日处理120吨灵芝口服液污水方案.docx
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日处理120吨灵芝口服液污水方案
一.概况:
根据有关资料，该企业污水主要来源于灵芝口服液的生产线发酵罐所产生污水和生活污水，由此分析生产工艺废水通常含有糖类、蛋白质、脂肪酸、淀粉等有机物，属中浓度有机污水，若不经治理，必将污染厂区周边环境；受业主委托，就生产工艺污水和生活污水制定本污水处理工程设计方案。
要求污水经处理后达到《水污染物排放限值》第二时段（一级排放标准）。
二、设计依据与设计原则
1．设计依据：
（1）《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）
（2）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）
（3）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）
（4）《建筑结构荷载设计规范》（GBJ9-87）
（5）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）
（6）《混凝土结构设计规范》（GBJ11-89）
（7）《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）
（8）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）
（9）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50060-92）
（10）厂方提供的水质、水量及处理场地
2．设计原则：
（1）．认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准。
（2）．采用目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求。
在满足处理要求的前提下，尽量减少占地和投资。
（3）．设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，噪音低，运行可靠，维护管理简便。
3．设计范围：
本设计包括工艺、建筑结构、电气自控、概算等专业的设计说明及图纸。
三.设计参数:
1.设计处理量：
生产工艺污水和生活污水所产生量为20吨/日。
平均处理水量为每小时0.85m3/小时；考虑其现阶段工艺生产出水量较少，故采用间隙处理的方法进行设计，以便厂区以后的扩容、扩量生产；对以后污水处理系统进行改扩建所设计，设计处理时间为每天4小时，设计处理量为5吨/小时。
2.设计原水水质：
根据该厂情况及参考同类厂家污水水质参数如下：
指标
COD（mg/l）
BOD5（mg/l）
SS（mg/l）
NH4-N（mg/l）
参数（mg/L）
2000
200-250
150
50
3.设计出水水质
废水经处理后出水达到《水污染物排放限值（DB44/26—2001）》中（第二时段）一级标准，具体参数如下表：
指标
CODcr（mg/L）
BOD5（mg/L）
NH4-N（mg/L）
SS（mg/L）
参数
100
20
15
60
四.废水处理工艺流程:
1.工艺流程的选择
1.从废水水质可以看出，该污水成分复杂，有机物浓度较高但所产生污水量小与生活污水混合后所产生污水可生化性能好,所以拟采用（A/O）处理工艺可达到理想的处理效果..
2.工艺上具有灵活性,例如对效率的改进,规模的扩大等；
3.工艺系统在操作、维修和控制上应当简单,应不需要工程技术人员进行连续的现场操作；
4.占地面积少；整个污水设施全部埋入地下，地表可以绿化，或作为其它用途。
5.工艺系统使用寿命长；
6.系统中污泥产生量小
工艺方框图
鼓风机
进水初沉池厌氧池好氧池二沉池出水
污泥回流
初沉污泥剩余污泥
厌氧工艺特点
●厌氧废水处理技术是非常经济的技术，在废水处理成本上比好氧处理要便宜得多，特别是对中等以上浓度（ＣＯＤ＞2000）的废水更是如此；
●厌氧废水处理设备负荷高，占地少；
●厌氧方法产生的剩余污泥量比好氧法少得多，且剩余污泥脱水性能好，浓缩时可不使用脱水剂；
●厌氧方法对营养物的需求量小；
●厌氧方法可处理高中浓度的有机废水；
●厌氧方法的菌种可以在中止供给废水与营养的情况下保留其生物活性与良好的沉淀性能至少一年以上；
在厌氧池内，利用厌氧优势菌将水中难降解、大分子有机物降解断链为可生物降解的小分子有机物，然后，一部分小分子有机物在甲烷菌等菌种的作用下转化成沼气，所以出水COD大幅度降低，同时水的可生化性得到提高为后续的好氧生物处理提供良好的条件。
好氧工艺特点
接触氧化法是在池内悬挂填料，当废水通过池时，填料截留了废水中的悬浮物，同时把废水中的胶体和溶解性物质吸附在表面，其中的有机物使微生物很快繁殖起来，这些微生物又进一步吸附了废水中呈悬浮、胶体和溶解态的物质，逐渐形成生物膜。
