6岗位安全操作规程汇编.docx

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6岗位安全操作规程汇编

第A版

生产部

各岗位安全操作规程汇编

受控状态：

_________

受控号：

_________

生产部规章制度汇编

文件编号

编制

生产部

审核

批准

发布日期

实施日期

版次

水泥磨机岗位安全技术操作规程

一、开机前的检查

1、检查各个连接部位是否松动，机壳、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。

4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。

5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。

6、检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象，检查门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施、照明设施情况，确保人身、设备安全。

8、确保巡检路线畅通、安全。

9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

10、检查各翻板是否完好，动作是否灵活。

11、确认稀油站滤网、油箱、管路、仪表、油泵、阀门是否正常

12、检查循环水是否充足，管路是否畅通。

13、检查中空轴两侧的密封状况，确认润滑装置完好。

14、确认离合器已经与磨体离开。

15、确认出磨斜槽、风机、提升机完好、工作正常。

二、开机

1、接到中控开机通知后，准备开机。

2、开机顺序

斗式提升机—起动磨机稀油站组—起动出磨斜槽风机—起动磨机水电阻搅拌泵组—起动磨主机

注：

起动磨机前，必须确定磨机筒体已停稳，离合器已与磨体脱开。

三、运行中检查

1、认真对所管辖的设备、设施进行连续不间断的巡检。

发现问题及时上报，并进行处理。

2、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，发生问题及时处理。

3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。

4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否完好，油量是否适当。

5、确认各仪表是否完好，反应信号是否正常。

6、检查各部位、物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。

7、检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风及时处理。

8、检查各种安全设施和照明设施，确保人身和设备安全。

9、确保巡检路线畅通安全。

10、搞好岗位和设备卫生，确保达到公司规定的标准。

11、发现异常情况及时处理，如果处理不了，立即向有关人员报告。

12、巡检发现事故隐患，应采取防范措施，并向有关人员反映，做好记录。

13、检查稀油站的温度、压力和油量是否正常，油泵工作可靠。

14、勤听磨音，判断磨内工作状况，并及时反馈给中控。

15、检查循环水是否充足、管路是否畅通。

16、确认斜槽内物料流动畅通。

17、确认提升机输送正常，料斗完好。

18、检查主电机的电刷是否打火。

四、停机

1、接到中控停车指令后，做好停车准备。

2、正常停车前，必须将物料输送干净，严禁带料停车。

3、停车过程中观察设备运转是否正常。

4、停车与开车的顺序相反。

五、紧急事故的处理

（一）、发生下列情况可以紧急停车

1、当出现堵料、帽料时。

2、由于电气设备突然跳闸时。

3、危及设备和人身安全时。

（二）、紧急停车处理办法

1、立即停止相应的设备。

2、立即向中控等有关岗位报告，及时采取相应措施避免事故扩大。

3、立即查明事故原因并进行及时处理。

4、事故处理后，对设备进行全面检查。

六、安全注意事项

树立“安全第一，预防为主”的生产方针，当生产与安全发生矛盾时，生产服从安全

1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，必须进行安全思考30秒。

2、熟悉设备性能，严格按使用说明书进行操作。

3、听到开车警示铃后，应立即脱离设备，撤离到安全位置。

4、确保照明完好，巡检路线畅通、安全。

5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。

6、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。

7、严禁非岗位人员进行操作。

8、临时检查设备时，必须切断电源，挂上“有人作业、禁止合闸”的警示牌，将启动开关旋至“零位”或“检修位置”，设专人监护。

9、当进磨内工作时必须通知电气断电，以防有人误开机，并在总闸处挂上“磨内有人工作”标牌，同时保持磨内通风，并且有人在磨处监护，临时灯用36伏以下的安全电压。

10、开关磨门时，要仔细检查磨内是否有人，经确认后方可关闭磨门。

9、严禁酒后上岗和疲劳作业。

10、严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。

11、当发现安全隐患时，要及时采取防范措施，及时上报，不得蛮干。

12、杜绝违章作业，拒绝违章指挥。

13、上下钢梯时，要扶好、走稳。

生产部规章制度汇编

文件编号

编制

生产部

审核

批准

发布日期

实施日期

版次

第1版

选粉机及水泥库上岗位安全技术操作规程

一、开机前的检查

1、检查各个连接部位是否松动，机壳、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。

4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。

5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。

6、检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象，检查门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施、照明设施情况，确保人身、设备安全。

