尘埃粒子技术器操作规程汇总.docx

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尘埃粒子技术器操作规程汇总

尘埃粒子计数器标准操作规程

Q/KB-SOP-001-2014

1.目的：

建立激光尘埃粒子计数器标准操作规程及维护与保养标准操作规程，检测洁净区达到洁净度的标准要求。

2.适用范围：

适用于本公司所使用激光尘埃粒子计数器。

3.本仪器根据尘埃粒子的光散射原理，即空气中的尘埃粒子在一定强度的光束照射下，向其周围空间散射出与其粒径成一定比例关系的光通量的原理而设计，本仪器光学传感器的散射腔中心有一个光照度高而且强度均匀的光敏感区。

空气中的尘埃粒子随采样气流穿过光敏感区时，会散射出与其粒径相关的散射光，其中的一部分散射光被收集并投射于光电倍增管，光电倍增管把散射光脉冲信号转换成相应的电脉冲信号。

电路系统将上述电脉冲信号进行放大和处理后，送入电脑进行计数，将检测结果显示或打印。

4.主要技术参数和性能

4.1允许尘埃测试空气的含尘浓度≯10万颗/2.83L

4.2空气采样流量：

2.83L/min

4.3采样周期：

≧1min

4.4工作环境温度：

18-28℃相对湿度45-65%

4.5自净时间：

＜20min

4.6粒径通道：

0.30.513510（μm）六档

4.7采样时间1－10分钟

4.8采样点数2－7点设定

4.9没点采样次数2－9次设定

六档粒径尘埃浓度同时检测，观察颗粒数变化显示或选择某档粒径显示。

显示或打印时可将2.83升内所含颗粒数转换成1立方米内所含颗粒数。

4.9.1注意事项：

当机器在进入不同环境温度时，特别是低温环境进入高温环境时，水汽可能在仪器上结露，必须待机器稳定一段时间，再通电进行测量各项数值。

5.标准操作程序：

5.1开机预热

5.2把仪器水平放置在桌面上，在后面板插上220V电源插座。

5.3接好电源线，按下电源开关键，键盘内指示灯亮，同时前面板左上方数码管开始显示粒径部分“P”，计数部分显示“0”，即显示P0仪器已处于等待状态,开机正常，并预热15分钟。

5.4仪器自检（可在预热时间内进行）

5.5按—下面板上“自检”键，相应的指示灯亮。

同时数码显示由P0变为PP0，然后等待1分钟，由PP0变为Y0表示仪器工作正常。

（这时可按一下选显键，相应的指示灯亮，再按“↑”或“↓”键，显示粒径为0.3µm、0.5µm、1µm计数值为992208，显示粒径为3µm、5µm、10µm的计数值为9168，则可进一步证实仪器工作正常。

）

5.6再按一下“自检”键该指示灯熄灭，自检功能被取消，面板上显示恢复P0状态方可进行以下步骤。

5.7实时时钟校准:

5.7.1当面板上数码管显示为P0时即仪器处于等待状态，才可进行实时时钟校正。

5.7.2按一下时钟键，相应的指示灯亮，同时数码显示由P0变为1XX。

“1”表示年份，可按“↑”和“↓”键，数码管作相应变化输入年份，年份正确后，可再按一下“时钟”键（指示灯亮）数码管显示变为2XX。

“2”表示月份，同样再按“↑”或“↓”键输入正确的月份。

再按一下时钟（指示灯亮）数码管显示变为3XX。

“3”表示日数，按“↑”或“↓”键输入正确的日数。

依次类推4XX，“4”表示小时数，5XX，“5”表示分钟数，全部调整好再按一下“时钟”键，该指示灯灭，数码管显示恢复P0状态。

5.8测量周期设定

5.8.1在仪器等待PO状态时，在面板上按一下“周期”键，”相应的指示灯亮，同时数码管显示由PO变为Fn。

F表示进入周期调整状态，n是测量周期由2分到10分，任意没定。

设定通过面板上“↓”或“↑”键的增减来达到相应的周期。

例如数码显示为F2表示测量周期为2分钟，然后再按测量键，即为2分钟测量一次（注意:

修改周期后测量时，应保持周期键灯亮）。

5.9测量过程

5.9.1按一下“周期”键，相应的指示灯亮测量周期即为设定的时间。

（如果采样周期为1分钟，则“周期”键不必按，该指示灯灭。

）

5.9.2按下“测量”键，该指示灯亮，仪器即进入测量状态

5.9.3把采样塑料管从后面板的接嘴上拔下，接上等动力采样头。

5.9.4调节面板上流量调节旋钮，使流量浮子的上端面与流量计表面的刻线相齐，即为每分钟2．83升。

5.9.5把采样头放在第一个采样点位置上测量，每次测试完就自动打印一次测试结果。

（实时时钟功能用户只需在第一次及最后一次打印时打印出来，无须每次都打印以减少微型打印机色带的损耗，所以测量过程中可将“时钟”功能关闭，

6.0测量结束工作

6.0.1测量结束不要立即关机，把采样头拔出并把塑料管插入后面板的接嘴上，使管路密封。

同时让仪器继续工作3—5分钟以清除管路系统中的尘埃。

6.0.2当0．5µm显示数接近0时关掉总电源，仪器用清洁塑料袋包装好。

6.1维护和保养：

6.1.1为延长泵的寿命，不采样时随时关泵。

6.1.2计数器不使用的情况下，建议用帽子盖住采样口，以免异物掉落计数器腔体内，造成计数器无法正常工作。

6.1.3计数器在自净时，将过滤器套接在采样口上，注意必须精密联接，以免产生不自净的现象。

6.1.4计数器如无法自净，建议更换过滤器。

自净器为一次性产品，不要自行拆卸或改装。

6.1.5本仪器的工作位置和采样口应处于同一气压和同一温湿度环境下，以免影响仪器正常工作和产生凝露以至损坏仪器。

6.1.6禁止抽取含有水汽、油污、腐蚀性物质的气体和高温气体；禁止在高尘埃浓度的环境下使用；避免在非净化环境中使用本仪器。

6.1.7本仪器在不用时应搁置在干燥、防尘良好的室内环境中，每个月应通电30分钟以上。

6.1.8搬运本仪器时，应轻搬轻放，少受振动、冲击。

最好放在专用包装箱内搬动。

6.1.9仪器发生故障时，不得私自拆卸，应由设备科维修人员或专业人员进行维修。

电动裁剪机安全操作规程

Q/KB-SOP-002-2014

一、目的：

正确使用裁剪机，确保使用过程中的安全，稳定。

二、范围：

本公司生产用的CZD-1200型号的裁剪机。

3、操作准备：

3.1检查确认电线、开关是否完好，控制柜、操作台各按钮是否完好，并在非工作位置，各元件是否松脱

3.2检查刀具是否装好，有无松动、倾斜、杂物，各动作机构有无松动、损伤、异常，机器周围及内部无妨碍机器运行的物品。

四操作方法：

4.1合上空气开关，接通电源，按下电机启动接钮，等几分钟，待电机完全进入运转状态

4.2按工艺要求放上待剪纱布制品，慢慢平稳的向前推动纱布。

4.3取出制品，按要求摆放整齐。

4.4停机，按下电机停止按钮，拔下电源插座，清理机器内外边料、残物、杂物，确保清洁，整理、清扫工作环境，确认整洁。

五、安全要点：

5.1电动裁剪机属特种设备,需由专业人员操作、维修和保养。

1．设备在安装时需严格按照生产厂家的使用说明书上的安装方法固定安装，待安装完毕后有专业的安装人员进行生产设备调试后方可使用，以保证设备运行过程中的安全平稳。

