制冷维修教案DOC.docx
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制冷维修教案DOC
项目名称
项目三压缩机组件的结构、检测与代换
课题名称
任务一压缩机组件的结构
授课时数
4
教学目标
1.了解冰箱压缩机结构和特点。
2.掌握典型电冰箱电压缩机的工作原理。
教学重点
典型电冰箱电压缩机的工作原理。
教学难点
典型电冰箱电压缩机的工作原理。
教学方法
项目教学法、任务驱动法
课型
理实一体
教具
压缩机实物、多媒体设备
授课后记
以典型的电冰箱、空调器压缩机组件为例，通过对典型压缩机组件的拆解，了解压缩机组件的结构特点和工作原理。
项目三压缩机组件的结构、检测与代换
任务一压缩机组件的结构
教学过程：
新课引入:
目前在家用制冷设备中使用的全封闭式压缩机主要有往复活塞式和旋转式两种。
其中往复活塞式压缩机分连杆式和滑管式，旋转式压缩机分叶片固定式、叶片旋转式和涡旋旋转式。
一、介绍压缩机的种类
压缩机的种类有许多，分类的方法主要有往复活塞式和旋转式两种，如图所示。
其中往复活塞式压缩机分连杆式和滑管式，旋转式压缩机分叶片固定式、叶片旋转式和涡旋旋转式。
二、往复活塞式压缩机的结构特点和工作原理
1、结合ppt投影、实物介绍压缩机结构特点
滑管往复压缩机的内部结构连杆往复压缩机的内部结构
2、往复活塞式压缩机的工作原理
观看视频，了解往复活塞式压缩机的工作原理：
吸气过程----压缩过程----排气过程----膨胀过程。
三、旋转活塞式压缩机的结构特点和工作原理
1、旋转活塞式压缩机的种类结构
结合ppt投影、实物介绍压缩机结构特点。
旋转活塞式压缩机具有以下特点：
（1）运转平稳、震动小、噪声低，适合于采用变频调速技术，是一种节能型压缩机。
（2）效率高、可靠性好。
由于旋转活塞式压缩机的余隙容积很小，因此大大降低了残留气体的膨胀损失。
吸、排气通道简单且路程短，又没有吸气阀片，不存在吸气损失和阀片泄漏问题，且气体流动阻力小。
吸气、压缩和排气同时进行，吸、排气时间长。
（3）体积小、重量轻，在同样是制冷剂量4 000W的条件下，一台旋转活塞式压缩机的重量比往复活塞式压缩机轻40%，体积小50%，耗电省15%，零件数少38%。
（4）主要零部件的加工精度比较高，配套电动机的启动转矩大，电动机的绝缘等级高。
（5）搬运时可以任意倾斜，对压缩机无影响。
2、旋转活塞式压缩机的工作原理
观看视频，了解旋转活塞式压缩机的工作原理
四、涡旋式压缩机的结构特点
1、了解涡旋式压缩机的实物图与内部结，压缩机的工作原理
2、涡旋式压缩机具有以下的特点。
（1）力矩变化小、震动小、噪声低。
（2）效率高。
（3）结构简单、重量轻、体积小、可靠性高。
（4）涡旋式压缩机的缺点是价格较高，目前仅限于高档的电冰箱及空调器中使用，不利于普及。
小结：
本次课我们以典型的电冰箱、空调器压缩机组件为例，通过对典型压缩机组件的拆解，了解压缩机组件的结构特点和工作原理。
项目名称
项目三压缩机组件的结构、检测与代换
课题名称
任务二压缩机组件检测与代换
授课时数
4
教学目标
3.了解冰箱压缩机结构和特点。
4.掌握典型电冰箱电压缩机组件的检测与代换。
教学重点
典型电冰箱电压缩机组件的检测与代换。
教学难点
典型电冰箱电压缩机组件的检测与代换。
教学方法
项目教学法、任务驱动法
课型
理实一体
教具
压缩机实物、仪表、工具、多媒体设备，
授课后记
以典型的电冰箱、空调器压缩机组件为例，通过对典型压缩机组件的拆解，了解压缩机组件的结构特点和工作原理。
任务二压缩机组件检测与代换
教学过程：
新课引入:
ppt投影：
典型压缩机的引管与接线端示意图；典型压缩机的引管与接线端；典型压缩机的铭牌。
一、了解压缩机外部结构
