炉渣粉煤灰空心砌块砖项目可行性研究报告.docx
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炉渣粉煤灰空心砌块砖项目可行性研究报告
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炉渣粉煤灰空心砌块砖项目可行性研究报告
第一章总论
1.1、项目基本情况
1、项目名称：
炉渣粉煤灰空心砌块砖项目
2、建设单位：
开鲁县骏成空心砖厂
3、项目建设性质：
新建
4、项目责任人：
韩勇
5、项目所在地点：
开鲁县开鲁镇南郊
6、建设内容：
建设生产车间2000平方米，购置1条节能砌块生产线、模具等生产设备及化验、维修、运输等设备，新建办公室500平方米，新建原料存储库1000平方米，成品库2000平方米。
7、建设规模：
年产50000立方米炉渣粉煤灰空心砌块砖
8、资金构成：
项目总投资375.7万元，建设投资370.5万元，铺底流动资金5.2万元。
9、资金筹措：
项目总投资375.7万元，全部企业自筹。
10、经济效益：
项目年实现销售收入550万元，利润总额143.22万元，净利润107.41万元，销售税金及附加14.73万元。
11、建设期：
1年
1.2、建议书编制依据
1、国家现行的财会、税收政策。
2、国家有关技术标准及规范、规定以及定额资料。
3、国家发展和改革委员会《投资项目可行性研究指南》。
4、国家发改委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》第三版。
5、国家发展和改革委员会发布实行的《产业结构调整指导目录（2011
年本）》。
6、《中华人民共和国水污染防治法》。
7、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》。
8、《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（修订本）原化学工业部化计发（1997）426号文。
9、通辽市“十二五”发展规划，开鲁县“十二五”发展规划。
10、建设单位其它有关资料。
1.3、建议书编制范围
1、项目建设的必要性
2、市场预测和建设规模
3、生产工艺与设备选择
4、建设方案
5、投资估算及财务评价
1.4、建议书编制原则
本项目从节约资源、保护环境的角度出发，遵循创新、先进、可靠、实用、效益的指导方针。
保证本项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益，充分利用成熟、先进经验，实现降低成本、提高经济效益的目标。
1、力求全面、客观地反映实际情况，采用先进适用的技术，以经济效益为中心，节约资源，提高资源利用率，做好节能减排，在采用先进适用技术的同时，做好投资费用的控制。
2、年产50000立方米炉渣粉煤灰空心砌块砖项目建成后，公司从事环保节能砌块相关产品的生产和销售，财务独立核算。
3、根据建设单位和所在地区的实际情况，合理制定产品方案及工艺路
线，设计上充分体现设备的技术先进，操作安全稳妥，投资经济适度的原则。
4、结合企业所在地现状，充分发挥当地现有公用工程的潜能，本着节省投资的原则，最大限度利用现有公用工程设施。
5、认真贯彻国家产业政策和企业节能设计规范，努力做到合理利用能源和节约能源。
采用先进工艺和高效设备，加强计量管理，提高装置自动化控制水平。
6、总图布置：
根据拟建厂区的地理位置，地形、地势、气象、交通运输等条件及安全，保护环境、节约用地原则进行布置；同时遵循国家安全、消防等有关规范。
做到工艺流程顺直，物料管线短捷，公用工程设施集中布置，尽量靠近负荷中心，降低能耗，节省投资。
7、在环境保护、安全生产及消防等方面，本着“三同时”原则，设计上充分考虑装置在上述各方面投资，使得环境保护、安全生产及消防贯穿工程的全过程。
