机械制造基础复习资料.docx
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机械制造基础复习资料
第二章切削原理、第三章刀具练习题
一、填空题
1、铣刀旋转方向与工件进给方向相同，称顺铣方式。
2、切削层面积平面与切削用量的关系是：
切削层面积平面仅与背吃刀量ap和进给量f有关，f增加，切削厚度增加。
ap增加，切削层宽度增加。
3、刀具前角越_大_，切削刃越锋利，使剪切角增大，变形系数减小，因此，切削变形减小。
7、在刀具材料中，_硬质合金用于切削速度很高、难加工材料的场合，制造形状较简单的刀具。
12、切削用量的顺序是先选背吃刀量，后选进给量，最后选切削速度。
13、切削用量的三要素是切削速度v、进给量f、切削深度ap。
19、刀具材料分为工具钢、硬质合金、陶瓷刀具、超硬刀具四大类。
21、粗加工时选择较小前角，精加工时选择较大前角。
28、铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、铣削速度、进给量。
33、在切削过程中，工件上形成三个表面：
①已加工表面；②待加工表面；③加工表面。
36、一个机械加工工艺系统由机床、夹具、刀具和工件构成。
37、切削运动由主运动、进给运动及辅助运动组成。
39、切削合力可分解为_主切削力、_进给力和_背向力三个分力。
二、解释下列术语
1.积屑瘤:
以中速或较低的切削速度切削塑性金属时，常在刀具前面粘结一些工件材料，形成一个硬度很高的楔块，称为积屑瘤。
2.顺铣法:
铣刀的旋转切入方向与工件的进给方向相同的铣削方式称顺铣法。
3.加工硬化:
已加工表面经过严重塑性变形而使表面硬度增大，这种现象称为加工硬化。
4、刀具耐用度：
刀具刃磨后开始切削至磨损量达到磨钝标准的总切削时间。
5、机夹车刀：
采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。
6、逆铣法：
铣刀的旋转切入方向与工件的进给方向相反的铣削方式称逆铣法。
三、判断题
1.（×）高速钢是一种含合金元素较多的工具钢，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。
2．（√）刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。
3．（√）切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。
4、（×）硬质合金是一种耐磨性好，耐热性高，抗弯强度和冲击韧性都较高的一种刀具材料
5、（√）陶瓷的主要成分是氧化铝，其硬度、耐热性和耐磨性均比硬质合金高。
6、（√）高速钢刀具具有良好的淬透性、较高的强度、韧性和耐磨性。
7、（√）粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。
8、（×）铣床主轴的转速越高，则铣削速度越大。
9、（×）车削外圆柱面和车削套类工件时，它们的切削深度和进给量通常是相同的。
10、（×）刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。
11、（×）刀具磨损分为初期磨损、正常磨损、急剧磨损三种形式。
12、（×）切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。
13、（×）高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。
14、（√）刃倾角为负值可提高刀具强度。
15、（×）衡量车刀材料切削性能好坏的主要指标是硬度。
16、（√）精加工时车刀后角可以比粗加工时车刀后角选大些。
17、（√）车削中加大进给量可以达到断屑效果。
18、（√）切削热来源于切削过程中变形与摩擦所消耗的功。
19、（√）主偏角是主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角。
20、（×）切断时的切削速度是不变的。
21、（√）磨削不仅能加工软材料（如未淬火钢、灰铸铁等），而且还可以加工硬度很高、用金属刀具很难加工的材料（如淬火钢、硬质合金等）。
四、选择题
1.切削的三要素有进给量、切削深度和（B）。
A.切削厚度B.切削速度C.进给速度
2.可以用来制作切削工具的材料是（B）。
A低碳钢．B.高碳钢C.中碳钢D.镍铬钢
4.铰孔的切削速度比钻孔的切削速度（B）。