8、确保巡检路线畅通、安全。

9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

10、检查各翻板是否完好，动作是否灵活。

11、确认选粉机内部机构是否完好。

12、确认各风机叶轮完好，风机阀门运行是否灵活，处与要求位置。

13、确认提升机的头轮、链条、料斗完好，逆止器完好。

14、确认空气输送斜槽是否完好。

二、开机：

检修结束后，由生产调度向中控操作员下达开机命令，操作员接到指令后，通知岗位进行全面检查，岗位检查确认安全后，通知操作员开机。

正常生产临时停机，由岗位下达停机命令，操作员接到停机命令后，按停机顺序进行停机。

开机，岗位必须全面检查确认安全方可通知操作员开机。

双方做好通话记录（包括时间、通话内容、双方姓名）。

1、接到中控开机通知后，准备开机。

2、开机顺序

启动排风机—成品斜槽风机—启动成品绞刀—启动选粉机—启动出磨上斜槽风机—启动斗式提升机—启动下斜槽风机。

三、运行中检查

1、认真对所管辖的设备、设施进行连续不间断的巡检。

发现问题及时上报，并进行处理。

2、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，发生问题及时处理。

3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。

4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否完好，油量是否适当。

5、确认各仪表是否完好，反映信号是否正常。

6、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。

7、检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风及时处理。

8、检查各种安全设施和照明设施，确保人身和设备安全。

9、确保巡检路线畅通安全。

10、搞好岗位和设备卫生，确保达到公司规定的标准。

11、巡检发现事故隐患和异常情况及时处理，处理不了必须采取防范措施，并立即上报。

12、检查选粉机各系统系统工作是否正常。

13、检查斜槽工作状况，确保出料正常，发现异常及时汇报和处理。

14、勤听斗提声音，发现异常情况，及时采取措施进行处理。

四、停机

1、接到中控指令后，做好准备停机。

2、正常停机前，必须将物料输送干净，严禁带料停机。

3、停机后对设备进行全面检查、维护和保养。

五、紧急事故的处理

（一）、发生下列情况进行紧急停车

1、当出现堵料、冒料时。

2、由于电器设备突然跳闸时。

3、危及设备和人身安全时。

（二）、紧急停车处理办法

1、立即停止相应的设备。

2、立即向中控等有关岗位报告、及时进行相应调查，避免事故扩大。

3、立即查明原因并进行及时处理。

4、事故处理后，对设备进行全面检查。

5、设备的检修时，遵守检修安全技术操作规程。

六、安全注意事项

树立“安全第一，预防为主”的生产方针，当生产与安全发生矛盾时，生产服从安全。

1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发。

2、熟悉设备性能，严格按使用说明书进行操作。

3、听到开车警示铃后，应立即脱离设备，撤离到安全位置。

4、确保照明完好，巡检路线畅通、安全。

5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。

6、严禁跨越运转设备的机轴，严禁在机盖、皮带上行走、坐卧、休息。

7、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。

8、严禁非岗位人员进行操作、开停车。

9、临时检查设备时，必须切断电源，挂上“有人作业、禁止合闸”的警示牌，将启动开关旋至“零位”或“检修位置”，设专人监护。

10、严禁酒后上岗和疲劳作业。

11、严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。

12、当发现安全隐患时，要及时采取防范措施，及时上报，不得蛮干。

13、杜绝习惯性违章作业，杜绝违章指挥。

14、当皮带出现问题需要处理时，必须在停车的状态下方可进行。

15、运转中的机件不得放置物件，工具、物品堆放、储存不得影响人员操作和危及人身安全。

生产部规章制度汇编

文件编号

编制

生产部

审核

批准

发布日期

实施日期

版次

第1版

上料岗位安全技术操作规程

一、开机前的准备

1、检查各个连接部位是否松动，机壳、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。

4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。

5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。

6、检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象，检查门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。

