更换付暗斜井提升机安全措施.docx

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更换付暗斜井提升机安全措施

更换副暗斜井提升机组织

安全技术措施

 

工程名称:

更换副暗斜井提升机

施工地点:

副暗斜井车房

施工日期:

2013年1月30日

计划工期:

15天

施工单位:

陈楼一三煤矿机电科

施工单位负责人:

陈国欣

措施编制人:

陈国欣、吴占强

编制时间:

2013年1月22日

 

审批意见:

 

矿总工:

 

矿调度:

 

安全科:

 

机电科:

 

技术科:

 

更换副暗斜井提升机安全措施

1、工程简况

由于登封市陈楼一三煤业有限公司副暗斜井提升机,是国家安监局下发第三批淘汰产品,根据公司、矿领导研究决定,提前对本矿提升机与2013年春节放假期间对副暗斜井提升机机械进行更换,有洛阳力为机械厂工程技术人员提前对本矿付暗斜井提升机在原有基础上设计、安装。

在施工过程中需要采取用混泥土浇注电焊、气割等方法安装有关部件。

为确保施工安全,特制定本措施。

2、施工时间

根据矿上放假实际安排时间

每天8:

00——16:

00

3、施工地点

陈楼一三煤业有限公司副暗斜井提升机房

4、组织及职责

施工负责人:

陈国欣

安全负责人:

李朝选、常建彬

技术负责人:

洛阳力为机械厂工程技术人员陈工

验收负责人:

陈国欣、吴占强、安怀章

人员构成:

赵更银、陈长军、李怀勋、张雷、邱建周、郑晓峰、何国军、李仁旺、安怀章、王彦龙、李朝选、高书民等人员。

5、施工现场人员分工

1、陈国欣做为本工程的负责人,施工期间要亲自现场指挥。

2、吴占强负责协调与其他工种,其他对组的相关工作及有关设备、材料领用、搬用。

3、陈长军负责焊割及机械设备拆装任务。

4、邱建周、郑晓峰负责电气拆、接线任务。

5、高书民、赵更银、李怀勋、安怀章负责协助搬运有关设备、材料等。

6、王彦龙负责校正提升机中心线、主轴中心线等任务。

7、李朝选负责安全施工监管工作。

6、副暗斜井提升机停运涉及范围

1、副暗斜井人车、箕斗停止一切运行。

2、一平巷以下人员从暗斜副井走上、下班。

3、机电科计划一个月内泵房变电所、采区变电所用备品、备件卸到七平巷留作备用。

4、生产科计划一个月内七、八平巷生产所需物品卸到七平巷留做备用。

七、消耗材料:

纱布、钢刷、锯条、焊条、氧气、液化气、钢丝绳Φ20mm,L=30m、绳卡Φ22mm,10个、棕绳等易耗材料、各类常用标准件,视安装需要的钢板、钢管、方木、三脚架、水泥、沙子、石子、防锈漆、稀料等。

