施工组织设计.docx
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施工组织设计
武汉市总工会3#楼改造桩基工程
施工组织设计
审 核：
丁洪元
项目经理：
徐永刚
项目总工：
苏昌宁
编 写：
苏昌宁
中冶集团武汉勘察研究院有限公司
二○一○年六月一日
1.工程简介
2.编制依据
3.施工准备
4.主要施工方法
5.主要材料和施工机械设备计划
6.项目机构及劳动力组织计划
7.确保工程质量的技术组织措施
8.确保安全生产的技术组织措施
9.确保工期的技术组织措施
10.确保文明施工的技术组织措施
11.施工总进度计划及施工总平面布置
12.应急处理措施
13.雨季施工措施
14.资料整理
1.工程简介
武汉市东西湖台商大厦系武汉市台银房地产开发有限公司和武汉市东西湖区政府联合开发的项目。
该工程位于武汉市东西湖区，东临吴北路，南靠金北一路，西面临近五环线。
拟建区场地宽阔，场内已由甲方修筑施工道路。
该工程由北京中外建建筑设计有限公司设计，本期试桩为钻孔灌注桩，共4根，桩径为φ800mm的2根，桩径为φ1000mm的各2根。
根据试桩设计图，桩基持力层为（7-2）中风化粉砂质泥岩层，桩端进入持力层深度为1.2m；桩长要求大于45.6m，浇灌至自然地面以上0.6m；自然地面以下3m的桩身采用强度为C40的砼，桩身其余部分采用强度为C35的砼；φ800mm桩基单桩竖向承载力设计值为8800KN，φ1000mm桩基单桩竖向承载力设计值为11000KN。
为严密施工组织，确保投标书中的各项承诺得到保证，确保优质、高效、文明施工，特制定本施工组织设计。
2.编制依据
2.1《武汉市东西湖台商大厦试桩工程桩位平面布置图》
2.2《武汉市东西湖台商大厦试桩工程桩基大样图》
2.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
2.4《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2.6《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
2.7《钢筋焊接验收规范》（JGJ18-2003）
2.8《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1图纸会审
在收到甲方提供的设计图后，认真阅读，记录图纸中存在的疑问；参加由业主组织的设计交底和图纸会审、提出疑问，设计院答复后形成图纸会审纪要。
3.1.2技术交底
项目部及时组织项目部成员进行技术交底，使其充分领会设计意图、工程特点、施工方案和应注意的事项。
3.1.3组织技术人员、施工人员熟悉地质报告，了解设计要求，编制施工组织设计，了解场地地下管线铺设情况及周围环境的变化。
3.1.4建立测量控制网
根据业主提供红线（或轴线点）和水准点建立适合本工程的测量定位网络和高程控制点，其中重要的控制点要做成相对永久点加以保护，并请业主或监理予以核验。
3.1.5按规定做好各类原材料的复检准备工作。
3.2生产准备
3.2.1现场三通一平要求
3.2.1.1道路：
能通过30t载重车、吊车和砼车，布置环形道路，以免进出车辆受阻，出口设冲洗机一台，备用一台。
3.2.1.2供电：
从总电源点铺设电缆至钻机接线口，避免影响场内车辆运行，单套钻机用电量约80kw。
3.2.1.3供水：
从业主提供的水源点，铺设现场用水管道，在钻机工作区设置供水口，用软管连接至泥浆池边。
3.2.1.4场地：
场地已平整，能保证正常钻进时吊车、施工机械能正常进出。
3.2.2规划现场用地：
