优化方案.docx

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优化方案

河南先锋煤业有限公司

矿井通风系统优化方案

编制单位：

通风科

编制人：

李军辉

审核人：

王秋乾

编制日期：

2012年1月5日

河南先锋煤业有限公司

会审意见：

1、本方案要求所有作业人员必须认真学习、贯彻，并签字有效。

2、作业人员须做好互保联保，并必须做好班前会安全工作。

3、本措施要求施工过程中安检科相关人员盯岗把关，必须做好安全监督工作。

4、该施工地点长时间失修，瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体容易聚集，要求相关安检、瓦检、监控人员必须做好安全检查、监测监控等工作。

5、喷浆维修巷道施工时，要打好支护，注意敲帮问顶，确保作业人员安全。

6、更换风门时，注意废旧铁钉的处理搜集，以免扎上施工人员。

7、密闭施工完成后，还应注意观察密闭口处的瓦斯、一氧化碳浓度，并及时填写相关记录。

8、本措施未尽事宜按照《煤矿三大规程》要求，必须做到安全施工。

通风系统优化方案会审意见

河南先锋煤业有限公司

通风系统优化方案会审签字表

主持人

会审时间

会审地点

职务

签名

单位

职务

签名

矿长

技术科

生产矿长

通风科

安全矿长

机电科

机电矿长

安检科

总工程师

调度室

技术副总

企管科

通风副总

机电副总

生产副总

安全副总

矿井通风系统优化方案

根据区域公司要求，有效优化矿井通风系统，现结合我矿井下实际，矿井停产长达一年半之久，造成井下通风设施严重失修，跑风、漏风严重，现将对进入井下维修，通风设施及优化通风系统特制定整改方案：

一、主要漏风地点及需要整修的通风设施有：

主井配风巷口原壁墙需打开，满足070机巷供风（现存在风流反向）；中央变电所风门存在漏风；主井二部皮带头下右帮通070回风风门漏风，风墙原风筒孔漏风，主井二片盘溜煤眼下左帮老巷口石墙漏风；

针对以上风门漏风情况，结合井下实际，对上述几处风门进行更换成木质风门及处理。

（一）作业时间

八点班、四点班

（二）维修地点

070机巷外口处、中央变电所、右帮通070回风风门。

（三）施工组织

组长：

童建勇

副组长：

康新政

成员：

通风队

通风队负责组织施工，劳动时间为八点班、四点班；每个工作地点需要运料4人、施工4人，共8人作业。

（四）现状说明及原因

河南先锋煤业有限公司属于低瓦斯矿井，矿井通风方法采用抽出式通风，通风方式采用中央并列式通风。

目前，矿井长时间处于停工停产，部分通风设施存在不同程度的损坏，影响矿井通风系统，为合理调控通风系统，优化矿井通风体系，特制订本方案。

（五）施工目的

彻底优化矿井通风系统，做到矿井无漏风，严格按照通风系统图中的通风路线，有效提高矿井风量，杜绝井下无风微风，做到通风系统良好，为矿井安全生产打下良好基础。

（六）施工方案

1、风门一组至少两道，并能实现自动关闭，门框要包边沿口，有衬垫，底坎完好，四周接触严密，门扇平整不漏风；

2、门框向内的倾斜角度为80~85°，使风门能实现自动关闭；

3、风门必须装有闭锁装置，闭锁滑轮离地高度1.5m，离风门墙距离0.8～1m；闭锁钢丝绳通过￠20铁管穿风门墙，其长度保证一边风门全部敞开后，另一边风门不能开启；钢丝绳通过￠12螺栓固定在门扇上，其距风门转轴所在的门框为0.6m，高度与固定在墙上的滑轮在同一平面上；

