水利施工方案.docx
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水利施工方案
凤滩水力发电厂水利治理工程
施
工
方
案
审定:
审核:
编制:
编制时间:
二00九年九月五日
施工方案
工程概况:
本工程设计农田灌溉水渠650米,跨农桥一座。
一、农田水渠施工方案
(一)、斗沟及农沟开挖疏浚
1、施工排水
开挖渠槽时的渗水,可采用在基槽外侧向修建排水边沟30×40cm,然后每隔30m设一集水井80×80,用潜水泵进行抽水,将渗水
排入河道。
在开挖基槽和浇筑混凝土基础施工期间,必须抽干渗水,不允许带水进行混凝土作业,当混凝土施工完毕初凝后可拆除模板时,停止抽水。
2、沟槽土方施工
①、基础处理。
施工前应首先了解地质资料和土壤的承载力,并在现场进行坑探试验。
如土基承载力不够时,应根据设计提出对地基的要求,采取加固措施,如扩大基础,
换基夯实等措施。
鉴于本工程中埋深及断面变化不大,初步拟订采取人工一步开槽的方式。
②、沟槽开挖前,应熟悉相关安全规程,及槽底高程和宽度、防止超挖。
③、挖槽时,确保槽底土壤结构不被破坏或扰动,采取在设计槽底高程以上预留5cm左右一层不挖,用人工清底。
如遇暴雨或雨天,应在沟槽一侧设收水沟和集水坑,保证沟槽不受浸泡。
④、开挖要求:
a、下湿田中沟渠开挖必须进行二次开挖:
一次开挖预留不少于20cm,在浇筑混凝土底板或安装U型、L型预制件前再挖至设计高程。
b、严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,深度在15cm以内者,用原土回填夯实,保证其密度不低于原地基土。
c、沟槽开挖达到标高后,除渣,整平槽底不得受水浸泡。
d、沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最佳工作面,保证能够工作。
⑤、软弱地基处理
考虑到可能出现有软弱地基的情况,拟采用换填进行加固处理。
在监理方和建设方认可的软地换填深度内,挖去软地,然后将回填料分层回填并夯实。
⑥、清底报验
基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行水沟的片石砌筑工作。
土方回填
对渠线进行详细的测量,进行土方平衡计算。
以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。
施工顺序:
测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填
具体回填时,全部采用人工摊铺,电夯或压路机压实,虚土厚度30cm。
渠底分层夯填,用压路机配推土机进行。
渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑,电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。
土渠段渠顶压路机压实。
二、跨农桥施工方案
1、施工工艺流程
1.1桥梁工程
施工准备→生产、生活设施建设→拆除及土方开挖→基础土方开挖→桥面板预制、桥基(桩)→墩柱→帽梁台帽→桥面板安装→桥面系→拆除钻井平台筑岛、回填土方→质量检查与验收。
1.2拱桥工程
施工准备→拱波预制→拆除及土方开挖→基坑降排水→底板→洞身浆砌石墙→挡土墙砌石→拱波安装→拱波顶现浇层→回填土方→质量检查与验收。
以上施工程序并不是单独一项一项地完成,而是按照“先下后上”“先主后次”,次要项目服从主要项目,穿插施工,以关键工序、项目为主的施工程序,抓好其他工序、项目的衔接施工,确保工程紧凑有序按计划工期完成。
2、主体施工方法及技术措施
2.1土方开挖
(1)基坑开挖前,首先做好降排水工作,使地下水位低于基坑底面0.5M以下,始终
保持排水畅通,保证开挖在旱地进行。
(2)开挖前编写施工方案,绘制开挖图,报监理人审批。
(3)严禁扰动基底土质,基底如有淤泥清除干净。
保证边坡、高程等达到设计要求。
(4)基坑开挖后,及时要求监理人现场检验,确定符合设计要求并签证认可后,再进行建筑物工程施工。
(5)开挖土方除留作回填外,余土按监理要求运至弃土地点。
回填部分土方堆放边坡上时,保证边坡稳定。
(6)在开挖边坡上遇有地下水渗流或粉砂土时,及时制定和采取有效措施进行疏导和保护。
2.2土方回填
(1)在填土施工前,根据设计要求对回填土料进行确认,并将回填方案报送监理审批后,再进行回填施工。
(2)回填土的土质不含有淤泥、石块、杂草、腐烂物等杂质,监理工程师认为不合格的土料,坚决不作为填料用于回填。
填土中严禁有冰雪或冻土块。
如因冰雪停工,复
工前需将表面积雪清理干净,并经监理人检验合格后,方可继续施工。
(3)回填土的填筑在建筑物浇筑完毕,达到一定强度并经监理工程师同意后,再进行回填。
在填筑前清除周围的杂物,排净底部的积水和淤泥等。
(4)按计划的施工进度,使回填土工程与建筑物施工相适。
填土分层回填,均匀上升,以防止结构物受到不均匀荷载。
(5)回填土分层夯实,每层厚度不超过30cm,上下层接缝相互错开,每层经检验合格后再进行下一层填筑。
(6)回填土的压实,紧靠建筑物2m范围内,采用小型机具或人工夯实。
(7)墙后填土在墙背及伸缩缝清理整修合格后进行。
(8)填料土的施工参数如下:
①土料含水量:
根据试验确定;
②铺土厚度:
0.3m;
③回填压实后干容重:
达到1.5t/m3的设计要求。
(9)压实后的土体取样试验,根据规范要求或监理工程师根据工程部位确定取样频次。
(10)压实后的土层保证不出现漏压、虚土层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象,
如出现以上情况,立即返工重压。
(11)为保证土料正常的含水量,不在雨天过后马上回填,回填前清除雨天前铺设的保护层,在风力和日照较强时,在填筑面上洒水湿润以保持含水量。
(12)回填过程中严格控制回填速度。
(13)回填完毕后按时完成设计要求整平,报监理工程师验收。
2.3、模板制安
根据钢筋砼结构构件的特点,进行模板及支撑的设计,计算出各种规格的模板及模撑的加工数量,模板制作在现场加工厂进行。
模板安装应遵循自下而上的安装方法。
模板及支撑应有足够的强度,刚度和稳定性,并不致发生不允许的沉陷及变形,模板的内侧面必须平整,接缝紧密,不得漏浆。
模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固,在浇筑砼的过程中要经常检查,如发现变形、松动现象,要及时修整加固。
拆除模板时一般应遵循强度控制的规定,拆模应按顺序操作(先装后拆,后装先拆),避免较大的振动及碰伤,保证砼表面完整美观。
