发电机穿转子1.docx
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发电机穿转子1
北京京丰燃气发电有限公司
检修项目作业指导书
#1燃机组发电机穿转子
本作业指导书起草人：
本作业指导书审核人：
本作业指导书审定人：
本作业指导书批准人：
工作负责人：
班长审核
维护部专工审核：
安生部专工审核：
领导批准：
日期
北京京丰燃气发电有限公司
作业指导书
页数：
2/12
编码：
人员组成
汽轮发电机穿转子
预计工时:
12*2*24
专业工程师1人
工作负责1人
工作班成员10人
工作票号:
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
MB-H，482MVA
20000V
13914A，3000RPM，50HZ
Y接法，F级绝缘，全氢冷
日本三菱电气公司制造
#1燃机
11米平台
停工待检点（H）
0（个）
生效印
见证点（W）
3（个）
版次
编写
审核
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
磁盘号：
按规定分发：
北京京丰燃气发电有限公司
作业指导书
页数：
3/12
编码：
清单
编号
名称
页数
备注
1
作业指导书
12
工序号
内容
工序号
内容
1
目的
6
检修工序
2
适用范围
6.1
穿转子前准备
3
概述
6.2
安装穿转子专用工具
4
引用文件
6.3
穿转子
5
修前准备
6.4
安装发电机转子风扇动叶片
5.1
安全措施及工作票
6.5
工作结束
5.2
备品备件
7
检修报告
5.3
工具
5.4
现场准备
1目的
1.1规范检修行为，确保汽轮发电机穿转子检修质量符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围
#1发电机组穿转子的检修工作。
3概述
3.1概述
----发电机转子是发电机产生磁场的主要部件，经长时期高速带负荷运转后，转子有关部件将随时间而劣化，需定期进行检查、检修和维修，以确保机组的安全运行
----本规程适用于#1发电机大修的定子检修工作结束，已达到标准；转子检修工作结束达到标准；定子膛内无任何遗留物
----#1发电机穿转子是一项多工种密切配合的重大项目，施工难度大，时间跨度长，要求所有参加工作的工作班成员自始至终保持旺盛的精力和清醒的头脑，操作过程要求由一人统一指挥，各岗位监守人员及时根据变化作出反应，操作过程中发现异常应立即停下来检查，待确认无误后方可继续执行
----#1发电机抽转子涉及行车要求操作前做专项试验，确保投入完好，行车工要按照起重工的号令作出准确的反应，不得擅自操作行车
----#1发电机抽转子要求在抽转子之前拆除发电机转子风扇动叶片，待检修工作结束后，穿转子后再安装发电机转子风扇动叶片
----#1发电机抽转子要求将汽轮发电机汽励两端下端盖拆除下放，待检修工作结束后，穿转子后再安装到位
----汽轮发电机穿转子方向为自励端向汽端穿进，牵引动力为行车和卷扬机（也可以采用手拉葫芦）配合使用
4引用文件
《电业安全工作规程》
《燃机调试报告》
《三菱电机公司的培训资料》
《三菱电机公司的维修手册》
《燃机检修规程》
5修前准备
5.1安全措施及工作票
□5.1.1严格执行《电业工作安全措施》（电气部分和热力部分）
□5.1.2严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票
□5.1.3所有工具均需登记清点，以防止遗留在发电机内
□5.1.4工作人员口袋内物件应全部取出另行放置
5.2备品备件
见表1：
名称
规格
单位
数量
转子风扇动叶片
只
10
表1
5.3工具
□常用工具箱□行灯照明器具□石蜡
□覆盖转子用帆布□记号笔□羊毛毡
□转子支架□转子护套（铝质）□转子支撑工具
□滑靴□滑块□专用滑块扳手
□橡胶板□专用钢丝绳□道木
□手拉葫芦□专用钢丝绳□胶木板
5.4现场准备
□5.4.1在发电机周围划出工作区，挂警告牌
□5.4.2检查穿转子所需工具的完整性
6检修工序
6.1穿转子前准备
□6.1.1去除转子覆盖帆布，和封闭转子通风孔的防护物
□6.1.2使转子两极中心线（即两个大齿中心线）处于垂直位置确认发电机定子铁芯膛内无任何遗留物
见证点W——1
□6.1.3在励磁机台板上放置垫木
□6.1.4将转子从专用支架吊放在垫木上
6.2安装穿转子专用工具
□6.2.1将保护橡皮垫放入定子铁芯膛内定子铁芯上
□6.2.2将涂有石腊的滑板放入定子铁芯膛内保护橡皮垫上
注意：
（1）滑板不准搁在定子线圈上或端部线圈的支承环上
