CSI121断路器保护部分检验作业指导书.docx
《CSI121断路器保护部分检验作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CSI121断路器保护部分检验作业指导书.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
CSI121断路器保护部分检验作业指导书
编号：
Q/×××
变电站线
CSI-121断路器保护部分检验作业指导书
（试行）
作业负责人：
作业日期年月日至年月日
华北电网有限公司
前言
为进一步加强京津唐电网继电保护校验工作的规范性、标准化，强化继电保护现场安全管理，决定编制本作业指导书。
通过作业指导书，把继电保护现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作发生失误的概率，从而有力地保证电网的稳定运行。
此次编写工作，由华北电力调度局统一组织，由华北电力科学研究院及京津唐电网各供电单位参加。
在编写格式和规则上以《电力企业标准编制规则》（DL/T800-2001）为基础，并参照国家电网公司下发的标准化作业指导书（范本）。
本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装置的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施，是本作业指导书不可分割的部分，具有与本指导书相同的效力。
本作业指导书由华北电网有限公司提出，由京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写。
本作业指导书由华北电力调度局负责解释。
本作业指导书起草人：
马迎新、任建伟、刘巍。
本作业指导书审核人：
甘景福。
本作业指导书自发布之日起执行。
11
范围
1．1本作业指导书适用于CSI121A断路器保护装置的检验作业。
1．2作业目的是对CSI121A断路器保护装置运行过程中的周期性部分检验。
12引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
2．1《国家电网公司电力安全工作规程》
2．2GB7261-2001《继电器及继电保护装置基本试验方法》
2．3GB14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》
2．4GB/T15145-2001《微机线路保护装置通用技术条件》
2．5DL478-2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》
2．6DL/T559-94《220--500kV电网继电保护装置运行整定规程》
2．7DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》
13修前准备
准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
检修工作前结合一次设备停电计划，提前3到5天做好检修摸底工作。
各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请
摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷
2
开工前一周，向有关部门上报本次工作的材料计划
3
根据本次校验的项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
4
开工前一天，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况
5
根据现场工作时间和工作内容落实工作票
工作票应填写正确，并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行
人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
现场工作人员应身体健康、精神状态良好
2
工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗
3
全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经考试合格
4
本套保护检验作业至少需要检验作业人员2人。
其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任，作业参加人由具有从事专业工作半年以上的人员担任。
备品备件
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电源插件
块
1
2
管理板
块
1
工器具
√
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
专用转接插板
块
2
2
组合工具
套
1
3
电缆盘（带漏电保安器）
220V/380V/10A
盘
1
4
计算器
函数型
个
1
5
兆欧表
1000V
块
1
在有效期内
6
微机型继电保护测试仪
微机型
台
1
在有效期内（含笔记本电脑及相应调试软件）
7
钳形相位表
100V/400V
块
1
在有效期内