八、安全措施

1、在绞车没有卸物件前,首先对副井钢丝绳进行检查,型号为6х19S+FC、直径20mm(包括连接部分)。

2、派专人对绞车的各种保护进行实验,对各活动部件加油润滑。

做好记录

3、对制动装置进行实验,看是否安全可靠。

4、对操作司机调查,让经验丰富,干的时间长的司机进行操作。

5、吊装用的钢丝绳必须使用新的,不准使用旧的,绳卡必须使用3个以上双绳卡,严禁只用一个。

6、速度控制在0.5m/S左右,严禁放快车。

7、平地井下各设一名机电副科长专职负责,到底时要轻放落地,严禁快速撞击。

8、JTPB-1.6×1.5矿用提升机最重工件主轴约重2000㎏,副立井提升最大静张力45000N,完全符合要求。

9、在卸主轴时,必须使用新绳,对称从轮牯螺丝孔穿过,用绳卡固定在罐笼底每头不少于3个,待大件卸完后,更换提升钢丝绳。

10、其它吊装用的钢丝绳全部采用新绳,绳卡每头不少于2个,全部做成编制回头。

11、通往车房运送的轨道应从新铺设。

12、往上提升的调度绞车底座固定牢固,打好点杆,打好地卯,更换新绳。

13、滑轮固定牢固,使用新绳固定,往向运送物件,后面严禁有人。

14、工程计划及劳动组织要认真落实安全技术,指挥信号要贯彻到位。

15、重物起吊前,施工技术负责人指挥作业者进行吊前检查,无误方可作业。

16、电焊安全技术措施

(1)操作者必须熟悉电焊机的性能结构和使用方法,并且掌握防止触电知识,以及触电的急救方法。

(2)电焊机在送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整。

(3)所焊接设备包括电焊机、焊接工作台及其它金属设备均应装有可靠的接地线,所有设备的开关及接线盒必须使用矿用防爆型设备,严禁其它设备代替。

(4)工作地点配备两台完好的干粉灭火器,施工人员熟练掌握灭火器使用方法,同时在工作地点放置20袋沙子以备用,总体积不少于0.2

m3。

(5)清理工作地点附近周围20m范围之内浮煤、杂物、可燃物和易燃物品,并用水浇湿、浇透。

(6)水管接至施工地点,并供水正常,需在焊接地点20m范围内进行降尘,使周围环境保持充分湿润,并用不燃性材料在焊点附近2m范围内截档焊花.,(7)在焊接前,有通风科配备1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20m内瓦斯浓度进行测量,当施工现场及开关附近20m内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准焊接作业,安全科派一名安检员进行现场监督,生产科必须派一名副科长或以上干部现场负责,并严格执行本措施,在施工过程中停止其他无关作业,以防造成煤尘飞扬。

(8)电焊机电流取自副暗斜井提升机附近控制提升机一路KJZ-660V/400A开关负荷侧。

17、焊接作业的注意事项

(1)瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度,小于0.5%时方可继续作业,当施工作业地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业、切断电源、撤离人员,并汇报调度室进行处理。

(2)电焊机要放置在易散热、无积水的安全地点,其温度不得超过70℃,在使用期间,电焊机周围不能有易燃易爆品存在。

(3)当电焊设备通电时,不得触摸导电部分。

(4)电焊工操作时,焊工必须戴电气焊面罩,在焊接时不准随意拿开焊帽以防伤眼,电焊工必须穿抗静电衣服、绝缘靴。

(5)焊接时,有油污的地方必须用棉纱擦试干净再施焊。

(6)电焊设备的装设、移动、检查、检修必须在断开电源情况下进行。

(7)电缆、电线的敷设避免其他物器压在上面。

(8)严禁绝缘电线搭在人身上或踏在脚下。

(9)每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作,将带火星的杂物及时熄灭,同时将焊的物件冷却,并保持焊体湿润。

(10)施工负责人、电钳工、电焊工必须佩带便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度超限时,必须立即停止作业、撤出人员、待查出原因处理好方可继续作业。

(11)电焊地点工作过程中安全负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查,分工明确、认真执行,要严禁闲杂人员在施工现场逗留。

(12)各施工人员应随时注意施工地点环境变化情况,发现险情立即通知他人,并及时采取措施。

18、电焊工作结束后,必须认真落实以下工作。

(1)必须有电钳工将电焊机电流从接线开关卸下,做到人撤电停,严格执行停送电等管理制度。

(2)收拾好工具、材料,将其妥善保管,并处理好工作中发现的不正常现象。

(3)清理现场,洒水熄灭带火星的杂物,施工负责人、瓦检员必须继续观察,至少确认电焊机冷却,焊接地点附近10m范围内无热渣、火点,确认安全无问题后方可离开或其他作业。

(4)及时将电焊设备回收地面,必须至少留下2人观察焊现场所有人员要佩戴好安全防护用品,焊割人员要严格执行电焊工操作规程和气焊、气割工操作规程,并要一人作业,一人监护。

