02硬母线配置安装W08ELZDS02.docx
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02硬母线配置安装W08ELZDS02
硬母线安装作业指导书
编号：
W08-EL-ZDS-02
版本号：
2.0
状态：
执行
1目的
2适用范围
3施工准备
4施工条件
5施工方法和步骤
6危险点分析
7环境因素分析
8试验项目
9记录
文件修改记录：
版本号
修改说明
修改人
审核人
批准人
硬母线配制安装
1.目的
为了保证硬母线的安装质量，促进工程施工技术水平的提高。
2.适用范围
适用于发电厂及变电所内配电装置的硬母线配制与安装。
3.施工准备
3.1工具准备
弯排机、型材切割机、手工锯、圆锉、半圆锉、扁锉、锡锅、木榔头、榔头、力矩扳手、磨光机、台钻、电焊机、喷灯、电炉。
3.2材料准备
油漆、锡条、酒精、松香、白布、棉纱、铁丝、焊锡膏、导电膏。
3.3技术准备
熟悉图纸，核对检查设计尺寸是否满足安全距离要求。
4.施工条件
4.1.与母线装置有关的建筑物、构筑物工程应施工完毕，并经验收合格具备交安条件；
4.2.基础、予留孔、预埋件符合电气设备的设计要求；
4.3.安装后不能再进行的装饰工程全部结束。
5.施工方法及步骤
5.1绝缘子、套管安装
5.1.1硬母线支架的制作与安装
5.1.1.1按设计规格领取型钢,放在水平加工台板上用大锤校正平直，经水平仪检测直至每米不平度、不直度均小于1mm。
5.1.1.2用型材切割机或手工锯下料，并用台钻钻孔，用磨光机或锉刀打磨切口、钻孔处毛刺，使之平滑。
金属支架制作时，除按图纸尺寸之外，还应仔细地进行现场测量。
5.1.1.3支架安装时应根据具体情况选择不同的方法。
在混凝土构架上安装时，如果有予埋铁件，则支架找水平后即可焊接固定，焊接时首先把金属构件点焊固定，校正金属构件的水平度和垂直度，合格后，用电焊满焊。
当采用予留孔或打孔埋设安装时，支架安入后，先校正支架水平，然后分两次以水泥砂浆填塞固定。
5.1.1.4清除焊渣药皮，用碗刷消除型钢上锈迹，露出金属光泽后刷一遍红丹漆防腐，干后再刷一遍和设备颜色一致或相近的面漆，然后把金属构架接地。
5.1.2绝缘子安装
5.1.2.1绝缘子安装时，应对绝缘子的完好性进行检查，绝缘子的规格应符合要求。
支持绝缘子应用镀锌螺栓固定于支架规定部位。
5.1.2.2安装同一直线上的支持绝缘子时，首先安装首尾两个，再拉一线绳或细铁丝，然后按线安装，使绝缘子中心误差不超过±5mm。
5.1.2.3安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管，其顶面应位于同一水平面上，中心位置应符合设计。
5.1.2.4安装垂直面的绝缘子时，应从上而下安装，防止工具掉落时砸坏下部绝缘子。
绝缘子叠装时，中心线应一致，固定牢固，紧固件齐全。
5.1.3穿墙套管安装
5.1.3.1当套管安装在由土建预制的混凝土穿墙套管板上时，要仔细检查其套管孔的大小和固定螺栓孔的位置及大小是否符合要求，尤其检查套管安装后对地安全距离能否达到规程要求。
当制作1500A及以上额定电流的穿墙套管的混凝土板时，质检员要特别检查套管周围的钢筋要做隔磁处理。
5.1.3.2当套管安装在金属穿墙套管板上时，可用钢板加工穿墙套管板，然后用螺栓固定在预先埋入的铁框上，并除锈、油漆。
当套管额定电流等于或大于1500A时，其固定钢板应开槽，使之不构成闭合磁路。
5.1.3.3套管安装应符合下列要求：
1）穿墙套管垂直安装时，法兰应在套管板的上方，水平安装时，法兰应在套管板的外侧。
2）600A及以上母线穿墙套管端部的金属夹板（紧固件除外）应采用非磁性材料，其与母线之间应有金属相连，接触应紧固，夹板厚度不应小于3mm，当母线为两片及以上时，母线本身应予固定。
3）套管的接地端子及金属穿墙板应可靠接地。
5.2母线配制
5.2.1硬母线矫直
配置前检查母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
对于弯曲不平的母线，一般在母线上垫软质材料（如铝板、木板等），采用铁锤敲打。
5.2.2硬母线的尺寸测量
配置前并应根据实际尺寸事先进行放样。
可以将测出的尺寸绘于纸上，然后根据尺寸在铁板和平台上画出大样，并用8号或10号铁丝弯成样板，以便弯制母线时对比。
5.2.3硬母线下料
下料时母线要留有适量的裕度，避免弯制时产生误差而造成整根作废，弯制好的母线应在设备上比照好后再去除端头多余的部分。
5.2.4硬母线弯制。
母线弯置时应满足以下规定：
5.2.4.1矩形母线应采用冷弯。
5.2.4.2母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L（L：
两支持绝缘子间距），但不得小于50mm。
5.2.4.3母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。
5.2.4.4矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹和显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合下表规定：
弯曲方式
母线断面尺寸（mm）（b×a）
最小弯曲半径（mm）
铜
铝
钢
平弯
50×5及其以下
2a
2a
2a
125×10及其以下
2a
2.5a
2a
立弯
50×5及其以下
1b
1.5b
0.5b
125×10及其以下
1.5b
2b
1b
5.2.4.5多片母线的弯曲度应一致。
5.2.4.6矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。
5.2.4.7母线扭转90度时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5～5倍。
5.2.5硬母线钻孔与接触面加工
5.2.5.1钻孔
钻孔时，为了提高速度与准确性，可按照母线宽度及钻孔要求，事先用铁片或铜片做一块样板，按样板上的孔眼进行冲眼，然后再钻孔。
母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm；钻孔应垂直，不得歪斜。
螺孔中心间距离的误差应不大于±0.5mm。
5.2.5.2接触面加工
母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。
经加工后其截面减少值：
铜母线不应超过原截面的3%；铝母线不应超过原截面的5%；具有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。
5.2.5.3母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面应符合下列规定：
1）铜与铜：
室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。
2）铝与铝：
直接连接
3）钢与钢：
必须搪锡或镀锌，不得直接连接
4）铜与铝：
