机电主要材料技术要求.docx

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机电主要材料技术要求

1、管材（PPR及管件、UPVC及管件、PVC电线管）

2、镀锌钢管

3、电线、电缆

4、开关、插座

5、电缆桥架

6、户内配电箱

7、消防箱

8、给水阀门

9、散热器

管材（PPR及管件、UPVC及管件、PVC电线管）

一、应符合以下标准：

1、GB/T18742.2-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：

管材》；

2、GB/T18742.3-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：

管件》；

3、GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》；

4、GB/T5836.2-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》；

5、JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》；

6、GA305-2001 《电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术要求》；

二、PP-R管技术标准管材部分

1、外观：

管材的色泽应基本一致；管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷；管材不应含有可见杂质；管材端面应切割平整并与轴线垂直；管材应不透光。

2、PP-R管材的物理力学性能

项目

试验参数

试样数量

指标

试验温度℃

试验时间h

静液压应力Mpa

纵向回缩率

135±2

en≤8mm1

8mm＜en≤16mm2

en＞16mm4

----

≤2%

简支梁冲击试验

0±2

---------

破损率＜试样的10%

静液压试验

16.0

无破裂

无渗漏

4.2

165

3.8

1000

3.5

熔体质量流动速率，MFR（230℃/2.16kg）g/10min

变化率≤原料的30%

静液压状态下热稳定性试验

110

8760

1.9

无破裂

无渗漏

3、卫生性能

符合GB/T17219标准的规定。

4、标志

管材应有永久性标志，间隔不超过1m。

标记至少应包括下列内容：

●生产厂名

●产品名称：

应注明PP-R给水管材

●商标

●规格及尺寸：

管系列S、公称外径dn和公称壁厚en

●本标准号

●生产日期

三、PP-R管技术标准管件部分

1、外观：

管件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色线等缺陷；管件应不透光。

2、PP-R管件的物理力学性能

项目

管系列

试验压力Mpa

试验温度℃

试验时间h

试样数量

指标

静液压试验

3.11

无破裂

无渗漏

3.88

S3.2

5.05

S2.5

6.01

7.51

0.68

1000

无破裂

无渗漏

0.80

S3.2

1.11

S2.5

1.31

1.64

熔体质量流动速率，MFR（230℃，2.16kg）g/10min

变化率≤原料的30%

静液压状态下热稳定性能

项目

试验参数

试样数量

指标

试验温度℃

试验时间h

静液压应力Mpa

静液压状态下热稳定性试验

110

8760

1.9

无破裂

无渗漏

注：

1、用管状试样或管件与管材相连接进行试验。

管状试样按实际壁厚计算试验压力；管件与管材相连作为试样时，按相同管系列S的管材的公称壁厚计算试验压力。

如试验中管材破裂则试验应重做。

2、相同原料同一生产厂家生产的管材已做过本试验则管件可不做。

3、卫生性能

管件的卫生性能应符合GB/T17219标准的规定。

4、标志

管件应有下列永久性标记

●产品名称：

应注明原料名称PP-R

●产品规格：

应注明公称外径、管系列S

●商标

四、UPVC排水管技术标准管材部分：

1、管材外观技术要求：

管材的外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的裂纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。

2、管材物理力学性能：

项目

要求

密度（kg/m3）

1350～1550

维卡软化温度（℃）

≥79

纵向回缩率（%）

≤5.0

二氯甲烷浸渍试验

表面变化不劣于4L

拉伸屈服强度（MPa）

≥40

落锤冲击试验（TIR）

TIR≤10%

3、标志

管材上至少有下列永久性标志，且每根管材上应含有至少一处完整标志，标志间距不应超过2m。

a）生产厂名，厂址和商标；

b）产品名称；

c）产品规格；

d）本部分标准编号；

e）生产日期。

五、UPVC排水管技术标准管件部分

1、外观：

管材的外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的裂纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。

