安全文明施工方案.docx

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安全文明施工方案

第一章安全施工方案

一、工程概况

本工程位于广汉市三水镇旌江大道。

本工程为茂类工业厂房,耐火设计等级为二级。

4号厂房总建筑面积8102.84m2，建筑总高度21.50m；5号厂房总建筑面积9459.48m2，建筑高度21.50m；

由广汉新鑫和投资有限公司投资建设。

设计单位为四川井上建筑设计有限公司，监理单位为四川省兴旺建设工程管理有限公司，施工单位为四川省名洋建设工程有限公司。

二、编制依据：

A、本公司质量、环境、职业健康安全三体

B、《中华人民共和国建筑法》第五章“建筑安全生产管理”

C、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

D、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

E、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

F、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）

G、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

H、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）

I、《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》（建设部令第124号）

J、相关地方政策、文件

三、安全施工领导小组

安全文明施工领导小组，具体安排如下：

组长：

副组长：

组员：

四、现场管理安全措施

1、施工现场实行封闭式管理，在征地红线范围内砌筑围墙，并保证围墙牢固整齐；设立门卫及门卫制度，进入施工现场必须戴好安全帽及工作证。

2、现场挂设安全标志布置总平面图，并按安全标志布置总平面图设置安全标志。

3、材料和设施堆放在围墙内，且离开围墙与生活设施分隔分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑，杆料立杆设栏块料起堆叠放，堆放高度不高于2m。

4、现场电动机械必须接地、接零，一机一闸一漏电，开关必须有箱有锁，中途停电或下班时，必须关闸断源，关箱加锁；电动机械出故障，必须断电源，停机修理，不准在运行中排障，机械更不准带病运行；非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。

5、二层以上的建筑物施工时须支搭安全网，在施工中保证安全网完整有效，受力均匀；加强对建筑物楼层临边、框架结构梁边、施工作业层柱子边等的防护管理，搭设防护栏。

6、现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工需要确实需移动时，须经过工地负责人同意，并需采取相应临时安全措施。

7、现场加工机械使用需注意：

机械传动部位必须有防护罩；裁板机、刨机操作人员不能对正刨碟转动方向站立，不能用手送料到机械工作部位；

8、施工前编制临时用电施工方案，用电线路的电缆线穿管后沿施工临时围墙布置，详临时用电专项施工方案。

9、建筑物内清除的垃圾渣土，要通过临时搭设的竖井或采取其他措施稳妥下卸，严禁从门窗向外抛掷。

五、施工安全准备

1、确定目标：

坚决做到文明施工、安全第一，杜绝死亡及重伤事故。

2、分解目标：

制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。

3、责任的确立：

按安全责任制度，确定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任。

4、制定各专项施工方案。

5、制定各工种及工具的各种操作规程。

6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。

7、制定安全标志平面图。

六、安全生产

1、建立安全生产责任制

（1）生产责任制由公司制度制定，并由公司质安部审批。

（2）生产责任制：

分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。

2、签订合同

（1）由施工队与各班组长直接签订合同

（2）合同内容：

应包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准，进入工地现场应遵守的安全规章制度及法规、技术交底。

安全生产指标、奖罚制度等。

（3）注明合同有效日期，甲、乙双方经办人签证。

3、制定安全操作规程及管理制度

（1）工种操作分别为钢筋工、模板工、砼工、砌砖工，一般抹灰工、架子工、油漆涂工、水电安装工及特殊工程的操作规程。

（2）工具操作规程为：

钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具的操作规程。

（3）安全操作规程的制度：

参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。

工具操作规程应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。

操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定，并将操作规程打印好，张贴在工地的显眼处。

4、目标管理

（1）项目安全管理目标的分解：

应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、文明施工达标目标。

（2）责任目标考核办法：

考核的内容和标准及考核办法，考核的奖罚措施。

5、施工组织设计

施工组织设计方案安全部分应具备以下内容：

施工安全措施、用电安全措施、防火安全措施。

编制施工组织设计（施工方案）时，根据施工特点、劳动组织和作业环境等具体情况，必须编制有针对性安全技术措施。

安全技术措施主要内容：

①施工平面布置图：

布置现场的道路，水道、电气线路架设及材料、构配件堆放，临时和附属设施等，做到文明施工，安全生产。

②施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃易爆场所、变压器周围要设置围栏或盖板和安全标志，夜间要设红灯示警，场地狭小，行人来往和运输频繁地点要设临时交通指挥。

③木工车间、贮存易燃易爆器材仓库及熬沥青场地，要设置防火设施和灭火器材。

④脚手架（包括脚手板、踢脚板和斜道等）和安全网的搭设必须符合规定要求，搭设完毕须经工程负责人和安全员检查验收合格后，方可交付使用。

⑤做好“四口”、“五临边”的安全防护设施，在建工程的楼梯口（电梯口）、通道口、预留洞口和物料提升机口必须设围栏和盖板，阳台边、屋面周边、框架楼层周边和跑道、卸料平台两边必须设置安全栏或安全网。

⑥凡垂直交叉作业及工程外侧面的通行道和出入口等，必须搭设防护棚和架外隔离封闭。

⑦根据基础管桩施工的选用吊装机械，确定吊装行走路线和构件堆放位置，保证场地畅通安全；如遇有高压电线应考虑停电操作，不能停电时，必须采取隔离防护措施。

七、分部（分项）安全

1、基础工程施工安全

（1）必须高度重视安全生产，所有操作人员均应自觉遵守安全操作规程，操作时思想高度集中，听机长统一指挥，明确信号、统一思想。

凡进入施工现场，必须戴安全帽；安全帽要系好帽带，以免安全帽跌下影响个人和别人安全；高处作业必须系好安全带。

（2）注意安全用电，一切线路均应符合要求，每天上班必须测试漏电开关保护器，确保达到安全方可作业，下班一定关好电源，把闸门拉开，收好电缆。

（3）吊装物件时一切人员不得在吊装物下行走，更不应与吊装物品对头站立，否则容易出现事故。

（4）一切机械设备原则上均设专人使用，现场施工中遇到一些问题必须通知有关部门及时到现场研究解决。

2、钢筋工程施工安全

A、钢筋绑扎

（1）绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

（2）绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。

（3）在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。

（4）在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。

（5）绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少；绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

