科技学院冶金工程实习报告.docx

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科技学院冶金工程实习报告

重庆科技学院

学生实习（实训）总结报告

学院:

_冶金与材料工程学院_专业班级:

_冶金2011-02_____

学生姓名:

__刘平__________学号:

__2011440669________

实习（实训）地点:

__重庆天泰铝业有限公司_______________

报告题目:

有关有色冶金的实习报告___________________

报告日期：

2014年8月8日

指导教师评语:

_______________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

成绩（五级记分制）:

_____________

指导教师（签字）:

_____________________

目录

1.实习动员

1.1（星期一7.14）实习动员

2.电解铝厂安全教育

2.1（星期二7.15）电解铝厂安全教育1

2.2（星期三7.16）电解铝厂安全教育2

3.Ⅰ期工程

3.1（星期四7.17）Ⅰ期工程1

3.2（星期五7.18）Ⅰ期工程2

4.Ⅱ期工程

4.1（星期一7.21）Ⅱ期工程1

4.2（星期二7.22）Ⅱ期工程2

4.3（星期三7.23）Ⅱ期工程3

5.阳极车间

5.1（星期四7.24）阳极车间1

5.2（星期五7.25）阳极车间2

6.铸造车间

6.1（星期一7.28）铸造车间1

6.2（星期二7.29）铸造车间2

7.备料车间与维修车间

7.1（星期三7.30）备料车间

7.2（星期四7.31）维修车间

8.烟气净化

8.1（星期五8.1）烟气净化

9.视频学习

9.1（星期一8.4）视频学习1

9.2（星期二8.5）视频学习2

（星期三8.6）完成报告1·······························无字无页

（星期四8.7）完成报告2·······························无字无页

（星期五8.8）完成报告3·······························无字无页

10.总结

Ⅰ、前言

1.1实习的目的和意义：

实习是每一个合格的大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下基础。

生产实习是冶金工程专业学生学完专业基础课之后，继续学习冶金工程专业课之前的教学实习。

是学好冶金工程专业课的不可或缺的实践性教学环节。

生产实习的目的，是理论联系实际，使学生了解冶金企业的总图、运输、各厂的组成、作用和联系；培养学生初步掌握原料准备（包括配料、烧结、焙烧等工序）、有色冶金的生产流程、工艺、所用设备的运转过程、结构特点、技术特性及技术经济指标等；学习企业生产组织和全面质量管理知识；通过适量的生产劳动和生产实践，培养学生热爱劳动、热爱集体、热爱科学的观念。

生产实习的任务，是从生产实际出发，运用所学的基本理论知识，分析和研究生产技术问题，培养学生分析和解决生产实际问题的能力；在进一步巩固和加深对所学理论知识的理解的同时，为后续课程的教学奠定坚实的实践基础。

深入工厂生活，虚心向工人和工程技术人员学习，培养学生的群众观点和树立为祖国冶金工业的现代化发奋图强、刻苦学习的思想。

了解有色生产工艺流程，掌握冶炼工序的定量流程（包括成分、数量、条件、指标等。

通过对冶金企业各主要分厂生产过程的参观，专业技术人员的现场讲课等方式，使学生对有色冶金生产的主要设备、生产工艺流程、安全技术等方面积累一定的感性知识，为后续课程的学习奠定实践基础，并且通过本次实习，使学生树立起理论联系实际的学风，逐步培养分析问题和解决问题的能力。

1.2实习的主要内容：

a.实习动员

b.电解铝厂安全教育

c.电解铝车间

d.阳极组装车间

e.铸造车间备料以及维修车间

f.烟气净化

g.视频学习

h.实习感想

1.3实习的进程安排：

7月14日，实习动员；

7月15-16日，天泰铝厂安全教育；

7月17-18日，电解车间一期工程参观实习；

7月19-20日，休息；

7月21-23日，电解车间二期工程参观实习；

7月24-25日，阳极组装车间实习；

7月26-27日，休息；7月28-29日，铸造车间实习；

7月30-31日，备料车间、维护车间实习；

8月1日，烟气净化车间实习；

8月2-3日，休息；

8月4-5日，回校观看视频和听老师讲解；

8月6-8日，整理书写实习报告（电子档与手稿档）。

Ⅱ、正文

2.1实习动员（7.14）

尽管我们早就做好了暑假实习的准备工作，但为了进一步端正学生的实习态度，夏老师和周老师为我们全体同学做了实习动员，鼓励同学们克服一切困难，发扬艰苦奋斗的精神，要求我们严格遵守各项规章和安全制度。

