福州联信中心14层施工组织设计.docx

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福州联信中心14层施工组织设计

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第一章、编制依据

⒈1经业主同意的装修工程设计施工图

⒈2招标文件

⒈3国家、福建省及福州市现行的有关规程、法规

第二章、工程概况

福州联信中心14层二次装饰工程位于福州市五一路。

建设单位是福建省投资集团有限公司。

本工程为框架结构，建筑面积为1725平方米。

第三章、管理体系及劳动力安排计划

⒊1组织机构设置

工程实行项目管理,按重点项目组建项目管理机构,项目部经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作，并负责工程各基协调工作。

项目经理部主要人员岗位职责：

⒊1.1项目经理：

全面负责本工程项目的施工，组织项目经理部各专业施工人员完成本工程合同文本规定的全部内容，实现工程目标。

负责协调各专业工种之间的施工配合，负责组织编制施工组织设计、单项作业计划、总进度计划和阶段性进度计划、月份进度计划。

定期组织质量、安全、文明卫生检查，对本工程质量、安全、工期负全面责任。

⒊1.2项目技术负责人：

在项目经理领导下，主持本工程项目的技术工作。

针对本工程特点，依据国家规范、设计图纸、操作规程等制定各分部分项工程项目的施工要求和技术、安全交底内容。

对重要的分部分项工程和关键的技术问题亲自向各专业施工人员做详细的技术交底，并指导工程施工，负责解决施工过程中出现的技术问题。

具体组织施工人员参加QC活动，推行全面质量管理，负责工程质量的控制、监督，最终实现工程目标。

⒊1.3施工员：

在项目经理和专业项目负责人的领导下，组织和领导生产班组按照技术交底、设计图纸、验收规范、操作规程进行施工，及时完成项目经理和专业负责人下达的具体任务，对生产班组施工的质量、安全负直接责任。

针对分部分项项目特点对施工生产小组进行全面具体的技术安全交底，及时做好各种内业技术资料和隐蔽签证，参与QC小组活动，督促协助班组做好质量自检、互检和工序交接检验工作，深入施工工作面检查施工质量、安全生产情况，时刻加强安全防范措施，实现工程质量和安全生产目标。

⒊1.4专职安全员：

在项目经理和项目技术负责人领导下，具体负责项目施工过程中的安全管理工作，深入施工部位督促施工员和生产班组按照《安全生产管理条例》做好安全生产工作，具体负责检查、落实各施工工作面的安全防护措施，对安全隐患及时提出整改意见，呈报项目经理，并督促施工员和生产班组及时整改，做好安全管理记录，参与安全技术交底，确保安全生产。

对项目施工的安全工作负主要责任。

⒊1.5专职质检员：

在项目经理和项目技术负责人领导下，具体负责工程项目施工质量监督管理工作，对本工程实行动态管理，参与QC活动，深入施工部位督促施工员和生产班组按照施工规范、操作规程和质量检验标准进行施工。

具体负责监督检查各分部分项的施工质量，并作出质量等级评定；参与各工种工序的自检、互检工作，对于防渗漏工程施工质量进行全过程检查和验收，对项目施工的质量工作负主要责任。

⒊1.6材料员：

在项目经理领导下，全面负责现场材料验收、发放和核算工作，对进场的施工材料按照施工总平面图布置归类堆放，严格按照要求和材料验收标准把好原材料质量关，拒绝签收不合格材料和无合格证材料。

⒊2施工前期

⒊3施工组织部署的原则

⒊3.1项目经理部组织施工以装修工程为主，水电、通风、安装工程配合施工，协调各专业分包单位的施工：

⒊3.2各专业施工队无条件服从施工总计划。

⒊4施工协调管理

⒊4.1对施工中出现的情况，除了按驻场设计人员、监理所提要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同甲方、设计单位、专业队按照总进度与整体效果要求，验收小样板间进行部位验收、竣工验收等。

⒊4.2协调方式

⒊4.2.1按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

⒊4.2.2由项目经理部经理负责主持施工协调会,一般情况下以周为单位进行协调。

⒊4.2.3项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的动态情况，及时解决施工中出现的困难和问题。