(5)设备现场的一切电气装置在操作时,必须符合有关电气安全操作规程的有关要求。

(6)拆装设备周围,工具、设备不准随地乱放,必须归类存放,保证设备周围道路畅通。

(7)每天开工前必须先检查使用工具,所安装设备完好,确定无误后方可施工。

九、技术措施

1、生产提前挖好副暗斜井提升机电机地基坑。

(附后)

2、电气改造有陈矿长联系济源矿用电气公司对现有电气设备进行改造符合JTPB-1.6×1.5提升机运行各项要求。

3、拆除电机、减速机,挖好电机基础、减速机基座挖好2/3部分,按JTPB-1.6×1.5矿用提升机基础图要求施工。

(附后)

4、在拆除滚筒时必须保留滚筒轴承座东侧2条地基螺丝完好。

(附后)

5、原有设备拆除完后,清除地面卫生,将新设备安装用不上的地基螺丝用气割割掉。

6、新滚筒轴承座先固定在原有滚筒轴座上,必须牢固,然后吊装滚筒经测量校正提升中心线、水平度,方可固定。

7、原有减速机采用行程齿轮减速器,型号NGW-122A型,电机中心线,减速器中心线、滚筒中心同在一个中心线上。

8、电机、减速器共用一个底座,决定机座一次浇注。

(附后)

9、减速机底座用矿工钢托起底座,检查减速机与滚筒联轴器定心偏差、径向偏差。

两个联轴器中间间隙必须符合机械设备安装标准。

10、安装地脚螺丝,必须垂直,螺丝距离要大于孔壁15mm,螺丝弯钩底端不应碰孔底,螺丝垫圈在设备底座间接触均应良好,螺母紧固后,螺丝必须露出螺母1.5-3个螺距。

11、安装盘型制动装置,安装滚筒连轴器侧地基2角,用风钻水平打40mm,孔深300mm,每角打8个孔,用直径Φ40圆钢长500mm插入Φ40孔内。

安装制动闸螺丝,地脚螺丝提前用厚12钢板固定牢固,上焊接预埋件,按机械设备安装标准安装。

(附后)

12、深度指示器安装,必须保证水平和平行度,每M不得超过0.1mm。

13、各项电气安装连接必须严格按照电气行业安装标准安装。

14、浇注混凝土时,一次浇注而成,混凝土的标准不应小于C35比例按:

水泥:

沙子:

石子为1:

2:

4(体积比)应提前做试块测试,向模板内浇注混凝土时应分层推平和捣实。

浇灌后,要有专人养护。

在养护期间,用塑料膜遮盖,保持湿润,洒水期为5-7天。

15、对所有部件刷一道防锈漆。

16、浇注10天后混凝土要做试块实验合格后方可试运转运行。

17、对安装设备、隐蔽工程、实验记录、验收记录要做记录备案。

18、以上措施为尽事宜,应按照《煤矿安全规程》和相关标准执行验收。

19、贯彻地点在现场贯彻。

20、所有施工人员必须认真学习本安全技术措施,必须本人签字,不得代签。

 

安装工具清单

序号

名称

型号

数量

1

大小锤

5磅、10磅

4

2

钢钎

1.5m

4

3

扳手

350、450

2

4

千斤顶

10吨

2

5

吊链

5吨、10吨

2

6

管子钳

450

1

7

水平仪

1

8

直角尺

500cm

1

9

钢尺

5m

1

10

游标卡尺

350cm

1

11

经纬仪

1

12

勾头扳手

1

13

密封圈安装锤

1

14

套筒

41

1

15

螺丝刀

200×1

1

16

螺丝刀

250×1.4

1

17

双头扳手

17×19

1

18

双头扳手

22×24

1

19

双头扳手

27×30

1

20

双头扳手

32×36

1

21

双头扳手

41×46

1

22

双头扳手

50×55

1

23

双头扳手

55

1

24

单头扳手

65

1

25

单头扳手

75

1

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