老师的鼓励给同学们树立了信心，老师的殷切期望更给我们注入了动力，为实习工作了安全顺利进行打下了良好的基础。

2.2安全教育（7.15—7.16）

2.2.1企业概况（）

重庆天泰铝业有限公司于2003年10月在重庆市九龙坡区登记注册，资本金额4.6亿元人民币。

公司以生产重熔用铝锭、电工圆铝杆产品为主，年电解铝生产能力6万吨，年电工圆铝杆生产能力4万吨。

目前公司拥有资产总额110213万元，其中流动资产47747万元，固定资产39560万元，长期股权投资22906万元。

公司采用170KA预焙槽技术，计算机控制电解生产，重点设备引进西门子公司直降式供电整流机组、法国ECL电解用多功能天车，技术装备、生产技术指标达到国内电解铝行业先进水平，同期建设的烟气净化系统和超浓相输送系统，符合国家产业政策要求，达到国家环保标准。

公司实行“董事会领导下的总经理负责制，采用扁平化直线职能式组织结构，按照“严格管理，规范操作，诚信经营，追求卓越”的理念开展工作，实行“全面预算管理，全员质量管理，全员指标考核，全员动态管理”的管理体系。

投产以来，公司以卓越的经营，创造了良好效益，为地方经济建设作出较大的贡献。

2007年实现工业产值100835万元，纳税7410万元，利润17625万元。

实现全员劳动生产率130吨铝（含税产值200万元/人左右），处于行业先进水平。

公司成立以来先后被重庆市人民政府授予2007年“重庆市工业企业进步奖”、“重庆市民营企业五十强”，以及“2007重庆企业100强”、“重庆优秀诚信企业”、“重庆知名品牌企业”等荣誉称号。

公司的发展战略是“用最高效的管理、最先进的设备、最节约的投资，创造最佳的效益，做强做大，建成国内最领先的电解铝企业”。

我们深信，在社会各界朋友的支持下，公司将发展成为重庆市最大的电解铝企业，以“全力以赴，追求卓越”的企业精神，为客户提供优质的产品，为社会创造满意的效益，为股东谋取丰厚的回报。

2.2.2动力车间安全告知.