根据工程进展，还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

⒊5劳动力进场计划

⒊5.1装饰技术劳动分组计划（劳动力为动态指标）：

本部施工班组1个组20人

泥部施工班组1个组10人

水电施工班组1个组20人

油漆施工班组1个组10人

吊顶施工班组1个组15人

运输清洁班1个组5人

第四章、施工机械设备

⒋1编制机具设备计划

根据施工组织设计编制该项目所需主要机具设备计划,列出所需机械设备的名称、规格性能、数量，并报甲方批准。

主要机械设备需要量计划表（详见主要机具设备一览表）。

第五章、施工技术方案和分部分项施工方法、技术

⒌1施工部署及技术交底

项目经理在掌握了全盘施工资料后，按照施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，包括水电施工、木作施工、金属制品、油漆工程、家具施工、泥水施工、材料选购后勤工作等方面的具体安排。

施工展开后，项目经理应直接抓各工种的负责人，各工种负责人要承担各工序的责任，这样简化工地管理的程序，将着力做好工地事物的协调和监督方面。

及时召集各工序施工骨干人员进行技术交底，交待注意事项，对一些图纸上技术上要求高的或需特殊处理的部位做明确指示，遇到新工艺应提前交待新工艺的技术规范资料使工序顺利进行。

⒌2施工期的管理工作

⒌2.1放样

在进行地面及墙面施工时，依照平面图纸的尺寸弹线放样，将所要制作的家具、柜子、隔断依次放好大样，并查对实地放样与平面图纸是否有差异，若发现现场尺寸与图纸不符时，应及时与设计人员进行处理，同时请甲方到场当面征求意见得到共同认可后方能进行施工。

⒌2.2施工调度

施工调度包含三个方面，即人员（工种）、材料及机具的调度，根据施工进度表及实际情况合理进行调度，可避免产生施工间断出现人员、材料、机具的利用不足或过剩造成浪费。

⒌2.2.1人员的调度管理

针对各工种施工特点和相关的联系，使施工的进展具有均衡性和节奏性。

消除停工、窝工现象，保证各种专业人员不间断地按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。

⒌2.2.2材料的调度管理

施工期间管理人员应对各种材料存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时给予调配，保证供给，禁止出现停工待料现象，同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场，为避免工地空间变小影响施工，需要控制材料进场时间，对进场材料应设置工地材料库房进行保管，施工时的材料发放一般以当天用料当天发放为基本原则。

施工中必须注意防止施工人员随意浪费材料，主要抓两方面：

一是设计好施工主材料和高档材料的开料方法，然后再进行裁切下料，二是剩余材料的再利用。

⒌2.2.3机具调度管理

实行施工机具的领用登记制度，以谁领用谁保管谁负责为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。

在工程完成后，应安排专人对机具进行清理、保养之后入库。

⒌2.3施工检查

⒌2.3.1工艺质量检查

检查各阶段工序在施工中是否符合装饰工程质量验收及规范要求，及时发现问题进行纠正，防止发生不可挽回的损失。

⒌2.3.2安全措施

⒌2.3.2.1严防施工场地发生火灾,在易燃场地进行明火作业时,应清理周围的易燃物品,配置灭火器材,并指定专人监护。

⒌2.3.2.2严禁非电器人员安排及维修电路，防止发生触电事故。

⒌2.3.2.3防止闲散人员破坏，注意工地钥匙的传递切勿流入不相干人之手。

⒌2.3.2.4每日施工完毕，应注意将门窗锁好，巡视工地，检查防范措施。

⒌2.3.2.5坚持安全消防检查制度，发现隐患及时消除、防止工伤、火灾事故发生。

⒌2.3.3施工进度检查

除重点检查关键工序的施工进展外，也要经常了解其它工序的进度，发现问题应及时解决，重视对非关键工序的检查，避免使非关键工序转变成为关键工序，即由于它的沮滞成为施工进度的障碍，影响整个工程的工期，并根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表以便控制工作进度。

⒌3主要项目施工方法及质量要求

⒌3.1定位放线

建立水平线，根据甲方提供的主体工程±0.00相对标高的基准点，在室内外的墙面上测设一条比室内墙面+1.0m的水平线，弹上闭合墨线，作为基准点，以便各区域由于使用材料的不同，而确定地面找平高度，确保楼面的完整统一。

