年产1000万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告.docx

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年产1000万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告

1000万Nm3/年氢气充装项目

可行性研究报告

一、总论1

1.1概述1

1.1.1项目名称、建设单位1

1.1.2编制依据及原则1

1.1.3项目提出的背景、投资的必要性1

1.2主要技术经济指标5

二、市场需求预测7

2.1产品现状及市场分析7

2.1.2项目产品市场分析10

2.1.3项目产品销售策略规划11

2.2产品价格分析12

三、产品、生产技术方案及建设规模13

3.1建设规模及产品方案13

3.2生产技术方案13

3.2.1原离子膜烧碱装置氢气处理13

3.2.2氢气压缩充装工艺流程简述13

3.2.3氢气变压吸附纯化工艺流程简述14

3.3主要生产设备14

3.4主要建构筑物15

四、原材料、燃料及公用工程系统的供应16

四、原材料、燃料及公用工程系统的供应16

4.1主要原材料及消耗量16

4.2公用工程16

五.、建厂条件和厂址方案17

5.1建厂条件17

5.1.1厂址的地理位置17

5.1.2工程地质、地震烈度及水文资料17

5.1.3当地气象条件17

5.1.4地区和社会经济的现况和发展规划19

5.1.5交通运输19

5.1.6水源、供排水、防潮、排涝、防洪情况19

5.1.7电源、供电、电信等情况和发展规划19

5.1.8供热20

5.1.9环境条件20

5.1.10当地施工和协作条件20

5.1.11与城镇、地区规划的关系和生活福利设施的条件20

5.2厂址方案20

六.、工程设计方案21

6.1总图21

6.1.1总平面布置21

6.1.2运输21

6.1.3绿化22

6.2储运设施22

6.3给排水22

6.3.1概述22

6.3.2给水水源23

6.3.3厂区给水23

6.3.4厂区排水24

6.4供电及电信24

6.4.1概述24

6.4.2设计中应用的主要规范与标准24

6.4.3电源情况25

6.4.4负荷等级及负荷计算25

6.4.5防雷、接地25

6.4.6用电设备的控制保护27

6.4.7照明27

6.4.8配电线路27

6.4.9电信27

6.5仪表及自动控制28

6.5.1设计采用的主要标准、规范28

6.5.2环境特征28

6.5.3控制方案29

6.5.4仪表选型及防护措施29

6.5.5仪表动力供应30

6.6供热30

6.7工厂外管网和采暖、通风及维修31

6.7.1管道敷设的原则和敷设方式31

6.7.2采暖、通风31

6.7.3维修31

6.8设备布置方案31

6.9土建设计32

6.9.1设计依据32

6.9.2建筑设计32

6.9.3结构设计33

七.环境保护专章34

7.1设计依据34

7.2本可行性研究报告的研究范围34

7.3项目选址与环境现状34

7.3.1项目选址的地理位置和自然条件34

7.3.2项目环境现状与分析35

7.4建设项目主要污染源35

7.5清洁生产和污染防治措施36

7.5.1清洁生产的实施措施36

7.5.2污染防治措施36

7.5.3噪声污染防治措施37

7.6绿化设计37

八.、劳动安全卫生38

8.1设计采用的有关安全、卫生规范、规定38

8.1.1法律38

8.1.2国务院及其部门行政法规、规章38

8.2工程概况42

8.2.1本可行性研究报告的研究范围42

8.2.2工程中主要危害因素42

8.2.3危险有害因素产生的原因42

8.2.4火灾、爆炸危险性分析43

8.2.5工艺参数危险性分析45

8.2.6噪声危害分析45

8.2.7电气危险、危害分析46

8.3项目中拟采取的劳动安全卫生防护措施47

8.3.1总图布置、设备布置和建筑设计安全措施47

8.3.2工艺设计安全措施48

8.3.3电气设计安全措施50

8.3.4防噪声措施51

8.3.5防机械伤害措施51

8.3.6安全色、安全标志51

8.3.7安全管理对策措施与建议52

8.4安全组织机构52

8.4.1安全管理机构52

8.4.2安全管理机构的职责52

8.5安全的投资分析54

8.6职业卫生55

8.7安全结论55

九、消防56

9.1设计依据56

9.2概述56

9.2.1各单项生产类别及耐火等级56

9.2.2地理位置及附近消防设施情况56

9.2.3物料的火灾和爆炸危险性分析56

9.3专业设计对消防要求的考虑和采取的措施57

9.3.1总图57

9.3.2建筑57

9.3.3消防给水57

9.3.4工艺58

9.3.5电气59

十、节能60

10.1本工程能耗指标60

10.1.1供电分析60

10.1.2供水分析60

10.1.3仪表用压缩空气、置换氮气供应分析60

10.2建设装置总能耗分析61

10.2.1行业装置能耗指标61

10.2.2主要能源的品种及折算系数来源61

10.2.3建设装置总能耗分析计算61

10.2.4建设项目单位产值能耗水平分析62

10.3节能措施62

10.3.1生产工艺技术方面节能措施63

10.3.2工艺设备方面节能措施63

10.3.3建筑节能措施63

10.3.4供热供气保温措施65

10.3.5其它节能措施65

十一、工厂组织和劳动定员67

11.1工厂体制及管理机构67

11.2生产班次及定员67

11.3人员培训67