做到以新代劳，统一治理，安全生产，文明管理。
1.5、编制目的
对本项目有关的社会、经济、技术等各方面进行调查研究，对各种能采用的技术方案和建设方案进行技术经济分析和比较论证，对项目建成后的经济效益进行科学的预测和评价。
在此基础上，对本项目的技术先进性和适应性、经济合理性和有效性，以及建设必要性和可行性进行分析、系统论证、多方案比较和综合评价，为项目投资决策和下一步工作提供依据。
1.6、研究结论
经过对该项目市场预测、生产工艺、技术路线、经济效益及经营条件等方面的研究，结论如下：
1、项目的建设符合国家产业政策，对中国节能墙体材料行业将起到较
大促进作用。
2、根据资金的投入，选用的设备及经济分析，表明该项目所确定的生产规模适宜，并有充分的发展余地，技术经济指标先进，经济效益较好。
3、产品市场广阔，与粘土砖相比，优势突出。
4、原辅材料供应有保证。
5、该项目生产工艺先进、成熟、可靠，具有产品质量好，安全稳定等优点。
综合研究分析，本项目技术先进，生产工艺路线成熟可靠，所确定规模适宜，产品方案合理，主要原料供应有保障。
项目投产后对环境污染影响不大，经济效益好，抗风险能力强。
项目是可行的，应抓紧建设，早日投产。
1.7、项目选址
本项目建设场地位于开鲁县开鲁镇南郊。
该厂区总用地面积6660平方米（10亩），符合国家土地政策和开鲁县土地利用总体规划要求，现有场地各项建设条件基本可以满足本项目建设需要，项目选址合理。
1.8、建设规模与产品方案
在市场分析的基础上，结合建设单位的筹资能力，确定建设规模为：
年产50000立方米炉渣粉煤灰空心砌块砖项目。
主要建设内容如下：
1、购置1条节能砌块生产线、模具等生产设备及化验、维修、运输等设备。
2、建设生产车间2000平方米，办公室500平方米，原料存储库
1000平方米，成品库2000平方米。
3、配套建设供排水、供电系统。
1.9、项目实施进度
项目建设期计划为12个月，自2011年8月至2012年8月。
工程2012年8月验收并投产。
1.10、投资估算
本项目计划总投资为375.7万元。
其中：
1、固定资产投资估算为370.5万元。
2、铺底流动资金5.2万元。
1.11、资金筹措
本项目计划总投资为375.7万元，资金由企业自筹。
1.12、经济评价
项目正常年预计销售收入550万元，销售税金及附加14.73万元，利润总额143.22万元，所得税35.81万元，财务盈利能力好于行业平均水平。
1.13、社会效益
本项目实施后，可以生产50000立方米环保节能砌块产品,以满足市场需求，在企业取得良好经济效益的同时，可以为国家上交利税，增加国家及地方财政收入；为社会提供更多的就业机会。
另外，由于本项目环保治理手段完善，不会对周边环境产生不利影响。
因此，本项目建设具有良好的社会效益。
综上所述，本项目的建设是必要的、可行的。
1.14、主要经济技术指标
主要技术经济指标表
序号
项目
单位
指标
备注
1
产品方案
炉渣粉煤灰空心砌块
立方米/年
50000
2
总投资
万元
375.7
2.1
固定资产投资
万元
370.5
2.2
铺底流动资金
万元
5.2
3
建筑面积
平方米
5980
4
劳动定员
人
30
5
占地面积
平方米
6660
6
财务评价指标
6.1
销售收入
万元
550
6.2
年均总成本
万元
406.78
6.3
年经营成本
万元
425.1
6.4
年均利润总额
万元
143.22
6.5
年均税后利润
万元
107.41
6.6
年均所得税
万元
35.81
6.7
年销售税金及附加
万元
14.73
6.8
投资利润率
％
28.6
6.9
投资利税率
％
42
6.10
财务内部收益率（税前）
％
28.73
6.11
投资回收期（税前）
年
2.62
6.12
盈亏平衡点
％
43.5
第二章项目的背景及建设的必要性