充分利用外围空地，组织规划好施工设备、材料库、动力系统，大门口布设冲洗沉淀槽，布置好临设场地，作出现场规划平面布置图，确保安全生产、文明施工。
3.2.3搭好临设，组织人员、机械和材料有序进场。
3.2.4机械设备进行安装调试，挖掘泥浆循环系统。
3.2.5对所有参与施工的技术人员和工人进行技术交底和安全交底，树立安全警示标志牌及各岗位责任制牌。
4.主要施工方法
4.1方法概述
根据本工程具体情况和地层特点，拟采用正循环施工工艺进行钻进，钻孔灌注桩施工工艺流程见下图：
测放孔位、人工挖孔
施工工艺流程图
技术部
工程施工部
孔口定位、标高测量、预计孔深
合格
开孔通知单
钻进成孔
进
钢材材质检验
不合格
成孔达标，监理验收
扫孔、清孔
合格
合格
合格
注浆管加工制作
钢筋笼制作
下笼
合格
合格
安装导管
不合格
商品砼站资质及原材料检验
再次清孔
二次清孔测量孔深
合格
合格
混凝土运至现场
灌注混凝土、作好灌注记录
验收合格
试块制作及养护
桩基检测
桩基验收
4.2桩位测量
4.2.1依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并埋标。
4.2.2埋设护筒
根据桩径大小，按桩位点进行人工挖孔，下放钢护筒，护筒内径大于桩径100mm，其上部宜开设溢浆口，并高出地面0.3m，埋深1.5m左右，用仪器监测护筒的埋设，护筒中心与桩中心偏差<2cm，护筒周围用粘土回填，并夯实，在护筒上用十字交叉法定出桩位中心点。
4.3钻机安装
必须准、平、稳、牢，使天轮、滑车、转盘中心、桩中心在一条铅垂线上，钻机对位安装偏差严格控制在3cm以内，钻机机座必须稳固，以确保钻进过程中不发生倾斜或位移，用仪器复核定位后方可开钻。
4.4泥浆
泥浆有保护孔壁和排渣的作用，根据不同的地质条件，制备泥浆的方法也不同，根据本现场条件可主要利用粘性土进行自然造浆，辅以优质粘土进行人工造浆。
对于新拌制的泥浆其质量指标要求：
比重1.1～1.15，粘度控制在10～25S，含砂率<6%。
泥浆循环系统应根据施工场地合理布置，本工程拟采用正循环施工工艺，施工中要及时清理沉渣及排弃废浆，清出的沉淀物和废弃泥浆及时运出场外或放置业主指定处。
4.5钻探成孔
4.5.1根据工程地质勘察报告，对不同地层选用适当的钻头和钻速。
4.5.2开孔时在粘性土中采用三翼合金钻头，并缓慢钻进，防止孔口坍塌，进入砂层后换用四翼合金钻头，直至终孔。
4.5.3钻孔过程中应做好记录，特别是进入基岩后应加密取样检查，经监理工程师验收后方可终孔，确保桩端进入持力层深度满足设计要求。
4.6清孔
分两次清孔，第一次清孔是终孔时停止进尺，让钻具慢速空转10～15分钟，置换泥浆，清除孔底沉渣。
第二次清孔是在灌注砼之前，采用目前国内市场上最先进的厚壁插入花键连接式导管清孔，在安装每节导管之前，应检查其密封圈是否完好，涂止水黄油，确保导管封水性能。
按孔深配置导管长度，导管下口距孔底不超过0.5m，导管安装完毕应下放至孔底，检查其到位情况。
此次清孔使孔底500mm内泥浆比重小于1.25，含砂率小于8%，粘度不大于28s，孔底沉渣小于100mm，验收后在30min内应开始浇砼。
4.7钢筋笼的制作与安装
4.7.1钢筋笼制安之前，首先由技术员依照设计图，对制作人员进行详细文字交底。
钢筋笼制作及安装人员必须持证上岗。
4.7.2钢筋笼制作按JGJ94-2008规范和设计图要求进行控制，制作偏差：
主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm；笼径±10mm；笼长±50mm。
4.7.3在大批量钢筋笼加工之前，要制作出钢筋笼样板，经各方检验人员验收认可后，方可大量制作。