A．大B.小C.相等6、金属切削刀具切削部分的材料应具备（B）要求。
A．高硬度、高耐磨性、高耐热性B.高硬度、高耐热性，足够的强度和韧性和良好的工艺性C.高1
耐磨性、高韧性、高强度
11、铣刀每转过一个刀齿，工件相对铣刀所移动的距离称为（A）。
A、每齿进给量B、每转进给量C、每分钟进给量
13.金属切削时，大部分能量消耗在（A）变形区。
A第一B第二C第三
14.粗加工时，在保证刀具一定耐用度的前提下，提高VC、f和ap来提高切削用量。
在选择切削用量中，应优先选用
最大（B）。
AVCBapCf22、增大刀具的前角，切屑（B）。
A、变形大B、变形小C、很小
23、通过主切削刃上某一点，并与该点的切削速度方向垂直的平面称为（A）。
A、基面B、切削平面C、主剖面
D、横向剖面
27、为了减小切削时的振动，提高工件的加工精度，应取（A）的主偏角。
A、较大B、较小
31、加工塑性金属时，当切削厚度较小，切削速度较高，刀具前角较大时，常得到（A）切屑。
A带状B节状C
粒状D崩碎状
36、麻花钻头的顶角影响主切削刃上切削抗力大小，顶角（A）则轴向抗力愈小。
A、愈大B、愈小
37、车削时切削热传出途径中所占比例最大的是（c）。
A、刀具B、工件C、切屑D、空气介质
第四章典型机床工作运动分析、第五章其他类型常用机床练习题
一、填空题
1．转位车刀的切削性能比焊接车刀好，粗加工孔时，应选择麻花钻刀具。
2．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表车床。
3．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。
滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称成型运动。
4.齿轮滚刀理论上正确的基本蜗杆是_渐开线基本蜗杆，但由于制造困难，生产中常用阿基米德基本蜗杆来近似代替它。
5.砂轮的切削特性主要决定于磨料、粒度、结合剂、硬度、组织等基本要素。
6.在机床型号CM6132中，字母C表示车床，字母M表示精密_，主参数32的含义是最大工件直径为320毫米。
7.车床除卧式车床外，还有立式车床、转塔车床、自动车床、半自动车床、专门化车床等
8.机床传动系统中，最常见的机械传动方式有皮带传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆、齿轮齿条、丝杠螺母等。
二、选择题
1.（A）加工是一种易引起工件表面金相组织变化的加工方法。
A车削B．铣削C．磨削D．钻削
3．下列机床中，只有主运动，没有进给运动的机床是（A）A、拉床B、插床C、滚齿机D、钻床
4．插齿加工直齿轮时，插齿机的主运动是（C）A、工件的旋转运动B、插齿刀的旋转运动C、插齿刀的上下往复运动
D、插齿刀的径向切入运动6.最常用的齿轮齿廓曲线是（D）A、圆弧线B、摆线C、梯形线D、渐开线
7.车单线螺纹时,为获得准确的螺距必须（C）A、正确调整主轴于丝杠间的换向机构B、正确安装车刀C、保证工件转一圈车刀准确移动一个螺距D、正确刃磨车刀10.若钻孔需要分两次进行，一般孔径应大于（C）A、10mmB、20mmC、30mmD、40mm
11.适宜铰削的孔有：
（ACE）A、通孔B、盲孔C、带D、阶梯孔E、锥孔
12.车螺纹是加工螺纹常用的方法之一，这种方法多用于：
（ABE）（多选）A、单件生产B、小批生产C、大批生产D、大量生产E、大尺寸螺纹的加工13.在万能升降台铣床上用盘状铣刀螺纹时，需采用的附件有：
（BD）（多选）
A、平口钳B、分度头C、V型铁及压板D、交换齿轮E、圆形工作台
14.万能升降台铣床与卧式升降台铣床主要区别在于：
（BD）（多选）A、主轴转速范围更大B、工作台可旋转±45°C、被加工零件尺寸范围更大D、可铣削螺旋槽和斜齿轮E、具有B、铣削C、刨削D、磨削E、钻削
16.在滚齿机上能完成下列哪些零件上齿面的加工：
（ABE）（多选）A、斜齿圆柱齿轮B、花键轴C、多联齿轮D、人字齿轮E、蜗轮
三、判断题1．机床的传动链分为外联系传动链和内联系传动链两大类，车外圆时，主轴的旋转和刀架的移动之间，属2
于2.成形法加工齿轮是利用与被切齿轮的齿槽法向截面形状相符的刀具切出齿形的方法。
（√）
3.与选择齿轮滚刀一样，蜗轮滚刀只需根据被切蜗轮的模数和压力角选择即可。
（×）
4.磨齿是齿形精加工的主要方法，它既可加工未经淬硬的轮齿，又可加工淬硬的轮齿。
（√）