管件应完整无损，浇口及溢边应修除平整。

2、管件物理学性能：

项目

要求

密度（kg/m3）

1350～1550

维卡软化温度（℃）

≥74

烘箱试验

符合GB/T8803-2001的规定

坠落试验

无破裂

3、标志

a）产品至少应有下列永久性标志：

b）厂名和商标；

c）材料名称：

PVC-U；

d）产品规格：

公称外径；

e）本部分标准编号。

六、PVC电线套管技术标准部分

1、外观：

套管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。

穿入电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。

2、管材、管件的技术性能应符合下表规定：

序号

项目

管材

管件

外观

光滑，-（0.1+0.1A）≤ΔA≤0.1+0.1A

光滑，无裂纹

最大外径

量规自重通过

最小内径

量规自重通过

抗压性能

荷载1min时Dt≤25%

卸荷1minDt≤10%

冲击性能

12个试件中至少有10个不坏、不裂

弯曲性能

无可见裂纹

弯扁性能

量规自重能通过

跌落性能

无震裂、破碎

耐热性能

Dt≤2mm

阻燃性能

自熄时间

t≤30s

氧指数

OI≥32

电气性能

15min内不击穿R≥100MΩ

镀锌钢管

1、管材应符合GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》。

2、钢管的长度的偏差是否在允许范围内，即全长允许偏差在20mm。

3、钢管的弯曲度是否在允许范围内，每m不大于3mm。

4、钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。

5、内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。

6、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2º。

焊缝应整齐，无缺陷。

7、镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡等现象。

所用钢材的牌号及化学成分符合国家规范的规定；

8、管箍：

大小应符合国家规范要求，丝扣清晰、均匀，不乱扣，镀锌层均匀，无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺。

电线、电缆

一、应符合的国家、行业标准：

1、普通绝缘电线的质量标准，应符合国际标准GB5023－1997及IEC227（1993）标准；

2、普通绝缘电线的制造质量体系，应符合GB/T19002－1994－ISO9002：

1994标准；

3、阻燃型绝缘电线，应符合GB12666.5－90标准及IEC332－3标准；

4、耐火型绝缘电线，应符合GB12666.6－90标准及IEC331－1970标准；

5、导体必须采用电解铜，铜的纯度≥99.95%；

6、其他相关国家及各地区的地方标准等；

7、涉及消防的产品还须符合国家及地方有关消防产品的最新标准。

二、技术要求

1、电线、电缆的生产厂应有主管部门颁发的生产许可证。

2、电线电缆应有国家认可的质量检测机构的检验合格报告和“3C”认证。

3、阻燃、耐火电缆应通过国家级相关质量监督检验机构的型式认可检验。

4、电缆盘上应表明电缆型号、规格、电压等级、长度及出厂日期。

并与产品合格证相符。

电缆盘应完好无损。

5、线、电缆的绝缘材链必须符合电压等级和设计要求。

6、电缆未受到机械外力的损伤，铠装无锈蚀，缆线顺直无皱折和扭曲现象。

塑料电缆外皮绝缘层无老化和龟裂现象。

7、电缆终端头应是定型产品，与电缆采用同一产品，附件齐全，封套必须与电缆规格尺寸匹配，应紧裹电缆及其各条导线。

套管应完好无损，不得有裂纹和损伤，并应有合格证和实验数据纪录。

8、电缆芯线和电线绝缘层的颜色必须满足以下要求：

相线：

黄、绿、红；零线：

淡蓝；地线：

黄/绿；控制线：

白

9、与低压柜相连电缆的电缆头制作必须用户内热缩式。

10、工频额定电压：

U0/U：

0.6/1kV。

工作温度：

电缆导体的最高额定温度90℃。

线芯短路温度：

短路时最长持续时间不超过5s，电缆导体最高温度不超过250℃。

电缆应具有无卤、低烟、耐火等特性。

11、电缆燃烧时的阻燃性能应能满足GB18380-2001规定的A类成束电缆垂直燃烧试验。

12、电缆燃烧时的低烟性能应能满足IEC61034（1997）规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于70%。

