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ALPS线路保护检验作业指导书.docx

ALPS线路保护检验作业指导书

编号:

Q/×××

 

ALPS型保护检验作业指导书

 

华北电网有限公司

 

前言

为进一步加强华北电网继电保护校验工作的规范性、标准化,强化继电保护现场安全管理,决定编制本作业指导书。

通过作业指导书,把继电保护现场工作做实、做细并进行优化,使现场工作可控、在控,以减少现场工作失误,从而有力地保证电网的可靠运行。

本作业指导书以《电力企业标准编制规则》(DL/T800-2001)为基础,参照国家电网公司标准化作业指导书(范本)编写。

本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装置的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施,是本作业指导书不可分割的部分,具有与本指导书相同的效力。

本作业指导书由华北电网有限公司提出,京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写,由华北电力调度局负责解释。

本作业指导书起草人:

李钢、李群矩、张洁、赵淑珍

本作业指导书审核人:

赵淑珍

本作业指导书自发布之日起执行。

 

11范围

1.1本作业指导书适用于ALPS微机保护线路成套继电保护装置的检验作业。

1.2作业目的是对ALPS线路成套继电保护装置运行过程中的周期性全部检验。

12引用文件

下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。

本作业指导书出版时,所有版本均为有效。

所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

2.1《国家电网公司电力安全工作规程》

2.2GB7261-2001《继电器及继电保护装置基本试验方法》

2.3GB/T14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》

2.4GB/T15145-2001《微机线路保护装置通用技术条件》

2.5DL478-2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》

2.6DL/T559-94220--500kV《电网继电保护装置运行整定规程》

2.7DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》

2.8DL/T995-2006《继电保护和安全自动装置检验规程》

13检验前准备

准备工作安排

序号

内容

标准

1

检修工作前结合一次设备停电计划,提前3到5天做好检修摸底工作。

各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请

摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷

2

开工前一周,向有关部门上报本次工作的材料计划

3

根据本次检验的项目,全体工作人员应认真学习作业指导书,熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项

要求所有工作人员都明确本次检验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项

4

开工前一天,准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料

仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况

5

根据现场工作时间和工作内容落实工作票

工作票应填写正确,并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行

工作人员要求

序号

内容

1

现场工作人员应身体健康、精神状态良好

2

工作人员必须具备必要的电气知识,掌握本专业作业技能;工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗

3

全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识,并经考试合格

4

本套保护检验作业至少需要检验工作人员2人。

其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任,工作参加人应由具有从事专业工作半年以上的人员担任。

5

作业负责人职责

1.检验工作负责人是检验工作的安全责任人。

检验作业负责人对继电保护装置检验作业全过程进行安全监督。

2.检验作业负责人负责对继电保护装置检验作业的试验方案、报告和记录进行核对,并对试验结果进行分析。

3.检验作业负责人负责对试验接线进行检查。

6

作业参加人职责

1.检验作业参加人员应协助检验作业负责人共同保证现场安全。

2.检验作业参加人员在检验作业负责人的安排下,共同完成继电保护装置检验作业。

3.检验作业参加人员应熟悉本作业指导书。

备品备件

序号

名称

规格

单位

数量

1

电源插件

1

2

管理板

1

3

通讯板

1

4

尾纤

单模/多模

若干

仪器仪表及工器具

序号

名称

规格/编号

单位

数量

备注

1

组合工具

1

2

数字万用表

四位半

1

3

电缆盘(带漏电保安器)

220V/380V/10A

1

4

微机型继电保护测试仪(含笔记本电脑和试验专用线)

微机型、精度大于0.5级

1

在有效期内

5

模拟断路器操作箱(推荐)

2

6

电烙铁

25W

1

带接地线

7

专用转接插板

1

8

兆欧表

1000V

各1

在有效期内

9

电桥

1

10

光功率计

1

消耗材料

名称

规格

单位

数量

绝缘胶布

1

自粘胶带

/

1

中性记号笔

/

1

手套

/

3

毛刷

1.5"

