热控专业质检员培训教材.docx

热控专业质检员培训教材.docx

《热控专业质检员培训教材.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热控专业质检员培训教材.docx（45页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

热控专业质检员培训教材

热控专业质检员培训教材

质量检查员应具有技术、管理、统计技术等综合知识，各专业的质检员具有本专业施工或技术管理的实践经验，并对专业的生产流程、整体施工工艺了解

质量检查员应具有健康的体魄和胜任专业检验的必备条件。

并且应热爱事业、有责任心和事业感、实事求是、廉洁奉公、遵纪守法、不谋私利，以及科学的工作态度和良好的团结合作精神

1.目的

质量是在施工过程中形成的，质检员在质量管理和质量控制中起着举足轻重的作用。

鉴于当前在质检工作岗位上有不少人员都是从施工一线转入质检职位，这部分质检员对施工实践有较丰富的经验，但是在质量管理和控制方面的理论知识较为欠缺，需要加以提高，以便能适应新岗位的各方面要求。

为此根据工程的需求和质检人员知识的补充需要，参照了总公司质检员培训教材以及施工工艺内部控制标准电仪篇等文件，编写了本教材，希望能提高质检员的工作意识水平和对自身工作岗位职责能有一定的认识，对工程建设的质量控制起到促进作用。

2.质检员应具备的素质

2.1质量检查员的素质

质量检查员应具有技术、管理、统计技术等综合知识，各专业的质检员具有本专业施工或技术管理的实践经验，并对专业的生产流程、整体施工工艺了解。

质量检查员应具有健康的体魄和胜任专业检验的必备条件。

并且应热爱事业、有责任心和事业感、实事求是、廉洁奉公、遵纪守法、不谋私利，以及科学的工作态度和良好的团队合作精神。

2.2质量检查员质量控制的原则

（1）坚持质量第一原则——这是质量控制的最基本原则。

（2）坚持以人为控制核心——影响产品质量的因素有多方面，人的因素占主导地位。

（3）坚持以预防为主——指事先分析影响产品质量的各种因素，找出主因,采取措施加以控制,使质量问题消除在影响过程中,防患于未然。

（4）坚持质量标准——使其符合有关标准规范和程序，达到稳定地生产合格品。

（5）坚持主动控制（事前控制）和事中控制（被动控制）相结合的原则。

2.3质量检查员专业标准

（1）具有本专业技术基础知识。

（2）本专业施工技术规范。

（3）本专业的质量检验方法以及质量评定程序。

（4）懂得单位、分部、分项工程的划分方法。

（5）会用本专业常用的检测工具进行工程的实体检测。

（6）对所管辖的工程专业能分析处理一般的质量问题。

（7）懂得质量事故处理的程序。

2.4授权（核电要求）

（1）QC人员选择

a）根据QC所从事的工作的管理性和技术性的不同要求进行挑选、培训和授权，以保证QC取得并保持足够的专业熟练程度。

QC1、QC2均由QC部经理评价和授权。

b）QC2工程师

（i）中专及以上文化程度，从事质量管理有关的工作2年及以上；从事专业技术工作5年及以上或参加过1台600MW及以上火电机组建设的施工（技术）管理工作；

（ii）持有相应的质检员岗位资质证书。

c）QC2质检员

（i）对QC2质检员，他是QC工程师的工作助理；

（ii）中专及以上文化程度，从事质量管理有关的工作2年及以上；从事专业技术工作5年及以上或参加过1台600MW及以上火电机组建设的施工（技术）管理工作

（iii）持有相应的质检员岗位资质证书

（i）

d）施工项目级QC（QC1）

（i）中技以上文化程度或具有工人高级工及以上技术等级资格，或参加工程施工经历10年及以上；

（ii）专职质检员应持有相应岗位资质证书。

（2）QC人员资格评定及授权培训

（a）QC人员在取得质检员证，由技术部培训室组织开展QC人员的授权培

训，根据GPEC-LAP-TMP-0018《培训大纲》和GPEC-LAP-TMP-0019《工程培训管理》对QC人员的培训记录和证书进行管理。

（b）QC教育和培训

✧基本授权培训

Ø基本授权是对QC人员的授权培训，由技术部组织授权培训，具有此类的员工可以参与岗位相关工作，员工在完成针对本岗位资格课程和本部门程序后即可获得岗位工作的基本授权；

