顶岗实习周记.docx
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顶岗实习周记
顶岗实习周记
2014年12月1日
顶岗实习的第一个星期，应该会有很多话要说吧。
其实不然，反而第一个星期没什么事，不知道些什么，尽量把字写的好吧，也许字越往后写越难看。
。
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最初到公司，普遍关心的都是薪资待遇，那么我来这，实习一个月两千整，公司提供住宿，吃饭一天开销7元左右，住宿条件与环境，真心不怎么样……2月20日才会发1月份的工资。
调整休息几日后，我跟着带我来的科长一起去看设备，窑头需要调整，一段时间测量下来，自己琢磨加上师傅的指点，我知道了测轮带与托轮的关系，是威力进行对应的改进，从而使设别完善，正常的运作，不影响生产。
两轴运动应该是对齐的，而现在生产运动中
图一，这种情况，同时轴之间H=
0.50mm左右，俯视整个设备窑
，共三个轮带六个托轮。
设备在图一
运行过程中若一直进行上述偏移
，则会误差达到极限，设备报警，
停止工作，从而影响生产。
2014年12月17日
个人认为：
不必每周都记，有意义的事发生了再记。
好吧冠冕堂皇地把我半个月才写一次日记这事搪塞过去。
从测量窑的轴数据到现在，半个月左右的我每天的工作规律就是看从学校带来的《AutoCAD2008》、《机械制图》，这两本书，把书中涉及的图，全都用CAD画出来，在特定的时间段配合师傅测量设备，需测量上行、下行、中心轴，三个时间段时三个轴下的两个托轮分别的东西两个数据，这样下来就是一个周期需要测出36个数据。
用保险丝伸入图轮带与托轮之间，待其滚过去好之后，用千分尺测被压保险丝的厚度，测5个点取平均值，H控制在（0.几mm）之间，托轮与轮带东西差距图在几十毫米之间精确到忽米，期间上行，下行，中心轴，设备运动时，无法判断其确定的时间，上下行不同（就好像人骑自行车，向下蹬省力，快，）过渡期慢，加上润滑油密度受温度影响较大，致使任务进行缓慢但是能每天根据所测数据进行分析，这就是进步。
期间帮安全科科长判了份全员安全考试卷，从卷子上的信息我基本了解到本公司有黑区、后处理、化验室、维修、配电室、白区、叉车、水处理、锅炉、装卸队，等10个以上部门全员230人左右，其中黑区及后处理分配的岗位及人员最多，推断是这个厂子最重要的部门，一个管头，一个顾尾。
最后调设备的时候两个工人，一个工具，10分钟左右就搞定了，这是我来实习公司第一次的参与任务，其结果好不理想，用70mm的六角扳手（工人自己造的）手柄部位按一个套管起杠杆作用，将最西边的轴带北部的托轮下两个70mm的螺丝，采用东顺紧，西逆松的方法，调的感觉好随意啊！
突然让我认为调设备知识应厂长要求，而不是他们真心想弄好。
2014年12月26日
调窑告一段落后，张经理给我安排了一个任务，内心突然产生了一种“重于被排上用场”的感觉，没脑子的果断答应之后，才知道知己有多完蛋……拿到泵盖
工厂王师傅给我提供了两把游标卡尺，一个圆规，就忙别的去了，一个人闷头了一下午，却画了几个圆（三视图），第二天王师傅找我问情况，给他看完我的图之后，搞得他好无语，最后在王师傅的大力帮助下，我总算完成了任务，共20个泵盖、泵壳
期间王师傅客气地说他先手绘，然后我照着画电脑上，精确下，标注尺寸，至于经理让这么做的原因：
由于工作原因，粗糙的料对泵的磨损很大，而换一套泵余姚几千元，所以把厂区内所有用到的泵的型号尺寸记录下来，，日后磨损泵将按标准尺寸重新修补继续使用。