8
试验接线
套
1
9
数字万用表
四位半
块
1
10
模拟断路器操作箱
台
2
材料
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
绝缘胶布
卷
1
2
中性笔
/
支
1
3
口罩
/
只
3
4
手套
/
付
3
5
防静电环
只
1
6
电子仪器清洁剂
罐
1
7
独股塑铜线
1.5mm2.5mm
盘
各1
8
微型吸尘器
台
1
危险点分析
√
序号
内容
1
现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备
2
拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备
3
带电插拔插件，易造成集成块损坏
4
频繁插拔插件，易造成插件接插头松动
5
拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故
6
保护室内使用无线通讯设备，易造成保护不正确动作
7
断路器失灵可能启动母差、启动远跳，及误跳运行断路器
8
中间断路器可能存在沟通运行断路器三跳回路
9
漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备
10
电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏
11
表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备
安全措施
√
序号
内容
1
按工作票检查一次设备运行情况和措施
2
按工作票检查被试保护屏上的运行设备所做措施
3
检查本屏所有保护屏上压板在退出位置
4
按照措施票做相关回路措施，具体措施见附录C：
安全措施票
人员分工
√
序号
作业项目
检修负责人
作业人员
1
CSI121断路器保护部分检验
14
CSI121断路器保护部分检验流程图
负责人签字：
15
作业程序和作业标准（试验记录见附录B）
开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作许可人办理工作票许可手续
2
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名
3
根据“现场工作安全技术措施”（见附录C）的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工
检修电源的使用
√
序号
内容
标准及注意事项
责任人签字
1
检修电源接取位置
从专用检修电源箱接取；检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器
2
接取电源时的注意事项
接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧；
检修内容和工艺标准
√
序号
检验项目
检验内容及检验方法
注意事项
检修结果
责任人签字
1
外观检查
1.检查装置内外部是否清洁无积尘；清扫电路板及盘内端子排上的灰尘。
2.检查装置小开关、按钮是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚；
3.检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好；
4.检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧；
5.检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动；
6.后板配线连接及压板连线是否良好。
检查前应先断开交流电压回路，后关闭直流电源
2
绝缘检查
2.1
摇测交流电流回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作，断开直流电源，拆开回路接地点，拔出所有插件.工作结束注意回路对地放电
2.２
摇测直流回路（控制、）对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
2.３
测跳、合闸回路对地的绝缘
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
3
通电初步检查
3.1
定值核对、检查
能正确输入和修改整定值，在直流电源失电后，不丢失或改变原定值，定值核对正确
3.2
保护装置键盘操作检查及软件版本号检查
符合要求的版本
4
保护装置交流元件
零漂及精度检查
在试验过程中，如果交流量的测量值误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好，试验电源有无波形畸变，不可急于调整或更换保护装置中的元器件。
4.1
电流量零漂测试
将保护装置的电流、电压输入端子开路。
从显示菜单VFC-VI-DC中检查各通道的显示值并填表
要求零漂值均在-0.1-+0.1A范围内且比较稳定
4.2
电流量精度测试
从电流端子加入A、B、C相电流
从显示菜单VFC-VI-RMS中检查各通道的显示值并填表
电流采样显示与实测的误差应不大于3%
5
开关量输入回路检查