13、电缆燃烧时逸出的气体的PH值和导电率测试按IEC60754（1997）规定，PH值不小于4.6，导电率不大于10μs/mm。

14、在火焰燃烧条件下电缆的线路完整性试验应满足IEC60331-21：

1999的要求。

供火温度750℃、供火时间90分钟，2A熔断器不断；指示灯不熄。

15、电缆导体符合国家标准，多股同现应紧压成导体，其组成、性能和外观应符合GB/T3956-1997标准的规定，紧压系数不小于0.90。

三、其它：

1、产品外包装上应有明显标志。

其内容宜包含：

产品名称、型号、规格、制造厂名称、工程项目名称、收货单位名称等；

2、产品的包装采用电缆盘包装型式时，应符合GB/T13384的规定；

3、随包装物应提供产品合格证、出厂检验报告、技术文件等。

开关、插座

1、应符合国家JB/T8593-1997标准。

2、应有国家认可的质量检测机构出具的检验合格报告和“3C”认证。

3、开关插座各系列产品均满足以下所列要求及规范要求：

名称

项目

GB16915.1-2003

GB2099.1-1996

开关

额定电压

250、440V

额定电流

10、16A

开关寿命

≥40000次

爬电距离

≥3mm

电气间隙

分隔的带电部件之间≥1.2mm，带电部件与其他部件之间≥3mm

插座

额定电压

250V

额定电流

10A、16A

插拔次数

≥5000次

爬电距离

≥3mm

电气间隙

≥3mm

4、开关、插座采用银或银合金触点。

插座铜片：

厚度不小于0.6mm，不同极性之间绝缘电阻不小于5MΩ；

5、开关、插座的壳体必须采用阻燃工程塑料制造；

7、开关触点：

动静触点分开后，绝缘电阻不小于5MΩ；

8、开关的接线端子应能可靠的连接2根2.5mm2截面的导线；

9、插座的接线端子应能可靠的连接2根截面为1-2.5mm2（6A、10A）、1-4mm2（15A、16A）、2.5-6mm2（25A）的导线；

10、用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象。

电缆桥架

1、应符合钢制电缆桥架：

执行国家QB/T1453－2003和CECS31－2006标准。

2、产品规格和型号：

钢制桥架常用规格尺寸mm

宽

度

高度

100

150

200

☆

100

☆

150

☆

200

☆

250

☆

300

☆

350

☆

400

☆

450

☆

500

☆

600

☆

800

☆

1000

☆

支吊架和立柱、固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、架梯多层设置时层间中心距为200、250、300、350mm的要求。