节约资源，降低成本。
在一周左右的时间里，可以说把我大学所学有关画图的知识又重新温习和拓展了很多，用两个不同大小的卡尺相互配合，可以测高度，锥面，直径，厚度等等，这是在实际动手操作方面，而在电脑绘图方面，我边制图，边参考《AuotCAD2008》及《机械制图》这昂本书，随我帮助很大，张科长重新教会我剖面图如何画，书中教会我螺纹孔如何画。
又通过XX学到了很多CAD的指令及操作快捷键。
在画图时，一个熟练是必须的，多画就会熟，同时一定要掌握快捷键。
，我现在用的是CAD2004版本低功能能少，但是够用而且不卡…别的版本电脑都装不下，这几天我还在寻找其他不卡的版本。
对了，最后是用剖视图画的，在王师傅的指导，起初的几张图改了很多次，最后的成本还是不错的（怎么日记本上这句话这么不通顺？
现在也想不起来当初想表达什么了）。
有几个命令没有找到，就在网上直接搜的快捷键“H”图案填充“F,R”倒角。
2015年1月13日
时间总是过得很快，2015年已经过去半个月了，来到这个企业也快两个月了，我也从刚参加工作时的激动和盲目，过度到合理主动地安排自己的时间和配合各个领导们完成各项工作，感觉自己比以前理性了，更重要的是在张科长和李老师的帮助下学会了很多新的知识和一些处事的道理。
这算是一次小总结吧，与其说比以前理性了，不如说自记变懒了…..。
前些日子请了三天假回家，每天都有事要忙，也是挺累的，来回坐车累计八个小时也没有休息好，上班还迟到了，弄得一月只能能休息一天了，还有12天，怎么整啊。
回来以后，带我画泵盖的王师傅工作受了挺严重的伤，6号又是他儿子结婚，唉！
去给人上礼，还就没喝酒了，到了酒桌上都不认识。
“见面喝一个”整得不少，一个人出门在外，就这么身不由己了，毕竟是新人，毕竟这也是一个认识各层领导的机会，下午办公室没什么人了，这些日子在工作上是在没什么可说的，因为没有设备改进之类的东西，我就在网上加了一个CAD贴吧，和里面的人交流学习经验，托别人给我发了一套IPHONE产品的外形1:
1尺寸图，在模仿着画，一个下午画了一个标志，也是够无语的，以后没事就画那个图。
把立柜放到当桌子用，一个人做饭炒菜的日子没有几天了，目测15号要来一个大学生和我一起住一个宿舍，我还是喜欢一个人住。
李老师要我跟他下车间转转抓安全（也是看我这几天无聊没事做，他看不下去了吧）“我发现我主动学习的时候很少，都是有任务的时候才干活，对待工作不是那么积极主动，但还好也不抵触。
”当我从一个新人的姿态出现时，有些人出于礼貌的关心或者满足他的好奇心，会问问我“从哪里来”“要干嘛”，而当我拿着夹板跟在李老师后面的时候，谈不上爱屋及乌，但也让我狐假虎威了一把，处事道理就不写了。
整点有用的吧。
首先李老师带我去黑区转了一圈，第一个球磨车间噪声真大，感觉厂房无时不刻都在震动，感觉耳膜都在往里拼命落水一样，磨出的粉尘也会吸入呼吸道给人体造成伤害，个人目前认为这是可观测物理危害最大的一个车间，在那的车间都张贴“噪声有害”“注意防尘”。
工人在车间必须戴隔音耳塞和耳帽，球磨车间主要负责将钛铁矿磨成细粉，再经酸解车间
FeTiO3+3H2SO4Ti（SO4）2+FeSO4+3H2O
（1）
FeTiO3+2H2SO4TiOSO4+FeSO4+2H2O
（2）
钛铁矿经硫酸分解生成Ti（SO4）2、TiOSO4、FeSO4、Fe2（SO4）3水《硫酸钛、硫酸氧钛、硫酸亚铁、硫酸高铁》
沉降：
没有化学反应，单纯的经过一段时间之后，将“液体”分离成两层，上层仍为硫酸钛、硫酸氧钛，下层为废渣，主要成分是未分解的钛铁矿、金红石、脉石、泥砂、硫酸亚铁、游离硫酸和部分可溶性钛。