虽然压缩机的种类繁多，但不论是哪种压缩机，其基本外部特征都大体一致，即外壳采用全钢体封装式设计（故称全封闭式压缩机），在壳体上有3根管路和3个接线端子。
二、演示压缩机自身性能的检测，分析压缩机故障原因
给电冰箱压缩机接上启动和保护装置，然后接通电源，用钳形电流表测出空载启动电流和空载运行电流，运行声音平稳，用手指按住排气口，应不能堵住，将手指放在吸气口，应有明显的吸力，说明电冰箱压缩机吸排气良好。
1、通电运行检查压缩机工作是否运转。
首先启动制冷设备，使压缩机运转工作，观察压缩机的工作声响，如果压缩机运转工作时震动和噪声较大，则主要是以下几方面的原因。
（1）压缩机内部的机械运行部件的质量不平衡引起的噪声。
（2）吸气、排气时的气流冲击声及震动声。
（3）电动机的磁场震动和旋转震动声。
（4）高频率旋转冷冻机油的搅动声。
（5）主轴承的响声，轴及滑动部位的响声。
（6）排气管路及压缩机机壳内空间气柱的共振声。
（7）压缩机内转子与壳体壁有撞击的情况，支撑弹簧错位产生撞击声。
对于以上各种原因交错产生的压缩机噪声，可以从以下几个方面采取措施进行消除或调整：
A.选择合理的进、排气管路，尤其是进气管的位置、长度、管径对压缩机的性能和噪声影响很大，气流容易产生共振。
B.在安装和维修时，连接管弯曲的半径太小，截止阀开启间隙过小，系统中有堵塞现象，连接管路不符合要求，规格太细并且过短，这些因素都将增大运行的噪声。
C.压缩机注入的冷冻机油要适当，油量多固然可以增强润滑效果，但也增大了机内零件搅动油的声音。
因此，制冷系统中的油量循环不得超过2%。
D.压缩机的外面与管路之间的保温减振垫要符合一定的要求。
减震吊簧脱钩，多是由压缩机倒放或倾斜角多大引起的，发生减震吊簧脱钩时，需将弹簧挂钩重新紧固好或更换新的弹簧。
2、压缩机压缩性能检测。
检测压缩机的排气是否有力，检测压缩机吸气是否有力。
三、电冰箱压缩机电机绕组的检测
1、认识压缩机电动机的绕组标识
压缩机电动机的绕组分启动和运行2个绕组，如图6.8所示。
CS为启动绕组，CM为运行绕组。
其3个接线端子：
“C”称为公用接线端、“M”称为运行接线端，“S”称为启动接线端。
2、压缩机电动机的绕组检测
（1）使用万用表检测启动端与公共端之间的阻值
（2）使用万用表检测运行端与公共端之间的阻值
（3）使用万用表检测启动端与运行端之间的阻值
（4）绕组接地情况的检测
一般说，绕组间直流电阻值具有RMs>Rcs>RcM；RMs=Rcs+RcM。
在使用时，根据这个规律，很容易判断出压缩机电动机绕组的3个接线端子。
绕组常见的故障一般有绕组断路、绕组短路和绕组搭壳。
四、学生演练：
1．压缩机电动机的端子判断
（1）将万用表调至R×1挡，“校零”。
（2）用万用表电阻挡分别测量各端子之间的阻值，即Rl2、Rl3、R23。
（3）若R23之间的阻值最大，端子1为公共端子；剩下的两个端子若R13>Rl2，则说明端子3为启动端子，端子2为运行端子，如图6．9所示。
正常电冰箱压缩机端子间的阻值应符俞R23=R12+R13。
2．压缩机电动机的绝缘性能的检测
（1）将万用表调到RXlk或R×10k挡，“校零”。
（2）当把万用表一端接在任一端子，另一端接在压缩机外壳上进行测量时，若电阻值等于或趋近于“0”值，则表示绕组接地（通地）。
图6.10所示为压缩机电动机绝缘性能的检测（绕组搭壳通地）示意图。
3．压缩机电动机的绕组短路和断路的判断
（1）将万用表调到R×1或R×10挡，经“校零”后，用表笔测量绕组接线端子（接线柱）之间的直流电阻值（见图6.11），若电阻值为“0”或比规定值小得多，则表示绕组短路或线间局部短路。
（2）将万用表调到R×1或R×10挡，经“校零”后，将万用表笔测量绕组接线端子（接线柱）之间的直流电阻值（见图6．12），若电阻值为“∞”值，则表示断线（绕组断路）。