（2）不准站在或用手撑在定子线圈或端部线圈的支承环上
□6.2.3将滑板和保护橡皮垫的四角系上固定绳，以防轴向移动
□6.2.4将滑块的牵引绳放在滑板两侧，拉到汽端端部放置好
□6.2.5确认转子两端轴颈上的保护橡皮（或羊毛毡）完好，并将滑靴装在汽端轴颈上（滑靴底部涂一层石腊）
□6.2.6在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上帆布，并和滑板搭接
□6.2.7将发电机定子专用吊耳装在汽端两侧的规定位置上
6.3穿转子
□6.3.1找出转子重心，用专用钢丝绳吊起转子两点，将转子调整水平（吊绳与垂线的夹角不大于15度，钢丝绳应双栏扣绑扎，两吊点处应放置硬木垫或铝质保护圈）
□6.3.2缓缓升起转子，直到转子中心线在定子铁芯中心线下约6mm
注意：
穿转子全过程需设专人监护及引导
□6.3.3用行车纵向移动，缓慢地将转子插进，直到悬挂的钢丝绳靠近定子端面
注意：
移动时，要防止转子两端晃动，以免定、转子相碰撞
□6.3.4停止移动行车，在励磁机台板上适当位置放置垫木
□6.3.5将转子慢慢下落，使转子汽端重量落在滑靴上，励端重量落在垫木上
注意：
滑靴必须位于转子轴颈的正下方，不得歪斜
□6.3.6将牵引梁装在转子励端连轴器法兰上，并在牵引梁与连轴器法兰面之间垫上垫木（牵引梁的轴线与水平线成13度角）
□6.3.7在定子专用吊耳上各装一只牵引器（滑轮或手拉葫芦），并将牵引梁两端耳环上穿钢丝绳，挂到牵引器上
□6.3.8在转子励端连轴器内侧系上起吊钢丝绳
注意：
保护轴面，钢丝绳与轴之间应垫保护物
□6.3.9缓慢升起行车吊钩使钢丝绳逐步收紧，使其支承转子端部重量
□6.3.10用两侧牵引器均匀施加拉力，使转子向汽端移动，行车应相应同步移动，使悬吊钢丝绳保持垂直
注意：
转子推进速度不大于0.5米/分钟
□6.3.11当滑靴到达汽端铁芯端部时，停止移动转子，稍抬高转子励端，将滑块拉进定子膛内适当位置
□6.3.12稍降低转子励端，使转子汽端重量落在滑块上，继续移动转子
□6.3.13当转汽端已出发电机外壳端面适当位置（可用行车吊起吊转子汽端）时，停止移动转子
□6.3.14分别用两个行车吊住转子两端（钢丝绳均系在连轴器内侧），吊起转子，稍抬转子汽端，将滑块从汽端拉出，并拆除滑靴。
□6.3.15调整转子水平，及定、转子间隙，同步纵向移动两台行车，使转子磁中心至抽转子前的位置
□6.3.16组装转子汽端支撑装置
□6.3.17在定子的一致方向上放置垫木
□6.3.18用滑板所系绳子小心地将滑板朝定子的励端方向拉
□6.3.19注意：
应有两人分别站立在转子轴的两侧，将滑板提起以脱开线圈支承环继续将滑板拉出定子
注意：
滑板不可与定子端部线圈或端线圈支承环相碰
□6.3.20从励端拉出保护橡皮垫
□6.3.21组装转子励端支撑装置
□6.3.22确认转子已由汽、励两侧起顶装置支承在水平位置
□6.3.23放下钢丝绳
□6.3.24拆除牵引梁，及励磁机台板上的垫木
□6.3.25检查轴颈面的保护覆盖
见证点W——2
6.4安装发电机转子风扇动叶片
□6.4.1发电机转子风扇动叶片及固定螺栓等附件均已金属探伤。
要求：
动叶片和固定螺栓等附件按原始编号组装
□6.4.2安装发电机转子风扇末级动叶片（励侧）底座弹性钢带和密封条
□6.4.3安装发电机转子风扇末级动叶片第一只动叶片，用软质胶木板轻轻敲打动叶片根部，直至到位
□6.4.4用同样的方法安装完所有发电机转子风扇末级动叶片，并固定锁紧螺栓和锁套（按标准力矩固定）
□6.4.5用同样的方法安装完所有发电机转子其他级风扇动叶片，并固定锁紧螺栓和锁套（按标准力矩固定）
□6.4.6全面检查所有发电机转子风扇动叶片，要求动叶片不松动
见证点W——3
6.5工作结束
□6.5.1将发电机定子膛内所有工具带出，清点所有工具
□6.5.2定子两端用帆布盖好，禁止人员随意进出定子膛内
□6.5.3所有专用工具保护好后封存
□6.5.4取走剩余材料
□6.5.5清扫工作场地，工作结束
７检修报告
7.1工序6.1穿转子准备
□确认转子两极中心线处于垂直位置，发电机具备穿转子条件
见证点W——1
签字
日期
7.2工序6.3穿转子
□发电机转子已回穿到位，并支撑
见证点W——2
签字
日期
7.3工序6.4发电机转子风扇动叶片回装
□发电机转子风扇动叶片回装完毕，合格
见证点W——3
签字
日期
检修情况简介：
使用测量工具（仪器）的编号：
更换备品备件及数量：
8.工作报告
全面检查□部分检查□调整□更换□
检修□坚固□检查□试验□
执行程序，没有什么可报告□
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