水解：
水解成偏钛酸。
水解是硫酸法钛白粉生产至关重要的一步，此环节避免出现Fe3+是关键，为控制水解速度，水解物的过滤洗涤性能和最终产品的细度及质量指标，需在水解时加入晶种，其方式有自身晶种、外加晶种两种，本厂所用为外加晶种：
“向钛液加入经别处制备锐钛型晶种（加碱自己制备），以控制水解速度和钛白粉产品的最终晶体类型。
水解后便成偏钛酸（白色）
2015年1月23日
前几天厂子来了四个大学生，心情就爽朗了，孤独了一个多月，终于有做伴的了。
这几天每天都是画书中的图，偷了几天懒才知道CAD快捷键这东西，一天不练手就生，所以每天都需要画几个图。
借这几个大学生的光，我的工作也基本步入正轨，先是人资给培训了主要讲违反规定扣钱，再是李老师给他们培训也带上我，听了听安全方面的知识及从业人员的十大权力，五项义务。
一些处事方法和心理战，就看透不说透，不在纸上题了。
恰好这几天老板要引进一项目前全国只有三家，而我们厂拿下就是第四家的“连续酸解“法，李老师所以传达的精神是，争取让我们这几个大学生参与进去，这样的话，我们这几个人就要签订保密协议各种各种……初步的理想计划是我负责配合制图，三人配合检测一人配合操作，如果真的谈定了，目测我的论文就不好办了，时间越来越少，厂子其他岗位我还没有具体了解，我自己的计划是先把厂子的其他岗位宏观了解后，再针对自己的特长或者感兴趣的方面进行”研究“，不是我不在制图方面写论文，师傅也不怎么带我，有图交给我画，然后他再改改，就没了……眼前正忙“连续酸解”
我这里有个数据：
2011年中国钛白粉产量150万吨以上，98%以上采用硫酸法生产，我认为远比这个多。
这个厂子每天产量不能说，但是据我推算，中国一年钛白粉产量绝对远比150万吨多的多，有些事不能说那么多。
2015年2月8日
前几天请了三天假回邢台，以后不出意外，就是上二十大几天的班，然后连请三天假。
画CAD图的初期，要每天都画，几天不画手就生了，尤其是操作快捷键，电脑上装着CAD2004，CAD2007,2008,2014，还有浩辰CAD2013，，最早用04因为04里没有修改“直径”需要打入“%%c”特别不方便，后来从科长那拷来了07版。
“针对电脑有cad软件后来又安装新版cad使用时出现（输入文字时提示记事本窗口）解决方法：
CAD命令输入MTEXTED再输入Internal[工具→选项→文件→文本编辑器应用程序→删除]”之后又遇到一个问题就是从我一下子通过07版打印出几十张图纸之后不知道哪的文件损坏了，再按打印，07就会崩溃。
没法，又下载了经典08版，同时下载了浩辰，但是师傅电脑是14版的他的图过来了我看不了，又下载了14版，现在电脑慢的不行。
。
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减速机的选用：
一、选速比输入转速/输出转速
二、根据用户提供输入功率以及输出转速选择机型。
三、选减速机装配形式
四、计算轴向推力Fa=π*ds2*ps/（4*1000）
螺杆直径ds=75mm，螺杆压强ps=26mpa
推力Fa=π*752*26/（4*1000）
五、确定连接尺寸
1.核对空心输出输入的孔径，键宽或花键参数，轴孔深，
2.核对地脚安装孔尺寸以及推力螺纹孔大小
六、确定冷却方式
小规格减速机一般采用飞剑润滑自然冷却
大规格减速机采用强制润滑冷却器冷却
这几天画书中的图，发现CAD2008中有此处错误。
之前担心进入机密任务，完不成论文，现在看来这么想是多余了，听说“连续酸解”这茬子事，议论了两年了。