在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过度板，铜端应搪锡。
5）钢与铜或铝：
搭接面必须搪锡
5.2.5.4矩形母线的搭接要求见附表
5.3母线安装
5.3.1母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：
5.3.1.1母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。
5.3.1.2母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
5.3.1.3贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
5.3.1.4螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。
5.3.1.5母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，力矩值符合下表规定：
螺栓规格
力矩值（N.m）
螺栓规格
力矩值（N.m）
M14
51.0~60.8
M8
8.8~10.8
M16
78.5~98.1
M10
17.7~22.6
M18
98.0~127.4
M12
31.4~39.2
M20
156.9~196.2
M24
274.6~343.2
5.3.2母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm。
丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。
5.3.3母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：
5.3.3.1母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力
5.3.3.2交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路
5.3.3.3当母线平置时，母线支持压板的上部压板应与母线保持1~1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。
5.3.3.4母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。
5.3.3.5母线固定装置应无棱角和毛刺。
5.3.4母线安装时，多片母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隙垫边缘间距离应大于5mm。
5.3.5母线伸缩节安装时，应检查伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象；其总截面不应小于母线截面的1.2倍。
5.3.6母线安装时，母线的相序排列应符合设计要求，当设计无规定时应符合下列规定：
5.3.6.1上下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下。
5.3.6.2水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前。
5.3.6.3引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。
5.4硬母线油漆。
母线安装完毕后应按要求刷相色漆或贴相色标志，当刷相色漆时应符合下列规定：
5.4.1单片母线的所有面及多片母线的所有可见面均应涂相色漆。
5.4.2钢母线的所有表面应涂防腐相色漆。
5.4.3相色漆颜色为：
三相交流母线：
A相为黄色、B相为绿色、C相为红色。
直流母线：
正极为赭色，负极为兰色。
6.危险点分析
6.1.本施工项目的危险点：
主要有高空坠落、高空落物、设备损坏、触电伤害等。
6.2.重要控制环节及对策
6.2.1.所有施工人员高空作业时必须系好安全带，安全带要系在上方牢固的构件（或上方牢固的脚手架）上，防止高空坠落。
6.2.2.严禁在吊物下方接料或站人。
6.2.3.脚手架按有关规定进行搭设，且应有防护栏杆，并经检验合格后方可使用。
脚手架的工作面上必须满铺竹篱笆，螺丝、螺母等小物品应放在小箱内。
高处作业人员应使用工具袋，工具应用保险绳系于身上或手上，上下传递物品时不得抛掷，防止高空落物。
6.2.4.动火必须办理动火工作票，焊接作业区内如有易燃物，应将易燃物清离现场，如不能清离现场的应采取必要的防火措施。
6.2.5.电动工具必须经检验合格挂牌使用，要执行一机一闸一保护的原则，不准乱拉乱接电源，以防触电等事故发生。
7.环境因素分析
7.1.本施工项目的主要环境因素为废铁、铜件及铜屑，可能造成资源浪费，影响文明施工。
7.2.在施工现场设施工废料箱，废铁、铜件及铜屑应及时放入废料箱内。
废料箱应有专人清理，并做到现场“一日一清，一日一净”。
8.应做的试验
8.1.测量绝缘子绝缘电阻；
8.2.母线交流耐压试验；
8.3.套管的绝缘电阻；
8.4.测量20kV及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tgδ和电容值；
8.5.套管的交流耐压试验；
8.6.套管的绝缘油试验。
9.应提交的记录和资料
9.1.母线材质出厂报告；
9.2.有关型材材质报告；
9.3.有关的电气试验报告；
9.4.安装记录（见附表017）。
矩形母线搭接要求
附表
搭接形式
类别
连接尺寸（mm）
钻孔要求
螺栓
规格
B1
B2
a
Ø（mm）
个数
直线连接
125
125
b1或b2
21
4
M20
100
100
b1或b2
17
4
M16
80
80
b1或b2
13
4
M12
63
63
b1或b2
11
4
M10
50
50
b1或b2
9
4
M8
45
45
b1或b2
9
4
M8
直线连接
40
40
80
13
2
M12
31.5
31.5
63
11
2
M10
25
25
50
9
2
M8
垂直连接
125
125
21
4
M20
125
100~80
17
4
M16
125
63
13
4
M12
100
100~80
17
4
M16
80
80~63
13
4
M12
63
63~50
11
4
M10
50
50
9
4
M8
45
45
9
4
M8
垂直连接
125
50~40
17
2
M16
100
63~40
17
2
M16
80
63~40
15
2
M14
63
50~40
13
2
M12
50
45~40
11
2
M10
63
31.5~25
11
2
M10
50
31.5~25
9
2
M8
B2
B1
a
垂直连接
125
31.5~25
60
11
2
M10
100
31.5~25
50
9
2
M8
80
31.5~25
50
9
2
M8
垂直连接
40
40-31.5
13
1
M12
40
25
11
1
M10
31.5
31.5-25
11
1
M10
25
22
9
1
M8
升级会员 