生物膜成熟后，栖息在生物膜上的微生物即摄取污水中的有机污染物作为营养，对废水中的有机物进行吸附氧化作用，因而废水在通过生物接触氧化池是能得到净化。
生物膜具有较大的表面积，能够大量吸附废水中的有机物，而且具有很强的氧化能力。
在有机物被分解的同时，微生物的机体则在不断增长和繁殖，即增加了生物膜的数量。
老化的生物膜脱落流出。
生物接触氧化法具有如下优点：
1.体积负荷高，处理时间短，节约占地面积。
2.生物活性高，有较高的微生物浓度；接触氧化法中绝大多数微生物附着在填料上，微生物浓度高，容积负荷高。
3.污泥产量低，污泥回流率低；接触氧化池内溶解氧浓度高，微生物的内源呼吸进行得较充分，故产泥率低。
4.出水水质好而稳定，可以间歇运行，不存在污泥膨胀问题；
污水处理系统工艺说明
污水经粗细格栅自流进入调节池进行均质调量，调节池内设穿孔布气管，通过曝气鼓风进行水质的均化调节。
由于鼓风只起搅拌均质作用，为间歇式操作，水的溶解氧几乎不发生变化，故不会对后续的厌氧过程产生影响。
然后污水进入厌氧池，通过厌氧微生物的作用，废水中大部分有机物被分解成甲烷、二氧化碳与水。
出水进入好氧池。
废水在进入好氧池后，我们将我公司分离的优势菌以生物膜的形式殖于填料上。
废水中的悬浮固体和胶状物质被微生物吸附、分解，可溶性有机物则被微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为生物细胞，并氧化成为最终产物（主要为CO2和H2O）。
非溶解性有机物在微生物酶的分解下转化成溶解性有机物，然后才被代谢和利用。
废水由此得到净化。
接触氧化池曝气采用微孔曝气，微孔曝气最大的优点是氧利用率高，本方案设计中的氧利用率为15%。
从接触氧化池出来的泥水混合液自流进入二沉池进入泥水分离，二沉池采用竖流式结构，出水经计量装置后即可排放。
二沉池污泥根据实际情况一部分回流至接触氧化池，剩余污泥泵至污泥浓缩池自然浓缩后，再泵至污泥脱水机进行脱水干化处理，泥饼外运填埋，滤液回流至调节池。
四.各处理单元设计:
1.格栅井:
有效容积:
1.0×1.0m×（-0.6m）采用人工细格栅
2.调节池
作用：
调节水量、均化水质，
水力停留时间：
8.0h
有效容积:
40m3
工艺尺寸规格：
3.3m×3.3m×（-4m）
材质：
钢筋混凝土结构
附属设备：
提升泵2台，转子流量计1个
3.厌氧池:
作用生化系统，降解大分子有机物
有效容积：
105m3
水力停留时间：
21h
容积负荷：
3kgCOD/（m3.d）
配水系统:
1.5m2/孔,一管多孔配水；
外形尺寸：
4.5m×5.8m×4m
主体材质：
钢筋混凝土结构（或一体化设备）
附属设备：
布水管一批，内循环泵1台
4.接触氧化池
作用：
生化系统，降解CODcr、BOD5
容积负荷：
1.3kgCOD/（m3.d）
水力停留时间:
10h
有效容积：
50m3
规格：
2m×6.25m×4m
曝气方式：
罗茨风机微孔曝气
氧利用率：
15%
微孔曝气头服务面积：
3个/m2
水中溶解氧浓度：
2～3mg/L
主体材质：
钢筋混凝土结构（或一体化设备）
附属设备：
罗茨风机2台，微孔曝气头，好氧池组合性填料2；
5.二沉池
作用：
对生化系统的混合液进行泥水分离
沉淀池形式：
竖流式沉淀池
规格：
15m3
污泥回流比：
（0.5～1.0）：
1
表面负荷：
1.0m3/m2.h
沉淀时间：
3.0h
池边水深：
1.5m
泥斗倾角：
60o
沉淀池总高度：
2.55m
主体材质：
钢筋混凝土结构（或一体化设备）
附属设备：
Φ15中心筒一个；
污泥池
有效容积:
8m3
规格型号:
2.0m×2.0m×2.0m
主体材质：
钢筋混凝土结构（或一体化设备）
6.自控、风机房、污泥脱水机房
尺寸：
3.5m×2.6m
主体材质：
框架结构
注:
一体化设备采用钢板焊接,埋入地下,不占地表面积.其组成部分有:
厌氧池、好氧池、二沉池和污泥池
五、土建、机械、电气、自控设计
（一）.土建设计
1.本设计以实土作为土建设计依据，要求土地承载力
。
2.本设计部分构筑物采用钢筋混凝土结构，路面采用砼，各建筑物为钢筋混凝土结构。
（二）.机械设计
全部机械设计按国标进行。
（三）.电气设计
1．本废水处理站电源以380/220三相五线制。
2．本处理站电气设计由本站的总电源控制箱输入端起，厂方需将本站总电源控制箱的上装电源装好。
3．各支线用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿钢管敷设。
（四）.自控设计
1.本处理站所有备用泵、风机与工作泵、风机的切换和定时操作的电机均由微电脑时控器控制，自动切换。
2.所有电机均设有自动-手动切换开关。
3.调节池搅拌风机定时工作，可就地控制，也可远程操作。
4.好氧曝气风机互联互锁，互为换时使用，可就地控制，也可远程操作。
（五）.本污水处理站主要动力设备一览表