五、了解压缩机的代换方法步骤
（1）扳开压缩机固定爪
（2）焊开吸气管和排气管
（3）切开吸气管和排气管
（4）焊接压缩机
（5）检查压缩机焊接是否良好
小结：
全封闭式压缩机中的压缩机电动机是压缩机的原动力源，是将电能转换成机械能的装置，压缩机的检测与代换在冰箱维修过程中经常碰到，希望同学们掌握压缩机组件的检测和代换的方法、技巧以及操作注意事项。
项目名称
项目四电冰箱电路元件的结构、检测与代换
课题名称
任务一电冰箱电路元件的结构及故障检测
授课时数
4
教学目标
1.了解起动继电器、温控器、过热保护器的基本结构和动作过程
2.掌握电冰箱电气控制器件及检测、代换方法
教学重点
掌握电冰箱电气控制器件及检测、代换方法
教学难点
掌握电冰箱电气控制器件及检测、代换方法。
教学方法
项目教学法、任务驱动法
课型
理实一体
教具
压缩机实物、仪表、工具、多媒体设备，
授课后记
任务一电冰箱电路元件的结构及故障检测
教学过程：
新课引入:
电冰箱的电气控制元件一般有温度控制继电器、启动继电器（有重锤式启动继电器和PTC启动继电器）、热过载保护继电器、除霜定时器等。
学会检测与代换电路元件是制冷维修必须具备的操作技能。
一、启动继电器工作原理、结构与检测
1、重力式起动继电器工作原理与检测
（1）工作原理
图4.15重力式起动继
（2）电流线圈重锤式起动继电器的检测
重锤式启动继电器好坏的检测方法是：
将万用表调至欧姆挡（如R×1挡），“校零”后，用万用表两表笔分别测量电源、温控器接线柱L与启动线圈接线柱S之问的胆值，电源、温控器接线柱L与运行绕组接线柱M之间的阻值。
若重锤式启动继电器置于正确位置（即重锤式启动继电器的衔铁朝下，如图6.20所示），测得L—S之间阻值为无穷大（“∞”），L—M之间阻值为零（“O”）；将重锤式启动继电器倒置（即重锤式启动继电器的衔铁朝上），测得L—S与L—M之间阻值均为零，则表示重锤式启动继电器正常，否则表示已损坏。
2、PTC式起动继电器的结构与检测
（1）PTC式起动继电器工作原理
结构陶瓷原料中掺入微量稀土元素烧结后制成的半导体晶体结构。
PTC式起动继电器工作原理如图4.16所示。
（2）PTC起动继电器的检测
常温下，用万用表的R×1挡检测PTC起动继电器的两个引出端。
正常时，电阻值为10Ω。
如R=0或∞，都表明PTC器件损坏，只能更换。
如果使PTC器件的温度升高到居里点以上，则PTC器件的电阻值将增大到几百千欧以上。
图4.17检测PTC起动继电器的电路
3电压型起动继电器的检测
用万用表的直流电阻挡检测电压型起动继电器线圈引出线，正常时应测得较大的电阻值。
如R=0，则是线圈内部短路；如为∞，则是线圈断路。
用万用表检测电触点时，如为常闭触点，则线圈断电时，该电触点接线端间的电阻值为0。
当线圈吸合后，电触点断开，该电触点接线间的电阻值为∞。
如为常开触点，则反之。
二、温度控制器原理与检测
温度控制器又称温控开关，常用的有压力式温度控制器和热敏电阻式温度控制器两种。
其中压力式温度控制器的结构简单、使用可靠、寿命长、价格低，在家用电冰箱中广泛使用，如图4.18所示。
1温控器工作原理
2温控器的检测（闭合、断开）
3温控器产生故障的原因
（1）内部机械零件变形
（2）感温剂泄漏
三、热保护装置结构与检测
电动机的保护装置主要指过载、过热保护器。
常用保护装置有双金属碟形热保护器和内埋式保护器。
1双金属碟形热保护器
作用：
具有过电流、过热两种保护。
图4.19双金属碟形热保护器的结构
2内埋式保护器
图4.20内埋式保护器的结构
内埋式保护器的特点是体积小，对电动机的过热保护作用好，密封的绝缘外套可防止润滑油和制冷剂的渗入。
但是其一旦发生故障，检修比较困难。
3保护继电器的检测方法及故障处理