8、确保巡检路线畅通、安全。

9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

10、检查各翻板是否完好，翻板动作是否灵活。

11、检查皮带托辊、挡辊是否灵活、张紧是否适度，皮带清扫器是否完好。

12、检查定量给料机工作是否可靠、完好。

13、检查拉绳开关是否完好。

二、开机：

检修结束后，由生产调度向中控操作员下达开机命令，操作员接到指令后，通知岗位进行全面检查，岗位检查确认安全后，通知操作员开机。

正常生产临时停机，由岗位下达停机命令，操作员接到停机命令后，按停机顺序进行停机。

开机，岗位必须全面检查确认安全方可通知操作员开机。

双方做好通话记录（包括时间、通话内容、双方姓名）。

1、接到中控指令后，准备开机。

2、开机顺序如下：

开启入磨皮带开启定量给料机。

三、运行中检查

1、认真对所管辖的设备、设施进行连续不间断的巡检。

发现问题及时上报，并进行处理。

2、检查各连动部位是否松动、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。

3、检查设备声音、振动是否正常，严防事故发生。

4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否完好，油量是否适当。

5、确认各仪表是否完好，反映信号是否正常。

6、检查各部位、物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。

7、检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料及时处理。

8、检查各种安全设施和照明设施，确保人身、设备安全。

9、确保巡检路线畅通安全。

10、搞好岗位和设备卫生，确保达到公司规定的标准。

11、发现异常情况及时处理，如果处理不了时，立即向有关人员报告。

12、巡检发现事故隐患，采取防范措施，并向有关人员反映，做好记录。

13、检查皮带的托辊、挡辊，是否灵活，张紧是否适度，皮带是否完好，及时清理滚筒下的渣料。

14、检查定量给料机是否完好，送料是否均匀。

15、停机之前皮带上的物料必须输送干净。

四、停机

1、接到中控指令后，准备停机。

2、停机与开机的顺序相反。

五、紧急事故的处理

（一）发生下列情况可以紧急停车

1、当出现堵料、冒料时。

2、由于电气设备突然跳闸时。

3、危及设备和人身安全时。

（二）紧急停车处理办法

1、立即停止相应的设备。

2、立即向中控等有关岗位报告，及时采取相应措施避免事故扩大。

3、立即查明事故原因并进行及时处理。

4、事故处理后，对设备进行全面检查。

六、安全注意事项

树立“安全第一，预防为主”的生产方针，当生产与安全发生矛盾时，生产服从安全

1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣上岗作业。

2、掌握设备性能，严格按使用说明书进行操作。

3、听到开车警示铃后，应立即脱离设备，撤离到安全位置。

4、确保照明完好，巡检路线畅通、安全。

5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。

6、严禁跨越运转设备的机轴、皮带，严禁在机盖、皮带上行走、坐卧、休息。

7、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。

8、严禁非岗位人员进行操作。

9、设备设备临时检修、维护时，必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌，将启动开关旋至零位或检修位置，设专人监护。

10、严禁酒后上岗和疲劳作业。

11、严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。

12、当发现安全隐患时，要及时采取防范措施，并及时汇报，不得蛮干。

13、杜绝习惯性违章作业，杜绝违章指挥。

14、当皮带出现问题需要处理时，必须在停车的状态下方可进行。

15、运转中的机件不得放置物件，工具、物品堆放、储存不得影响人员操作和危及人身安全。

16、上下钢梯时，要扶好、走稳，特别是春、冬季要及时清理各部位冰雪。

生产部规章制度汇编

文件编号

编制

生产部

审核

批准

发布日期

实施日期

版次

第1版

水泥库下岗位安全操作规程

一、开机前的检查

1、检查各个连接部位是否松动，机壳、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。

4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。

5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。

6、检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象，检查门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施、照明设施情况，确保人身、设备安全。