宜配合线路和变压器等保护检验所有开入量，从显示菜单VFC-VI中进行开入核对
尽量结合线路或变压器保护传动进行,并尽可模拟实际接点动作进行
6.
实际开关传动
1.配合线路或变压器保护传动重合闸
２.模拟A相失灵保护动作瞬跳，失灵联跳出口，失灵发远跳
３.模拟A（B、C）任一相跳闸，断路器三相不一致状态，传动三相不一致跳闸
竣工
√
序号
内 容
责任人签字
1
测量交流电流回路盘内、外的直阻，并记录；
2
全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）,按照安全措施票恢复正常接线；并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态；盖好保护装置的面板或盖子;
3
检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况；
4
打印定值，并与定值单核对；
5
全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；检查户外设备的防雨设施
6
工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料
7
状态检查，严防遗漏项目
8
工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作检验的内容、发现的问题及处理情况、核对及修改定值情况并注明定值单号及日期、整组传动项目及情况、保护能否投入的结论等。
经值班员验收合格，并经双方签字后，办理工作票终结手续
16验收记录
自验收记录
记录改进和更换的零部件
责任人签字
存在问题及处理意见
验收
单位
意见
检修班组验收总结评价
检修部门验收意见及签字
运行单位验收意见及签字
17作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
附录A
（资料性附录）
设备主要技术参数
保护装置
设备主要技术参数
CSI121
1、输出接点容量：
1．1出口接点容量：
（a）工作容量：
电压不大于250V，允许长期工作电流5A，允许通过的瞬时冲击容量为1250VA/150W；（b）断开容量：
AC250V（DC30V）/5A。
1．2其它接点容量：
（a）工作容量：
在电压不大于250V，允许长期工作电流3A，允许通过的瞬时冲击容量为62.5VA/30W；（b）断开容量：
AC250V（DC30V）/3A。
2、主要技术性能指标：
2．1电流精确工作范围：
0.08In-20In（有效值）；
2．2电流定植整定范围：
0.1In-20In；
2．3电流定植整定误差：
不大于+5%；
2．4时间定植整定范围：
0s-20s；
2．5时间定植整定误差：
不大于+1.5%或20ms。
附录B
（资料性附录）
CSI121断路器保护部分校验试验报告
B.1 所需仪器仪表
序号
试验仪器名称
设备型号
编号
合格期限
1
兆欧表
2
微机型继电保护测试仪
3
万用表
B.2 保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查
内容
结果
其面板中修改定值的密码为：
8888
合格、不合格
检查键盘操作是否灵活、显示屏显示是否完好
合格、不合格
装置的小开关、按钮是否良好
合格、不合格
各插件印刷电路是否无损伤或变形，连线是否连接好；
合格、不合格
各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧
合格、不合格
各插件上变换器、继电器是否固定好；
合格、不合格
装置内外部是否清洁无积尘
合格、不合格
后板配线连接是否良好
合格、不合格
压板端子接线压接是否良好
合格、不合格
B.3 绝缘测试
检查内容
标准
试验结果
交流电流回路对地
要求大于1MΩ
直流回路（控制）对地
要求大于1MΩ
跳合闸回路对地
要求大于1MΩ
B.4 通电初步检查
定值整定、修改、核对
定值整定区号
定值单执行
断电后定值检查
CPU控制字及定值（后附打印定值单）
CPU1部分KG1=
D15
D14
D13
D12
D11
D10
D9
D8
D7
D6
D5
D4
D3
D2
D1
D0
投入模拟量自检
M键功能
备用
同期电压
1：
线电压
0：
相电压
备用
偷跳三相闭锁重合闸
偷跳单相闭锁重合闸
电厂模式
UⅡX额定电压
1：
100V
0：
57.7V
UⅠX额定电压
1：
100V
0：
57.7V
取A相或AB相检同期
取B相或BC相检同期
取C相或CA相检同期
非同期00
检无压10
检同期11
CT额定值
1:
1A
0:
5A
CPU2部分KG1=
D15
D14
D13
D12
D11
D10
D9
D8
D7
D6
D5
D4
D3
D2
D1
D0
投入模拟量自检
投入M键功能
备用
三相不一致保护不经3Io闭锁
投入死区保护
重合闸启动闭锁三相不一致保护
投入三相不一致保护
投入充电保护
投入失灵保护
CT额定值
1:
1A
0:
5A
软件版本及面板检查
软件名称
CRC校验码
版本号
程序形成时间
CPU1
CPU2
MMI
B.5 交流电流零漂及精度校验
零漂检验:
（在显示屏上选择相应的菜单）
电流：
允许范围±0.1A（额定电流为1A）
通道
Ia
Ib
Ic
3I0
CPU1零漂
CPU2零漂
结果：