序号
设备名称
规格型号
配电机
KW
台数
备注
1
调节池提升泵
流量:
5m3/h、扬程:
12.5m
2
一用一备
2
污泥提升泵
流量:
5m3/h、扬程:
12.5m
3
3
污泥螺杆泵
2
一用一备
4
好氧罗茨风机
风量：
11.9m3/min，风压：
53.9kpa
2
互换工作
5
板框压滤机
1
6
小计
（六）.构筑物一览表
序号
构筑物名称
规格尺寸（米）
数量
备 注
1
调节池
3.3×3.3×4
1
钢筋混凝土结构
2
厌氧池
4.5×5.8×4
1
钢筋混凝土结构
4
接触氧化池
2.0×6.25×4
1
钢筋混凝土结构
5
二沉池
有效容积15m3
1
钢筋混凝土结构
6
物化、生化污泥池
2.0×2.0×2.0
1
砖混结构
7
自控、风机房、板框机房
3.5×2.6
1
框架结构
8
道路、设备基础
1
（七）.设备一览表
序号
名称
规格或型号
单位
数量
1
格栅
B＝2-10mm
台
2
2
液位控制器
套
2
3
调节池提升泵
Q=5m3/h，H=12m
台
2
4
污泥提升泵
Q=5m3/h，H=12m
台
3
5
污泥螺杆泵
台
1
6
罗茨风机
N＝7.5.0kw,P=4.4m3/min
台
2
7
接触氧化池填料
∮125×80
M3
52.7
8
填料支架
碳钢材质
m2
12.78
9
微孔曝气头
∮215
套
25
10
板框压滤机
台
1
11
管道、阀门
批
1
12
配电柜
个
1
13
电缆、线管
批
1
14
PVC线管
批
1
15
穿孔布水管
批
1
16
出水计量渠及标志牌
个
1
17
其它设施
八.劳动管理及定员
结合本项目的工程情况。
本污水处理厂操作较简单，设置1名专职人员进行管理及维护。
九.环境保护及安全
9.1主要安全措施
●要求操作人员均严格培训后方可上岗；
●所有操作面均有足够的保护措施，例如水泵的过热、过载保护，风机的防喘振保护等；
●主要管道均安装机械接头或橡胶软接，尽量避免物料跑、冒、滴、漏现象的发生；
●所有设备均有安全操作规程；
9.2主要环境保护措施
●整个污水系统全部埋入地下，所以对周边环境不产生影响。
集水池上部设有顶盖保证有害气体不致向外散发；
●污泥浓缩池上清液、压滤机滤出液均回流至集水井再进行处理系统处理。
9．3紧急状态及处理措施
（1）、水泵、风机的损坏及维修可能会导致整个系统的停转。
为防此类事件发生，凡连续运转的水泵、风机皆设有备用。
（2）、自动控制的电器部分的损坏及维修也可能会导致整个系统的停转。
为防此类事件发生，所有自动控制的电气件皆设有并联的手动转换控制。
（3）、施工期间会对周围的环境造成一定的影响，包括砂尘、噪声、固废等。
施工单位将从围截施工现场、避免认夜间施工、对员工加强教育等方面来减少影响。
十投资估算
序号
名称及规格型号
单位
数量
单价（元）
金额（元）
<一>.土建工程费用
1
调节池
2
A/O池
3
二沉池
4
风机、板框机房
5
道路、设备基础
6
污泥池
<二>.设备、材料、管网、电气自控等费用
6
格栅
台
2
7
液位控制器
个
2
8
转子流量计
个
1
9
污泥提升泵
台
3
10
污泥螺杆泵
台
2
11
板框压滤机
台
1
12
好氧罗茨风机
台
2
13
厌氧池填料
m3
35
14
接触氧化池填料
m3
17
15
填料支架
m2
12.78
16
微孔曝气头
个
25
17
穿孔布水管
批
1
18
管阀件
批
1
19
出水计量渠及标志牌
套
1
20
电控柜
个
1
21
电线、电缆、线管
批
1
22
现场控制箱
个
5
23
其它设施
批
1
24
安装费（6-25项之和×10%）
6--24小计（T2）
<三>.工程费用部分
26
运杂费T3=[T2×2%]
27
菌种费T4
28
设计费T5=[（T1+…+T3）×4%]
29
调试费T6=[（T1+…+T3）×4%] （不含调试药剂费）
30
管理费T7=[（T1+…+T3）×3%]
31
税收T8=[（T1+…+T6）×8%]
1～31总计:
工程造价
十一运行费用
1、电费
序号
设备名称
安装数量
使用数量
单机负荷
安装负荷
使用负荷
运行时间
电耗kwh
1
调节池提升泵
2
1
0.75
1.5
0.75
4
3.0
2
污泥提升泵
3
1
1.1
3.3
3.3
1
3.3
3
污泥螺杆泵
1
1
3.0
3.0
3.0
4
12.0
4
好氧罗茨风机
2
1
7.5
1.0
7.5
12
90
5
板框压滤机
1
1
2.2
2.2
2.2
1
2.2
6
照明及化验室用电
1
1
2
2
1
4
4.0
合计用电:
114.5KWh
污水处理工程总造价：
设备部分：
土建部分：
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2006年4月1日
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