5.滚切直齿轮时，刀架沿齿坯轴线方向进给所需的传动链是分齿运动：
滚刀转一周，齿坯转k个齿距（k＝滚刀头数）滚刀沿齿坯轴向进给运动。
2．简述机床的基本组成部分。
动力源、运动执行机构、传动机构、控制系统、支承系统等五部分组成
3、无心磨床与普通外圆磨床在加工原理及加工性能上有那些区别？
无心磨床磨削时工件不用顶尖支承或卡盘夹持，置于磨削砂轮和导轮之间并用托板支承定位，工件中心略高于两轮中心连线，在导轮摩擦力作用下带动旋转。
适于大批量生产中磨削细长轴、不带中心孔的轴、套、销等
4、M1432A型万能外圆磨床需要实现那些运动？
能进行那些工作？
1.外圆砂轮旋转运动、10.精基准的选择，主要考虑如何保证加工表面之间的位置精度、尺寸精度和装夹方便。
11、用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准，称定位基准。
13、锻造的轴类零件,锻造后需安排正火工序,而调质工序应安排在粗加工工序后进行,淬火工序则安排在磨削工序前。
15、零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度称为加工精度。
加工精度越高，则加工误差越小。
16、毛坯尺寸与零件图尺寸之差称表面加工余量,两相邻工序尺寸之差称工序余量。
17、工序基准是在工序图中用以确定被加工表面位置所依据的基准。
18、零件的主要精度包括尺寸精度、几何形状精度及相对位置精度等三项内容。
19、机械加工工艺过程通常是由工序、工步_、工位、安装_和_走刀组成。
21、加工主轴零件时为了确保支承轴颈和内锥孔的同轴度要求，通常采用互为基准原则来选择定位基面。
3
23、安排零件切削加工顺序的一般原则是先基准后其它、_先面后孔、先粗后精和先主后次等。
二、判断题1、（√）热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。
2、（×）在批量生产的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。
3、（×）因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。
4、（√）在加工过程中形成的相互有关的封闭尺寸图形，称为工艺尺寸链图。
5、（√）一般在没有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允许工件存在自由度，所以在此方向上可以为不完全定
位。
6、（×）未淬火钢零件的外圆表面，当精度要求为IT12-IT11，表面粗糙度为Ra6.3-Ra3.2时，终了加工应该是精车
才能达到。
7、（√）在贯彻加工顺序安排原则中，应以保证加工精度要求高的主要表面为前提，着重它们的加工问题，而次要表面的加工穿插在适当时候解决。
8、（√）安装就是工件在机床上每装卸一次所完成的那部分工艺过程。
9、（×）对箱体及零件的固定联接面（表面粗糙度要求为Ra1.6）加工，其典型方案为：
“粗刨—精刨—磨削”
10、（×）调质热处理后的工件，表面硬度增高，切削加工困难，故应该安排在精加工之后，光整加工之前进行。
11、（√）辅助工艺基准面指的是使用方面不需要，而为满足工艺要求在工件上专门设计的定位面。
12、（×）由于粗基准对精度要求不高，所以粗基准可多次使用。
13、（×）粗基准是指粗加工时所用的基准；精基准是指精加工时所用的基准。
14、（√）在镗床上用坐标法镗孔，采用百分表和量块等坐标测量装置调整工作台或主轴箱位置对齐可不必考虑丝杠
与螺母之间的间隙
三、选择题
1、（B）使用专用机床比较合适。
A．复杂型面加工B.大批量加工C.齿轮齿形加工
3、在一道工序中，工件在一次定位夹紧后所完成的操作称（C）。
A安装B工序C工位D工步
4、工序分散表现为工序多，工序B少
5、机械加工工艺系统由机床、夹具、工件和（B）四要素组成。
A工具B刀具C量具
6、在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下，所连续完成的那部分工艺过程称为（A）。
A、工步B、工序C、工位D、进给
8、退火处理一般安排在；AA、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后
9、轴类零件定位用的顶尖孔是属于：
CA、精基准B、粗基准C、辅助基准D、自为基准
10、加工箱体类零件时常选用一面两孔作定位基准，这种方法一般符合（B）A、基准重合原则B、基准统一原则C、互为基准原则D、自为基准原则12、自为基准多用于精加工或光整加工工序，其目的是：