4、墙体用不燃材料建筑（砖、沙、水泥）

5、风门墙底部厚度为1米,顶部厚度为0.8米；

6、墙体严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

7、抹面使用水泥沙浆，沙灰比1：

2～1：

3，沙子必须使用筛子过滤干净；

8、墙体平整（1m内凹凸不大于10mm），无重缝和空隙。

9、墙体周边掏槽，见硬邦、硬顶，与煤岩接实，四周有厚10mm宽100mm的裙边。

10、若需要在风门墙垛中通过电缆、管等线路，在砌墙时要在悬挂电缆、管侧预留孔口、孔位，无需通过电缆时，可将孔堵住。

11、若风门处有水沟通过时，要在水沟外加挡风皮子，尺寸视现场情况而定。

12、平铺一层料石固定门框，高度不高于轨道上平面，料石成一体。

13、风门前后5m范围内巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥。

14、墙体正面中部偏上吊挂通风设施管理说明牌板和警标等牌板，牌板吊挂平齐、规范。

15、若需安设调节风窗，调节风窗设在门墙上方。

（七）施工准备、备料、运料情况

1、所需工具：

老虎钳、铁钉、扳手、手摇据、连锁装置等。

2、所需材料：

松木板、圆木、风筒布等。

3、施工前，通风队备好所需工具及所需材料，组织人员进行施工。

4、材料要求：

松木板要求厚度不低于2.5cm，长2.0m,宽度20㎝；圆木要求直径不低于10㎝的松木柱子。

（八）安全措施

1、施工时，要求瓦斯检查员对作业地点及附近有毒有害气体进行检查，并要求瓦斯检查员检查瓦斯，随时掌握作业地点的有毒有害气体浓度。

2、要求风门为双层相错的松木板钉固而成，并两层木板之间夹一层风筒布，避免风门漏风。

3、要求每道风门都为双向风门，并加连锁装置，确保风门一关一开。

4、施工过程中，由通风队队长进行统一指挥作业，把好现场安全质量关。

5、过车风门下高度不低于轨道静高度，保证风门开关不摩擦轨道而又不漏风。

6、应加强工程质量管理，确保风门规格质量符合要求。

（九）避灾路线

水灾：

作业地点—副斜井—地面

火、瓦斯：

作业地点—主斜井—地面

（十）管理

1、经常清除风门前后10米内的杂物、积水、淤泥等，禁止在该范围内堆放材料、设备等。

2、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风队、科、调度室汇报。

3、过车风门处严禁停放车辆。

4、严禁同时打开两道风门。

5、建立健全风门维护管理制度，加强通风系统管理。

二、矿井长时间停产，井下巷道长时间失修严重，以及部分采空区存在温度高、瓦斯高等问题，需要及时维修打密闭进行优化，经战线领导研究决定：

020回风巷口、020机巷口、主井老泵房上山口风障处、老泵房闭墙漏风处需要打密闭。

（一）作业时间

八点班、四点班

（二）施工地点

020回风巷口、020机巷口、主井老泵房上山口、老泵房。

（三）施工组织

组长：

童建勇

副组长：

康新政

成员：

通风队

通风队负责组织施工，劳动时间为八点班、四点班；每个工作地点需要运料4人、施工4人，共8人作业。

（四）现状说明及原因

井下部分采空区内有毒有害气体浓度增大，温度升高，考虑到矿井现状，不能及时进入井下维修，经领导研究决定，对020回风巷口、020机巷口、主井老泵房上山口、老泵房等几处打上密闭，以免造成微风、无风煤炭自燃现象。

（五）施工目的

本方案编制目的：

彻底优化矿井通风系统，做到矿井要害场所安全无隐患，做到通风系统良好，为矿井安全生产打下良好基础。

（六）施工方案

1、墙体结构用砖、水泥构建，严禁瞎缝、重缝，达到灰浆饱满，墙体平直；

2、墙体厚度为大于0.5m；

3、墙体严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

4、抹面使用水泥沙浆，沙灰比1：

2～1：

3，沙子必须使用筛子过滤干净；

5、墙体平整（1m内凹凸不大于10mm），无重缝和空隙。

6、墙体周边掏槽，见硬邦、硬顶，与煤岩接实，四周有厚10mm宽100mm的裙边。

7、密闭墙距顶帮300－400mm处中间要留有观测孔，观测孔为2寸管子，伸出墙体0.1m，外部有密闭，保证平时不漏风。

8、若密闭内有积水的，应设U型2寸管，安设在距底帮300mm处，管内存水不漏风。

9、密闭前后5m范围内巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥。

10、墙体正面中部偏上吊挂密闭管理说明牌板、密闭检查牌板和警标等牌板，牌板吊挂平整、规范。

11、密闭墙距全风压巷道不能超过5m，超深时墙前设栅栏并刷漆，红白相间。

（七）施工准备、备料、运料情况

1、所需材料：

水泥、砂、砖块、白灰等

2、所需工具：

水桶、砙刀、泥摸、灰桶等。

3、施工前，有通风队将施工所需的物料运至施工地点，备好材料。

（八）安全措施

1、施工前，通风队要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率。

2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。

3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。

4、下料时，料车入井前必须与矿调度室、机电队等单位联系，严格按照有关运输规定执行。

5、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。

推车时必须注意前方，发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告。

6、物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固；卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。

