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循环水泵检修作业文件包

600MW发电机组

循环水泵大修作业文件包

批准：

审定：

审核：

编写：

XXXX公司XX发电分公司

2011年3月

XXXXXX分公司

循环水泵检修作业文件包

版次：

3

目录

序号

内容

页码

1

前言

2

2

概述

3

3

检修文件包附件目录

4

4

修前设备状态检查与诊断

5

5

工作所需工作人员计划

6

6

工作所需备品配件准备

6

7

工作所需消耗性材料准备

6-7

8

检修所需工器具准备

7

9

检修所需测量用具准备

8

10

检修所需试验器具及电动工器具准备

8

11

检修所需参考图纸资料

9

12

反事故技术措施计划

10

13

质量检验验收及技术监督计划

11

14

安全风险分析以及预防措施

12-13

15

检修程序

14-18

16

设备品质再鉴定单

19

17

检修报告

20-21

18

检修情况说明

22

19

更换备品配件统计

23

20

消耗材料统计

23

21

检修实际所用工时

24

22

检修记录清单

25

23

检修记录

26

24

检修文件包附件

27-31

XXXXXX分公司

循环水泵检修作业文件包

版次：

3

前言

为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。

1.编制说明：

1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。

1.2本检修作业文件包适用于600MW机组循环水泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。

1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。

1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。

1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。

1、1.6本检修作业文件包由点检员编制，安监部、生技部专工审核，维护部、安监部、生技部主任审定，总工批准。

2．编制目的：

2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#X循环水泵修后符合质量要求。

2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。

2.3有利于检修资料归档。

3.确保目标：

3.1确保循环水泵检修全过程无不安全因素发生。

3.2确保循环水泵检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。

3.3实现循环水泵修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。

3.4确保循环水泵修后技术参数达到目标值。

4.循环水泵结构概述：

循环水泵用来输送凝汽器所需的冷却水和其它工业用水，主要包括：

外壳、内壳和转子结合部。

XXXXXX分公司

循环水泵检修作业文件包

版次：

3

概述

检修文件包编号

检修计划名称

循环水泵级检修

检修等级

级检修

检修项目类型

标准项目

技术监督项目

实际完成

质检点设置

W点计划3个

H点计划5个

实际完成

反措项目

有□个，无□

实际完成

设备异动项目

有□个，无□

实际完成

项目变更情况

有□个，无□

实际完成

不符合项统计

有□个，无□

质量缺陷报告统计

有□个，无□

是否需要再鉴定

品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□

工作票号

检修工作描述

循环水泵级检修

检修工作内容

循环水泵解体大修、系统检查、整体功能试验

设备型号

88LKXA-26.8

设备编码

检修地理位置

循环水泵房循环水泵

计划开工时间

计划完成时间

实际开工时间

实际完成时间

工作接受单位

工作负责人

XXXXXX分公司

循环水泵检修作业文件包

版次：

3

检修文件包附件目录

序号

项目内容（工序描述）

附件目录

1.

反事故技术措施计划

1.

质量检验验收与技术监督计划

2.

设备品质在鉴定

3.

检修情况说明

4.

循环水泵试运检查记录表

5.

设备质量缺陷报告（QDR）

6.

不符合项报告单

7.

设备试运申请单

8.