D
A、符合基准重合原则B、符合基准统一原则C、保证加工面的形状和位置精度D、保证加工面的余量小而均匀
13、调质处理一般安排在：
BA、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后
14、精密齿轮高频淬火后需磨削齿面和B、基准统一C、自为基准D、互为基准
15、淬火处理一般安排在：
（C）A、毛坯制造之后2、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后
16、在拟定零件机械加工工艺过程、安排加工顺序时首先要考虑的问题是：
（B）
A、尽可能减少工序数；B、精度要求高的主要表面的加工问题；C、尽可能避免使用专用机床；D、尽可能增加一次安装中的加工B、钻-铰C、钻-拉D、钻-扩-磨
4
18、编制零件机械加工工艺规程、生产计划和进行成本核算最基本的单元是CA、工步B、工位C、工序D、走刀
19、零件在加工过程中，粗基准一般选择AA、工件的毛坯面B、工件的已加工表面C、工件上的大平面
21、选择粗基准时一般应考虑下列原则（ABCE）：
A、选重要表面为粗基准B、选不加工表面为粗基准C、选加工余量最小的表面为粗基准D、选工件底面为粗基准E、选平整、加工面积较大的表面为粗基准
23、工艺基准可分为下列几类（BCDE）：
A、设计基准B、定位基准C、测量基准D、装配基准E、工序基准
24、在机械加工中，完成一个工件的一道工序所需的时间，称为（C）。
A.基本时间B．劳动时间C单件时间D．服务时间
25、在生产中批量越大，则准备与终结时间摊到每个工件上的时间（A）。
A.越少B.越多C.与生产批量无关
四、问答题1、什么是工序﹑工步？
构成工序和工步的要素各有哪些？
3、粗基准选择原则5、在机床上按“工序集中”原则组织加工有何优点？
6、制定加工工艺方案的一般原则是什么？
制定加工方案的一般原则为：
先粗后精，先近后远，先7、工艺尺寸链：
在零件加工过程中，一些相互联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组合称为尺寸链；由有关工序尺寸组成的尺寸链称为工艺尺寸链。
机床夹具设计复习题
一、填空题
2、按夹具的使用特点分类有通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具、拼装夹具。
3、夹具按使用机床不同可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具自动线随行夹具以及其他机床夹具等。
4、轴类零件一般采用中心孔作为定位基面。
7、采用布置恰当的六个支承点限制工件六个自由度的法则，称为六点定则。
8、短圆柱销可限制2个自由度。
长圆柱销可限制4个自由度。
菱形销可限制2个自由度。
圆锥销一般只能限止3个自由度。
窄V形块限止2个自由度。
长V形块限止4个自由度。
9、工件的某个自由度被重复限制称过定位（重复定位）。
10、工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为欠定位。
这在加工中是不允许的。
11、机床夹具由定位装置、夹紧装置、对刀或导向装置、连接元件、夹具体和其它装置或元件组成。
12、主要支承用来限制工件的自由度。
辅助支承用来提高工件的装夹刚度和稳定性，不起定位作用。
14、工件的六个自由度被完全限制的定位称完全定位。
15、造成定位误差的原因有基准位移、基准不重合。
18、机床夹具最基本的组成部分是_定位_元件、夹紧装置和夹具体。
19、设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：
大小、_方向和作用点。
20、定位和夹紧两个过程综合称为装夹，完成工件装夹的工艺装备称为机床夹具。
二、判断题1.（√）长的V形块可消除四个自由度。
短的V形块可消除二个自由度。
4、（√）工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。
5
6、（×）工件以其经过加工的平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。
7、（√）工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取造得确定的位置，所以可以认为工
件已定位。