新型墙体材料泛指传统使用实心粘土砖以外的各类墙体材料，包括非粘土制品、废渣掺入量达到规定的利废制品及孔洞率达到既定的粘土实心制品等。
与实心粘土砖相比，它具有节能、节土、利废、轻质、高强、施工效率高、改善建筑功能及保护环境等优点。
新型墙体材料有砖、砌块、墙板三大类共20多个品种，目前常用的有陶料砼砌块、普通砼砌块、加气砼砌块、灰砂砖、烧结页岩砖、烧结空心砖、粉煤灰砖、GRC空心轻质隔墙条板等。
其中部分已应用多年、生产和应用技术比较成熟，基本可适应各类房屋的不同部位的需要，用户可根据工程的不同要求在较大范围内选择适用的新型墙材品种，满足工程的需要。
2.1、项目背景
新型墙材产量快速增长，经济和社会效益显著。
“十一五”是新型墙体材料的快速发展时期。
2010年，新型墙体材料产量达2,100亿块（标准砖，下同），占墙体材料总量的28%，比2005年提高12个百分点。
实心粘土砖由2005年的6,300亿块减少到2010年的5,400亿块。
累计节约土地近40万亩、节能6,000万吨标准煤、利用废渣2亿吨，实现新型墙材建筑面积2亿平方米，节能建筑面积7,470万平方米。
技术装备水平和产品质量上了一个新台阶。
“十一五”期间，引进并建成了一批具有当代国际先进水平的新型墙体材料生产线，包括利废空心砖生产线，小型混凝土空心砌块生产线，轻型板材生产线等。
在“十一五”引进国外先进的煤矸石制砖设备的基础上，通过消化吸收和创新，开发了具有自主知识产权的全煤矸石半硬塑或硬塑挤出生产线，实现了制砖不用土，烧砖不用煤，技术装备水平迈上了新台阶。
新型墙体材料在产品质量、档次、功能等方面也有了很大提高。
新型墙体材料生产开始向规模化方向发展。
目前，我国新型墙体材料中的纸面石膏板生产线最大生产规模已达到3,000万平方米/年；新建混凝土砌块和加气混凝土生产线的规模一般在10万立方米/年以上；新建烧结空心砖生产线的规模一般在3,000万块/年以上，最大的单线规模达到了8,000万块/年。
新型墙体材料在发展过程中还存在一些突出问题，主要表现在：
1、墙体材料以实心粘土砖为主的状况还未根本改变。
目前，我国人均耕地资源不到世界平均水平的40％，但因城乡建房烧制粘土砖，一年竟要损毁良田70万亩。
我国耕地面积仅占国土面积的10％多一点，到2010年，全国人均耕地资源只有1.43亩，其中30％的县、市人均耕地面积已低于联合国规定的人均0.8亩的警戒线。
然而，由于种种原因，我国目前仍是世界上少数几个以实心粘土砖作为主要墙体材料的国家之一。
在我国，墙体材料约占整个房屋建筑材料的70％，其中粘土砖在墙材中仍居主导地位，生产实心粘土砖所需的粘土资源更属可耕地中较优质的粘土，因此，其对土地资源的破坏可见一斑。
据统计，目前全国尚有砖瓦企业9万多家，占地超过500万多亩，每年生产的粘土砖约6000多亿块，耗用粘土资源13亿立方米，按平均挖土深3米折算，相当于每年毁田约70万亩。
替代性的新型建材主导产品的发展与建筑市场的需求还有很大差距。
2、推广应用力度不够。
产品生产与应用脱节的问题未能得到很好的解决，对市场和应用技术的研究滞后，一些产品没有列入工程建设标准，不能顺利地进入建筑应用领域，使新型墙材的使用范围，应用数量受到了限制。
新型墙材的生产能力没有充分发挥，设备利用率低，直接影响了新型墙体材料企业的经济效益，制约了新型墙材的进一步发展。
企业技术创新能力弱。
新型墙体材料开发与技术创新体系尚未形成。
企业技术开发投入不足，主要装备仍依赖进口，企业自主开发能力较弱，重复引进较为严重，地区间的分工、协作缺乏有效的组织协调。
对市场需求及变化研究不够，攻关的技术目标还不够清晰，技术开发缺乏资金和有了资金攻关方向不清的问题同时存在。
3、企业竞争能力差，生存较为困难。
新型墙体材料在成本和售价方面无法和实心粘土砖竞争，大部
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