ØQC基本授权培训，技术部根据培训内容组织QC人员进行课程培训；

Ø培训结束后进行考试和培训评定，评定标准QC2工程师为笔试闭卷85分合格，QC1、QC2质检员为笔试闭卷80分合格。

✧技术授权培训

Ø技术授权培训是QC人员的技术岗位的授权，由技术部进行QC人员授权培训，具有此类授权的员工可以根据岗位职责签署相关技术文件。

员工在取得基本授权的基础上，完成了本岗位所要求的技能培训课程以后，可获得该工作岗位的工程技术授权；

ØQC质检人员必须经过专业技术授权培训，专业技术授权的培训有：

机务专业、管道专业、油保专业、电气专业、电缆专业、热控专业、设备专业、测量专业、NCR专业和焊接专业，不同专业编制相应的培训课程进行培训；

Ø培训结束后进行考试和培训评定，评定标准QC2工程师为笔试闭卷85分合格，QC1、QC2质检员为笔试闭卷80分合格。

（3）资格评定

a）培训人员在满足上述

（1）和

（2）的全部要求后，就可以被评定为QC1、QC2人员。

技术部为培训评定合格的质检人员建立一个资格档案，档案中包括内容：

QC基本授权培训记录；QC技术授权培训记录；质检人员活动记录；

b）经审查上述资格评定文件有效时，QC部经理将签发一份QC人员资格证书（见附录A:

QC人员资格证）,并报公司质保经理批准，资格证书只是质检工作的前提，同时签署一份岗位授权书才可以开展技术文件签字工作，QC人员方可开展本职质检工作；

c）依据本程序评定合格的质检人员,在岭澳分公司内部调动时,相同专业资格同样有效。

（4）资格维护（有效期）

QC人员的资格从质保经理批准之日起生效,有效期二年；在批准生效后的每一年内，应有证明其有效检查工作的记录，同时从事QC人员资格证管理的人员，应至少每一年审核一次该QC人员的活动情况，并填写该质检人员活动记录（见附录B:

资格取消申请书），以证明该质检人员在连续一年内一直从事质量检查工作的情况；如果连续一年没有从事已取得资格的检验工作，其资格自动失效，必须重新评定。

（5）资格延期

在QC人员资格到期时,如需要延期，由QC部经理或其他指派人对其资格进行审查,在满足上述（4）要求时,QC部经理提出资格延期证明报质保经理（见附录A：

QC人员资格证）。

（6）资格丧失

如果一个评定合格的QC人员，由于自身原因在现场检查或控制活动中，严重违反程序要求，犯有重大错误时，可由QC部经理提出书面资格取消申请书（见附录B，报质保经理批准，并抄报工程公司。

若要求重新获得资格，必须重新进行培训和资格评定。

若在岭澳二期常规岛安装中两次被取消资格，则此人不得在岭澳二期项目中担任QC人员。

3.质量计划编制（火电与核电存在的）

要有效地保证现场质量控制工作，就必须用质量计划来规范，确保在施工进行全过程控制，并使职责分明，有证可查，实施质量计划的目的是保证在施工前对影响施工质量的每一个步骤都得考虑而无遗漏设置相应的质量控制点，保证只有经检查或试验合格的物项才能进入下道工序。

3.1质量计划的定义

质量计划是一份标明现场要执行的关键工序活动、检查和试验以验证满足规定质量要求的文件；是质量控制的必要检查制度，包括每个施工项目的检查顺序、检查方式、检查标准、具体检查点、检查日期，是质量控制的见证文件，确保施工人员、质量检查人员的职责。

3.2检查点定义

W点（见证点）——相应文件规定的某检查点，在规定的关键工序（控制点）施工前通知有关授权的检查人员在约定时间内到现场进行见证和对期施工实施监督检查，未按规定时间进行检查时，可用有关见证资料证明其已检查，可以越过该点继续其活动。

