花岗岩楼地面工程质量控制要点分析及防范措施.docx
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花岗岩楼地面工程质量控制要点分析及防范措施
花岗岩楼地面工程质量控制要点分析及防范措施
一、施工准备阶段的监理
1、作业条件
（1）应有图案及排块设计，颜色也是花岗岩楼面装饰效果控制的重点，对于大面积的楼面还应对厂家的石材批量进行考察，避免出现同一间室内颜色不一样。
花岗岩质地较软，强度低，在加工和施工中一定注意。
装饰楼面对于颜色、材质、花纹的要求高，忌用好的石材没有表现出好的效果。
（2）花岗岩板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3mm）。
（3）室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。
（4）房间内四周墙上弹好＋0.5m水平控制线。
（5）施工操作前对花岗岩的施工要画出施工大样图，对特别拼花的房间要进行拼花设计，现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。
在石材背面将编号标明。
（6）冬季施工时操作温度不低于+5℃。
2、材料要求
材料符合现行国家行业标准《天然花岗岩建筑板材》（JC79）、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566），并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥：
42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
白水泥：
白色硅酸盐水泥,采用42.5级；
砂：
中砂或粗砂,含泥量不大于3%；
清洗剂：
蜡、草酸。
3、施工机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
二、工艺流程的控制
准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗岩板块→灌缝、擦缝→打蜡
三、施工质量的监理
1、准备工作
以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。
2、基层处理
将地面垫层的杂物清理干净，井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。
垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。
3、试拼
正式铺设前，对每房间的花岗岩板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。
4、弹线
一般楼面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼面施工时，边角部位出现斜条块。
十字控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面＋0.5m水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。
5、试排
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗岩板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
6、刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水润湿，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷）。
拉十字控制线，用1:
2～1:
3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。
铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3m2左右为宜。
厚度控制在放上花岗岩板块时高出面层水平线3～4mm。
7、铺花岗岩板块
板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺装。
根据房间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为1㎜以内），在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，以免将板材敲裂或敲破）。
振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆（1:
0.5），再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。
以前使用干硬性水泥砂浆，是为了使表面平整，一般把水泥砂浆铺得较厚（40～70mm），铺完砂浆后试铺。
工艺复杂，铺设完毕后，要养护。
改进方法为：
（l）确保楼地面基底标高准确，在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。
（2）石材加工时规格尺寸要严格按规定验收，可以用高强、快硬砂浆，并掺入胶料或外加剂，相对减小养护时间，铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。
（3）另外，用水泥砂浆铺设石材，容易产生大面积水渍污染（永久性的），甚至泛黄等不良现象，对美观会造成极坏影响，为消除这类通病，可对石材进行防污染处理，用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹，防污染剂可渗入石材若干毫米，对防止石材污染起重要作用。
8、灌缝、擦缝
在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。
根据花岗岩颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1:
1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护，养护时间7d。
9、打蜡
当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时）方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，二遍成活。
10、踢脚板工艺流程
对于花岗岩踢脚板，在墙面抹灰时，要空出一定高度不抹（一般以楼地面层向上量150mm为且），以使可以控制踢脚的出墙厚度，可以采用灌浆法。
根据＋0.5m水平控制线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线。
确定出踢脚板的出墙厚度，一般8～10mm。
拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，然后逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。
相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。
灌1:
2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。
用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝，踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法参照前述手工进行，镶贴踢脚板，板缝宜与地面的花岗岩板缝构成骑马缝，注意在阳角处，需磨角，留出4mm不磨，保证阳角有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。
四、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。
花岗岩板材质量要求
允许偏差（mm）
外观要求
长度、宽度
厚度
平整度最
大偏差值
+0-1
+1-2
长度：
≥4000.6
≥8000.8
表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。
边角方正，无扭曲、缺角、掉边
花岗岩面层工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
主
控
项
目
1
板块品种、质量
设计要求
观察检查和检查产品合格证明文件
2
面层与下一层结合
第6．3．6条
用小锤轻击检查
一
般
项
目
l
面层表层质量
第6．3．7条
观察检查
2
踢脚线表面质量
第6．3．8条
观察和用小锤轻击及尺量检查
3
楼梯踏步和台阶质量
第6．3．9条
观察和尺量检查
4
面层表面坡度等
第6．3．10条
观察、泼水或坡度尺检查
5
允
许
偏
差
表面平整度
1．0mm
2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度的允许偏差，拉5m线和用钢尺检查平直度允许偏差；用钢尺和楔形塞尺检查高低差和间隙宽度允许偏差
6
缝格平直
2．0mm
7
接缝高低差
0．5mm
8
踢脚线上口平直
1．0mm
9
板块间隙宽度
1．0mm
五、成品保护
运输花岗岩板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
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