本车间主要任务是向电解车间提供连续、恒定的直流电流，为各车间提供稳定可靠的动力电。

交流电压等级有220kV、10.5kV、380kV，直流系列最高电压可达730V。

易造成触电危险，另外因有强磁场的产生，对磁卡、机械、石英表、助听器、心脏起搏器有一定的影响。

本车间危险源：

220kV母线、开关、刀闸、变压器、整流器、补偿滤波站、电解系列铝母线、10kV配电室、请在指定区域参观，不能触摸设备，以防触电危险。

请戴好安全帽，穿绝缘鞋及防护用品，在车间有关人员的引导下，走安全通道。

遇到突发事件，请不要慌张，听从车间有关人员的指挥，迅速撤离事故现场。

进入车间后不要吸烟！

严禁车辆外来车辆进入车间。

2.2.3电解综合车间安全告知。

本车间是电解生产的辅助车间，主要负责电解机械，电气设备的维修，电解烟气净化、供料、计算机控制系统的运行和维护，以及母线提升及抬包的清理工作。

本车间涉及的区域面积广，工种多，自动化程度高，设备较为复杂。

易造成：

烫伤、高温中暑、中毒、高空坠落、触电等。

另外因供料净化高速运转设备多，噪音大，计算站处于电解中间，有强大磁场，对听力、磁卡、机械、石英手表、助听器等有一定的影响。

本车间的主要危险源有：

抬包粗清包、脉冲除尘器、料仓、排烟风机、烟管、行车，请不要在上诉位置久留或触摸，以防飞溅烫伤、中暑、中毒、坠物砸伤等。

佩戴安全帽，绝缘鞋，以及防护用品，在车间及有关人员的引导下，走安全通道通过，不要在危险源附近久留。

遇到突发事件时，请不要慌张乱跑，在车间及相关人员的引导下有序离开。

凡需要进入本车间的车辆，必须事先征得车间相关人员同意后方可进入，并要服从车间及相关人员的指挥。

2.3一期工程（7.17—7.18）

产能：

6万吨/年

电解1、2车间阳极尺寸：

1450mm×660mm×570mm（一个电解槽装24块阳极）

下料：

一般两点同时下料（1,3或2,4），时间间隔为55s，每次一点下料约1.5~1.8kg

预焙槽的结构主要分成：

阳极装置，阴极装置，导电母线系统三大部分。

下图为不连续预焙阳极电解槽：

电解铝工艺流程图：

2.4二期工程（7.21—7.23）

产能：

10万吨/年

电解4车间阳极尺寸：

1480mm×660mm×570mm（一个电解槽装40块阳极）

下料点5点

铝电解的常规作业主要内容有3个部分：

加料，出铝，阳极工作。

本车间的预焙阳极作业有3项：

a.定期地按照一定的顺序更换阳极块。

b.阳极更换后必须用氧化铝覆盖好。

c.抬起阳极母梁，因为大梁随着阳极块的消耗而位置降低，当达到不能再降的位置时，就必须将它抬高。

阳极效应：

阳极效应是熔盐电解特有的现象，而以电解铝生产表现优为明显。

生产中当阳极效应发生时，电解槽电压急剧升高，达到20～50V，有时甚至更高。

它的发生对整个电解系列产生很大影响，使电流效率降低，影响电解各个技术指标，且使铝的产量和质量降低，破坏了整个电解系列的平稳供电。

在处理的方法上，不外乎有两种：

用效应棒（木棒）熄灭，或降低阳极，增加氧化铝的下料量。

达到熄灭阳极效应的目的。

到目前还未发现有更好的处理方法。

2.5阳极车间（7.24—7.25）

预焙阳极电解槽所用的阳极是由铝导杆、钢爪和焙烧好的碳素阳极块等组成.铝导杆和钢爪的联接是通过一个钢铝爆炸焊块（爆炸法将铝板和钢板焊接在一起），进行铝导杆－钢铝爆炸焊块－钢焊接使其形成一个整体，铝导杆和钢爪在电解过程中不消耗,只存在搬运过程中的机械损坏或偶尔将钢抓损坏,因此可以长期的循环使用.碳素阳极块在电解过程中将逐渐被损耗,当损耗到一定程度（残留约150mm左右叫做”残极”）后,便从电解槽上取下,送往阳极组装车间除去残极和粘在其外的电解质,再与新的阳极碳块组成新的阳极.除掉残极和组装成新的阳极都是从一条生产线上进行的,其流程如图1-1所示,从电解槽上卸下的残极粘附着电解质一并运到阳极组装车间,运来的残极在装卸站挂到积放式悬链上,首先到电解质清理站,以清除残极上表面堆积的电解质,然后送到残极压脱站,将残极压脱下后,运到磷铁环压脱站，将磷铁环与钢爪剥离。

剥离后的钢爪进行钢爪清刷。

钢爪如有烧损或铝导杆弯曲时，要进行修理或校直，然后对铝导杆进行清刷将其与电解槽上阳极母线接触部分表面的氧化物或附着物清除掉，以减少其接触电阻。

将清刷后的铝导杆送至钢爪涂石墨机站将钢爪下部涂以石墨，以利于下次磷铁环的剥离。

涂石墨的钢爪再经过烘干处理送到磷铁浇铸站，将其插入碳块顶面的孔内，浇铸磷生铁，将两者固定在一起。

清理下来的电解质经破碎筛分（１mm以下）后返回电解槽，压脱下来的残极用皮带运至到颚式破碎机进行一次破碎,再送到反击碎机进行二次破碎.破碎后的残极送到碳素原料仓库.重新进入阳极车间作原料制备.阳极组装设备分为空中输送和地面作业两大部分，地面又分为线上和线下设备。