H点（停工待检查点）——是重要性高于见证点的质量控制点。

对于某些施工质量不能依靠其后的检验来把关或难以在以后检验其内在质量的工序或施工过程，或者是某些万一发生质量事故则难以挽救的施工对象，就应设置停止点。

凡是列为停止点的控制对象，要求必须在规定的控制点到来之前通知授权的检查人员实施监督检查，未经指定组织授权人员认可批准，不能越过该点继续活动。

3.3编制原则和依据

编制原则：

每个施工项目均要编制质量计划，一般一个施工作业指导书都应质量计划，但几个项目施工采用同一作业指导书，都应分别编写质量计划，内容可相同，但应用的项目有所不同。

编制的依据：

以施工作业指导书、图纸、技术文件、施工组织设计方案、有关施工质量验评标准为依据。

项目工程师或质检工程师负责编制质量计划，由项目经理根据各工程的特点决定。

质检工程师审核项目工程师编制的质量计划，质量部门负责人经理批准，必要时，由项目经理批准。

3.4质量计划的内容

◆基本内容

（1）检查内容要阐明所检查的工序的名称、文件、主要的机具仪表设备配置、人员资质要求（着重特殊工种、检验人员资格）；需进行的技术检验。

（2）检查方式要明确检验的方式，如目测、测量设备。

（3）检查量要说明检查数量值、抽验百分比数应根据有关标准、规范的要求执行。

（4）检查的标准依据要对标准号、图纸有所说明。

（5）接收方式要阐明内容形式、如质量记录、签证表、检验或试验等要求。

（6）检查结果要填写是否符合，有具体的数据要求的可注上验评表格或记录的编号。

（7）检查单位要在表格上标明作业中的H（停工待检查点）和W（见证点）在表格上有一定的标记：

检查人员检查后必须签字确认。

3.5质量计划的管理

（1）质量计划原则上由质量部门的项目检验工程师根据施工作业指导书进行编制，也可根据现场机构设置状态，由项目工程师进行编制。

（2）质量计划必须与施工作业指导书同时下发到班组，与施工作业指导书的交底工作同时进行。

（3）质量计划在现场应是一式三份

a）班组施工人员操作之用

b）质量检查人员控制检查之用

c）文件管理部门监存和保存之用

（4）班组按质量计划上所规定的检查点，按施工进度提前通知授权的检查人员进行确认和放行。

（5）质量计划的质量控制点关闭，检查后，相关人员必须签字，并标上日期，

确保检查的时效性；具有数据记录要求的控制点，关闭时必须具有记录证据。

◆核电质量计划管理

4.质量控制的程序、方法和手段

4.1质量控制程序

包括事前各项施工准备工作质量控制，施工过程中的控制，以及各单项工程及整个工程项目完成后，对施工及安装产品质量的事后控制。

4.2质量控制的途径及方法

质量检查员对质量监控主要是通过编制、审核有关文件（材料的质量证明文件、施工方案、作业指导书、质量计划），以及现场的检查及试验等方法实现的。

（1）编制有关的文件及审核相应文件

a）熟悉图纸，根据图纸的技术要求和合同所规定的规程、规范的质量要求，编制质量验评表格。

各专业的质检员，可根据相关的质量验评标准进行编制，当前国家有关部门已编写了一些规范的表格，可按其执行，但如施工与表格个别不同之处，可作相应的修改。

b）审核施工各专业技术人员所提供的作业指导书，尤其是质量方面的技术要求及接收标准是否符合规范、图纸和合同的要求。

c）在熟悉作业指导书的基础上，根据质量控制点设置的要求，编制各分项的质量计划。

d）对施工人员自检记录进行书面的审查。

e）对材料、设备等质量保证资料的审核。

f）对分包单位质量保证措施文件的审核。

（2）现场监督检查

质量检查员在现场的巡查也是进行全过程控制的方法之一

a）各项工作开工条件的检查。

b）工序施工中的跟踪、检查。

主要检查在工序施工过程中人员、施工机械、材料、施工方法及工艺或操作以及施工环境条件等是否保证工程质量的要求，若发现问题应及时纠正。