⒌3.2地面块料面层的铺贴

施工工序：

基层处理→弹线→安装标准块→铺贴板材→灌缝→养护，在清理基层后，在地面弹出中心线，在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线、按板的尺寸，加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置每行依次挂线，地面标高由墙面水平基准线往上找出，在十字线交叉点处最中间安放标准块，以十字中心线为中缝，十字交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺转正，然后开始铺设，铺贴前板块应先浸水湿润现再阴干，粘结层砂浆为10mm-20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前，在基层刷素水泥浆1遍，随拌随铺板，一般先由房间中间向四侧退步法铺贴，凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部份，然后再向两边展开，安放时板块四周角同时住下落，并用木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整密实，如有空隙不实处，应及时用砂浆补上，板块铺贴后次日，用素水泥浆灌缝，再用与面板相同颜色的水泥砂浆擦缝，然后拭净擦亮，用保护膜覆盖保护，2天内禁止上人。

施工时注意，材料先挑、对好纹理，进行编号才开始铺贴，铺贴后，水泥砂浆达60%至少70%强度方可打蜡。

⒌3.3铝塑板施工要点

⒌3.3.1施工前应准备好铝塑板，并进行挑选。

⒌3.3.2选好的面板应根据现场使用的规格进行排版，设计好下料方法再进行下料。

⒌3.3.3在铝塑板粘贴前，应先将基层板及铝塑板背面上的杂物清除干净，粘结采用万能胶在基层板及铝塑板背面双面刷胶，万能胶应涂刷均匀，不得漏刷，万能胶涂刷完毕后应阴干一段时间，一般阴干时间为三分钟，将铝塑板贴于基层板上，并压紧，将板隙间的空气挤出，以免产生空鼓。

⒌3.3.4铝塑板粘贴时，不能将原板面上的保护膜撕去，应待粘贴牢固后再撕去保护膜。

若原板面上无保护膜，应加设保护膜进行产品保护。

质量要求：

基体必须垂直平整、胶液均匀、量足、胶面不得有砂粒等杂质为验收标准。

⒌3.4天然花岗岩饰面板安装

天然花岗岩饰面板镶贴安装工程程序：

绑扎钢筋网→预接排号→钻孔、剔凿、固定不锈钢丝→安装→临时固定→灌浆→嵌缝浆

操作方法为：

⒌3.4.1按施工大样图要求的横竖距离，焊接或绑扎安装用的钢筋崩架用连结绑扎或焊接直径8mm竖向钢筋，然后绑扎横向钢筋，其间距要比饰面板竖向尺寸低20mm-30mm为宜。

⒌3.4.2预接编号使花岗岩板安装时能上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合。

⒌3.4.3花岗岩饰面板预排排号后，按顺序将板材侧面钻孔打眼（当板面宽大于500MM时，打眼个数应不少于三个），然后把备好的16号不锈钢或铜丝剪成20cm长，一端深入孔底顺孔槽埋卧，并用铅笔皮将不锈钢丝或铜丝塞牢，另端则伸出板外备用。

⒌3.4.4花岗岩饰面板镶贴安装施工是主要工序，安装顺序一般由下向上，每层由中间或一端开始，先把下口不锈钢丝或铜丝绑扎在横筋上，再绑扎板材上口不锈钢丝或铜丝，并用木绑垫稳，随后用靠尺板检查调整，再系上不锈钢丝或铜丝，如此依次进行。

⒌3.4.5临时固定板材安装后，用纸或熟石膏将两侧缝隙堵塞，上下口临时固定，安装门窗石旋脸时应按1%起拱，然后及时用靠尺板，水平尺检查板面是否平直，以保证板的交接处四角平直。

⒌3.4.6灌浆：

用1：

3的泥浆分层灌注，灌注时不要碰动板块，也不要从一处灌注，每次灌浆高度为200MM，单块板最后灌浆高度应比石材板顶低50~100MM，同时要检查板材是否因灌浆而外移，采用浅色花岗岩饰面板，应用白水泥和白石屑，以防透底，影响美观。