各种附件和支吊架在满足相应载荷的条件下，其规格尺寸应配合桥架系列确定。

钢制托盘、梯架允许最小板材厚度mm

桥架宽度B

允许最小板材厚度

B≤150

1.0

150

1.2

300

1.5

500

2.0

800>B

2.2

注：

不含喷塑或镀锌层的厚度。

3、电缆桥架的膨胀节必须使用制造厂生产的标准伸缩接合板。

4、梯架盖板板材厚度不小于1.2mm。

5、电缆桥架表面进行热浸镀锌或喷粉烘烤处理。

用较高标准。

6、所有电缆桥架、梯架和金属线槽都必须加装盖板，并配置锁扣。

7、敷设消防电缆的封闭式电缆桥架应外刷防火涂料，要求在桥架生产厂内完成防火涂料喷涂工作，不允许在现场手工涂刷，耐火时间级别应满足设计要求。

户内配电箱

一、户内配电箱技术标准

1、户内配电箱应符合国家行业标准为：

a）GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第1部分型式试验和部分型式试验成套设备》；

b）GB/13911《金属涂覆和化学处理》；

c）GB10963-99《低压断路器》；

d）GB4025《低压电器基本标准》；

e）GB998《低压电器基本试验方法》；

f）IEC标准及其他相关国家标准；

g）各地区的地方标准等。

工作环境条件要求：

a）环境温度：

-25℃至+50℃（室内温度均在此范围中）；

b）相对湿度：

日平均值不超过95%，月平均不超过90%（25℃），相对湿度应符合GB7251.1-2005、GB7251.2-2005《低压成套开关设备和控制设备》要求；

c）海拔高度：

小于2000米；

项目

GB10963.1-2005/IEC60898

《家用及类似场所用过电流保护断路器》

额定工作电压

≤400V

额定电流

≤125A

额定频率

≤50Hz

额定分断能力

≥3KA

机械寿命

平均操作（通-断）4000次

接线端子可连接铜导线面积

1～16A：

适用于1-4mm2导线

16～25A：

适用于1-6mm2导线

认证

产品必须获得CCC认证证书

2、箱体及面盖：

1）箱体及面盖必须与微断为同一品牌；

2）安装方式：

嵌墙暗装；

3）防护等级：

IP30以上；

4）箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。

要求采用不小于1.2mm厚冷轧钢板制做；

5）箱体开孔与导管管径适配，箱体开敲落孔由供应商与现场施工单位共同确定；

6）箱体内外均应做防腐蚀处理，喷塑或镀锌层无脱落；

7）箱体深度应能满足不同地区的需求；

8）面盖耐非正常热和耐燃能力应符合IEC60695-2-1标准；

9）投标产品必须获得CCC认证证书。

3、组装配线：

1）配电箱上的电器、仪表等应符合电具、仪表排列间距要求；

2）全部紧固件均应采用镀锌件；

3）接线端子应与导线截面匹配；

4）盘内有接地要求的电器、盘面，其外壳应可靠接地；

5）配线整齐、清晰，导线绝缘良好，所有接线应打回型弯接入；

6）配电箱箱内分别设PE、N汇流排。

二、其它：

1、产品外包装上应有明显标志。

其内容宜包含：

产品名称、型号、规格、制造厂名称、工程项目名称、收货单位名称等；

2、产品的包装采用纸箱包装型式时，应符合GB/T13384的规定；

3、随包装物应提供产品合格证、出厂检验报告、技术文件等。

消防箱

1、应符合国标GB14561-2003

2、应符合有关规范、标准和设计要求。

并经当地消防部门备案认可。

3、消火栓箱质量要求：

①箱体应使用钢板、箱门框使用铝合金材料制造，材料厚度不小于1.2mm；镶玻璃的箱门，厚度不得小于4mm；水带挂架应用耐腐蚀材料制成，若用其他材料必须进行耐腐蚀处理；

②箱体内外表面应作防腐处理。

进行涂漆防腐处理的箱体，其涂层应均匀一致，平整光亮、色泽美观，不得有气泡、流痕、剥落等缺陷；（箱门四角必须经过包角处理）

③固定水带挂架的箱面应能承受40Nm的力矩，箱体该面的最大凹陷变形<2mm；

④箱门正面应以直观、醒目、匀整的字体标准注出“消火栓”字样，并应设置名牌；箱体应设置门锁，开启操作灵活、可靠；

给排水阀门

1、国产名优品牌（国家、省、部优产品或国家、省、部级获奖产品）。

2、用于给水管路上的阀门DN≤50mm采用铜截止阀，DN＞50mm采用不锈钢闸阀，工作压力为1.6Mpa。

热水管路上均采用铜截止阀。

消防管道上的阀门均采用明杆闸阀或蝶阀，消防和生活水泵吸水管采用明杆闸阀，压力废水管采用闸阀。

3、符合国家或行业的生产技术标准。

4、外观良好、无锈斑，启闭灵活。

5、关闭严密性好。

阀杆与阀体结合部位不渗漏，采用优质橡胶密封材料。

6、阀体、阀盖采用优质铜或球墨铸铁材料，机械加工精度高。

7、阀杆采用铜或不锈钢材料。

8、阀芯、阀板应采用铜或不锈钢材料。

9、阀座密封面材料采用氯化丁基或三元乙丙橡胶。

散热器

1、散热器应符合国家GB19913-2005、JG3-2002、JG4-2002、JG143-2002标准。

2、散热器材质主要有：

钢制散热器、铜铝复合散热器适。

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