c）对于重要的和对工程质量有重大影响的工序，在现场进行施工过程的旁站监督和控制。

d）工序产品的检查、工序交接检查和隐蔽工程检查，在施工班组自检与互检，进行工序交接的检查，配合业主或监理单位进行隐蔽工程的确认。

e）对各分项、分部工程完成后质量检验的确定，并按验评标准进行评定。

f）对现场施工工艺的检查，对质量通病防治起监督控制作用。

4.3质量检验的方法

一般分为三类：

即目测法、量测法和试验法

（1）目测法。

即凭借感官进行检查。

采用看、摸、敲、照等方法对检查对象检查。

“看”根据质量标准要求进行外观检查；

“摸”通过触摸进行手感检查；

“敲”运用敲击方法进行音感检查；

“照”通过人工光源或反射光照射，仔细检查难以看清的部位。

（2）量测法。

利用量测工具或计量仪表，通过实际量测结果与规定的质量标准或规范相对照，从而判断质量是否符合要求。

量测的方法可归纳为：

靠、吊、量、套。

“靠”是用直尺、塞尺检查；

“吊”指用托线板线锤检查垂直度；

“量”用量测工具或计量仪表等检测；

“套”以小方尺套方辅以塞尺检查。

（3）试验法

A）理化试验：

主要用常用的理化试验进行各种物理力学性能方面的检验和化学成分及含量的测定。

B）无损测试或检验

4.4工程验收的管理制度（与核电的异同）

在我们工程验收是几十年推行的三级检查、四级验收制度。

（1）三级检查——主要是指施工单位的内部检查，包括自检、复检、专检。

A）自检——施工班组自我的检查。

B）复检——施工班组的技术人员、班长的复查。

（核电为项目QC1）

C）专检——专责的质量检验人员的检查，现在一般是指工程点所设立专门的检验部门人员的检查。

（核电为项目QC2）

（2）四级验收——是在以上三级检查基础上增加业主的验收，在现工程实施监理制，就在三级检查上增加监理单位的验收。

（核电取消监理制，四级为业主）

4.5竣工验收

工程项目竣工验收是工程建设的一个主要阶段，是工程建设的最后一个程序，是全面检验工程建设是否符合设计要求和施工质量的重要环节；也是检查合同执行情况。

工程的交接是在通过竣工验收之后进行的。

工程验收是一项综合性很强的工作，涉及到各方面，作为质量控制方面主要有：

（1）做好每个单位工程的质量评价，在施工单位自评质量等级的基础上，

由当地质量监督站或专业站核定质量等级，做好单位工程一览表。

（2）工艺设施质量和安全的质量评价。

（3）做好施工总结，并在此基础上提出竣工验收报告中的质量部分。

（4）工程项目竣工验收资料，主要内容有：

a）工程项目开工报告

b）工程项目竣工报告

c）图纸会审和设计交底记录

d）设计变更通知单

e）技术变更核定单

f）工程质量事故发生后调查和处理资料

g）水准点位置、定位测量记录、沉降及位移观测记录

h）材料、设备、构件的质量合格证明资料

i）试验、检验报告

j）隐蔽验收记录及施工日志

k）竣工图

l）质量检验评定

m）工程竣工验收及资料

5.施工质量控制的依据

质量检查员在施工中进行质量控制的依据主要分为二大类:

（一）共同性的依据

（二）有关质量检验和控制的专门技术法规性依据

5.1共同性依据

指那些适用于工程施工和质量控制有关的通用的，具有普遍指导意义和必须遵守的基本文件。

（1）工程承包合同文件

在工程承包合同中，一般对工程采用何种标准验收，对工程达到的质量等级都有明确规定，质量检查员对质量的控制要求，这一条是非常重要的，尤其在当前的市场经济中，优质、优价，对质量控制并不是每项都要达到优良标准，而是按合同要求进行的，因此质量检查员必须熟悉合同所要求的质量标准。

（2）设计文件

“按图施工”是施工阶级质量控制的一项重要的原则，为了严格按设计图纸和技术说明书的设计文件进行质量控制，质量检查员必须认真熟悉图纸，并参与图纸会审工作，领会设计的意图以及图纸所规定的各项数据，才能有效进行质量控制。