⒌3.4.7嵌缝：

面板安装完毕后，将表面清理干净，并调制水泥色浆嵌缝，使密缝密实干净，颜色一致，打蜡上光，并采取临时措施保护棱角。

⒌3.5踢脚板安装施工

将板材分别放在锯台上锯成110mm宽的板条，在底板面层和饰面板背面同时均匀涂刷一遍薄薄的木胶液，使胶液透到木板空隙，然后将涂胶的两面紧紧粘贴，经冷压待胶液固化后才能卸压，用罗木机修边，把踢脚板压延条刨平，同踢脚板上沿分别涂胶粘贴，再用射钉钉牢，修刨整边，保证饰面平直，踢脚板的墙面应用水泥漆补平，并清理干净，拉通线应用2英寸钢钉把踢脚板钉牢，与墙面接触紧密，钉间距在30mm-40mm，调配与踢脚板饰面颜色相同腻子，修补钉位与接缝处。

⒌3.6墙面贴板安装施工

先按照被粘木面的尺寸，在大张装饰板的正面用铅笔画上标痕裁切时，是否留修边余量要根据不同情况而定，一般在粘贴后能有位置再进行加工的部位，可在裁切时留2mm-4mm余量，粘贴完后，再用刨刀或锉刀加以修边，如没有再进行修边加工的位置，或空位较小时，一般在裁切时不留余量。

粘贴时，将基面处理平整并清扫干净后，用309胶或立时得胶等快干型胶液，用塑料刮子将胶均匀地涂刮在木基层面上和装饰板材背面，晾置3分钟即可粘合，在粘贴时，要先从一端开始，一边粘贴、一边抹已贴上部分，防止产生鼓泡，在粘贴过程中，不能出现偏歪和位移现象。

等装饰板粘贴牢固后，用锋利的锉刀将边锉成45角接角，并用细砂纸把周边部份磨光。

⒌3.7地毯工程

地毯工程工艺流程：

基层检查验收→清理卫生→备料→钉地毯钩→铺设→清理卫生→检查验收

⒌3.7.1在施工前，所有管道必须安装到位，地面基层必须符合要求，若有缺陷必须修补，并做好交接记录。

⒌3.7.1除去地面钉头等所有障碍物，地面应扫除干净，并保持干燥。

⒌3.7.3根据铺设面积和设计要求，合理选购适当规格地毯和垫层，且地毯和垫层的质量应符合规范及设计的要求。

⒌3.7.4沿周边地面墙角钉地板木条，木条离墙边的距离约10厘米，钉尖组间隙的空间可用砼钉或普通钉子将木条穿在地面上。

⒌3.7.5辗平后的地毯用“膝撑”推张地毯，使之拉紧，平伏地面，用砼钉逐行暂行锚固，避免表面松驰出现波浪纹。

地毯接缝处用胶烫带粘贴，将一侧的地毯翻转以凭接缝，循着一侧的边缘在地下用粉笔绘一直线，以粉笔线为中心，先将胶烫带一端钉于地面，然后将两侧的地毯缘压在胶带面上，使胶层熔解，随着电烫斗向前移动，用扁铲在接缝处辗平压实，用刨刀裁去墙边多出的部分，再用扁铲将地毯塞进木条和墙角之间的间隙中，使地板木条上的钉尖抓住地毯，并将原先暂用锚固的钢钉排除，清理施工现场。

⒌3.7.7组织有关人员进行检验验收，发现问题及时整改，合格后要注意产品保护。

⒌3.8吊顶工程

吊顶工程工艺流程：

弹线→布吊筋→龙骨安装→隐蔽→封罩面板→验收

⒌3.8.1罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致，各类罩面板的质量均应符合现行国家标准，企业标准的规定。

⒌3.8.2安装罩面板的紧固件，采用镀锌制品，预埋件的木砖应做防腐处理。

⒌3.8.3吊顶施工过程中，各工种安装作业密切配合，特别是预留孔洞，吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。

⒌3.8.4安装吊顶龙骨前，应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。

弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5毫米。

⒌3.8.5主龙骨应按设计推荐系列选择，吊点间距为1M，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨距的确1200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