空中输送设备为积放式悬挂输送机，地面的线上设备有装卸站、电解质清理机、残极抛丸机、残极压脱机、磷铁环压脱机、钢爪清理机、铝导杆校直机、导杆清刷机、涂石墨装置、钢爪烘干机、浇铸机、中频炉编组机，以及不在线上的磷铁环清理滚筒、颚式破碎机和反击式破碎机等。

2.6铸造车间（7.28—7.29）

电解铝厂铸造车间的主要任务是将电解车间的原铝制造成铝锭、铝杆，是成品铝锭、铝杆质量好坏的关键环节。

作为电解铝厂信息化改造的一部分，铸造车间的信息化改造，是配合工业电视的应用，在调度室上位机上利用组态软件对车间进行监控，以提高车间的信息化和自动化程度，为提高生产效率和产品质量提供保障。

在铸造车间有两台ZLX-Z型模机，从电解车间运过来的铝液倒入保温炉内，并扒渣精炼，澄清净化，再出炉生产铝锭。

每块铝锭为20Kg，每台有76模。

其铝锭含铝量在99.7%以上，基本上能满足客户要求。

在铸造铝锭前，为防止打泡，应先对模锭进行烘烤。

2.7备料车间与维修车间（7.30—7.31）

2.7.1备料车间

备料车间就是为其他的生产车间准备相关生产原料的车间，工作量相对有点大，但有时也很轻松。

2.7.2维修车间

维修车间主要检修的是：

电解槽上部机构检修和阳极母线框架提升机检修。

检修主要是由5大部分组成：

a.修理周期

b.修理内容

c.检修质量标准

d.试运转

e.验收

2.8烟气净化（8.1）

烟气净化主要分为干法和湿法。

天泰铝业主要是干法净化。

干法净化就是用铝电解槽的原料氧化铝作吸收剂，吸附烟气中的HF，并截留烟气中的粉尘，吸附了HF的氧化铝仍为电解的原料。

干法净化具有流程短，设备简单，净化效率高，没有废液需要再处理；而载氟氧化铝又可以返回电解槽等优点，故为铝厂广泛应用。

其主要缺点是烟气粉尘中的杂质，如铁、硅、硫等化合物也被返回电解槽，并且在循环中会不断富集，而对铝的质量和电流效率产生不利的影响。

自焙槽的烟气中含有焦油，必须预先除去焦油（焚烧）才能采用此法。

2.9视频学习（8.4—8.5）

通过艰苦的实习，我们回到了学校，但回到学校并不意味着这是结束，这仅仅是另一个开始。

在天泰铝业实习时，我心中仍然有很多的方面不了解，但是，通过这2天的视频学习，再加上老师的讲解，一些不懂的地方我就逐渐的懂了。

在实习过程中，只看是不行的，我们还要学会想，学会理解，视频学习就是一个我们理解的好机会。

Ⅲ、结尾

3实习总结

为期的一个月的实习生活紧张而又充实，大家收获很多，对有色冶金有了更深的认识。

相对钢铁，有色冶炼对象众多，设备和方法也是不尽相同，短暂的实习是远远不够的。

在实习过程中，通过对有色冶金企业各主要分厂生产过程的参观，专业技术人员的现场讲课等方式，使学生对有色冶金生产的主要设备，生产工艺流程，安全技术等方面积累一定的感性知识，为我们学习理论与实践的结合奠定了一定基础。

其次我们积极主动与工人师傅们交谈，询问实习过程中发现的各种问题，同时也了解他们的工作和生活情况，学习他们淳朴的为人之道和对本职工作兢兢业业的敬业精神，为我们将来走向社会，扎根企业奠定了良好的基础。