8、确保巡检路线畅通、安全。

9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

10、检查各翻板是否完好，动作是否灵活。

11、检查带电设备时必须确认地线是否接好，方可检查。

12、无关人员不得进入生产现场，非岗位人员不得开机。

一、开机检查

1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。

4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。

5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。

6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰现象，检修门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。

8、确保巡检路线畅通、安全。

9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

10、检查各阀板完好、阀门动作是否灵活。

二、开机

1、确认设备已经检查完毕，具备开机条件。

2、巡视设备周围有无其他人，通知中控开机

三、运行中检查

1、规定认真对所管辖设备、设施巡检，频次不得小于1次／小时。

2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。

3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。

4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进行入，润滑油质量是否完好，反映信号是否正常。

5、确认各仪表是否完好，反映信号是否正常。

6、检查各部位、物料流动情况，及时处理堵料、冒料保证畅通安全。

7、检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风情况及时处理。

8、检查各种安全设施和照明设施，确保设备、人身安全。

9、确保巡检路线畅通、安全。

10、搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。

11、发现异常情况及时处理，如果处理不了时或来不及处理，立即向有关领导报告。

12、巡检发现事故隐患，重点观察做好跟踪记录。

13、设备临时检修时，遵守检修安全技术、操作规程。

四、停机

1、正常停机前，必须将物料输送干净，严禁带料停机。

2、正常停机顺序与开机顺序相反。

3、停机过程中，注意检查链锁程序是否正确。

4、停机后，对设备进行全面检查、维护和维修。

五、紧急事故处理

（一）发生下列情况可以进行紧急停车

1、当出现堵料、冒料时；

2、由于电器设备突然跳闸或停电；

3、危及设备人身安全时。

（二）紧急事故自理办法

1、立即停止相应的设备。

2、立即向有关岗位和领导报告，以防止事故扩大并妥善处理。

3、立即查明原因并进行相应的处理。

4、事故处理后，对设备进行全面检查。

六、安全注意事故

1、按规定上班时，必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、长发，敞衣上岗。

2、掌握设备性能，严格按使用说明书进行操作。

3、当听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。

4、确保照明完好，巡检路线畅通、安全。

5、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。

6、严禁跨跃设备或在机盖上休息

7、严禁手摸或用工具捅运转中设备。

8、严禁非岗位人员进行操作、开车。

生产部规章制度汇编

文件编号

YLZ-008

编制

生产部

审核

批准

发布日期

实施日期

版次

石灰石破碎安全技术操作规程

一、开机前的检查

1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。

4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。

5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。

6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰现象，检修门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。