2.4、钢筋制安
钢筋加工现场制作安装、绑扎,所用钢筋必须经过工程监理见证取样送检合格后方可使用。
a、钢筋加工工艺流程
切断;盘筋就位→开盘→冷拉调直(除锈);直筋就位→除锈→平直。
b、操作要点及保证措施:
b-1除锈:
钢筋表面应洁净、油渍、漆污和铁锈等在加工前清除干净,带有颗料状或片状老锈机或负线刷除锈。
b-2断料:
根据配料单复核料牌所写钢筋级别、规格尺寸、数量是否正确,对同规格钢筋分别进行长短搭配,统筹排料,计算下料长度时,应扣除钢筋弯曲时的延伸率值,一次性切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围。
钢筋切断后应按级别、规格、类型分别堆放,以免混淆。
b-3成型:
弯曲机心轴必须符合规定的弯曲直径,并不得用小直径心轴弯曲大直径钢筋,掌握操作顺序,熟悉倒顺开关控制工作盘转动方向,在变换其旋转方向时,应从正转→停→倒转。
手工弯曲成型时,钢筋必须放平,板子应托平,用力均匀,不得上下摆动,以免钢筋不在一个平面而发生翘曲,II级以上钢筋在弯曲时,应一次定性,严禁反复弯折而影响钢筋质量。
c、钢筋接长方法:
采用焊接与绑扎
c-1焊接工艺如下:
焊接准备(试焊、检验合格、调整焊接参数)→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。
不同直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数。
焊接通电时间可延长。
c-2钢筋制作绑扎注意以下几个环节:
预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾部位或施工难处,需核定的要及时与设计单位、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。
所有钢筋下料单及翻样处量均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。
钢筋制成的半成品进行挂牌验收,专人负责清料,质安组负责抽查。
受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。
柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋,以预防钢筋偏移。
(5)、止水施工
a、所购伸缩缝止水材料的品种、规格尺寸满足施工详图的规定。
b、止水橡皮在生产厂家按规格制作,并做好T型、十字型接头,现场安装进每个方向最多采用两个接头,接头采用专用模具热压而成。
c、止水带安装采用木模及支撑固定牢固,接缝严密。
对安装的止水设施妥善保护,防止意外破坏。
在止水带附近浇筑砼时,应仔细认真振捣,振捣器不得触及止水带。
固定止带的模板拆除要仔细,不得损伤止水带。
(6)、反滤层铺设
铺设反滤层在地基验收后进行,铺设前滤料的粒径、含泥量检验
符合要求后采用。
滤料按品种分层铺设,铺设时使滤料处湿润状态,以免颗粒分离。
分层必须拍打平整。
(7)、砼的养护
采用洒水养护,应在砼浇筑完毕后12~18小时内开始进行,其养护期时间按下表执行,在干燥、炎热的气候条件下,应洒水养护时间至少28天以上;大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止;砼养护期
砼所用的水泥种类
养护时间(天)
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
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火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥
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2.5桥梁工程
(1)本工程桥梁部分基础及台帽、面板为钢筋砼。
施工做法参照上述。
(2)桥身浆砌块施工工艺如下。
①、石料
a、砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
b、石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。
c、石料的规格要求
▲粗料石:
包括条石、异形石,要求棱角分明,六面基本平整,
同一面最大高差不超过1.0cm,其尺寸视料场择优选定,但其长度宜大于50cm,块高宜大于25cm,长厚比不宜大于3。
粗料石的外露面,宜修琢加工,保持大致平整。
▲块石:
一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得,要求
上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。
▲毛石:
无一定规则形状,单块重量应大于25kg,中厚不小于15cm。
②、胶结材料
a、砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。
b、水泥:
应符合国家标准及部颁标准的规定,水位变化区、
溢流面和受水流冲刷的部位,其水泥标号应不低于325号。
c、水:
拌和用的水要求符合国家标准规定。
d、水泥砂浆的沉入度应控制在4-6cm,混凝土的坍落度应为5-8cm。
③、砌筑要求
a、挡墙基础按设计要求开挖后,进行清理,并请工程师进行验收。
b、已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
c、砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
类别
砌缝(cm)
条石
块石
砂浆砌石体
平缝
1.5~2
2~2.5
竖缝
2~3
2~4
d、在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得
残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。
继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。
e、砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。
必要时,可每隔一定距离立置丁石。
f、雨天施工不得使用过湿的石块,以免细石砼或砂浆流淌,影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。
④、浆砌石砌筑方