2．使用裁剪机前应先熟悉裁剪机的使用说明并熟练后再开机使用。

3．使用电动裁剪机时,要注意裁剪衣片的厚度,厚度过薄或过厚会影响裁剪准确度。

4．使用电动裁剪机时,应注意裁剪台是否平滑,如裁剪台不平,会造成影响裁剪的准确度。

5．在使用过程中,要注意手与裁刀间的距离,以防止发生意外。

6、使用完毕,要及时切断电源,以防发生意外。

6、维修保养

1、每星期两次或每次使用后用风管或风箱把马达和磨刀器上的绒头吹掉；

2、每天至少一次取下刀盖，用槽子清洗器将刀槽清理干净。

3、磨刀时，请放下压脚，用力慢慢地选装磨刀手柄，如果轧死，请抬起重拨，重复几次，使两边磨刀石与刀片的间距和力度相吻合。

反渗透纯水机操作规程

一、目的

通过正确的指导操作及保养,使设备能正常运作,延长其寿命，减少故障的发生。

2、适用范围

反渗透纯水机系统

3、运行程序：

3.1启动与投运

3.1.1操作内容进行启动前的各项准备。

3.1.2确认保安过滤器、超滤器和紫外灯等装置运行正常。

3.1.3将手动多路阀按使用状态安装在罐体上并连接好相应管件，关闭旁通阀。

3.1.4慢慢打开进水阀至约1/4开阀位置，使水流入罐体。

水流停止时打开出水阀门，直至管路中所有空气排尽，然后关闭出水阀门。

并检查是否漏水，如果有应立即解决。

3.1.5完全打开进水阀

3.1.5旋转手动多路阀的手柄或手输至反洗位置，使水经排水口流出3-4分钟。

3.1.6旋转手动多路阀手柄或手输至正洗位置，正洗一段时间后，取水样分析，合格后再次旋转手动多路阀手柄或输至运行状态，便可投入使用。

4.1停运

4.1.1当遇到下列情况之一，应考虑降负荷或停止运行：

4.1.1.1、RO进水水质不合格，且短期内无法消除。

4.1.1.2、保安过滤器、超滤装置不能正常运行，或流量不能满足反渗透装置的最低要求。

4.1.1.3、反渗透预处理系统发生了短期内无法排除的故障。

4.1.1.4、反渗透装置本身发生了不能运行的故障。

4.1.2停运操作步骤

4.1.2.1慢慢关闭高压泵阀门。

4.1.2.2当压力降至0.5MPa时停运高压泵。

4.1.2.3关闭反渗透装置所有阀门。

4.1.3停机冲洗：

反渗透装置停运后应立即用淡水置换膜元件中的浓水，防止浓水侧亚稳态过饱和溶液的结垢物质沉积。

若停运时间较短（如少于15到30天），则每七天低压冲洗一次；若停运时间较长，则用保护液充满反渗透装置。

4.1.3.1、停机冲洗操作步骤：

1、打开反渗透装置的排放门、回收水门、冲洗水进口阀门。

2、启动冲洗水泵，调整其出口门，使流量达到规定值。

3、冲洗30min后关闭反渗透装置的冲洗水进水门、排放门、回收水门，再停运冲洗水泵。

4、维护保养：

本机的维护保养工作主要有一下内容：

1.紧固电柜内松脱螺丝；2.整理电柜线路；3.检查中间断电器、接触器、液位开关、浮球阀是否活动灵敏，不灵活者视其程度给予更换；4.定期给电机加注润滑脂，严格按泵说明书保养；