师傅在画图的时候凑上去别多嘴问，可能会打断思路，就自己悟。
邓师傅不忙了，再去问。
安监局来人查企业厂子，李老师让我帮他准备相关资料，每天都过得特别充实，但越来越偏离我最初的工作目的—画图。
相关资料方面设计到“紧急疏散图”我却用了三天的时间画出来，先把.dwg文件从师父那传过来，然后把相应的设备图都删了，最后就基本有了厂区平面图的轮廓（师父那的图可以说是厂子的缩小版吧，厂子有的设备图上都有详细的图，具体到设备的形状，不会形容，，，）剩下就是在每个位置填上相应的名字在此过程中，我又小总结了一下“画CAD图，CAD操作时一个小基础，重要的是识图及理解的能力和积累经验。
”
以后拿到一个图要先分析，不要急于求成，急着表现自己地去干。
这次把图中挺重要的线删了，最后画疏散箭头的时候才发现那条线就是路径，可以用箭头附上去，会节约很大一部分时间，以后还是要多动脑子不要马虎。
期间帮了事看着技工安装风向标，这活我懂得了一个道理：
各司其职。
你是领导就不要干活，你是执行者就服从。
话虽然说得难听绝对，但绝大部分是这个理。
帮李老师盯着装CO报警器，从中学到有些事情不要当面拆穿，总要保持自己的风度，别人不吃你那一套（我没有自大，一直很谦卑）但是我的学历在这里竟然是最高的一层，我经常接触的不是工人，更多的是中层以上的领导，所以要切换一个高姿态。
很不习惯，说起来有些自大。
工人说用了100米的线，李老师没多说什么，扭头告诉我：
去库里看看他们领了多少根管，就指导他们用了多少米线，我还是不够成熟，不会说假话，不会说应付的话，以后多练。
工作忙，那时充实，但是不要乱，帮李科长画好“窑”的相对位置图之后，他在宿舍给我讲了好多事，告诉了我很多道理。
找人办事，别人给你摆脸色，你再怎么也要受着，把事完成才是目的，有一天他们也会找你办事，你也可以“这样”。
“这样”这两个字很有学问，意会。
2月14日放假，2月25上班。
新年快乐！
2015年2月27日
今天是周五，也是正式上班的第一天，最早定的是25号上班，我24号往宁晋走的路上有人打电话通知我说27上班，结果我又从县里下车，回邢台市，等26日下午才返厂，但为什么26日李老师给我打电话问我25号没有去上班呢？
到底是改成27日没通知到，还是有人故意给我下套？
郁闷。
计划回来收收心开始工作什么的，原来再也不会像上学那时，开学一个星期还在收心，没进入状态。
说上班，就要立刻进入状态，每人等你调整，干不好工作就遭嫌弃。
（以后再看自己的日记可能会感觉幼稚吧）
过年这几天在家，谁见我谁说我胖了，要减肥了。
今年过年没有要压岁钱，给了姥爷100，虽然很少。
但是是我的一份心意吧。
家里就我平辈中最大，什么活都我干，也让他们知道我懂事了，让我妈看到我长大了，他们高兴就好了。
回宁晋又花了不到200，对了过年给我妈交了800，计划交一千的，但是请自家弟弟们吃饭，就不够了。
天气慢慢转暖，暖气也热了，郁闷。
前阵子天冷的不行的时候也没这么热，这周没意义，就到这吧，
2015年3月8日
这周发生了点有意义的事，很值得记录。
六月底就要返校报道了，现在要着手准备论文，思想汇报，转正申请，把写的日记都再填一份电子版自己留着。
这阵子大窑运转仍不正常，从江苏鹏飞（厂家）请来了售后服务人员，一个59岁的周姓工程师，听厂子人说，安装大窑时就是他一个人来全权指导的，本人为会像老师说学校来人修设备一样，从工人出单位算起到回单位，每天由聘请方支付最少200元，路上给报车马费，各种资金均由邀请方承担，现实为什么不是呢？
为什么一天60呢？
住在职工宿舍？