2

防静电环

1

光纤清洁器或酒精

若干

1

独股塑铜线

1.5mm2.5mm

各1

微型吸尘器

1

危险点分析

序号

内容

1

现场安全技术措施及图纸如有错误,可能造成做安全技术措施时误跳运行设备

2

发生三误

3

低压触电

4

拆动二次接线,如拆端子外侧接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备

5

带电插拔插件,易造成芯片损坏

6

频繁插拔插件,易造成插件接插头松动

7

保护传动配合不当,易造成人员受伤及设备事故

8

拆动二次回路接线时,易发生遗漏及误恢复事故

9

保护室内使用无线通讯设备,易造成保护不正确动作

10

断路器失灵可能启动母差、启动远跳,及误跳运行断路器

11

中间开关电流互感器与相邻设备公用,电流可能通入运行设备,可能误拆运行设备电流回路接地点

12

中间断路器可能存在沟通运行断路器的三跳回路

13

漏拆联跳接线或漏取压板,易造成误跳运行设备

14

电流回路开路或失去接地点,易引起人员伤亡及设备损坏

15

表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,易造成误跳运行设备

安全措施

序号

内容

1

检查断路器在分闸位置,检查检查隔离开关在分闸位置

2

检查断路器的两侧接地隔离开关在合闸位置或已挂地线

3

在断路器端子箱处挂在“在此工作”标示牌;在保护屏、控制屏前后放置“在此工作”标示牌,在前后左右的相邻的运行设备上放置明显的“运行中”标志。

5

工作时应加强监护,防止误入运行间隔

6

进入工作现场,必须正确穿戴和使用劳动保护用品

7

工作票签发后工作开始前,工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点等情况

8

做安全技术措施前应先检查附录C中的《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致,如发现不一致,应及时向专业技术人员汇报,经确认无误后及时修改,修改正确后严格执行附录C中的《现场安全技术措施》

9

检查运行人员所作安全措施是否正确、完善

10

检查联跳运行设备的回路已断开

11

工作时应认真核对回路接线,查清联跳回路电缆接线,如需拆头,应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好,并做好记录

12

工作中防止打开旁路的电流回路,防止电流互感器二次开路

13

注意断开电压回路与外围回路的联系,特别是低压侧电压可能带电。

施加实验电压时应谨慎,防止电压加在电压互感器侧造成反充电

14

严禁交、直流电压回路短路、接地

15

使用仪表应正确选择档位及量程,防止损坏仪表或因误用低内阻档测量直流回路造成直流接地、短路和误跳运行设备

16

禁止带电插拔插件,触及芯片前应作好防止静电的措施

17

整组试验后,严禁插拔插件

18

用控制开关拉合断路器、分电屏上直流开关的拉合应由运行人员

19

在传动断路器时,必需先得到一次工作负责人同意,并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后,方可传动断路器

20

保护传动时应相互协调并由专人指挥,防止因配合不当造成设备损坏和人员受伤

21

在保护室内严禁使用无线通讯设备

14ALPS线路保护全部检验流程图

5、作业程序和作业标准

注意事项:

(1)加入保护装置的试验电压或电流,如无特殊说明,均指从屏端子排加入。

(2)试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。

5.1开工

序号

内容

1

工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作许可人办理工作票许可手续

2

开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品,并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏内分别签名

3

根据“现场工作安全技术措施”(见附录C)的要求,完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记,把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上,在作好安全措施工作后,方可开工

5.2检修电源的使用

序号

内容

标准及注意事项

1

检修电源接取位置

从专用检修电源箱接取;检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器

2

接取电源时的注意事项

接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,先接刀闸处,再接电源侧;

5.3检验内容和工艺标准

5.3.1装置总体检查

5.3.1.1检验项目及要求

(1).保护装置外观及机械部分应无损坏、屏上各部件应固定良好,无松动现象。

(2).二次回路接线应符合设计要求,二次线无损伤、断线、碰线,其屏蔽线、接地线等应可靠接地。

(3).压板连线应符合设计及反措要求。

(4).各切换开关、按钮、键盘应操作灵活可靠。

(5).保护屏上各部分应清扫干净。

(6).保护屏后所有端子连线应保证可靠连接,不能有松动。

(7).装置后通信接口应正确连接到相应的通信设备。

(8).保护装置箱体内各插件应可靠插牢且位置正确。

5.3.1.2注意事项

插拔插件前应断开保护电源以及交流电压、电流回路,注意不要接触带电端子,不要频繁插拔插件,并做好防静电措施。

5.3.2绝缘检查

5.3.2.1检验项目及要求

(1).测交流电压、电流回路对地绝缘

(2).测直流(控制、信号、保护电源)回路对地绝缘

(3).测跳合闸回路对地绝缘

(4)要求使用1000V摇表,所测量阻抗值不小于1MΩ。

5.3.2.2注意事项

1.试验前准备工作如下:

(1)在装置端子排处断开直流电源、交流电压、电流回路、跳闸回路。

(2)在保护屏端子排外侧分别短接直流电源回路、交流电压、电流回路、跳闸回路端子。

2.用1000V的摇表分别测量各组回路之间及对地的绝缘电组,绝缘电阻均应大于1MΩ。

3.绝缘试验结束后,需将试验回路对地放电。

5.3.3.装置常规项目检查

(1)装置通电检查

确认装置电源回路正确后,给装置上电。

ALPS装置的各种操作使用计算机ALPS-LINK调试程序通过装置面板的RS232串口进行)。

(2)装置失电告警检查;

将装置电源切断,装置应发中央告警信号(此功能在装置上电前即可检查)。

(3)软件版本检查

在装置面板显示窗口的第一级页面中显示有软件版本,检查本装置的软件版本是否符合要求

(4)面板灯检查

装置正常运行时,‘STATUS’灯为绿、‘TRIP’灯灭。

若‘STATUS’灯为红,说明保护装置有告警,需进行处理。

(5)检查键盘响应及液晶显示应正常。

(6)时间设定

使用菜单SETTINGS/SETDATEANDTIME设定装置当前时间。

(7)装置状态检查

使用菜单REPORT/STATUSREPORT调出反应装置各模块状态的报告,每一状态均应为OK。

(8)模入及相别检查

确认装置内部PT、CT回路无误后,用试验仪器给装置分别通入A、B、C三相正序额定电压,三相正序额定电流电流落后电压30°,用菜单REPORT/PRESENTVALUESREPORT检查相应相电压和电流大小及角度。

幅值误差应小于5%。

注:

角度为落后A相电压角度。

注:

角度为落后A相电压角度。

注:

角度为落后A相电压角度。

(9)开入检查

(A)在屏后端子排处将开入正电与所需测试的开入量端子短接,用菜单REPORT/CONTACTSTATUSREPORT检查相应的开入状态显示应为ON。

(B)用屏上手把切换进行开入量的检查

(C)压板的投退进行开入量的检查

(10)开出检查

在屏后端子排处用万用表电阻档或通灯测量所需测试的开出量,用菜单ACTION/DIGITALOUTPUTTEST发相应开出量的测试命令,若为常开接点,检查是否万用表导通或通灯被点亮,若为常闭接点,检查是否万用表断开或通灯灭,若为带电阻接点,用万用表测量电阻,试验完毕后收回发出的命令。

(11)定值检查

ALPS保护定值较多,需对定值每一项进行仔细核对检查是否与定值单一致。

定值及逻辑图需在笔记本电脑及软盘备份一套,并将软盘标明日期存档,同时需将定值和逻辑图打印一份存档。

逻辑图由厂家调试人员签字并标明日期。

5.3.4整组试验

5.3.4.1检验要求:

(1)在额定直流电压下带断路器传动,交流电流、电压必须从端子排上通入检验,整组试验应包括本保护的全部保护功能,对于共用同一套出口的各种保护可选择一种主保护进行传动。

以检验本保护逻辑回路的正确性,同时根据保护展开图,对用到的开出直流回路(包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路、录波回路)进行认真的传动,检查各直流回路接线的正确性(联跳回路压板严禁投入,只传动至压板)。

(2)ALPS的阶段式距离保护包括三段式相间及接地距离保护,其1.距离保护一段相间及接地距离保护适用于带串补或不带串补的线路,由相间距离电平检测定值Z1PLEVDET及接地距离电平检测定值Z1GLEVDET决定,二、三段不区分是否为带串补线路。

对于带串补线路,其一段动作值须由一段定值Z1PREACH、相间距离电平检测定值Z1PLEVDET、一段相间距离整定值Z1PREACH、一段接地距离整定值Z1GRDREACH、试验电流ITEST及一段零序补偿系数K0I算出(K0I计算可见1.2试验项目),再进行试验。