反事故技术措施回执单

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

XXXXXX分公司

循环水泵检修作业文件包

版次：

3

修前设备状态检查与诊断

设备状态：

检修建议：

检查人：

日期：

XXXXXX分公司

循环水泵检修作业文件包

版次：

3

资源准备

工作所需工作人员计划

检修人员和配合人员

需用人数

需用工时

统计工时

专责工

1

120

120

作业工

7

120

720

临时工

3

120

240

电焊工

1

40

40

架子工

4

20

40

试验工

1

8

8

备注

统计工时=需用人数*工时

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

工作所需备品配件准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

1

橡胶导轴承

88LKXA-24-0005a

件

3

2

导叶体口环

88LKXA-27.5-0028

件

1

3

叶轮口环

88LKXA-27.5-0027

件

1

4

轴套a

88LKXA-24-0104a

件

2

6

轴套b

88LKXA-24-0104b

件

1

7

填料轴套

e72TKXA-16-0031

件

1

8

密封纸板

1ｍｍ红纸板

件

１

9

О形密封圈

Φ10×7289

件

1

10

О形密封圈5.3×218

GB3452.1-92

件

1

11

套筒联轴器

XB08VI-86-2.2-01

件

1

12

联接卡环

XB08VI-86-2.2-02

件

1

13

止推卡环

XB08VI-86-2.2-03

件

1

14

填料

25×25×870

件

5

15

纸垫

Φ500×Φ670

件

1

16

纸垫

Φ76×Φ211

件

1

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

工作所需消耗性材料准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

1

生料带

盒

2

2

砂布

#0、#1

张

各50

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

3

破布

Kg

20

4

不锈钢片

0.5㎜、0.20mm、0.30mm

Kg

各1

5

松锈剂

瓶

3

6

587密封胶

支

10

7

瞬干胶

瓶

2

8

煤油

Kg

30

9

清洗剂

Kg

20

10

二硫化钼

Kg

5

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

检修所需工器具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1

一字螺丝刀

6″

1把

11

活络扳手

18″

1把

2

十字螺丝刀

8″

1把

12

活络扳手

24″

1把

3

手电

2把

13

撬棍

0.5m、1m

4根

4

450㎜管钳

1把

14

梅花扳手

1套

5

铜棒

Φ40mm

2根

15

敲击扳手

36、41、46、55

各2

6

平锉

粗、细

2把

16

千斤顶

30t、50t

2套

7

手锤

2.5P

1把

17

手动葫芦

2t、5t、10t

各2

8

三角锉

6″

1把

18

大锤

12p、18p

2把

9

活络扳手

8″

1把

19

钢字号

1套

10

活络扳手

12″

1把

20

平刮刀

2把

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

XXXXXX分公司

循环水泵检修作业文件包

版次：

3

资源准备

检修所需测量用具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1

游标卡尺

0～300㎜

1把

8

塞尺

150mm

2把

2

深度游标尺

0～300㎜

1把

9

合像水平仪

1个

3

外径千分尺

0～25㎜

1把

10

钢板尺

500mm、1000mm

4

外径千分尺

200～250㎜

1把

11

内径百分表

1套

5

内径千分柱

50～600㎜

1套

6

百分表、表座

0～10㎜

3套

7

ZD-20量块

1套

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

检修所需试验器具及电动工器具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1

手枪电钻

1台

2

电动磨光机

2台

3

电动吹风机

1台

4

线轴

220v

1台

5

电动扳手

1套

6.

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

XXXXXX分公司

循环水泵检修作业文件包

版次：

3

资源准备

检修所需参考图纸资料

序号

资料名称

资料图号

1

循环水泵总装图

88LKXA２６.８-0000

2

循环水泵技术标准

3

安装使用说明书

88LKXA-２６.８SM

4

600MW汽机检修规程

XXXXXX分公司

循环水泵检修作业文件包

版次：

3

反事故技术措施计划

序号

反事故技术措施计划名称

标准要求

执行结果

执行负责人

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

XXXXXX分公司

循环水泵检修作业文件包

版次：

3

质量检验验收与技术监督计划

序号

工序名称

工时

质检点

技术监督项目

标准要求

1.

泵轴的弯曲度

4

H1

最大弯曲度≯0.03mm

2.

检查叶轮，叶轮口环与叶轮室密封环密封间隙

4

H2

叶轮应无砂眼、裂纹及严重汽蚀现象，流道内应光洁平整，不得有铸砂或毛刺，叶轮内孔与轴配合间隙为0～0.075mm；叶轮口环与密封环的单侧径向间隙为：

0.5～0.7mm

3.

橡胶轴承和轴套的间隙

4

W1

橡胶瓦与轴套间隙：

0.15～0.40mm；间隙﹥1.8mm时，则需要更换橡胶轴承或轴套

4.

调整电机的同心度

8

W2

同心度：

0.05mm

5.

泵轴中心与泵中心

2

W3

径向偏差为0.05mm

6.

电机联轴器的径向跳动

4

H3

径向允差为0.05mm

7.

电机与泵轴对中

4

H4

跳动在0.05mm以内

8.