检查保护继电器可用万用表检测法、替代法及短路法。
热过载保护继电器的常见故障有：
触点粘连、电阻加热器熔断、碟形双金属片工作稳定性差等。
四、化霜控制部件原理与检测
全自动化霜控制装置由化霜定时器、化霜温控器、化霜加热器与化霜超热保护熔断器等组成。
1化霜定时器的检测
如图化霜定时器的接线图
正常时，直流电阻值在7kΩ左右。
如C-B之间通（R=0），则C-D之间应断（R→∞）。
当测量化霜定时器的电机阻值正常，电机通电后，发出“嗡嗡”声，电机不转，表明定时器机械部分出现故障。
2化霜温控器的检测
拔下化霜温控器后，用万用表的电阻挡测其两根引出线。
常温下（高于13℃），电触点是闭合的，检测到的电阻值应为0。
设法使其温度降至-5℃以下，然后检测其两根引出线，电阻值应为∞。
如果测试结果与此相符，说明化霜温控器功能正常，否则只能将其更换。
3化霜加热器和超热保护熔断器的检测
断开化霜加热器的电源后，用万用表的电阻挡测量。
正常时，一般应有几百欧姆的电阻值。
如阻值相差较大，多为化霜加热器被烧断。
如阻值为∞，则多为化霜超热保护熔断器已熔断，应予更换。
五、照明器件检测
1检测风扇电机的方法
2照明电路的检测
六、电加热器的检测
判断电加热器是否有问题，可先断开电源，打开电冰箱的门，拔下该电加热器的接线后，用万用表的电阻挡测量电加热器的直流电阻值。
如阻值为无穷大，则说明该电加热器已经断路。
更换后，故障便可排除。
用万用表的R×1挡测一下开关的通、断，正常情况下，开关闭合时阻值应为0，开关断开时阻值应为∞，若测得开关闭合时阻值为∞，或测得开关断开时为0，说明开关已损坏，或已粘连，更换同型号新产品；用万用表的R×100挡测一下灯泡的冷态电阻值，正常情况下应为200Ω左右，若测得阻值为∞，则说明灯丝已断，更换同型号新产品。
小结：
电冰箱的电气控制元件包括温度控制继电器、启动继电器、热过载保护继电器、除霜定时器等，学会检测与代换电路元件是制冷维修必须具备的操作技能。
项目名称
项目四电冰箱电路元件的结构、检测与代换
课题名称
任务二电冰箱电路元件的检测与代换训练
授课时数
4
教学目标
1、重锤式启动器、热过载保护器的检查与连接
2、电冰箱电路的连接
3、综台训练一电冰箱电器件的判别、控制回路的装接及通电试运行
教学重点
掌握电冰箱电气控制器件及检测、代换方法
教学难点
电冰箱电器件的判别、控制回路的装接及通电试运行
教学方法
项目教学法、任务驱动法
课型
理实一体
教具
压缩机实物、仪表、工具、多媒体设备，
授课后记
任务二电冰箱电路元件的检测与代换训练
教学过程
一、组织教学（教师检查、学生自检）
1．检查学生出现情祝，填写考勤本，
2．检查工具、材料、设备
3.安排工位、场地
二、任务指导
1．复习提问：
直冷电冰箱电器元件有哪些？
怎样判断压缩机三个端子？
2．教师概括引入新课：
电冰箱电气系统的操作，是冰箱维修操作的基本技能，因此同学们必须认真学习，正确掌握系统各操作步骤。
3.布置任务：
检测与代换电冰箱电路元件
三、任务实施
（一）、重锤式启动继电器、热过载保护继电器的检查与连接
1、任务内容
认识重锤式启动继电器、热过载保护继电器和压缩机，并用万用表检测它们的完好情况，进行正确装配和压缩机通电试运行。
2、设备材料
（1）重锤式启动继电器 1只
（2）热过载保护继电器 1只
（3）万用表 1块
（4）压缩机 1台
3、操作要求
（1）用万用表电阻倍率挡，必要时进行“校零”。
（2）识别重锤式启动继电器、热过载保护继电器，用万用表检测其完好情况，并将检测结果填入表6．3中。
（3）识别电冰箱用制冷压缩机的接线端子，并用万用表检测其完好情况，并将检测结果填入表6.4中
（4）将重锤式启动继电器和热过载保护继电器正确地装插在压缩机的接线端子上，如图6.26所示。
（5）连接电源线，进行试运行。