吃食堂的饭？
而且最重要的是周工来了，反而是周工主动去找各个主任，而各个主人还对他面上光，不做实际决定，（我看是不想担责任吧，也没有安排专人负责）周工周工那天告诉我说他去别家厂子，都是维修，技改，安全，各个负责人坐在一起开会，一起去现场看看。
说到了你们厂还要求着你们。
我只好说可能这几天他们都忙吧。
后来周工告诉我理论上，窑尾粗大，窑头相对细小。
从窑尾到窑头有一定的低于水平面的斜度
然后三个敦子高度也从尾到头依次降低，三组托轮的倾斜角度相同，这样的话就可以保证轮带与托轮在运行过程中贴合度非常好，上行下行时不会出现意外情况，这样窑体做转动时才能保证平稳，料在窑体内烧的就比较均匀。
而现在大窑所存在的问题是最东边的托轮倾斜角度相对其他两个偏大，推测该情况导致窑体整个向西移动，出现
这种情况而出现这种情况，推测原因可能是最西边的墩子基准下沉，引起的东托轮受力重二导致东基准下沉导致东托轮倾斜角度大，这一系列的情况导致了窑体工作不正常，由于我目前也没有过多的经验，所以我特别认可周工的看法及推测。
而如果真像周工所说那么他提供的解决方法是将托轮设备提高，向下衬一个相应厚度的钢板。
那么问题来了，日过基准墩子不是四个角同时下沉怎么办？
换句话说：
墩子四角下沉程度不同，问题就严重了。
后来我提出：
调整托轮上的螺丝，让托轮有细微的调动。
周工说
三个圆心相连构成的三角形顶角为30°。
{后期经我考证应该是45°}像我说的那种调整方式，略微调一下可以，跳得多了超过最大允许范围的话窑体在三组拖轮上受力不均匀，诺大一个设备也是要出事的，之后就没和周工探讨这件事了，有机会一定要问周工情况如何。
第二件有意义的事是去窑头处理谁密封。
谁密封经常过煤气，过得多了，（听说是建厂至今第一次维修）煤焦油把过水管堵塞。
我们过去的时候工人已经把法兰阀门卸下来，从管里把煤焦油从管里弄出来许多。
图用铁棒子桶管，把里面的焦油固体弄出来，我想这个时候就体现出来上过学和有经验者两类人之间的关系与不同了，工人们用直的粗铁棒生桶，我说把头那做个弯钩，伸进去，顺时针转动感觉到阻力大了，在随着巧劲勾出来，当时认为这就差不多了，又没有考虑到宏观上的，遇事又没有首先充分的分析。
管位于箱子上100mm左右才伸出来，既然能把管堵住，那么水封箱的底部向上100mm绝对是一厚层焦油，这样拿铁丝捅到何时？
后来张经理说先让水封箱上满水，之后确定里面没有煤气了，再用气割枪烤管道，“火小均匀”才能把固油烤成液体的焦油使其流出来，没有质量概念，只知道流出来好多油。
生怕突然有了煤气，遇到气割，我们十几个人全交代了。
最后有惊无险地把事情处理了。
厂子就这样，好多事情不明白原因理由就去做，抢修完毕一点多了，张经理通知食堂让我们吃了一次免费的面条。
煤气焦油，煤干馏过程中得到一种黑色或黑褐色粘稠状液体，具有特殊臭味，可燃并具有腐蚀性。
高芳香度碳氢化合物的复杂混合物，煤炭在焦化过程中产生，产量约炉煤3%-4%闪点100%。
{实际流出大概分两层，一层与食用油类似，一层黑色液体。
}
Pranklnvasion
顺吸式炉的进风最简单，跟普通炉灶一样，空气和水蒸气都由炉底通过炉栅入炉膛，逆吸式或横吸吸式炉的煤气发生炉通风口，多设在炉膛砖和炉壳中的室内，并安排一些进风口或吹风喇叭管，它沟通着外界大气和封闭的部分，并经过风孔或风管送入空气。
风道夹层的外壳上，应有用盖子封闭。
煤气发生炉通风口多做成向下倾斜，或在同以平面内离开炉膛中心倾斜。
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