转子间隙

4

H5

转子提升高度5mm

XXXXXX分公司

循环水泵检修作业文

件包

版次：

3

安全风险分析以及预防措施

工作名称

循环水泵C级检修

序号

工作内容

危险点分析

应采取的预防措施

措施执行人

1

隔离措施

无票作业

工作负责人按照规定要求办理工作票手续

防止走错位置、间隔，引起错误工作

核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔离措施已经执行，并放尽余汽余水

防止人身伤害

设备的电源开关：

UPS及保安段均已停电，并悬挂警示牌

2

着装装备

工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够

工作人员必须按规定戴好安全帽，合格的工作服和防砸皮鞋

使用电动工具时，着装不当易发生触电

使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋

3

作业环境

防止滑跌、碰伤

工作现场照明充足

材料、工器具、零部件乱放

材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物；并且做到每天工完料尽场地清

4

临时电源

防止人身触电。

现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。

电源插座、插头完整，固定牢固，电源线完整无接头。

电源由专职人员接、拆线。

5

设备起吊

行车失灵

先试行起吊，检查无滑脱可能时再继续起吊

防止泵体坠落

选择正确的起吊点，钢丝绳悬挂在泵盖挂耳上要牢稳可靠，工作人员应在侧面扶稳泵盖

防设备损坏

泵整体起吊时，先起吊200mm左右，检查行车刹车有无滑钩现象

XXXXXX分公司

循环水泵检修作业文件包

版次：

3

安全风险分析以及预防措施

工作名称

循环水泵C级检修

序号

工作内容

危险点分析

应采取的预防措施

措施执行人

防止与泵组相连的附属设备拆除不彻底

拆除与泵组相连的油系统、冷却水、密封水等所有附属管道，检查确认后方可起吊，联系热工人员确认热工电缆等全部拆除

6

设备检修

人员受伤

系统隔离不严或无操作时进水伤人，给水泵叶轮加热拆装时，烫伤工作人员，使用行车解体起吊、操作不当发生人身伤害

设备损坏

叶轮加热拆卸时，方法不当会造成叶轮损坏，应均匀加热叶轮轴孔，控制温度在180～220℃，并用带铜头的撬棍撬动叶轮

环境污染

检修时润滑油及杂物洒落污染环境，应在工作区域安装隔离带，并在地上铺设好塑料布

泵轴弯曲

泵轴应水平放置，并放在专用V型铁上，防止滚动

7

工作终结

人员受伤及工器具遗留在循环水泵内

工作终结后及时检查人员撤出及工器具遗留情况

8

文明检修

防止检修现场污染

按检修设备摆放图将检修场地面铺垫隔离塑料布并用护拦封闭,并悬挂警告牌.工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、

场地清

9

试运

转动部件伤人

工作结束检修人员全部离开现场且工作票结束后，运行人员方可试运

学习人员签字：

主持人：

日期：

XXXXXX分公司

循环水泵检修作业文件包

版次：

3

检修程序

1概述：

本程序是根据厂家资料、循环水泵安装资料、设备技术标准、设备维护保养标准及同类型机组的相关资料，并参照国家和行业的各种规程、标准编写；适用于XX发电有限责任公司600MW机组循环水泵的检修；本程序需由点检员编制，安监部、生技部专工审核，维护部、安监部、生技部主任审定，总工批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作，保质、保量、按期完成。

2开工前的准备工作确认

2.1安全预防措施

□办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。

□三方确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。

2.2作业区

□工作现场照明充足,通风良好。

□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。

□作业区信息牌悬挂规范。

□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。

2.3工器具

□工器具已按计划准备齐全，满足使用。

2.4材料和备品备件准备

□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。

3检修工序与质量标准

【警告!