注意：
（1）重锤或启动继电器、热过载保护继电器与压缩机要相匹配。
（2）压缩机进行试运行时，要小心操作，防止触电和压缩机“喷油”。
操作评议
检测压缩机与继电器及其装插、试运行情况，根据表6．5中的要求进行评议。
（二）、电冰箱控制线路的连接
1、任务内容
用万用表测量电冰箱所有电器部件，根据图6．22所示原理图在电冰箱上进行电器装接和试运行。
2、所需条件
（1）电冰箱 l台
（2）重锤式启动继电器 1只
（3）热过载保护继电器 1只
（4）压缩机 l台
（5）灯与灯开关 1套
（6）温度控制继电器 1只
（7）万用表 l块
（8）连接用导线 若干
（9）套管 若干
3、操作步骤
（1）用万用表测量电冰箱主要电器部件的好坏。
（2）在电冰箱上进行电器装接。
图6．35所示为图6．22的控制回路接线参考图，其具体装接步骤如下。
①将电源线的“O”连接在电冰箱的外壳上①。
②电源线的“L”与连接线②相连。
③连接线②的另一端与温控器⑨相连；同时，温控器③与灯开关一端相连。
④灯开关的另一端④与灯相连。
⑤灯的另一端与连接线⑤相连。
⑥连接线⑤的另一端与重锤式启动继电器⑥相连；同时重锤式启动继电器⑥与电源线的“N”连接。
、
⑦温控器的另一端与连接线⑦相连。
⑧连接线⑦的另一端与热过载保护继电器⑧相连。
⑨将热过载保护继电器插入压缩机的“C”。
⑩将重锤式启动继电器的“S”、“M”插口，分别插到压缩机相应的“S”、“M”端子上。
⑩检查装接情况。
（3）教师复核无误后进行通电。
操作评议
对电冰箱电气控制线路的装接情况，根据表6．6中的要求进行评议。
附后
（三）、综台训练
电冰箱电器件的判别、控制回路的装接及通电试运行
1、训练内容：
用万用表测量电冰箱所有电器部件，并判别其完好情况；根据教师给定的原理图，在电冰箱上进行实际装接和试运行。
2、 所需条件：
（1）电冰箱 1台
（2）重锤式启动继电器（好坏各1只）2只
（3）PTC式启动继电器（好坏各1只） 2只
（4）热过载保护继电器（好坏各1只） 2只
（5）压缩机 1台
（6）灯与灯开关（好坏各1套） 2套
（7）温度控制继电器（好坏各1只） 2只
（8）万用表 l块
（9）连接用导线（其中有几根设置了断路故障） 若干
（10）套管 若干
3、操作要点：
熟悉教师给定的电冰箱原理图（见图6．35或图6．36），做到判别电器件准确、无误；回路装接可靠、安全。
具体操作可参照以下步骤。
①在电冰箱上进行电器装接。
图6．41（a）、（b）所示分别为图6．22或图6．23的接线参考图。
②电源线的“O”连接在电冰箱的外壳上①。
③电源线的“L”与连接线②相连。
④连接线②的另一端与温度控制继电器③相连。
⑤同时，温度控制继电器③与灯开关一端相连。
⑥灯开关的另一端④与灯相连。
⑦灯的另一端与连接线⑤相连。
⑧连接线⑤的另一端与重锤式启动继电器（如PTC式启动继电器）⑥相连。
⑨同时，重锤式启动继电器（如PTC式启动继电器）⑥与电源线的“N”连接。
⑩温度控制继电器的另一端与连接线⑦相连。
⑩连接线⑦的另一端与热过载保护继电器⑧相连。
⑥将热过载保护继电器插入压缩机的“C”。
⑥将重锤式启动继电器（如PTC式启动继电器）的“S”、“M”插口，分别插到压缩机
相对应的“S”、“M”端子上。
⑩检查装接情况，教师复核无误后进行通电。
4评分标准：
（1）熟悉教师给定的电冰箱原理图（20分）
（2）判别电器件准确、无误（30分）
（3）回路装接可靠、安全（50分
四、结束指导：
（1）安排清理实训现场，整理设备，清理工具
（2）总结实训过程情况，表扬优秀学生，指出不足
（3）布置实训报告的撰写作业
⑷安排打扫卫生，关好门窗、电源
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