8、确保巡检路线畅通、安全。

9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

10、检查各阀板完好，阀门动作是否灵活。

11、检查破碎机轴承传动轴是否完好，确认运行良好。

12、检查注油泵是否工作正常，各油路是否畅通、完好，确认冷却水管理路畅通、阀门打开、水量充足。

13、检查板喂机各托辊是否运行正常，链板、轨道是否完好。

14、确认电机、减速机能正常运转。

15、确认破碎机内给料辊、锤头、板击板、篦条完好，排铁门工作正常。

16、确认收尘器的滤袋、反吹机构、卸灰机构工作正常。

17、检查风机轴承是否完好，轴是否弯曲，确认工作正常。

18、确认破碎机开关和板喂机调整指针在“0”位。

19、了解竖井内物料存量。

1、二、开机：

检修结束后，由生产调度向中控操作员下达开机命令，操作员接到指令后，通知岗位进行全面检查，岗位检查确认安全后，通知操作员开机。

正常生产临时停机，由岗位下达停机命令，操作员接到停机命令后，按停机顺序进行停机。

开机，岗位必须全面检查确认安全方可通知操作员开机。

双方做好通话记录（包括时间、通话内容、双方姓名）。

1、确认设备已经检查完毕，具备开机条件。

2、通知堆料机、拱形皮带、机头岗位做好开机准备。

三、运行中检查

1、规定认真对所管辖设备、设施巡检频次，不得小于1次／小时。

2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。

3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。

4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否良好，油量是否适当。

5、确认各仪表是否完好，反映信号是否正常。

6、检查各部位的物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。

7、检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风情况及时处理。

8、检查各种安全设施和照明设施确保设备、人身安全。

9、确保巡检路线畅通、安全。

10、搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。

11、发现异常情况及时处理，如果处理不了进或来不及处理，立即向有关领导报告。

12、巡检发现事故隐患，重点观察，做好跟踪记录。

13、设备临时检修，遵守检修安全技术操作规程。

14、检查破碎机轴、轴承等传动机构是否运行正常。

15、检查注油泵是否工作正常，油路是否畅通，冷却水是否充足。

16、当发现主机电源超过规定值后，应立即停机或降低板喂机速度。

17、经常检查破碎机的开关油路，注意电流指针数值。

18、根据物料情况，随时调整喂料量，防止堵塞或电机过载。

19、检查风机和收尘器的运行状况，确保收尘效率。

20、确认破碎机内部部件完好，保证破碎机出料粒度达到要求。

21、确认各电机运行正常，皮带运行良好。

22、掌握竖井内存料存量，防止出现断料事故。

四、停车

1、停车前，必须与相关岗位联系好，得到允许停车指令后，方可停车。

2、停车顺序与开车顺序相反。

3、停车后进行维护、保养对设备进行检查。

五、紧急事故处理

1、当危及人身或设备安全时，立即进行紧急停车。

2、立即进行事故处理，查明事故原因。

3、对设备进行全面检查。

六、安全注意事项

1、按规定上班时，必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、长发，敞衣上岗。

2、掌握设备性能，严格按使用说明书进行操作。

3、当听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。

4、确保照明完好，巡检路线畅通安全。

5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。

6、严禁跨跃设备或在机盖、皮带上行走、休息。

7、严禁手摸或用工具捅运转中设备。

8、严禁非岗位人员进行操作、开车

生产部规章制度汇编

文件编号

编制

生产部

审核

批准

发布日期

实施日期

版次

机电维修工安全操作规程

工作前必须穿戴好劳动保护用品，了解当天的工作任务，根据情况配备人员、选择合适的工具。

认真检查所使用工具是否完好，禁止使用有安全隐患的不符合安全要求的工具。

电工作业：

（1）任何电器设备未经验电，一律视为有电状态，严禁带电作业。

（2）电器设备在运转途中检修，要先停车后切断电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，必要时派专人看守电源，防止误送电。

经测试确认无电后方可工作。

（3）更换保险、熔断器时，只准电工负责按标准更换，严禁随意加大熔断器的容量。

（4）电器设备的外壳必须有良好的接地（接零），接地线应符合标准。

电器设备和线路的裸露线头必须用绝缘胶布包扎好，所有电器设备保护罩完好。

（5）连接停送电必须设专人负责，严格执行停送电制度。

（6）配电箱、配电盘、电器开关、变压器等各种电器设备附近严禁存放潮湿物品和站人。

维修设备和为了配合生产所搭临时电线，必须经厂部同意后方可安装，严禁乱接乱拉，结束后应立即拆除。

（7）在有水和潮湿地点作业时，必须加设干燥的木板或垫上绝缘胶皮，并戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。

在两米以上高空作业时必须戴好安全带和安全帽。

使用梯子时，上沿要有搭钩，梯脚要有防滑措施，并设专人扶梯以保安全。

（8）每次检修结束后，必须清点所带工具、零件、以防遗失或遗留在设备内造成事故。

（9）电器设备发生火灾时，要立即切断电源，用二氧化碳或1211灭火器及干沙灭火，严禁用水或泡沫灭火器。

维修工钳工作业：

（1）凡使用大锤、手锤、扁铲、尖