次龙骨应紧贴主龙骨安装。

边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

⒌3.8.6吊杆距主龙骨端部距离不得超过300毫米，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。

当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增加吊杆，以保证吊顶的质量。

⒌3.8.7罩面板固定采用自攻螺丝时，自攻螺丝距罩面板边缘10MM，且自攻螺丝的间距应为200MM。

自攻螺丝及吊杆均应涂刷防锈漆。

安装前，吊顶内的通风、水电管道、消防系统的管道必须施工完毕，消防管道必须试压完毕，并应做交接手续。

⒌3.9罩面板及安装工程

罩面板安装工程工艺流程：

基层验收、隐蔽验收→弹线→布木墙格→刷防火漆→检查验收→装饰面板→检查验收→产品保护

⒌3.9.1所有需做罩面装饰板的墙面,在施工前,所有暖通、水电、消防管道必须施工完毕，且必须经业主管等有关单位验收合格后方可施工。

⒌3.9.2根据施工图，在墙上弹线放样，预埋木砖。

⒌3.9.3木格栅钉上墙筋时，横向设标筋拉通线找平，竖面吊线找直，根部和转角处用方尺找规矩，所有楔木垫块必须与木栅格钉牢。

⒌3.9.4在木格栅施工完毕后，根据防火要求，必须净刷防火漆。

等防火漆施工完毕后，组织有关人员对其验收，并做好记录。

⒌3.9.5用18mm夹心板作底板，好面向外，底板和木格栅接触面涂胶后钉在木格栅上。

钉帽不得外露。

⒌3.9.6木格栅在阴阳角转角处的两面墙面300mm范围内必须加钉木楞。

⒌3.9.7装饰板背面和底板面层应均匀刷涂一道薄薄的木胶液，然后紧密粘贴，板子上口应平齐，纹理应清晰。

并用小木条加钉子、铁钉暂时固定，待胶液固化后，拔除钉子和木条。

⒌3.9.8装饰墙面的边部或需钉装饰线的部位，在钉装饰线时要拉通长线找平，装饰线需厚薄均匀颜色相似，阴角接缝处采用上半部45°斜槎下半部平顶的接法。

装饰线接头应作暗槎，线条清晰流畅，割角严密。

⒌3.10饰面板工程

饰面砖工程工艺流程：

基层验收→弹线→挂线→湿润墙面和浸砖→镶贴→勾缝

⒌3.10.1在施工进场前，所有管道必须安装到位，基层打底符合标准要求，且经业主等有关单位验收后，办理有关交接手续。

⒌3.10.2对室内镶贴饰面砖的角一个墙上均应用墨斗弹出立线，在弹线之前先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸，测准粘结层厚度，一般为5—7mm。

可用水平仪或水准管划出水平线。

在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带，镶贴时分层挂线，使薄钢片勾住拉紧，这条拉线就是表面平整线，它既能控制每行砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。

⒌3.10.3挂线：

使用已弹好的立线，找出地面标高1.3cm的阴角位置，定出每面墙的两端点。

在下面用托板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线平行，然后在托板尺上面出尺杆，划尺杆是决定能否赶上整砖。

如赶不上，不能切割窄条砖，应计算好用割两块的办法来消除窄条现象，并应将切割的砖适当放在不明显处，使墙面整齐。

⒌3.10.4湿润墙面和浸砖：

墙面要提前一天湿润好，分选后的饰面砖在施工前要浸水，在镶贴前一天放入水中浸泡2小时以上，然后取出晾至手按砖无水迹时方可贴砖。

⒌3.10.5镶贴：

使用不低于325号的普通硅酸盐水泥，砂子应过筛，镶贴时注意边角满浆，粘贴5—10块，用靠尺板检查表面平整，保证接缝平直，套割完整，镶完一面墙后要将横竖缝划出来，扫去表面灰。