7、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。

8、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，严禁酒后入井。

9、砌筑墙体时必须有专人负责监督工程质量。

10、砌筑密闭墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在5m外等待，严防操作器械或矸石伤人。

有人通过时必须停止施工，待人员通过后方可继续施工。

11、参加构筑密闭的人员必须贯彻学习本《安全技术措施》并签名。

12、在构筑密闭时，负责人要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。

13、施工完毕后，必须做到工完料净，文明施工。

14、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

（九）避灾路线

水灾：

施工地点—副斜井—地面

火、瓦斯：

施工地点—主斜井—地面

（十）管理

1、密闭前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。

2、密闭前应设置栅栏、警标和检查牌。

3、经常进行有害气体的检查，保证氧气和有害气体浓度符合《规程》规定。

4、密闭前必须设置密闭管理牌板、密闭检查牌板、揭示警标。

密闭至少7天检查一次，每次检查数据及时填写在检查牌板上。

三、矿井部分地段失修严重，影响正常的通风行人，针对以上问题，通风科科领导研究决定对五东风门的一道损坏的反向风门进行更换、主水仓调节风门三角铁更换、以及主井二片盘溜煤眼以下8米处，左帮石墙老巷口漏风严重，需锚喷处理，减少矿井漏风。

（一）作业时间

八点班、四点班

（二）维修地点

主水仓调节风门处、主井二片盘溜煤眼以下。

（三）施工组织

组长：

童建勇

副组长：

康新政

成员：

通风队

通风队负责组织施工，劳动时间为八点班、四点班；每个工作地点需要运料4人、施工4人，共8人作业。

（四）现状说明及原因

目前，主水仓调节风门出现漏风，风门变形，影响通风系统；主井二片盘溜煤眼以下8米处左帮井筒石墙漏风严重，需要重新锚喷。

（五）施工目的

本方案编制目的：

进一步优化矿井通风系统，做到矿井通风系统良好，保证通风系统万无一失，为矿井安全生产打下良好基础。

（六）施工方案

1、锚喷施工是一项技术含量较高的工作，它的质量要求也较严，施工过程中加强质量管理，开展经常性的质量检查，每道工序完成后均应及时进行工序验收，未验收的工序不得从事下道工序。

2、锚喷施工必须找有经验、有技术的人员进行，达到墙面平整、坚固、不漏风。

经验收合格。

3、所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用，保证施工时机械设备处于良好的运行状态。

4、施工时应做好观山工作，做好敲帮问顶工作。

5、喷浆时要经常检查喷层表面，查看是否有松动，下坠滑移等现象，达到一定强度后用锤轻击喷浆壁，发现空鼓脱壳现象及时处理。

6、锚杆的位置、长度、孔径均应按措施的规定执行。

7、喷锚网施工应严格按措施的要求进行，施工时应经常向科室领导汇报喷浆维修信息。

8、喷浆时，喷嘴与受喷面的最佳距离、最佳角度应在20㎝左右，保证喷浆凝固后牢固可靠。

（七）施工准备、备料、运料情况

1、所需材料：

水泥、砂子、白灰、支架、锚网等。

2、所需工具：

喷浆机、支架等。

3、施工前，有通风队将施工所需的物料运至施工地点，备好材料。

（八）安全措施

1、要认真组织施工人员学习本安全技术措施，熟知工程质量要求，做到安全生产。

2、严格执行敲帮问顶制度，并派有经验的老工人进行观山，确保作业人员安全作业。

3、要求瓦检员对作业地点有毒有害气体进行随时检查，并有安检员盯岗把关，确保工程质量。

4、参加作业人员必须听从通风队长统一指挥，其他人员必须撤离作业地点5米以外，确保人员安全。

5、更换的风门要符合《矿井通风质量标准化》中的构筑风门质量要求，确保更换后的风门无漏风，并有风门连锁装置。

6、更换调节风门三角铁时，要保证所更换的三角铁符合风门规格。

7、施工前必须保持风机正常运转，保证巷道正常通风，严禁无风作业。

8、严格敲帮问顶，每个工作人员首先检查工作地点的顶板、两帮及支架的安全情况，发现安全患隐必须及时处理，确认安全才能进行作业。

9、钻眼施工前，必须打上临时支架支护顶板。

巷道高需要搭平台架时，必须要搭稳、可靠，钻眼、安锚杆的作业人员要相互配合，并做好自保、互保安全。

10、锚杆间、排距允许误差为±50㎜。

11、锚网压茬不低于100㎜。

12、锚杆外漏丝不低于10㎜，不高于50㎜。

13、锚杆顶部两肩窝处锚杆角度75°以上。

14、锚牌紧贴岩石壁，不得出现松动。

15、本方案未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》执行。

（九）避灾路线

水灾：

施工地点—主斜井（副斜井）—地面

火、瓦斯：

施工地点—主斜井—地面

（十）管理

1、加强锚喷支护管理，加大锚喷检查力度，杜绝片帮。

2、定期对施工地点进行冲尘，防治粉尘超限。

3、定期对锚网进行检查，发现脱网，无搭接的及时加固。

4、定期对锚牌检查，查看是否松动，是否紧贴岩石壁，出现松动的要及时修护。

5、对于长时间锈蚀，废旧的锚杆螺丝的要及时更换处理，以免出现脱皮、片帮。

通风科

2012年1月5日