9、（√）组合夹具是由一套完全标准化的元件，根据工件的加工要求拼装成的不同结构和用途的夹具。
10、（√）一般在没有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允许工件存在自由度，所以在此方向上可以不进行定位。
11、（×）采用一夹一顶加工轴类零件，只限制六个自由度，这种定位属于完全定位。
12、（×）如右图所示定位方式是合理的。
13、（×）工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。
14、（√）辅助支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。
15、（×）浮动支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。
17、（√）在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时，三爪定心卡盘的对中精度
将直接影响工件上被加工表面的位置精度。
19、（×）采用欠定位的定位方式，既可保证加工质量，又可简化夹具结构。
20、（×）
在夹具设计中，不完全定位是绝对不允许的。
三、选择题1.机床上的卡盘，中心架等属于（A）夹具。
A．通用B.专用C.组合
2.重复限制自由度的定位现象称之为（D）。
A.完全定位B.欠定位C.不完全定位D.过定位
3.夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是力（C）。
A．尽可能的大B.尽可能的小C.大小应适当
4、在夹具中，用一个平面对工件进行定位，可限制工件的（B）自由度。
A．两个B.三个C.四个
6、决定某种定位方法属几点定位，主要根据（B）。
A、有几个支承点与工件接触B、工件被消除了几个自由度
C、工件需要消除几个自由D、夹具采用几个定位元件
7.工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为（C）A.完全定位B.欠定位C.不完全定位
8、用三个不在一条直线上的支承点对工件的平面进行定位，能消除其（C）自由度。
A、三个平动B、三个转动C、一个平动两个转动D、一个转动两个平动
10、选用（B）基准作为定位基准，可以避免因定位基准和测量基准不重合而引起的定位误差。
A、设计B、测量C、装配
11、三爪自定心卡盘夹住一端，另一端搭中心架钻中心孔时，如果夹住部分较短，属于（B）。
A完全定位B、部分定位C、重复定位
12、轴类零件用双中心孔定位，能消除（B）个自由度。
A、六B、五C、四D、三
13、使工件相对于刀具占有一个正确位置的夹具装置称为（B）装置。
A、夹紧B、定位C、对刀
14、确定夹紧力方向时，应该尽可能使夹紧力方向垂直于（A）基准面。
A、主要定位B、辅助定位C、止推定位
16、只有在（b）精度很高时，过定位才允许采用，且有利于增强工件的（d）。
a．设计基准面和定位元件；b．定位基准面和定位元件；
c．夹紧机构；d.刚度；e.强度
17、定位元件的材料一般选（adf）a.20钢渗碳淬火；b.铸铁；c．中碳钢；d．中碳钢淬火；e．合金钢；f.T7A钢
22、在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，它的定位是：
CA、六点定位B、五点定位C、四点定位D、三点定位
23、工件在夹具中安装时，绝对不允许采用：
DA、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位
27、下列工件定位面与定位元件一般限制三个自由度的是：
（ACE）A、圆锥孔与固定顶尖B、外圆柱面与长V型铁C、
6
平面与支承板D、圆柱孔与短圆柱销E、圆柱孔与固定锥销
28、下列工件定位面与定位元件一般限制两个自由度的是：
（ABD）
A、外圆柱面与长支承平板B、外圆柱面与一短V型铁C、圆柱孔与固定锥销D、圆柱孔与短圆柱销E、长轴与两个半圆孔定位座
五、解释术语1、过定位:
工件的某个自由度被重复限制的现象称过定位。
2、定位基准:
用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准。
3、六点定则:
工件定位时，用合理分布的六个支承点与工件的定位基准相接触来限制工件的六个自由度，使工件的位置完全确定，称“六点定则”。
三4、基准不重合误差:
指定位基准与设计（工序）基准不重合时产生的误差.