5.2国家及政府有关部门颂布的有关质量管理方面的法律、法规性文件

如《建筑工程质量监督条例》、《质量管理和质量保证》（GB/T19000）系列标准、《建筑工程质量管理办法》、对于电力部门如《火电机组移交生产达标评定办法》、《电力建设工程质量监督规定》、《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》等。

5.3有关质量检验与控制的专门技术法规性依据

这类文件依据一般是针对不同行业、不同的质量控制对象而制定的技术法规性的文件，包括各种有关的技术标准、规范、规程或规定。

（1）工程质量评定标准

这类标准主要是由国家或行业部门统一制订的、用以作为检验和评定工程项目质量水平或等级所依据的技术法规性文件。

如对于建筑工程的《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）、《建筑电气安装工程质量检验评功定标准》（GBJ303-88）、《电梯安装工程质量检验评定标准》（GBJ310-88），如电力行业电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）（DL/T5047—95）、（管道篇）（DL5031—94）、（火力发电厂焊接篇（DL5007-92）以及火电工程施工质量检验及评定标准（锅炉篇）（建质（1996）111号、汽机篇（建质（1998）006号等，对于不同行业的工程项目的质量评定，各部门都制定一定的质量验评标准如电力部门就有相应的工程项目质量评定标准。

a）有关工程材料、半成品和构配件质量控制方面的专门技术法规性依据

b）控制施工工序质量等方面的技术法规性依据

（i）有关施工方面的操作规程

（ii）有关工程施工及验收规范

c）凡采用新工艺、新技术、新方法、事先应进行试验，经有关部门的技术鉴定书和质量数据、指标，在此基础上制定有关的质量标准和施工工艺规程，以此作为判断与控制质量的依据。

d）对于一些涉外工程，合同所规定相关外国的有关标准。

如ASME、AWS、RCC等。

要根据合同所规定进行选择。

5.4对标准、规范、规程的分类

为了更好地进行质量控制对各类的标准要分类分门列出，并且应列出其实施期，这样使标准能一目了然，同时及时了解新信息，确保标准的有效性。

一般可按以下进行分类：

（1）国际标准

（2）国家和有关部门的标准

（3）省、市所制定的标准

（4）本单位的标准

6.材料质量控制

6.1质量检查员对材料质量控制的要点

质量检查员对材料质量控制主要着重材料检查验收，严把材料质量关，亠般控制有下面几个要点：

（1）对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单，如对不具备或对检验证明有所怀疑时，应补作检验。

（2）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符合的一般材料、由工程的重要程度决定进行一定比例的试验材料、需要进行追踪检验的材料，均应进行抽验；对进口的材料和重要工程或关键部位所用的材料应进行全验。

（3）对于新材料应用必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证。

（4）对于材料、设备和构件的试验结果只有符合设计图纸才允许用于施工。

6.2材料质量的检（试）验

（1）材料检验的目的

主要是通过一系列的检测手段，将所取得材料数据与材料的质量标准相比较，判断材料的可靠性，确保其使用在工程上的质量符合要求。

（2）材料的检验方法

材料检验的方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等四种:

a）书面检验，是通过对提供的材料质量保证资料、试验报告等进行审核，取得认可后方能使用。

b）外观检验，是对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检验，看其有无质量问题。

c）理化检验，是借助试验设备和仪器对材料样品的化学成分、机械性能等进行科学的鉴定。

d）无损检验，是在不破坏材料样品的前提下，利用射线（X、γ），着色试验，超声波、磁粉检验等进行的检验。

6.3材料质量检验程度

根据材料信息和保证资料的具体情况，其质量检验程度分免检、抽检和全部检验三种:

（1）免检,就是免去质量检验过程。

对有足够质量保证程度的一般材料，以及实践证明质量长期稳定、且质量保证资料齐全的材料，可予免检。

对于“免检”我们一定要搞清概念，不能混淆。

一句话，除了用在不受力的部位材料外，无论任何材料一律需在使用前进行抽查检验，以确保工程质量。

（2）抽检,就是按随机抽样的方法对材料进行抽样检验，当材料的性能不清楚，或对质量保证资料有怀疑，或对成批生产的构件，均按一定比例进行抽样检验。

（3）全检。

凡对进口的材料、设备和重要工程部位的材料，以及贵重的材料，应进行全部检验，以确保材料和工程质量。

6.4材料质量检验项目

材料质量项目分“一般试验项目”和“其他试验项目”