十二.项目实施规划68

12.1各阶段实施进度规划68

12.2项目实施进度计划68

十三.投资估算与资金筹措69

13.1编制范围69

13.2编制方法和依据69

13.3建设投资估算及分析69

13.4项目总投资69

13.5资金筹措69

13.6财务评价基础数据69

13.7成本估算70

13.8产品销售收入、税金及利润70

13.9技术经济指标71

十四.研究结论72

附表：

73

附表1建设投资估算表（概算法）73

附表2营业收入.营业税金及附加和增值税估算表74

附表3固定资产折旧费及其他资产摊销费估算表74

附表4流动资金估算表75

附表5外购燃料和动力费估算表（含税价）76

附表6人员工资及福利估算表76

附表7总成本费用估算表（生产成本加期间费用法）77

附表8项目投资现金流量表78

附表9利润及利润分配表79

附表10财务计划现金流量表80

附表11资产负债表82

附图一、总平面布置方案图84

一、总论

1.1概述

1.1.1项目名称、建设单位

项目名称：

1000万Nm3/年氢气充装项目

建设单位：

某煤电有限公司

企业性质：

国有企业

法人代表：

xx

项目选址：

某县张黄镇境内的某县第二工业园区

投资总额：

1000万元

占地面积：

约5000m2

1.1.2编制依据及原则

1.1.2.1编制依据

1、某煤电有限公司、某工程设计有限公司签订的项目设计委托合同。

2、某煤电有限公司提供的产品方案及市场情况简要说明。

3、某煤电有限公司提供的拟选建设用地基本资料。

1.1.2.2编制原则

1、为建设提供技术、经济、环保、安全、企业效益、社会效益等方面的依据，供企业及有关部门决策。

2、本项目的建设遵循环境保护、消防、劳动安全与生产装置“三同时”的原则，做到符合环境保护、消防、劳动安全和职业卫生的要求。

3、本报告力求做到符合实际，数据可靠，对项目的经济效益进行全面分析，反映项目尚待研究的问题并提出建议。

1.1.3项目提出的背景、投资的必要性

1.1.3.1建设单位概况

某煤电有限公司是某省某市一家国有企业，于2003年2月成立，位于某县张黄镇境内的某县第二工业园区；先后开工建设了运煤码头、选煤厂、综合利用热电厂、不锈钢厂和化工厂五个项目。

2005年10月，五个项目利用三年多的时间全部建成，标志着某煤电从实践中探索创造的循环经济发展格局实质上的形成，实现了某市煤电产业真正意义上的经济结构调整和产业升级，为煤炭资源的综合利用和实现矿区的可持续发展进行了有益探索，并取得了良好的经济效益和社会效益。

某煤电各分（子）公司简介：

A、某煤电公司运煤码头投资小、见效快。

主要为鹿洼煤矿原煤运输服务，其技术先进，采用自动化计量，设计运输能力为90万吨/年。

于2003年4月开工建设，仅仅用了6个月时间，于同年10月建成投产，总投资1626.97万元。

现有员工40人。

B、某煤电公司选煤厂建设规模为60万吨/年，实际入选能力可达到90万吨/年。

于2003年8月开工建设，仅用7个月时间，于2004年3月建成投产。

项目总投资2087.69万元。

现有员工125人。

其主导产品为精煤、中煤和煤泥，其中精煤主要供应盛发焦化公司等炼焦企业，产销基本平衡；中煤和煤泥主要供应该公司热电厂作锅炉燃料。

选煤厂采用先进的重介洗选生产工艺，实施煤炭资源的深加工，提高附加值，产品可根据用户要求进行生产，市场前景广阔，经济效益可观。

选煤厂所有设备集中控制，具有全厂集控，就地启动、闭锁功能，同时选煤厂注重环境保护，生产过程中煤、泥、水采用可靠工艺，实现闭路循环。

C、热电厂设计总装机容量为4×1.5万KW，主要供应该公司其他项目生产所需电量，剩余上网销售，于2003年8月开工建设，一期工程（3炉2机）于2005年2月并网运行发电，二期工程（2炉2机）于5月份并网发电，总投资2.35亿元。

采用循环流化床锅炉，主要对选煤厂的副产品中煤、煤矸石、煤泥和焦化厂煤气进行综合利用、热电联产，集发电、供热、环保于一体，发电成本低，经济效益可观（由于是综合利用项目，可享受国家相关税收减免优惠政策：

一是增值税减半，二是所得税免征一年），符合国家能源产业政策和环保政策，为国家鼓励支持项目。

D、不锈钢厂建设规模按10万吨/年进行规划，一期工程建设规模为5万吨/年。

于2004年2月开工建设，2005年1月全线建成试生产，项目总投资1.38亿元。

不锈钢厂采用热轧、热带处理、冷轧生产线，整体生产工艺系统完善，从原料、炼钢、轧制等工序至成品，各个环节都配备了先进的检测设备，主要产品200、300系列奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢热轧带钢和冷轧带钢。

同时，为适应市场的需求，积极拓展产品结构，生产普碳钢等产品，市场前景很好。

E、化工厂一期工程设计年产烧碱6万吨、聚氯乙烯树脂7万吨。

该工程于2004年6月开工建设，项目总投资3.62亿元。

烧碱系统于2005年9月22日投料试生产，聚氯乙烯树脂系统于2005年11月7日顺利实现试生产。

化工厂现有员工530人。

化工厂主要设备引进当今世界先进的日本旭化成公司离子膜电解设备和美国艾默生及日本横河DCS控制系统，生产工艺先进，符合国家环保要求，通过了有关部门的各项验收，并于2007年10月21日被评为国家“危险化学品从业单位安全标准化一级企业”，已取得了良好的社会效益和经济效益。

1.1.3.2项目提出的背景、投资的必要性

能源枯竭与环境污染是新世纪困扰人类的两大难题，同时也给新能源、新材料及相关产业的发展带来了重大机遇。

开发新型的能源已经成为现今世界各国政府以及研究机构的思考重点，比较一致的看法是氢能，有科学家据此宣称，21世纪是氢能时