B、钢筋加工

（1）工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。

安全技术交底由钢筋场工长进行。

（2）钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。

成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。

加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。

（3）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

距电气开关或配电箱不少于800mm。

（4）钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

（5）随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。

安全防护装置必须完整有效。

（6）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

（7）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。

人工绞磨拉直，不能用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

（8）人工断料，工具必须牢固。

打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。

（9）工具夹具不得有开焊和裂纹。

盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。

（10）钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

（11）严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。

3、模板工程施工安全

（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

（4）安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

（5）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

（6）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

（7）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

（8）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

（9）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

（10）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

（11）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

（12）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

（13）拆除的模板作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。

（14）模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。

（15）拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。

脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

4、脚手架搭设拆除工程施工安全

A、脚手架的搭设及拆除工程详《脚手架专项方案》

B、安全要求及防护措施

（1）搭设脚手架时，操作工人必须正确使用好劳保防护用品，并且必须系好安全带。

（2）严格按安全技术交底及施工方案搭设，并及时与建筑物连接或架设临时支护。

（3）脚手架的外侧面，必须满挂密目式安全网，并且在最下层脚手架底兜一层安全网笆，防止脚手架内物体坠落。

（4）脚手架每个步距内设置安全栏杆，高度为1.2m。

（5）脚手架必须高出屋面一步架高。

（6）在脚手架四个角的立杆上焊一截1.0米长的Ø25钢筋头，并且使最上端的水平横杆连接贯穿起来，形成避雷环，脚手架底部用导线与建筑物内预埋的避雷装置可靠连接。

（7）脚手架搭设完毕，还必须经常定期检查和维护，认真做好防锈、清理、加固工作。

C、脚手架的拆除

（1）拆脚手架时，在施工现场划出工作区，并挂好三角旗及警示牌。

（2）拆除顺序必须遵守由上而下，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆的顺序进行。

（3）统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。

（4）材料及工具必须用滑轮和绳索传递，不得乱抛乱扔。

（5）拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后抱住中间再拆两头扣。

（6）连墙点应随拆除进度逐层拆除。

（7）拆除大片架子时，如遇预留的斜道、上下料平台，应先加固，以便拆除后确保稳定。

（8）拆除时不得碰坏门窗、玻璃、水落管等物品。

（9）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

5、混凝土工程施工安全

（1）砼浇筑前搭设行人通道，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。

（2）浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。

施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。

（3）浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人

（4）离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。

（5）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

（6）振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。

（7）井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。

6、砌砖工程施工安全

（1）在操作之前：

必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。

（3）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3匹侧砖。

（4）在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

（5）不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

（6）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×4厚木料或钢模板作立人板。

（7）砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。

（8）使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

（9）砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

（10）砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。

（11）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。

（12）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。

（13）人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。

7、电焊工操作施工安全

（1）电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。

（2）施焊作业必须办理动火审批手续。

（3）电焊机外壳，必须接地良好，要设置二次触电保护器，电源的拆装应由电工完成。

（4）电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。

（5）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

（6）严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

（7）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。

（8）在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应有监护，严禁向容器内输氧气。

（9）雷雨时，应停止露天施焊作业。

（10）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

（11）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

（12）作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。

8、电工操作施工安全

（1）必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗，从事作业的难易程序，须符合电工等级要求。

对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。

（2）电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》，所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校检。

（3）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带危险作业，必须有人在安全距离外监护。

（4）电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。

（5）配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

（6）独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护，各种电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

9、塔吊起重安全

（1）塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。

（2）塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。

（3）作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

（4）起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

（5）起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。

防护装置等，确认正常后方可作业。

（6）操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。

在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。

（7）作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。

（8）起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

（9）起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。

（10）雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

（11）有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

（12）起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米。

（13）通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。

（14）作业完毕后，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。

（15）司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

（16）自升塔式起重机还应遵守下列规定：

①吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。

②顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

③顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。

④顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。

⑤顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。

⑥顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。

八、其他注意事项

1、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品

2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训，专业考试合格后方能持证上岗，并必须定期进行体格检查。

4、施工中高处作业的安全技术设施，如发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。

高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和皮料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

6、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

7、临边作业

（1）尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨挑檐边，无脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆；

（2）首层高度超过7.80m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过7.80m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道；

（3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。

顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆；

（4）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆；

（5）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：

①防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1．2m，下杆离地高度0．6m。

坡度大于1：

22的屋面，防护栏杆应高1．5m，并加挂安全立网。

除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱；

②1．5m×1．5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。

1．5m×1．5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

③梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。

8、洞口作业

（1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施；

（2）楼板、屋面和平台等面上，短边尺寸大于20cm小于100cm的孔口，必须用坚实的盖板盖。

盖板应能防止挪动移位；

（3）边长为100～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。

也可采用钢筋防护网，钢筋网格间距不得大于20cm；

（4）井道和烟道，应随层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。

管道井施工时，除按上一条的方法办理外，还应加设明显的标志。

如有临时性拆移，需经施工负责人核淮，工作完毕后必须恢复防护设施；

（5）梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。

连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度；

（6）悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经