（1）一般试验项目是指必须做的项目

（2）其他试验项目是指必要时才做的试验项目。

7.工程质量检验前的工作

7.1图纸会审

（1）图纸会审的程序

在图纸会审前，施工单位必须组织各专业的技术员、工程师、质检员、班组长学习施工图纸，熟悉图纸内容、要求和特点，并由设计单位进行交底（工程有监理单位的一般由监理单位组织）以达到明确要求，彻底弄清设计意图、发现问题、消灭差错的目的。

◆图纸审查包括学习、初审、会审、综合会审四个阶段

a）学习：

各施工项目或专业队的各级技术人员，在施工前必须认真学习、熟悉图纸、了解设计意图及施工应达到的技术标准。

b）初审：

指对各工种对图纸的审查，即在学习图纸的基础上核对本工种图纸的详细情况。

由施工队组织有关施工人员进行。

c）会审：

指各专业间的施工图的审查，在初审的基础上，工程处各专业之间核对图纸，并核对土建与施工之间图纸的接口关系。

d）综合会审：

指各施工单位之间施工图的审查，核对各专业之间的配合，一般由业主或监理公司主持。

对施工图纸的审核应特别注意各专业图纸之间的错、漏、碰和缺这几个方面。

◆施工单位审查图纸的组织是：

1）规模大、结构特殊或技术复杂的工程由公司总工程师组织各分包技术人员，采用技术会议的形式进行图纸审查。

2）企业列为重点的工程，由工程处主任工程师组织有关技术人员进行图纸会审。

3）一般工程由施工队的技术负责人组织工长、技术员质检员及老工人等进行图纸审查。

（2）图纸会审重点

主要从性能、寿命、安全、可靠、经济等问题提出修改意见。

a）图纸设计单位的有效性；

b）对照图纸目录，清点图纸数量的完整性；

c）施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。

d）图纸表达深度能否满足施工需要,构件划分和加工要求是否符合施工能力。

e）设计中对安全施工的影响、质量影响；设计与施工主要技术方案是否相适应；

f）专业图各图之间，各专业设计是否协调（如设备外形尺寸与基础尺寸、建筑物预留孔洞及预埋件与安装图纸要求）；各专业之间的材质、规格、数量、数据的一致性；施工图之间和总分图之间，总分尺寸之间有无矛盾。

g）新（老）厂、新（老）系统之间的衔接是否吻合；建筑、结构、设备安装之间的有无矛盾性；

h）新技术、复杂项目、特殊工程的技术可能性，是否有保证质量的技术措施。

设计上采用的新结构、新材料、新设备、新工艺、新技术在施工技术、机具和物质供应上有无困难；

◆图纸会审后，应由组织会审的单位，将会审的中所提出的问题以及解决办法，作出详细的记录，写出正式文件，列入工程档案文件。

7.2技术交底

（1）施工技术交底制度

1）目的：

使施工人员了解规模、建设意义、工程特点、明确施工任务、特殊的操作方法、质量标准、安全措施和节约措施等。

技术交底工作由各级领导层层落实，确保施工人员按交底要求施工，不得擅自变更施工方法，有必要更改时应取得交底人同意，当发现不按交底要求施工应立即劝止或停止其施工。

2）技术交底的内容：

施工内容、工程范围和施工进度、主要操作方法和质量措施主要设计变更和设备、材料代用情况，施工图纸的解释、技术检验和检查验收要求，工艺标准、技术记录内容和要求。

3）技术交底的程序

技术交底应分级进行：

a）重点工程、大型工程和技术复杂的工程，由企业的总工程师向工程处负责生产技术管理的副经理（或副主任）、技术负责人、施工队（或施工项目）队长（或主管）以及各有关职能部门的负责人等交底。

b）