4.7.4钢筋笼存放、吊安时要采取切实可行的措施，防止钢筋笼扭曲变形和污染。
4.7.5为了保证钢筋笼的保护层厚度≥50mm，钢筋笼焊接完后，要在箍筋外加装垫块，垫块用1:
2水泥砂浆制作成φ50mm圆柱体。
每6m左右设一圈，每圈垫块不少于3个。
4.7.6钢筋笼吊安入孔时，应对准钻孔中心，缓慢下放，当前一段放入孔内后，用钢管搁支在孔口方木上，再吊起另一段，上下节对正并垂直，逐根钢筋采用单面搭接焊，焊接后逐段放入孔内。
整笼焊接完毕后，应用吊筋将钢筋笼悬垂于设计标高。
吊放过程中不允许左右旋转，若遇阻应停止下放，查明原因进行处理，严禁高起猛落，碰撞和强行下压。
4.8混凝土灌注
4.8.1本工程使用商品砼，采用水下导管顶托法灌注。
4.8.2水下砼要有较好的和易性，塌落度控制在18～22cm，水泥用量不少于370kg/m3，含砂率宜为40～45%，并宜选用中粗砂，粗骨料级配20～40mm，为改善和易性和缓凝，宜掺一定的外加剂。
每根桩现场留置试块一组，送标养室标养，达28天养护龄期及时送检。
4.8.3隔水塞采用耐压塑料球，浇砼前放在导管内泥浆面上。
4.8.4首批砼量必须保证导管底口埋入砼面1.0mm以上，φ800、φ1000桩首灌量为1.5m3，可满足要求。
4.8.5浇注砼应连续进行，一气呵成，开灌前作好现场准备及机具检修，防止产生故障。
导管随浇注砼面上升，逐节提升、拆卸后保持砼面埋导管2～4m左右，灌注过程中砼面埋管深度不大于6m，且导管下口不可提出砼面，宜在砼面下1米以上，整桩砼浇注时间控制在第一盘砼初凝时间内。
4.8.6控制最后一斗的砼灌量，为保证设计要求的桩顶砼的质量，实际灌注高度应高出设计桩顶标高0.6m~0.8m。
4.8.7在浇灌施工过程中可能发生导管挂笼或导管埋深过大而导致钢筋笼上浮现象，为确保桩基质量，必须保证钢筋笼不上浮，通常可采取以下措施：
4.8.7.1严格控制成孔垂直度在0.5%范围内。
4.8.7.2钢筋笼应防止翘曲变形，下入孔内后可用吊筋将其悬垂于孔中。
4.8.7.3钢筋笼连接处钢筋不可向内弯曲，以免挂住导管。
4.8.8导管埋入砼面下最大深度不能超过6m。
4.8.9经常检查导管接头，防止挂笼。
5.主要材料和施工机械设备计划
5.1主要物质计划
材料进场前先检查出厂合格证与所供材料是否相符，进场后立即按规定送检，检验合格后方可投入使用，主要材料用量详见下表4.1.1。
主要材料需求数量表5.1
类别
材料名称及规格
单位
数量
备注
φ800mmφ1000mm
钢筋
φ8
kg
1.09
含消耗（1.02）
φ10
kg
0.035
φ14
kg
3.69
φ16
kg
0.856
砼
C35
m3
10.2
充盈系数为1.0
C40
m3
131.4
合计
钢材
kg
5.671
含消耗（1.02）
砼
m3
141.6
充盈系数为1.0
5.2主要施工机械设备计划
计划投入的主要施工机械设备如下：
计划投入的主要施工机械、设备表表5.2
序号
设备名称
型号或规格
单位
数量
备注
1
钻机
GPS-15型
台
1
另备一台
2
泥浆泵
3PNL
台
1
供正循环和排浆用，另备1台
3
潜水泵
台
1
挖孔排水
4
吊车
16T
台
1
浇砼，吊、安钢筋笼
5
排浆车
东风
辆
1
供施工用，根据现场情况可随时调增
6
电焊机
BX3-500-2
台
1
钢筋笼的制安及其他
7
导管
φ273
米
50
浇砼用
8
全站仪
GTS-222
台
1
测量放点用
9
手推车
2轮
辆
1
杂工用
10
氧、气焊工具
套
1
制笼、修理用
11
大漏斗
1.5m3
个
1
浇灌砼用
12
挖掘机
0.8m3
辆
1
升级会员 