措施,以避免工程事故,减少损失。

第七篇、质量保证措施

7.1、开工前,将施工组织设计方案报我公司有关技术人员及专业部工审核,审定并送交甲方单位批准。

7.2、加强技术管理,认真贯彻各项管理制度,开工前基本建设落实好各级人员岗位责任制,作好技术交底。

施工中认真检查执行情况,开展全面质量评定,作好技术档案管理工作。

7.3、认真进行原材料检验;钢材、水泥等材料必须提供质量证明,并按规定作抽验。

7.4、加强材料管理,建立工料消耗台帐,实行“当日记帐,月底交帐制度”。

7.5、在施工过程中,对整个工程的各个工序进行全面质量临近,保证各工序的施工质量满足设计要求和规范规定,对于不合格工序,下道工序拒绝接收,并向工程负责汇报,直到满足要求为止。

7.6、各工序负责人必须认真作好本工序施工中的计量和记录工作。

7.7、工程技术人员负责原始资料的收集整理工作,对出现的问题会同有关人员组织处理。

7.8、作好材质检查和验收工作:

各种钢筋和水泥必须有质保书和材料检查报告方能使用,地才须有质检报告且符合有关质量要求方可使用,同时把好现场进料质量验收关,对外观不合格的产品坚决予以退回。

7.9、材料组织

7.9.1、三材计划:

由工种预算员会同材料管理人员根据要求编制。

7.9.2、施工设备及采购计划:

由施工队会同材料管理人员根据施工设计方案需要进行编制。

7.9.3、材料采购、使用、管理措施,按院颁材料管理规章制作执行。

第八篇、安全文明施工措施

8.1、管理目标

8.1.1、在施工中,始终贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、四川省成都市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,达到“四川省省级安全生产文明施工标准化工地”的要求。

8.1.2、强化安全生产管理,通过组织落实责任到人,定期检查,认真整改,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率。

8.2、组织管理

8.2.1、成立由项目经理部安全生负责人为首,各施工班组工长参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

8.2.2、项目经理部主要负责人与各施工班组工长签订安全生

产责任书,使安全生产工作责任落实到人,层层负责。

8.3、安全防护管理8.3.1、施工现场门卫认真把关、与施工无关的闲杂人员不得随便进入工地,有事进入工地者,门卫必须认真作好记录,并交待安全注意事项。

8.3.2、在施工期间,为保证过往行人及现场内施工人员的安全,结合本工程周边的特点,在基坑四周搭设钢管拦杆,保证过往人员的安全。

8.3.3、工人进场后,要进行入场教育,不得损坏周围居民的财物,不得惹事生非,注意搞好周围居民的关系,确保一方平安。

8.3.4、在四周围墙上,要挂上醒目的安全警示标志,随时提醒周围居民要注意安全,要树立安全第一的思想。

8.3.5、现场各种原材料、构配件、特别是钢筋、管材应堆放整齐,合理有序,并按规格品种堆码,必须设置专人负责管理,管理人员应坚守岗位加强值班检查,确保安全,任何人准损坏和擅自挪用消防器材、设备。

8.3.6.、所有电器线路都必须严格按照施工平面图和《建设工

程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93有关规定敷设。

供电电缆应沿道路边区或建筑物边缘进行设置,并宜沿直线敷设;转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志,电缆直进时,其表面距地面的距离小于0.2~0.7m;电缆下穿时,上下应铺以软土或砂土,其厚度

不得小于100mm并应盖砖保护。

低压电缆(不包括油浸电缆)需架空敷设,其架空高度不应低于2m。

接头外应绝缘良好,并应采取防水措施。

电缆直埋时,电缆之间,平行或交叉时的最小距离就符合规

8.4、施工过程的安全措施

8.4.1、锚杆施工前,应事先弄清四周的建筑物的距离和障碍物,查清地下管风,线路敷设和埋藏和后应采取必要的措施方能施工。

8.4.2、各工种作业人员操作间,应先检查工作面、相邻和周围环境是否安全可靠,若发现险情应立即上报,采取可靠措施后方能工作。

8.4.3、人工抬动钢筋时,要互相配合,步调一致,起、落、转停,动作要一致,人工上下传递钢筋时,不得在同一条垂直线上,钢筋堆放要稳拿轻放,理顺,分散堆码,并分品种按规格堆放稳当,防止倾倒、塌落、回弹伤人。

8.5、现场总平面管理

在工程开工前,根据本工程的施工总平面及工程特点绘制施工总平面布置图,各阶段的施工总平面图应做到现场材料堆放布置合理,现场施工用电、用水布置合理,现场排污、排水畅通合理、施工道路畅通。

垂直运输布置经济合理。

尽量做到生活设施与生产分开,互不影响,在各阶段的施工中,严格按照各阶段的施工总平面布置图从以下几个方面对现场总平面进行管理。

8.5.1、组织保证上,基础上设立现场总平面管理小组,项目亲自挂帅组长,组员包括材料管理人员及操作班组长,以便在管理上协调一致。

8.5.2、料布置管理办法,钢筋房文明施工管理办法等。

真正做到有章可循,职责分明。

8.5.3、现场材料、周转材料的堆放必须根据施工总平面图进行堆放,其中现场材料的布置堆放由现场材料员根据总平面布置图进行协调布置。

8.5.4、加强对施工道路的管理,随时对施工道路进行修理,保证道路的畅通,特别在雨季,做好道路的排水工作,保证材料的进场。

8.5.5、现场用水、用电管线的布置必须根据施工平面图进行布置,现场电工每天应对现场的各个配电箱进行检查,做好记录,每隔半个月应对所有的路线进行一次检修,发现损坏的电器应立即换掉,加强对现场水、电管线的保护工作,特别是对穿越道路的水管、电线应达到规范的埋置的深度,平时应加速保护。

8.6、环保措施

环境保护严格按照规范、规定(文件汇编)的要求,加强施工现场的环境保护,降低施工噪声,真正做到不影响施工现场周围居民的正常生活秩序。

拟采取以下措施:

8.6.1、控制尘土飞扬,对建筑尘土、水泥等采取隔离封闭处理。

8.6.2、选用低噪声的施工机具,同时合理的安排施工,克服施工噪音对周围居民生活的影响。

8.6.3、施工过程中所进砂石材料严格用彩条布封闭,水泥库房与压浆设备、喷射系统均应进行降水防尘遮盖。

8.6.4、做好

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