连续式封口机操作规程

Q/KB-SOP-003-2014

一、目的

正确使用封口机，确保设备在运行中的正常及安全。

二、范围

适用于连续式封口机。

三、责任：

1、操作者必须熟悉封口机的结构，性能，工作原理及操作要点。

2、生技部负责安装验收封口机，并及时组织人员对设备故障进行检修和排除。

3、车间主管负责监督，操作者正确合理使用封口机及日常维护工作。

4、操作程序：

4.1使用前检查：

4.1.1初次使用或使用间隔时间过长时，电热元件会受潮，应进行数分钟低温预热后，方呵进行正常操作。

4.1.2调整输送台高度及前后位置，使其适应包装的需要。

4.1.3根据封口线至袋口的外型尺寸，调整好靠位（进料口）的位置。

4.1.4根据所封的材料和厚度，调整好上下加热块，以及上下冷却块之间的间隙，

调节止退片调整两封口带之问的问隙，两封口带问的间隙约为一层包装袋的厚度，既要保证封口牢度和滚花的清晰度，又不使封口部位的两端延展过长。

4.2使用

4.2.1接通电源和按下启动开关，指示灯亮，调整调速旋钮，各传动部件即同步运转。

4.2.2接通加热开关，电子温控仪的绿灯即亮。

按包装袋的材料和厚度调节温控仪到所需温度，加热块开始预热时，应同时开机低速运转。

4.2.3包装袋封口处应对齐放平，将袋口靠平调节靠位（进料口）送入，当封口处被封口带咬合时使包装袋自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，否则会造成封口皱叠或故障。

4.3关机

为提高封口带使用寿命，在准备关机前，要求先将温度调节旋钮退回到零位，这时温度指针开始缓慢下降，封口带应仍在运转。

经过数分钟，使温度降到l00。

C以下后，方可关电源开关.