电流量精度测试
外加值
显示值
In
误差
CPU1
Ia
外加三相电流分别观察CPU1、CPU2交流采样显示值。
误差不应大于2%。
Ib
Ic
3I0
CPU2
Ia
Ib
Ic
3I0
结果：
B.6 保护开入检查
竖端子号
名称
CPU1
CPU2
检查结果
TWJA
X
X
TWJB
X
X
TWJC
X
X
外部闭锁重合闸
X
低气压闭锁重合闸
X
Ⅰ线单跳启动重合闸
X
Ⅱ线单跳启动重合闸
X
三跳启动重合闸
X
启动三相不一致
X
手合
X
X
A相启动失灵
X
B相启动失灵
X
C相启动失灵
X
三跳启动失灵
X
B.7 实际断路器传动
重合闸置于正常运行位置：
故障类别
保护投入
实际断路器
信号指示及接点输出
检查结果
模拟重合闸充电，线路或变压器保护跳A相启动重合闸
重合闸
跳A，合A
保护动作、重合闸出口、起故录、监控、保护管理机
模拟重合闸充电，线路或变压器保护跳B相启动重合闸
重合闸
跳B，合B
保护动作、重合闸出口、起故录、监控、保护管理机
模拟重合闸充电，线路或变压器保护跳C相启动重合闸
重合闸
跳C，合C
保护动作、重合闸出口、起故录、监控、保护管理机
模拟保护跳A相
A相电流达到失灵启动值
失灵
三跳
保护动作、失灵动作、起故录、监控、保护管理机
A（B、C）任一相偷跳，三相不一致保护动作跳开关
三相不一致
开关跳A（B、C）相，经延时另外两相同时跳开
保护动作、三相不一致出口、故录、监控、保护管理机
B.8 电流回路直阻：
相别
回路号
盘内（Ω）
盘外（Ω）
A
B
C
B.9 发电前需检查的项目
检查内容
结果
核对定值存放于区，并打印定值作为附件保存
验收传动结束后，应清除所有保护装置内部的事件报告
“现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复
校正保护装置的时钟：
检查交流回路端子接线
检查打印机工作正常
检查保护装置压板恢复检修前状态
检查保护装置的接地点应可靠接地
B.10 终结：
发现问题及处理情况
遗留问题
结论
试验日期
试验负责人
试验人员
审核人
附录C
（规范性附录）
现场工作安全技术措施
被试设备及保护名称
变电站断路器保护
工作负责人
工作时间
年月日
签发人
工作内容：
工作条件
1.一次设备运行情况。
2.被试保护作用的断路器。
3.被试保护屏上的运行设备。
4.被试保护屏、端子箱与其他保护联接线。
技术安全措施：
包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、连锁线和联锁开关等，按下列顺序做安全措施。
已执行，在执行栏打“√”按相反的顺序恢复安全措施，以恢复的，在恢复栏打“√”。
序号
执行
安全措施内容
恢复
1
检查本屏所有保护屏上压板在退出位置,并作好记录
2
检查本屏所有把手及开关位置,并作好记录
3
电流回路：
断开A；对应端子排端子号[D]
4
电流回路：
断开B；对应端子排端子号[D]
5
电流回路：
断开C；对应端子排端子号[D]
6
电流回路：
断开N；对应端子排端子号[D]
7
电压回路：
断开A；对应端子排端子号[D]
8
电压回路：
断开B；对应端子排端子号[D]
9
电压回路：
断开C；对应端子排端子号[D]
10
电压回路：
断开N；对应端子排端子号[D]
11
母线（或主变高压侧）电压断开A对应端子排端子号[D]
12
母线（或主变高压侧）电压断开X对应端子排端子号[D]
13
启动母差Ⅰ出口：
断开Ⅰ；对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
14
启动母差Ⅱ出口断开Ⅱ；对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
15
启动相邻运行主变总出口Ⅰ断开对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
16
启动相邻运行主变总出口Ⅱ断开对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
17
跳相邻运行断路器Ⅰ跳圈断开对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
18
跳相邻运行断路器Ⅱ跳圈断开对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
19
启动相邻断路器失灵断开断开对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
20
向线路对端发远跳断开断开对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
21
勾通相临运行线路三跳断开对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
22
通讯接口：
断开至监控的通讯口如果有检修压板投检修压板
23
通讯接口：
断开至保护信息管理系统的通讯口如果有检修压板投检修压板
24
信号公共端：
断开；对应的端子号[D]并用绝缘胶布包好
25
故录公共端：
断开；对应的端子号[D]并用绝缘胶布包好
26
电流回路接地点：
断开本保护用CT接地点端子号[]
填票人
操作人
监护人
审核人
升级会员 