⒌3.10.6勾缝：

墙面饰砖色缝用白水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。

⒌3.11涂料工程

涂料工程工艺流程：

基层处理→刮底→磨平→底漆→面漆

⒌3.11.1基层必须平整、坚实、洁净、无酥松、粉化、脱皮等现象。

⒌3.11.2基层含水率在10%以下，PH值10以下。

新抹砂浆常温要求凉干7天以上，现浇混凝土常温要求凉干28天以上，再涂饰建筑涂料。

如选用溶剂型涂料，基层含水率在8%以下。

⒌3.11.3清理墙面：

首先将墙面起皮及松动处清除，基层表面凸起应先剔除，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

⒌3.11.4修补墙面：

用水泥石膏将墙磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出部分磨掉，将浮尘扫净。

⒌3.11.5刮腻子：

刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为白乳胶：

滑石粉：

纤维素=1：

5：

3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。

干燥后砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所有材料及方法同第一遍，干燥并扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子，将墙面刮平光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。

⒌3.11.6刷第一遍乳胶漆：

涂料顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。

先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。

乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

干燥后复补腻子，再干燥后用水砂纸磨光，清扫干净。

⒌3.11.7刷第二遍乳胶漆：

第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。

使用前充分搅拌，如不稠，不宜加水或少加水，以防露底。

漆膜干燥后，用细石砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。

⒌3.11.8刷第三遍乳胶漆：

第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同，乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

⒌3.12木地板

施工工艺流程：

基层处理弹线放样木地板垫层

木地板安装收口及卫生清理

⒌3.12.1在施工前，所有管道必须安装到位，地面基层必须符合要求，若有缺陷必须修补，并做好交接记录。

⒌3.12.2除去地面钉头等所有障碍物，地面应扫除干净，并保持干燥。

⒌3.12.3基层清理完毕后,根据设计图纸进行弹线放样。

⒌3.12.4根据铺设面积和设计要求，合理选购适当规格木地板和垫层，且木地板和垫层的质量应符合规范及设计的要求。

⒌3.12.5根据所放的大样敷设垫层，垫层敷设完毕后，开始安装木地板，安装时应注意相邻两块木地板的接逢应相互错开，错开距离为板长的13。

安装时两块板接逢处应涂刷白乳胶黏结，白乳胶涂刷不宜太多，以免挤出污染板面。

木地板与四周墙面交接处应预留1.5CM的伸缩缝，以免因木地板热胀冷缩造成地面起鼓。

⒌3.12.6安装完毕后，将地面清理干净，并注意产品保护。

对其半成品进行检查，不符合规定应立即更改，应重视半成品的保护，不得污染。

第六章、临时设施及施工总平面布置

⒍1总体布局

⒍1.1给水布置：

施工期可利用原大楼布置的水管。

⒍1.2用电布置：

现场用电利用原大楼配电箱接出20平方毫米电缆线楼层布设，然后由总电缆线接到配电箱及各小型机械等。

沿地电缆加设钢套管，电缆沿结构层每层穿管保护布设，进入各级配电箱，所有配电箱、开关箱都统一为铁壳制作，统一标准，统一编号，配电箱内部设有漏电保护装置、空气自动断器和熔断器。

宿舍生活照明采用36V低压电源。

⒍2施工阶段的临时设施布置

⒍2.1各层楼面电箱布置：

每层配备4只二级配电箱，每层用电通过配电箱拉接到各流动三级配电箱进行施工，确保一机一箱一闸一漏电保护器。

⒍2.2各层楼面水管布置：

每层装置两只Ф25的施工用水龙头，楼层施工用水主要采用橡皮管。

第七章、施工进度计划和保证工期的措施

⒎1组织措施

⒎1.1组建一支强有力的项目管理班子，由具备项目经理一、二级资质及具有丰富施工经验的管理人员担任项目经理，成立由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员等组成的项目经理部，项目经理部人员进行明确分工，各施其职，各负其责。

⒎1.2项目经理部与建设单位、监理单位、设计单位紧密配合、统一领导施工队伍，统一协调各专业单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。

⒎1.3坚决贯彻企业的计划管理，以竣工投产为目标，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期竣工的目标。

⒎1.4按程序组织文明施工，强化调度，协调配合有条不紊，设立主要形象进度控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调度，保证计划实施。

⒎1.6建立例会制度，装修施工阶段每周一次，举行建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联席会议，及时解