5、维护保养：

5.1工作过程中不要把手放在高温布上，以防伤手。

5.2当发现封口带和加热块上粘附脏物时，应停机清除，当温度过高时切勿用手直接清除。

5.3要每天清理表面，不能沾染灰尘

5.4严禁设备空转，长时间无人工作必须关闭机器，以免造成机器损坏和资源浪费。

空调净化系统操作规程

Q/KB-SOP-004-2014

1、目的：

建立一个净化空调系统的使用标准操作规程，保证生产洁净区符合工艺要求。

2、范围：

净化空调系统的岗位操作。

3、责任人：

净化空调系统岗位操作者。

4、内容：

4.1操作工要通读本系统全部设备的使用说明书，熟识机器结构和工作原理，及各部位的调整方法，并熟悉各电气按钮、开关的功能，经考核合格后，才能上岗操作。

4.2、操作方法：

4.2.1系统启动前的准备

4.2.1.1本机组正常运行前，应清除设备及系统内的一切杂物,配备电气安全装置（缺相、过载、过热保护等），检查电、风道是否畅通。

4.2.1.2空调机启动前，检查表冷器及加热器是否有漏水现象，各阀门是否处于工作状态以及各管路是否密封，检查各紧固件是否松动等等。

4.2.1.3初次使用前检查风机蜗壳内是否有异物，确认与风机蜗壳是否有磨擦及轴承是否损坏等不正常的声音。

4.2.1.4应先启动送风机1～2分钟后，再启动空调机组；停机时，先关空调机1～2分钟，再关风机。

4.2.1.5确保机组外壳可靠接地。

4.2.2、使用

4.2.2.1确认风机叶轮的旋转方向是否和风机蜗壳上标示的箭头方向相（如反转应及时更换风机电源接线）。

4.2.2.2所有人员全部离开机组内部后，关闭各门，方可通电。

运行中严禁开门，待风机完全静止后方可进入。

4.2.2.3运行中是否有金属异响，如有则立即停车检查传动部件和紧固件。

4.2.2.4监测电流大小，防止电机过载。

4.2.2.5观察初、中效过滤器压差计指示是否正常，过滤器是否有破漏现象。

4.2.2.6观察洁净区和非净洁区压差计是否正常，通道是否关闭，适当调整风机风道阀门。

4.2.2.7检查壳体刚度，防止壳体变形和漏风。

4.2.2.8每次使用前，均应检查三角皮带的松紧，及时调整。

4.2.2.9使用中，随时监控设备运行情况，如有异常（包括电压、电流、异常声响、风

量变小等），立即停车检查。

4.2.2.10定期检查电气设备的安全，保持空调机房的清洁卫生。

4.3设备维护保养

4.3.1过滤器

4.3.1.1空调初效过滤器每月定期清洗；中效过滤器每四个月（或终阻值达初阻值两倍时）进行清洗或更换；

4.3.1.2打开检修门，取出初、中效过滤袋。

4.3.1.3放入洗衣盆中，加入适量清水和无磷中性清洁剂浸泡30分钟后用手工清洗。

4.3.1.4取出过滤袋，放掉脏水。

4.3.1.5再将过滤袋放入洗衣盆中漂洗直至洗出液与清水颜色一致且无泡沫，常温下置于阴凉处自然晾干。

4.3.2风机

4.3.2.1机组运行中，随时注意监听风机、电机的响声是否正常。

4.3.2.2每周检查一次各部位的紧固是否松动；检查轴承的润滑、升温情况，如漏油，应及时补充润滑脂。

4.3.2.3定期检查皮带轮是否很好地固定在轴上，并检查两皮带轮是否对准同一平面。

4.4.2.4每次开机前，应检查三角带的松紧度，如三角带磨损严重，应及时更换。

三角带松紧度（经验值）：

皮带检紧通过“手指按压”来检查，当松紧合适时，可压弯皮带20～30mm。

4.3.2.5每次开机前，应检查叶轮是否变形或与机壳有否碰撞现象，如有应停机检查修复。

臭氧消毒操作规程

1.适用范围

本标准适用于洁净区消毒，臭氧发生系统设备的使用和维护保养。

2.职责

操作工：

严格按本规程操作设备，并进行日常维护保养工作。

维修人员：

及时排除设备故障，并做好定期维护保养工作。

3.内容

3.1臭氧发生系统的使用方法

3.1.1对洁净区进行消毒灭菌时，操作工应提前通知生产车间，并确认洁净区无人时方可实施。

3.1.2在消毒时间内关闭90%的新风进口，并关闭所有的对外排放阀门，使空调净化系统与洁净区形成内循环状态。

消毒完毕后将新风进口阀门，对外排放阀门全部恢复到正常工作状态。

3.1.3打开空调器新风阀换气半小时后，由生技部主管通知各部门人员方可进入洁净区。

3.1.4消毒时间及消毒周期：

3.1.4.1洁净区空调系统每天两次或系统停止运转三天以上。

3.1.4.2特殊情况需要消毒时。

3.1.4.3消毒时间一般在上班前1.5小时进行，操作人员同时做好消毒记录

3.2操作程序：

3.2.1接通电源，电源指示灯亮起。

3.2.2查看臭氧发生仪表盘上的电压和电流是否正常（如果不正常应停止使用），设置臭氧发生器消毒时间。

3.2.3打开臭氧发生器消毒按钮，工作指示灯亮起，设备按照设定时间开始工作，工作结束后自动停止运转或手动关闭发生器，臭氧发生器工作结束。

4、安全、使用注意事项

4.1使用本机之前，操作者应仔细阅读使用说明书，并按照说明书规定的方法操作。

4.2本机在易燃易爆场所禁止使用。

4.3本机的金属外壳必须可靠接地，以免漏电，安装和维修时须切断电源，以确保安全。

非专业维修人员不得打开机器维修。

4.4本机工作时空调机组必须同时工作，切忌在空调机组关闭时使用。

4.5消毒灭菌完成30-60分钟后，工作人员才能进入洁净区工作。

（检查空气消毒效果也应在停机30-60分钟后进行）

5维护保养：

5.1空调机风冷凝器表面易积尘、灰、纤维，每月定期用压缩空气进行吹扫，每2-3个月进行清洗一次

5.2臭氧发生器机组每运行1500小时必须停机进行全面保养维护，机器累计或连续工作运行必须有记录以作查验。

保养检修主要部件：

臭氧放电室，臭氧电源，变压器，气源处理系统中的设备等。

5.3臭氧放电室高压电极工作运行中如有严重打火现象或有漏水渗入，应停机切断总电源进行检查，检查合格后方可投入使用。