计算动作值按如下公式:

相间距离一段实际动作计算值=

=Ω;

接地距离一段实际动作计算值=

=Ω;

以上计算值是在最大灵敏角的模值。

(3)根据其动作原理,对于带串补线路,距离一段的动作值随试验动作电流减小而减小,当动作电流小于某一值时会出现距离一段不动作的情况,这是正常的。

对于不带串补线路,按正常定值进行试验。

注:

接地距离保护零序补偿系数K0I、K0II、III均为复数,试验时需注意。

5.3.4.2检验项目

(1)PT断线及闭锁距离保护

通入三相额定电压及0.2倍额定电流,分别断开每一相电压及一次将三相电压全断开,检查保护发PT断线信号。

此时再给故障,距离保护应被闭锁

(2)合于故障

断路器三相或单相合闸时ALPS保护判距离II段动作或断路器三相合闸后正序电流大于定值I1时,则加速三相出口。

(3)振荡闭锁功能

给保护装置通入三相正序额定电压及额定电流,电流落后同名电压85°,保持电流不变,逐渐减小三相电压至0V,距离I、II、III段应不动作跳闸,恢复电压后,再突然给上故障,距离保护I段应动作跳闸。

(4)不平衡电流告警

通入三相额定电压及0.2倍额定电流,分别断开每一相电流,等待60S,检查保护发不平衡电流告警,若同时检测无故障(可退出零序过流保护),则闭锁跳闸输出,此时再给故障,保护应不动作出口。

(5)重合闸功能

1)重合闸把手退出闭锁重合闸

2)开关三跳位置闭锁重合闸

3)重合闸启动前,任一跳闸位置闭锁重合闸。

4)重合闸启动前,开关压力低闭锁重合闸

5)收到外部闭锁重合闸信号,重合闸放电。

6)重合闸令发出同时,重合闸放电

7)重合闸闭锁时发勾通三跳命令

8)重合闸闭锁条件消失后经RESETTIME(为定值)应充电

9)投入重合闸功能

保护单跳信号启动重合闸,三单跳信号不启动重合闸

(6)模拟各种故障,检查保护装置的动作情况(使用模拟开关箱或其他方法)

(A)单相故障,A、B、C各做一次;

(B)单相永久故障,A、B、C各做一次;

(C)相间故障,AB、BC、CA各做一次;

(D)三相故障,三次;

(E)区外故障,三次。

(距离、零序)

上述试验,距离、零序及全部保护投入方式各一。

(7)模拟各种故障,对断路器进行传动试验,检查断路器动作情况

(A)A相瞬时,距离投入;

(B)B相瞬时,零序投入;

(C)C相永久,全部保护投入;

(D)区外故障,全部保护投入;

(E)三相故障,全部保护投入。

5.3.5定值检查;

输入和修改定值时,可以通过调试软件,对定值每一项进行仔细核对检查是否与定值单一致。

可以使用计算机调试程序将定值下传进行定值核对或修改,定值需在笔记本电脑及软盘备份一套,并将软盘标明日期存档,同时需将定值打印一份存档。

另外改变定值区切换把手,看装置内的当前有效定值是否随之改变。

定值检查按如下步骤进行:

(A)定值单执行情况

(B)将装置定值读出与电脑存档定值比较

(C)将电脑存档定值与定值单比较

(D)定值区切换把手检查

5.3.6投运前需检查的项目

序号

内容

1

测量交流电流回路盘内、外的直阻,并记录;

2

全部工作完毕,拆除所有试验接线(应先拆开电源侧),按照安全措施票恢复正常接线;并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态;盖好保护装置的面板或盖子;

3

检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况;

4

打印定值,并与定值单核对;并注明定值单号及日期

5

检查保护装置通道状态并做记录

6

全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料;检查户外设备的防雨设施

7

工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料

8

状态检查,严防遗漏项目

9

工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题、本次检验核对及修改定值情况、可否投入运行等

经值班员验收合格,并经双方签字后,办理工作票终结手续

5.3.7送电后的试验

如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生变化,需要进行带电后的向量测试。

 

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