5、完全定位:
加工时，工件的六个自由度被完全限制了的定位称为完全定位。
6、自锁:
工件夹紧后，当人力的作用停止后，夹具的夹紧装置仍能保持可靠的夹紧，这种现象称自锁。
一、选择题（5分，每小题1分）
1、标准麻花钻切削部分切削刃共有：
（B）A）6B）5C）4D）3
2、一传动系统中，电动机经V带副带动Ⅰ轴，Ⅰ轴通过一对双联滑移齿轮副传至Ⅱ轴，Ⅱ轴与Ⅲ轴之间为三联滑移齿轮副传动，问Ⅲ轴可以获得几种不同的转速：
（C）A）3种B）5种C）6种D）8种
3、外圆磨床的主运动是（A）运动。
A．砂轮的旋转B．工件的旋转C．工作台移动D．砂轮架移动
4、进给运动通常是机床中（C）。
A）切削运动中消耗功率最多的；B）切削运动中速度最高的运动;
C）不断地把切削层投入切削的运动；D）使工件或刀具进入正确加工位置的运动。
5、通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（C）。
A）切削平面，B）进给平面，C）基面，D）主剖面。
二、判断题（5分，每小题1分）
1.C6140型机床是最大工件回转直径为40mm的普通车床。
（×）
2.砂轮的粒度选择决定于工件的加工表面粗糙度、磨削生产率、工件材料性能及磨削面积大小等。
（√）
3.在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在刀刃处。
（×）
4.磨齿是齿形精加工的主要方法，它既可加工未经淬硬的轮齿，又可加工淬硬的轮齿。
（√）
5.滚切直齿轮时，刀架沿齿坯轴线方向进给所需的传动链是内联系传动链。
（×）
三、简答（34分）1、解释下面机床型号及术语：
（1）Y3150E（3分）Y---齿轮加工机床，，3—组别代号，1□系别代号，50---主参数E—改进序号
（2）粘接磨损（1分）粘结磨损就是由于接触面滑动在粘结处产生剪切破坏造成的磨损。
（3）刀具耐用度（1分）刀具耐用度是指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间。
2、何谓顺铣法和逆铣法，各有何优缺点？
（8分）逆铣:
铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反,可以避免顺铣时发生的窜动现象。
逆铣时切削厚度从零开始逐渐增大，因而刀刃开始经历了一段在切削硬化的已加工表面上挤压滑行的阶段，加速了刀具的磨损。
逆铣时铣削力将工件上抬，易引起振动，这是不利之处。
顺铣:
铣刀的旋转方向和工件的进给方向相同.铣削力的水平分力与工件的进给方向相同，工件台进给丝杠与固定螺母之间一般有间隙存在，因此切削力容易引起工件和工作台一起向前窜动，使进给量突然增大，引起打刀。
在铣削铸件或锻件等表面有硬度的工件时，顺铣刀齿首先接触工件硬皮
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