作好标记和防止起重伤人】

3.1水泵解体

警告：

裸露法兰封堵，起重工作由专业人员担任

□3.1.1在拆卸过程中，必须打上相对位置记号，并做好各种拆前记录，并同时联系电气人员拆除电源线和热工人员拆除继电保护器。

□3.1.2拆卸水泵周围的润滑管路系统和冷却水管路系统并且将油箱内的存油放进，和电机上的围栏。

□3.1.3拆掉联轴器螺栓，在联轴器及螺栓上做好标记，放到指定位置，测量电机与泵的联轴器的端面距离；吊走电机及电机座。

（在起吊电机前将检修场地上布置好放置电机的方木）

□3.1.4拆掉泵侧联轴器，先拧掉调整螺母（注：

用轴头螺母扳手右旋松开螺母）。

借助行车将泵侧联轴器拆下并吊至指定地点。

□3.1.5拆卸填料压盖、填料、填料函体和胶圈，并拆出上橡胶轴承。

□3.1.6拆卸泵盖螺丝，用顶丝将泵盖顶起，吊走泵盖放到专用支架上（注：

泵盖下连有导流片及导流片接管）。

□3.1.7在泵筒内搭设脚手架，以方便拆卸联轴器套筒

□3.1.8。

拆卸套筒联轴器止推卡环的螺栓，在套筒联轴器上两侧把吊鼻装好，借助行车或倒链将套筒联轴器提到下主轴完全露出为止（在行车的钩上挂一个手动葫芦吊套筒联轴器）；拆卸泵上、下轴联轴器卡环

□3.1.9把Φ36吊鼻装到泵联轴器下部的上主轴上，用行车将上主轴和套筒连轴器一同吊起至指定地点。

□3.1.10吊出下轴和导叶体放到检修指定地点。

起吊时应注意在下内接管的吊装凸台上应垫上可以防止钢丝绳接触棱角的物品。

□3.1.11解体导叶体与叶轮室，吊走导叶体放到检修场地，拆出中、下橡胶轴承

□3.1.12吊起下主轴和叶轮在叶轮室上垫方木后将下主轴和叶轮落到方木上，（下主轴上方要用行车吃力），在拆卸叶轮哈夫锁环后，使用叶轮联轴器拆出专用工具，把叶轮拉出。

□3.1.13检查外接管a、b和突出弯管是否有损坏

3.2.循环水泵清理检查

□3.2.1清理检查泵轴。

轴颈表面光滑无毛刺，轴与其它零件配合处光滑无裂纹.探伤要求不得有裂纹，气孔和夹渣等缺陷。

□3.2.2检查轴的弯曲度。

（H1点）

H1验收单

质检点名称

泵轴的弯曲度

质量标准

最大弯曲度≯0.03mm

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

工作负责人

检修单位

监理

点检员

专业主管

生技部专工

□3.2.3清理检查联轴器。

联轴器销孔及边缘应平整无毛刺，联轴器与轴为过渡配合,间隙：

0～0.07mm，键槽两侧配合间隙：

0.025～0.10mm。

□3.2.4清理检查叶轮，叶轮口环与叶轮室密封环密封间隙合格。

（H2点）

H2验收单

质检点名称

检查叶轮，叶轮口环与叶轮室密封环密封间隙

质量标准

叶轮应无砂眼、裂纹及严重汽蚀现象，流道内应光洁平整，不得有铸砂或毛刺，叶轮内孔与轴配合间隙为0～0.075mm；叶轮口环与密封环的单侧径向间隙为：

0.5～0.7mm

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

工作负责人

检修单位

监理

点检员

专业主管

生技部专工

□3.2.5检查密封件：

密封圈已变形或没有弹性应更换。

□3.2.6检查橡胶轴承和轴套，并在轴套的上、中、下各部测量橡胶轴承和轴套的间隙（W1点）

W1验收单

质检点名称

橡胶轴承和轴套的间隙

质量标准

橡胶瓦与轴套间隙：

0.15～0.40mm；间隙﹥1.8mm时，则需要更换橡胶轴承或轴套

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

工作负责人

检修单位

监理

点检员

专业主管

□3.2.7填料轴套检查。

轴套表面对泵轴两端的轴颈跳动允差≤0.05mm。

轴套外圆应光洁无毛刺，外圆磨损>2mm时应更换；轴套与轴配合间隙为：

0～0.12mm；填料轴套应均匀无磨损，轻微磨损要修补光滑，严重磨损应更换新套。

□3.2.8泵壳检查。

外观检查泵壳无裂纹、破损，如有局部汽蚀，应将汽蚀层磨掉，补焊后用砂轮打磨修整。

□3.2.9清理检查导叶体。

检查导向叶进口端有无汽蚀剥落，严重者应更换新导叶体.更换新导叶体时，应测量新、旧导叶体上下法兰面的轴向尺寸，如有差别，相差量应用密封垫的厚度补偿。

3.3组装泵

□3.3.1上轴和下轴上端的轴头螺母是左旋丝，其它右旋丝。

□3.3.2所需零件必须清洗干净，与叶轮、联轴器轴头螺母联接的轴配合面上涂上二硫化钼，装配时均匀用力，不要硬压硬拧。